基坑钢支撑施工方案

XXXX公园站工程

钢支撑、钢围檩安装拆除

施

工

组

织

方

案

XX建筑安全科技股份有限公司

2014年12月1日

目录§1工程概况

§2编制依据

§3施工准备

§4钢围檩、钢支撑安装作业

§5施工组织机构

§6安全生产保证措施

§7应急预案

§8文明施工措施

§9质量保证措施

§10施工进度计划保证措施

§11工程技术资料管理措施

1.工程概况

XX公园站位于XX市轨道交通十号线建新东路—王家庄段，基坑的第一道采用钢筋混泥土做腰梁，第二—五道采用45双拼工字钢做钢腰梁。所有腰梁相互之间支撑均采用直径609X16钢支撑，另外在第三道和第五道处还分别有两道换撑。具体安装图详见工程图。

2.编制依据

2.1本工程招标文件和工程施工图纸

2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

2.6《工程测量规范》（GB50026-93）

2.7《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

2.8《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）

2.9《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）

2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50202-2002）

2.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

2.12《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）

2.13国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。

3.施工准备

3.1召开本单位全体人员会议，着重介绍本项目工程总体施工要求，质量和安全目标，以及总承包方要达到的工程荣誉和对本单位的要求。进行进场作业施工的总动员，强调施工质量和施工安全的重要性，增强施工人员的质量意识和安全意识。熟悉和掌握施工总体技术要求。

3.2总包方开挖沟槽，钢筋笼的放置，围护桩及冠梁施工开始，通知安装支撑队伍进场，进行预埋铁放置施工，基坑两边预埋铁的位置轴线按工程施工图纸要求找准。预埋铁尽可能放在钢筋笼象限点上。并与钢筋焊牢（凿开围护桩的混凝土）。

3.3钢支撑、钢围檩、材料和设备的准备，对进场的各种规格的钢支撑，钢围檩，活动端，螺栓，材料配件等事先进行检查；对所需的设备、机械、吊具、工具进行调试和保养，确保施工的正常运行。

4.钢围檩、钢支撑安装作业

本工程除第一道为混凝土冠梁外，下面（负标高）设四道钢围檩和钢支撑加两道换撑，钢支撑材料为φ609X16，Q235-B，钢围檩的规格为488X330，45工字钢双拼。钢支撑在垂直方向（负标高方向）及横向（水平方向）的间隔距离按工程施工图。基坑开挖至第一道钢支撑位置时（水平方

向分段开挖），同样分段安装第二道钢围檩和钢支撑。钢支撑安装后要施加预应力。然后继续向下挖。开挖时挖土机斗不得碰撞钢支撑，挖土机不得停在钢支撑上。严禁施工人员在底部挖空的支撑构件上行走和操作。

4.1钢支撑施工总流程：

按工程图纸对支撑位置进行定位放线------基坑开挖至第一道冠梁下部支撑标高处支撑第一道钢支撑------基坑第二层土方开挖至相应支撑高程--------三角钢托架固定及焊接-------安装第二道钢围檩和钢支撑-------基坑第三层土方开挖至相应支撑高程------三角钢托架固定及焊接------安装第三道钢围檩和钢支撑-------基坑第四层土方开挖至相应支撑高程------三角钢托架固定及焊接------安装第四道钢围檩和钢支撑-------基坑第五层土方开挖至相应支撑高程------三角钢托架固定及焊接------安装第五道钢围檩和钢支撑-------基坑开挖至底面封底后浇筑侧墙至第五道支撑处下标高拆除第五道支撑后支撑到相应的换撑位置处------继续浇筑侧墙到第四道支撑处下标高拆除第四道支撑------继续浇筑侧墙到第三道支撑处下标高拆除第三道支撑后支撑到相应的换撑位置处------继续浇筑侧墙到第二道支撑处下标高拆除第二道支撑-------继续浇筑侧墙到第一道支撑处下标高拆除第一道支撑------拆除两道换撑。

4.2钢围檩安装的要求

①先安装钢围檩，后安装钢支撑。

②安装钢围檩之前，先在预定的位置，凿平围护桩的混凝土面，在钢围檩标高位置处用两个膨胀螺栓固定一个三角托架的形式在侧墙上固定好三角托架，再用吊车吊装钢围檩至托架上并进行相互之间连接。

③基坑直角处安装钢支撑，当钢围檩安装完成后，在钢围檩上还应焊接钢垫箱或牛腿。钢垫箱或牛腿的斜面根据钢支撑的安装角度而定。

④为托住钢支撑，一般情况下还应在钢围檩上固定钢支撑托架。

4.3钢支撑安装的要求

①钢支撑拼装长度的计算，当基坑两侧的钢围檩安装完成后，可以丈量出钢支撑的拼装长度。根据丈量的长度，进行各种长度规格的钢支撑、短接、活动端、应力监测传感器端头、钢垫箱的组合。

②本公司可提供完整的钢支撑应力监测系统，具有无线网络传输，实时监测，报警、预警、曲线和数据采集，随时随地了解钢支撑的受力情况。

③钢支撑的安装：在地面上拼装组合而成的钢支撑，通过二点起吊，并系上防晃防转缆绳，做到安全、平稳、精确的吊装，到位。将钢支撑放在固定在钢围檩的托架上，再将双千斤顶搁在活动端上，顶出液压千斤顶，使活动端的活动插销

底板顶紧钢围檩，并施加一定的预应力，预应力值按设计要求进行施加，第一道：200KN；第二道500KN；第三道500KN；第四道500KN；第五道500KN；换撑0KN。对此预应力值作好记录备查。此时用塞铁和斜铁将活动端塞紧。然后回油松开液压千斤顶。此道钢支撑安装完成。其余的用同样的方法进行。

④预应力复加：当钢支撑施加的预应力损失较大时即钢支撑的轴力很小时，应及时向设计方提出，由设计单位决定是否进行预应力复加。

4.4钢支撑安装的质量要求

①钢支撑两端头应确保同钢围檩或地下连续梁均匀的接触。

②钢支撑轴线竖向偏差小于±50mm。钢支撑轴线水平向偏差小于±30mm。

③焊接的质量要求：严格按设计要求施焊。未注明焊缝高度的，焊缝应饱满，焊坡均匀，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等缺陷。严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡验后由施工负责人通知有关人员检查验收。

④使用螺栓接拼钢支撑，必须穿向一致，两次旋紧，螺纹外露不得少于三牙。

4.5钢支撑、钢围檩拆除作业

钢支撑与钢围檩的拆除，必须有总包单位出具书面通知书，