手工焊接技术训练
手工焊接知识试题及答案
手工焊接知识考试题姓名：部门一、判断题（共20分）1、生产使用焊锡丝直径只有一种。
（）2、焊接电子元器件的温度范围一般是340~400℃。
有特殊要求的按照《作业标准》的要求进行。
（）3、用剪线钳剪断短小导线（如印制板焊好后去掉过长导线）时，要让导线飞出方向朝着工作台或地面，决不可向人或设备。
（）4、焊接四要素中最重要的是工具。
（）5、整个焊接过程的时间不超过1～2秒。
（）6、焊接时焊锡量越多越好，这样焊的牢固。
（）7、在不同线路上两个或两个以上之相邻的焊点间产生两点相连的现象，即为短路。
（）8、对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结构牢固两个方面。
（）9、虚焊指焊盘焊接不良，虽然貌似上锡，但器件管脚与焊盘并未可靠连接（）10、缺件指该焊接器件的位置没焊器件。
（）二、简答题1、焊接四要素是哪几个？（共8分）2、五步焊接法的“五步”包括哪些？（共10分）3、描述焊接基本要求。
（共12分）4、请描述什么是一个标准的焊点？（共20分）5、描述出手工焊接中不合格的焊点包括哪些方面。
最少十种。
（共30分）手工焊接知识考试题一、判断题（共15分）1、生产使用焊锡丝直径只有一种。
（×）2、目前生产使用的电烙铁，一般都是恒温电烙铁，功率为45W。
（×）3、焊接电子元器件的温度范围一般是340~400℃。
有特殊要求的按照《作业标准》的要求进行。
（√）4、用剪线钳剪断短小导线（如印制板焊好后去掉过长导线）时，要让导线飞出方向朝着工作台或地面，决不可向人或设备。
（√）5、焊接四要素中最重要的是工具。
（×）6、整个焊接过程的时间不超过1～2秒。
（×）7、焊接时焊锡量越多越好，这样焊的牢固。
（×）8、在不同线路上两个或两个以上之相邻的焊点间产生两点相连的现象，即为短路。
（√）9、焊锡丝常作成管状，内部充加助焊剂。
（√）10、对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结构牢固两个方面。
简述说明手工焊接五步法训练焊接过程
简述说明手工焊接五步法训练焊接过程手工焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业。
然而，要进行高质量的手工焊接，需要经过系统的训练和实践。
手工焊接的五步法是一种常用的焊接过程训练方法，本文将以简述的方式介绍这五个步骤。
第一步是准备工作。
在进行焊接之前，需要对焊接工具和材料进行准备。
焊接工具包括焊接机、焊枪、焊丝等，而焊接材料则包括焊条、焊剂等。
在进行焊接之前，还需要对焊接面进行清理和处理，以确保焊接质量。
第二步是焊条和焊剂的选择。
不同的焊接任务需要使用不同种类的焊条和焊剂。
焊条的选择应根据焊接材料的种类和焊接强度要求来确定，而焊剂则用于清洁焊接面和提高焊接质量。
第三步是焊接技术的掌握。
焊接技术是手工焊接的关键，它决定了焊接接头的质量和强度。
焊接技术包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流等方面的掌握。
在进行焊接时，焊工应根据焊接材料的性质和焊接要求来调整焊接技术，以确保焊接质量。
第四步是焊接过程的控制。
焊接过程的控制是确保焊接质量的关键。
焊接过程的控制包括焊接温度、焊接时间、焊接压力等方面的控制。
焊工应根据焊接要求和焊接材料的特性来调整焊接过程，以确保焊接接头的质量。
第五步是焊接后的处理。
焊接后的处理是保证焊接质量的重要环节。
焊接后，焊接接头需要进行后处理，以去除焊接过程中产生的氧化物和杂质，确保焊接接头的质量。
后处理的方法包括研磨、打磨、清洗等。
通过以上五个步骤的训练，焊工可以掌握手工焊接的基本技能和方法，提高焊接接头的质量和强度。
然而，手工焊接是一门需要不断实践和磨练的技术，只有通过大量的实践才能真正掌握手工焊接的技巧和经验。
手工焊接的五步法是一种常用的焊接过程训练方法，它包括准备工作、焊条和焊剂的选择、焊接技术的掌握、焊接过程的控制和焊接后的处理。
通过系统的训练和实践，焊工可以提高手工焊接的质量和效率，为各个行业的生产提供可靠的焊接接头。
《焊工技能培训》全套教案
掌握企业安全生产规章制度和操作规程，明确焊工在安全生产中的职责和权利。
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了解焊接作业中的危险源和风险因素，学习如何识别和评估风险，掌握相应的风险 控制措施。
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个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法，如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品，确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练，提高学员 的焊接实践操作能力，使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上，积极探索新的焊接方法 和工艺，培养创新意识和能力
。
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课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程，共计32学时。
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手工电弧焊技能培训
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手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分，以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数，如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧，如引弧、运条、收弧等，并强调操 作过程中的注意事项，如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
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常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合等， 并分析其产生的原因。
印制电路板的手工焊接练习
P4M1.5 IPC-A-610D简介
5.未涉及的条件
除非被认定对最终用户所规定的产品完整、安装和功能产生影
响，拒收条件和过程警告条件以外那些未涉及的情况均被认为
可接收。
P4M1.5 IPC-A-610D简介
Association Connecting Electronics Industries
P4M1.5 IPC-A-610D简介
• IPC制定了数以千计的标准和规范。其中IPC-A-610即 《 Acceptable of Electronic Assemblies 》《电子组件的可 接受条件》作为生产现场电子组装件外观质量的目视检验规范, 已成为电子制造企业界使用最广泛的工艺标准。 • IPC-A-610是有关描述PCB或电子组件的各种高于产品最低接
如何选用烙铁头
• 考虑所需的焊接温度
• 焊接元件的种类与元件引脚大的尺寸大小
• 选择正确的系列 • 在焊接前，用焊锡预焊TIP可改进TIP的传热性
P4M1.3 手工焊接设备的选用 与维护
METCAL烙铁的维护
• 新的烙铁第一次使用要上锡
• 烙铁长时间不用，一定要上锡
• 关闭电源前，一定要给烙铁上锡 • 烙铁尖上的多余焊锡不要甩掉，要在海绵上刮掉 • 海绵每次使用都要清洗，要给海绵加纯净水
P4M1.5 IPC-A-610D简介
3.缺陷条件
指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。
这类产品可以根据设计、服务和用户要求进行返工、修理、报
废或“照章处理”，其中“照章处理”须取得用户的认可。
4.过程警示条件
手工电弧焊——平敷焊
4:焊接设备 （1）BX1—300型弧焊变压器
（2）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图
2）:焊接电缆线
3）:面 罩
其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。
4）：焊缝检测尺
二：焊接工艺参数 1 、焊条直径
2 、焊接电流
1）工件厚度 工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的 焊条。 2）焊缝空间位置 平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊 焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm. 3）焊接层次 第一层焊采用小直径焊条，不超过直径３.２ mm.其他焊层比打底稍大。
.引不燃电弧的原因:
未送电。
电缆线折断，没形成焊接回路。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊条没有夹持好。
焊条与焊件接触时间太短。
.粘条的原因及防止:
初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会
与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。
发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、 外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均， 造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径 及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或 焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
1）焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之，大电流。经验公式I=Kd。 2）焊接位置 平焊-较大电流，横、立、 仰焊电流比平焊位置小10﹪～20﹪，角焊电流比平焊稍大。 3）焊接层次 打底、单面焊双面成形电流小，填充焊道电流 较大，盖面焊道电流稍小。 另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪，不锈钢焊条比碳钢 焊条电流小20﹪。
教学设计手工插件焊接技能训练
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX教师教学设计和说课大赛电子电工类教学设计学习难点：提高焊接质量化解方法：1.微课、信息单等资源共享。
2.先操作，交流学习。
3.教师示范操作，学生再次练习。
4.讲练结合，个别指导和纠正。
5.分享操作技巧。
六、教学策略选择与设计教学方法：任务驱动法、自主学习法、演示教学法利用信息化的实训环境，借助微课，课堂流程有所变化，实现了课堂的翻转，改变传统的教学方式。
1.本着“教学过程与生产过程对接”、“以学生为主体，教师为主导”的基本原则，注重培养学生的综合职业能力和职业素养。
2.为了更好的实现学生在“做中学，学中做”的一体化思想，把理论与实践相结合，采用任务驱动教学法，导入学习任务，通过提供微课、信息单，使学生自主探索、小组协作查阅资料，收集信息，主动获取完成任务所需的知识。
3.根据学习目标和工作过程，制定每个学习过程的评价记录表，及时对学生的目标达成情况进行阶段性的点评，为教师评价提供科学的评价依据。
通过引导学生成果展示，总结归纳完成本学习任务的感受，合理的自评、互评，培养学生自我归纳、总结及自我评价的能力，使学生的职业能力得到充分体现。
七、教学环境及资源准备资源准备：1.信息单、教学课件、微课、任务书、评价表等2.多媒体教学设施3.万用板若干、各种电阻器、电容器若干、焊锡丝、电烙铁、松香等教学环境：实训室是集多媒体教学区、信息交流区和实训操作区于一体的教学环境。
教室布置图如下：好焊料（通常是焊锡丝），电烙铁与焊料分居于被焊工件两侧。
b.加热。
烙铁头均匀接触被焊工质，包括工件引脚和焊盘。
不要施加压力或随意拖动电烙铁。
c.加焊锡。
当工质被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工质焊点部位接触，熔融，润湿。
送锡要适量。
d.移去焊料。
熔入适量焊料后，迅速移去焊锡丝。
e.移开电烙铁。
移去焊料后，在助焊剂还未挥发完之前，迅速移开电烙铁，否则将留下不良焊点。
注：电烙铁撤离方向与焊锡量有关。
手工焊接技术教案
手工焊接技术教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解手工焊接的基本原理和操作流程；（2）培养学生掌握手工焊接技巧，提高焊接质量。
2. 过程与方法：（1）通过实践操作，让学生体验手工焊接的过程；（2）引导学生运用科学的方法，提高焊接技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接技术的兴趣和热情；（2）强化学生安全意识，遵守操作规程。
二、教学内容1. 手工焊接基本原理（1）焊接的概念及分类；（2）手工焊接的优点和局限性。
2. 焊接材料与设备（1）焊接材料的选用；（2）焊接设备的结构与功能。
3. 焊接操作流程（1）焊接前的准备工作；（2）焊接过程中的技巧与注意事项。
4. 焊接质量评判（1）焊接外观评判；（2）焊接内部质量评判。
5. 安全与防护（1）焊接安全操作规程；（2）焊接防护措施及设备。
三、教学过程1. 导入：（1）通过展示焊接实例，引起学生兴趣；（2）介绍焊接在工业生产中的应用。
2. 课堂讲解：（1）讲解手工焊接基本原理；（2）介绍焊接材料与设备；（3）阐述焊接操作流程；（4）讲解焊接质量评判标准；（5）强调安全与防护措施。
3. 实践操作：（1）学生分组进行焊接练习；（2）教师巡回指导，解答疑问；（3）组织学生相互评价，交流经验。
四、教学评价1. 学生焊接操作技能的掌握程度；2. 学生对焊接知识的了解和运用能力；3. 学生安全意识及遵守操作规程的情况。
五、教学资源1. 教材：手工焊接技术教材；2. 设备：焊接设备、焊接材料、防护用品；3. 工具：焊钳、焊条、镊子等；4. 辅助材料：铁板、铜线等。
六、教学建议1. 注重理论与实践相结合，加强学生的动手能力；2. 强调安全操作，防止事故发生；3. 鼓励学生相互学习，提高焊接技能；4. 定期进行教学质量评价，及时调整教学方法。
六、教学策略1. 采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生在实践中学习，在学习中实践；2. 采用分组教学，加强学生之间的合作与交流；3. 注重个体差异，因材施教，使每个学生都能掌握焊接技能；4. 运用多媒体教学手段，形象生动地展示焊接过程，提高学生的学习兴趣。
简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程。
简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程本文主要介绍了手工焊接“五步法训练”焊接过程，包括准备工作、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡和移开烙铁等步骤，以及各步骤之间停用的时间对保证焊接质量的重要性。
下面是本店铺为大家精心编写的3篇《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》篇1手工焊接“五步法训练”是一种掌握手工烙铁焊接的基本方法，其主要包括以下五个步骤：1. 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2. 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3. 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45 的方向。
上述过程，对一般焊点大约二、三秒钟。
对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤 2，3 合为一步，4，5 合为一步。
实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停用的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
《简述说明手工焊接“五步法训练”焊接过程》篇2手工焊接“五步法训练”焊接过程是一种常用的焊接操作方法，其主要目的是通过规范化的操作步骤，提高焊接质量和效率。
以下是该焊接过程的简要概述：1. 准备施焊：在开始焊接之前，需要准备好焊锡丝和烙铁，并确保烙铁头部干净，可以沾上焊锡。
2. 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
焊接技能训练教案全册教案
焊接技能训练教案全册教案一、教学目标通过本次课程的学习，使学生掌握基本的焊接技能和操作方法，并且能够独立进行简单的焊接作业。
二、教学内容1.焊接的基本原理和分类2.焊接技术规范和安全操作规程3.手工电弧焊的操作方法4.气焊的操作方法5.焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理三、教学方法1.理论授课与实践相结合2.示范教学与学生实际操作结合3.个人独立操作与小组协作操作相结合4.学生自主学习与师生互动相结合四、教学过程第一节：焊接的基本原理和分类（理论授课）1.介绍焊接的定义和作用2.介绍焊接的分类和常用的焊接方法3.进一步介绍手工电弧焊和气焊的基本原理和操作方法第二节：焊接技术规范和安全操作规程（理论授课）1.介绍焊接技术规范的重要性和作用2.详细讲解焊接操作过程中应遵守的安全操作规程和措施第三节：手工电弧焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴焊接防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接焊机和电源4.示范如何进行焊接操作，包括焊接姿势、电弧点火、焊接速度控制等第四节：气焊的操作方法（示范教学）1.示范如何正确佩戴气焊防护用具2.示范如何准备工作焊接材料和工具3.示范如何正确连接气焊设备和燃气源4.示范如何进行气焊操作，包括气焊枪的使用、燃气流量控制等第五节：焊接工艺流程和常见焊接缺陷的分析与处理（理论授课）1.介绍焊接工艺流程的基本步骤和注意事项2.详细讲解常见的焊接缺陷，如焊缝气孔、夹渣等，并介绍相应的处理方法第六节：学生实际操作（个人独立操作与小组协作）1.学生根据教师的要求，选择其中一种焊接方法进行个人独立操作2.学生分组进行小组协作操作，每个小组选择一种焊接方法进行操作3.教师根据学生实际操作情况，进行指导和评价五、教学评估通过课程结束后的学生实际操作表现和理论知识掌握情况的考核来评估教学效果。
六、教学资源1.教师所需准备的教学PPT和教材2.学生所需的焊接设备和材料3.学生所需的个人防护装备和实验室设施七、教学反思在教学过程中，要特别重视实践操作环节，让学生通过亲自实际操作来巩固所学知识，加强动手能力。
简述说明手工焊接五步法训练焊接过程
简述说明手工焊接五步法训练焊接过程手工焊接是一项重要的金属加工技术，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。
而训练焊接过程的五步法则是一种系统的训练方法，可以帮助焊工掌握焊接技巧，提高焊接质量。
下面将以简述的方式介绍手工焊接五步法训练焊接过程。
第一步：焊接准备在进行焊接之前，必须进行焊接准备工作。
首先要确保焊工佩戴好个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套等。
其次要准备好焊接设备，包括焊接机、焊接电极等。
还要清理焊接材料，确保其表面没有油污、腐蚀物等杂质。
第二步：焊接设备调试在进行焊接之前，还需要对焊接设备进行调试。
首先要检查焊接机的电源是否正常，电流是否稳定。
然后要选择合适的焊接电极，根据焊接材料的种类和厚度来确定电极的直径和焊接电流。
最后要对焊接电极进行烘烤处理，以提高焊接质量。
第三步：焊接操作焊接操作是整个焊接过程中最关键的一步。
首先要选择合适的焊接姿势，保持身体平衡，保持焊接手稳定。
然后要将焊接电极垂直于焊接材料，并与焊接材料保持一定的间隙。
在焊接过程中，要控制好焊接速度和焊接电流，保持稳定的焊接质量。
第四步：焊后处理焊接完成后，还需要进行焊后处理工作。
首先要对焊接部位进行清理，去除焊渣、氧化物等杂质。
然后要对焊接部位进行检查，确保焊缝的质量合格。
最后要对焊接部位进行防护处理，以防止氧化、腐蚀等问题的发生。
第五步：焊接质量检验焊接完成后，要对焊接质量进行检验。
首先要进行外观检查，检查焊缝的形状、大小是否符合要求。
然后要进行力学性能测试，测试焊缝的强度、韧性等指标是否符合要求。
最后还要进行无损检测，以排除焊接缺陷的存在。
通过以上五步法，可以训练焊工掌握焊接技巧，提高焊接质量。
同时，还需要不断地进行实践和学习，不断改进自己的焊接技术。
只有不断地磨练和提高，才能成为一名优秀的焊工，为各行业的发展做出贡献。
焊接技能训练(劳动版)授课教案：焊接安全
实验（实训）指导（任务）书
二焊条电弧焊具有以下优点：
l）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。
焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。
因此，购置设备的投资少，而且维护方便，这是它广泛应用的原因之一。
2）不需要辅助气体防护。
焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。
焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。
凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。
焊条电弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢，而且还可以焊接高合金钢及有色金属，不仅可以焊接同种金属，而且可以焊接异种金属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。
焊条电弧焊有以下的缺点：
l）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。
焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。
因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。
2）劳动条件差。
焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。
3）生产效率低。
焊条电弧焊主要靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围。
焊接实训教案(手工电弧焊)1
焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，应达到如下要求：基本知识要求（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；（3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；（4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：（5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。
焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；基本技能要求（1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。
（3）掌握气割基本操作要领及方法。
二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊（割）安全操作规程。
2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。
3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。
4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。
5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。
7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。
8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。
掌握氧乙炔切割基本操作技能。
教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。
2、焊（割）安全操作规程。
3、焊接实训场地的安全要求。
课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。
2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。
3、手弧焊操作准备知识。
课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。
2、引弧。
3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。
课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。
2、平对接技能训练。
电烙铁焊接训练
电烙铁焊接训练
（2）“镀”：是指对被焊部位镀锡。 将刮好的引线放在松香上，用带锡的烙铁头轻压引线，往复摩擦并连
续转动引线，使引线各部分均匀镀上一层锡。 注意事项： ①引线作清洁处理后，应尽快镀锡，以免表面重新氧化。 ②对于多股引线镀锡注意导线一定要拧紧，防止镀锡后直径增大不易焊
(3)检查焊点是否合适 对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。
如图2-18焊点外观正常与缺陷
电烙铁焊接训练
6.拆焊技术： 拆焊又称解焊。在装配、调试、维修过程中，常需要将已焊接的
连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊，它也是焊接技术的一个重要 组成部分。在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要恰当的方法 和工具。如果拆焊不得法，很容易将元器件损坏，或使铜箔脱落破坏 了印制线路板。
接或穿管。 （3）“测”：指对镀过锡的元器件进行检查 检查经电烙铁高温加热镀锡后元件是否被损坏。
电烙铁焊接训练
3、元器件的安装： 元器件在印制板上的排列和安装常用的有两种方式：直立式和卧式，如图
2-16所示。元件的安装次序没有固定模式，以前一道工序不影响后一道工序为 基本原则，另外注意将元件的标志朝向便于看见的方向，以便检查和维修。加 工时不要将引线齐根弯折，一般留1.5毫米以上的余量，弯曲时不要折成死角 ，弯曲半径应大于引线直径的1—2倍。
两个手指的配合下把焊锡丝连续向前送出，所以适用于连续焊接。 焊锡丝通过左手的虎口，如图2-14(b)所示。用大拇指和食指夹住，
由于这种方法不能连续向前送出焊锡丝，则适用于断续焊接。
图2-14 焊锡丝的拿法
电烙铁焊接训练
2.焊接前的准备： 通常把手工焊接的过程归纳成八个字“一刮、二镀、三测、四焊”。而
电烙铁手工焊接训练
h
14
焊接前的准备工作
工 去 元 元元
具 氧 件 件件
测 化 弯 插焊 试 层 制 放接
现在开始焊
了，要注意
安全哦
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15
工具测试
1、电烙铁的选用 （1）选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配 密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般 要比焊料溶点高30~80℃。 ③电烙铁热容量要恰当。
当测量插头的两端时，如果表针指示接近零欧姆， 说明有短路故障。应及时处理，不能再次通电，以免 烧坏。
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工具测试
电
好
烙
阻值为2kΩ左右
铁
电烙铁可用
检 Ω ×1K 测
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20
工具测试
电
烙
阻值为∞，
铁
电烙铁断如路果阻值为∞，则烙铁
芯损坏，应更换。
如果阻值为2KΩ，则电
检
源线或插头断路。
Ω
×1K
测
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坏
h
16
工具测试
（2）选择电烙铁的功率原则如下： ①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损的元器
件时，考虑 选用20W内热式或25W外热式电烙铁。 ②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热
式或45~75W外热式电烙铁。 ③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应
选用100W以上的电烙铁。
h
17
二、手工焊接的基本操作
电烙铁
h
1
基本要求
• 熟悉电子产品的安装与焊接工艺； • 基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简
单电子产品的安装与焊接。
＋－
IN4148
4.7μF
手工焊接的基本操作与技术要点
手工焊接的基本操作与技术要点手工焊接是一种常见而重要的焊接方法，它广泛应用于金属的制造、修理和加工过程中。
以下是手工焊接的基本操作和技术要点：1. 焊接准备：a. 清理焊接区域：将要焊接的金属表面清洁干净，除去油脂、脏物和锈迹，以保证焊接质量。
b. 夹紧工件：使用合适的夹具或夹具将要焊接的工件稳定固定，以防止移动或变形。
2. 选择合适的焊接电流和电极：a. 根据焊接材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和焊接电极。
b. 较薄的金属一般需要较低的电流，而较厚的金属则需要较高的电流。
3. 保护焊接区域：a. 使用焊接手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以保护自己免受火花、飞溅或紫外线的伤害。
b. 使用防风罩或屏障，确保周围环境的安全。
4. 焊接技术要点：a. 焊接姿势：保持稳定而舒适的姿势，以确保焊接过程的精度和稳定性。
b. 运动速度：焊接枪头的移动速度要适中，不可过快或过慢，以保证焊缝的均匀性和质量。
c. 角度和距离：保持适当的焊枪角度和距离，以确保焊接电弧和金属的最佳接触。
5. 控制热输入：a. 防止过热：避免焊接区域过热，要及时采取措施冷却。
b. 预热材料：对于较厚或高强度材料，可以采取预热的方法，以减少焊接应力和变形。
6. 焊后处理：a. 清理焊缝：在焊接完成后，清除焊渣、氧化物或其他杂质。
b. 压力测试：对于一些关键焊缝，可以进行压力测试以确保焊接的完整性和质量。
c. 补焊和修复：如有需要，可以进行补焊或修复操作，以修正或加强焊接区域。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务。
通过掌握上述基本操作和技术要点，焊工们能够完成高质量的焊接工作，并确保焊接的可靠性和持久性。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务，它广泛应用于各个行业和领域，包括汽车制造、航空航天、建筑、船舶制造等。
自从焊接技术的发展以来，手工焊接一直是最基础和最常用的焊接方法之一。
在手工焊接的实践中，有一些关键的技术要点需要特别注意，下面将更详细地介绍这些技术要点。
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教学内容
教学
方法
讲授指导：
见教案内容。
重、难点：
见教案内容中★。
1mil=10-3In
1In=25.4mm. 10 mil=0.254 mm.
例：1206 是指长×宽=0.12In×0.06 In=3.2 mm×1.60 mm
0603 是指长×宽=0.06In×0.03 In=1.6 mm×0.08 mm
见教案内容。
重1206、1210、1812、1825等几种，其中1206最常用。片式电容无极性。
参数识别：D D M T单位：PF
一般容量和误差标记在外包装上
如：101J = 10×101PF±5%
②钽电容
单位体积容量大，有极性的电容器,有斜坡的一端是正极。电容值标在电容体上。通常采用代码标记。
表面贴装元器件封装形式如下：
(1) SMT电阻
有矩形（ chip）、园柱形（ MELF）和电阻网络 （SOP ）三种封装形式。与通孔元件相比，具有微型化、无引脚、尺寸标准化，特别适合在 PCB 板上安装等特点。
①矩形片式 chip
结构与封装：
常用的封装是 chip 1206、 1005、 0603 、0402。结构图如右，外形是长方形，两端有焊接端。通常下面为白色，上面为黑色。
如：钽电容336K/16V = 33μf/16V
⑶SMT电感
形状类似SMD钽电容。电感值以代码标注的形式印在元件上或标签上。
读数规律：D D M±T单位：μH
如：303K=30mH±10%
高频电感很小。无极性之分，无电压标定。
⑷SMD二极管
MELF金属端接头封装，负极标志，即靠近色环端是元件的负极。
焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫作焊点。
2、任务情景描述
系统的微型化、集成化，要求越来越高,传统的通孔安装技术逐步向新一代电子组装技术─表面安装技术过渡。表面安装技术 (简称SMT),它是将传统的电子元器件直接安装在印制电路板或其他基板导电表面的装接技术。SMT是集表面安装元件（SMC）,表面安装器件（SMD）、表面安装电路板（SMB）及自动化安装、自动焊接、测试等技术的一套完整的工艺技术的总称。
实习班级
授课日期
课程
电子技能实训
任课教师
项目
项目二手工焊接技术训练
授课
时数
任务
任务二贴片元件手工锡焊练习
授课
时数
任务教学目标
任务目标：
1.了解贴片元件及贴片元件焊接设备的基本知识；
2.掌握贴片元件手工烙铁焊接技巧、锡焊方法、要求及其注意事项。
3.熟练掌握贴片元件手工焊接操作方法。
实
习
准
备
1.实训工料及设备；2.实训工位图纸号及数量；
①矩形片式 chip
结构与封装：
常用的封装是 chip 1206、 1005、 0603 、0402。结构图如右，外形是长方形，两端有焊接端。通常下面为白色，上面为黑色。
外形尺寸：
chip 元件是外形的长宽尺寸命名，以 10 mil 为单位。
讲授、模拟、图示与示范结合
启发、引导、分析细致
电子技能实训授课教案（课日教案）
任务二贴片元件手工锡焊练习
调动学生情绪，做一些简单的贴片元件知识提问，引导学生。引导学生学习焊接，并逐步展开对新课的学习。
准备好教案，学生点名，安定学生学习情绪。
一、项目简介
我国电子工业发达的上海市曾对60万台电视机进行老化试验,有故障的达1564台,其中属于焊接质量不好造成虚焊、假焊的故障机占42%。可见焊接技术不仅关系到整机装配的劳动生产率的高低和生产成本的大小,而且也是电子产品质量的关键。
例：000=0?（是跨接线）
182=18×10 =1.8 KΩ±5%；
101=10×10 =100Ω±5%
特例：R代表小数点
精度为1%的电阻的电阻用四位数码表示，D DD M（误差不标，默认T=±1%）
例：1000=100×10 =100Ω±1% 2005=200×10 =20MΩ±1%
4R70 =4.70?
设备及工具：万用表（指针式、数字式）、常用电子工具、电烙铁及带5V直流电的工作台。
电子技能实训授课教案（课日教案）
教学环节及时间分配
教学内容
教学
方法
组织教学：
对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。
引入指导：
对学习与掌握贴片焊接技术的重要性和必要性以及应用进行阐述。
讲授指导：
见教案内容。
项目二手工焊接技术训练
SOT小外形封装，SOT23、SOT89这两种外形，23，89代表元件的尺寸。这种外形的二极管很容易与三极管混淆，必须查阅元件标签。
⑸SMT三极管
常用SOT 封装，其中SOT-23、SOT-89最常用，型号没有印在元件表面上，为区别是三极管还是二极管，必须检查元件带上的标签。
包装：片式电阻一般有散装（bulk）和编带（tape and reel）包装两种方式：
散装：这是最简单的一种包装方式，采用塑料盒包装，每盒一万片。
标记识别方法：
元件外形尺寸稍大一点的电阻（如1206）标称值标在电阻体上。识别的规律如下：
精度为5%的电阻用三位数码表示，D D M（误差不标，默认T=±5%）
②圆柱形MELF
结构与封装：
MELF电阻器是在高铝陶瓷基体上覆盖金属膜或碳膜，两端压上金属帽电极而成的。
标记识别方法：色环标记法。
有三色、四色、五色环几种。读数规律与色环电阻相同。
③小型固定电阻网络SOP是几个相同电阻器集成的复合元件。
特点：体积小，重量轻，可靠性高、可焊性好等。
结构：常用SOP封装。
(2) SMT电容
SMT电容有两种封装形式：chip电容和钽电容
①CHIP电容
结构：片式电容通体一色，为土黄色。两端是金属可焊端。
讲授、模拟、图示与示范结合
提出问题使学生分析问题的原因及排除措施，以培养学生积极地思考并总结经验的习惯
电子技能实训授课教案（课日教案）
教学环节及时间分配
教学内容
教学
方法
讲授指导：
概念引入的同时强调安全生产重要性与必要性使学生明确本次课的教学目的和要求
通过介绍，激发和引导学生对新知识的渴望，从而自然地切入新课教学当中
电子技能实训授课教案（课日教案）
教学环节及时间分配
教学内容
教学
方法
讲授指导：
见教案内容。
重、难点：
见教案内容中★。
3、任务准备★
1.贴片元件的基础知识
图2-14表面安装元件各类封装