塑料瓶检验标准
塑料瓶验收标准
郑州九福牛乳业有限公司塑瓶标准（机密）ZJFNJS—2003—001一质量指标：1.外观指标：塑瓶包装袋内外两层，内层为食用级无异味的聚乙烯材料，外层为编织袋。
包装袋外观完整，无破损，无油污脏迹和明显的潮湿，无臭、霉、腥等异杂气味。
装瓶后内外袋口分开扎口，堆放不得超重挤压，并按时序品种分开。
2.感官指标：塑瓶色泽正常，无异味、异嗅。
干净，瓶内无肉眼可见脏物，瓶身无黑斑点，切口平整、光滑，不能有毛边，瓶口圆整。
塑瓶不能有耳朵、尾巴。
瓶身平稳不倾斜，无砂孔、渗漏。
厚薄均匀。
瓶体标识清晰，与设计图案和封样一致。
瓶底应有模具编号。
二、抽样方法：塑瓶定型时，采取封样。
正常入库按5%的比例抽样，每袋抽10瓶，用于感官规格检验。
三、检验规则：每批次瓶检验外观、感官指标.四、检验方法：a)外观检验以检察法为主；b)感官指标以观察法结合封口试验；五、质量判定：a)外观指标不合格，退回该包装空瓶；b)感官检验次瓶率大于5%为不合格退回；c)规格误差超过标准偏差为不合格退回；六、仓贮与使用管理：入库应分类堆放，按时序挂牌排列，并分为待检品、合格品、不合格品；堆放达到“一垫五不靠”“三分开”标准；即下有垫板，四面不靠墙，上面不靠顶，与化工、五金、药品,包装物污染串味物分开；贮放条件要达到阳光不直射，雨水不渗入，空气流通，阴凉干燥，无鼠害、虫害、积尘。
堆放不挤压。
使用时应注意不得在地上拖拉，以免地面灰尘、脏迹、污水进入；新瓶放置三天以后，方可投入使用，但空瓶存放时间最长不得超过一个月。
PP塑料瓶密封性测试标准
PP塑料瓶密封性测试标准
瓶盖只是密封容器的一部分，然而它的密封性能的检测相当重要，这里我们分析一下瓶盖的密封性能检测的原因和重要性。
包装材料阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期，常规来讲是容器的阻隔性能越好，其内容物的保质期越长，然而容器密封性能的好坏是实现其阻隔性能的前提，只有容器具有良好的密封性能才能保证阻隔性材料的功效的发挥。
无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何，瓶体与瓶盖的连接处即瓶口螺纹和瓶盖的连接处也是容器可能出现泄漏的位置，这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围，因此瓶盖的密封性能基本上能够体现容器的密封性能，也是瓶盖的必检项目之一。
有关瓶盖密封性能检测的国家标准：在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。
根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。
不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
最新最全塑料瓶验收标准
塑料瓶验收标准
塑料瓶入厂检验标准
一.适用范围：适用于200ml、450ml、1000ml塑料瓶入厂验收。
二.取样方式：从接收批中随机取样。
1.取样的塑料瓶必须从接收袋数的5%袋中抽取。
2.每一取样塑料瓶在同一袋里必须间隔30个塑料瓶以上。
3.取样塑料瓶必须在同一袋里上、中、下同时抽取。
4.抽样比例应按不同规格分开计算。
三.不良率的计算：
1. 每一取样塑料瓶视为一检验的基本单位。
2.根据检验标准，每一基本单位中如有一个主要缺点时，则视为一个不良数。
2.1在同一塑料瓶中相同的检验项目，若有一个以上缺点时，仍视为一个缺点。
2.2不良率等于不良个数除以检验个数。
四.验收项目及标准:（见附表）
五. 塑料瓶有下列情况时应予以拒收：
1. 塑料瓶规格不符合,不能正常使用的情形。
2. 塑料瓶卫生状况不良。
3. 塑料瓶上有裂缝、砂眼等。
4. 塑料瓶四壁厚度明显不均。
5. 塑料瓶八个角中，有一个角软、薄者。
6. 塑料瓶颜色不正。
六.检验方法：
1. 空盒重量：就所抽取的样本中任意抽取30个空盒样本放置于弹簧秤上，秤其实际重量，求其平均值并记录。
2. 规格检查：米尺测量。
3. 壁厚检测：用剪刀于瓶子中上部剪开后，尺子测量。
4. 外观检查：目视。
注：除依上述项目及方法检验外若使用中发现有影响到产品品质3个缺点时立即与供应商联络，共商解决的办法。
聚乙烯塑料瓶检验标准
聚乙烯塑料瓶检验标准聚乙烯塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
为了确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和监控。
本文将介绍聚乙烯塑料瓶的检验标准，以及相关的检验方法和技术要求。
一、外观质量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的外观应该整洁、无裂纹、无气泡、无异物，瓶身应平整无变形，瓶口应完整无损。
2. 采用目测和手摸的方式进行外观检验，对瓶身、瓶口、瓶底等部位进行仔细观察和手感检查。
二、尺寸和容量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的尺寸和容量应符合相关标准要求，包括瓶身高度、直径、瓶口直径、瓶底直径等尺寸参数，以及瓶内容积。
2. 采用量具和测量仪器进行尺寸和容量检验，对瓶身尺寸和瓶内容积进行精确测量。
三、物理性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的物理性能包括抗压强度、耐冲击性、耐热性等指标。
2. 采用相应的试验设备和方法，对聚乙烯塑料瓶的物理性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
四、化学性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等指标。
2. 采用化学试剂和实验方法，对聚乙烯塑料瓶的化学性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
五、卫生性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶应符合食品包装容器的卫生标准要求，不得含有有害物质，不得产生异味。
2. 采用相关检测方法和设备，对聚乙烯塑料瓶的卫生性能进行检验，确保其符合食品包装容器的卫生标准。
六、标识和包装检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的标识应符合相关法规要求，包括产品标识、生产日期、生产批号等内容。
2. 对聚乙烯塑料瓶的包装进行检验，确保包装完好无损，标识清晰可辨。
综上所述，聚乙烯塑料瓶的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和容量、物理性能、化学性能、卫生性能、标识和包装等多个方面，通过严格的检验和监控，可以确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
希望相关生产企业和检测机构能够严格遵守这些检验标准，提高产品质量，为社会提供更加安全、放心的聚乙烯塑料瓶产品。
聚酯类(PET)塑料包装瓶质量检验标准
聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准1．适用范围规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。
适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。
2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。
但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。
YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。
4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。
4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。
4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。
见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。
4.5装量实际装量必须到达标识装量。
装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作装量要求。
5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。
塑料瓶检验标准
1000ml专用瓶
1003—1015
1000—1011
600ml瓶
603—612
600—609
555ml瓶
555—570
555—565
500ml瓶
500—510
500—508
350ml瓶
350—356
350—354
垂直载压
纯水方瓶≥150N，其余瓶≥200N。555ml纯净水瓶≥100N。
1.5
下底部
0.40
0.40
底斜面
0.35
0.35
业指导书
版本号：A
标题：外包装物质量标准-
修改号：2
文件编号：GJLB/ZD-RId-04-04
页码：第2页共2页
垂直度
≤4.0mm
容量
即时生产（ml）
生产后72小时（ml）
2000ml专用瓶
2006—2022
2000—2017
1250ml专用瓶
1253—1265
0.6L纯水瓶
555ml纯净水瓶
350ml纯水瓶
压缩区
0.30
0.30
0.30
0.30
0.28
0.28
0.28
0.20
0.18
0.20
肩中间
0.30
0.30
0.28
0.30
0.28
0.28
0.28
0.20
0.18
0.20
贴标区
0.30
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.20
0.18
0.20
⑤500ml专用瓶：235±1mm；⑥500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm；
塑料瓶质检报告
塑料瓶质检报告1. 引言本质检报告对塑料瓶的质量进行了详细的测试和评估，以确保其符合相关的质量标准。
塑料瓶是一种广泛应用于食品、饮料和其他消费品包装领域的常见容器。
质量检测对于塑料瓶制造商和使用者来说都是非常重要的，因为它关乎着产品的安全性和质量可靠性。
2. 检测项目以下是对塑料瓶进行的主要检测项目：2.1 外观检测外观检测主要关注瓶子的表面缺陷，如划痕、凹陷、气泡等。
通过视觉检查，我们确保外观没有明显的缺陷，以满足产品的外观要求。
2.2 尺寸检测尺寸检测包括测量瓶身、盖子和底部的直径、高度以及其他相关尺寸。
通过测量，我们可以确定瓶子的尺寸是否符合设计要求。
2.3 物理性能测试物理性能测试包括以下几个方面的检测：•耐压性能：在一定的压力下，检测瓶子是否能够承受正常使用过程中的压力，以确保瓶子不会发生破裂或变形。
•耐冲击性能：对瓶子进行冲击测试，判断其是否能够承受常见的外力冲击，以确保运输和使用过程中的安全性。
•耐热性能：在一定的温度条件下，测试瓶子是否具有足够的耐热性，以确保其不会在正常使用过程中变形或熔化。
•耐寒性能：在一定的低温条件下，测试瓶子是否具有足够的耐寒性，以确保其不会在冷冻或低温环境中变脆或破裂。
•耐腐蚀性能：将瓶子暴露在不同的化学物质中，评估其耐腐蚀性能，以确保在存储和使用过程中不会受到化学物质的影响。
2.4 化学成分检测化学成分检测主要检测瓶子中的塑料材料的成分。
通过检测瓶子材料中的成分，我们可以确定是否存在有害物质的残留，以确保瓶子的使用安全。
2.5 密封性能测试密封性能测试主要针对瓶子的盖子或瓶口与容器之间的密封性能进行检测。
通过模拟真实使用情况，我们评估瓶子的密封性能，以确保产品不会有泄漏问题。
3. 测试结果3.1 外观检测结果根据外观检测，我们未发现塑料瓶上有任何明显的划痕、凹陷或气泡等缺陷。
3.2 尺寸检测结果根据尺寸检测，塑料瓶的直径、高度和其他相关尺寸与设计要求相符，没有超出允许范围。
塑料瓶底盖成品检验规范
图片 :1目视每批一次2材料目视每批一次3目视∕样板AQL=0.656目视3shot∕lot 73M胶/铁棒/棉布/酒精/积分球/水缺测试架3shot∕lot 8 目视每箱9 目视∕订单资料每箱版本：作成：审核：承认：A0潘进（1） 附着力测试:在电渡表面用3M胶纸贴紧，90°角迅速撕开，连续5次均无漆脱落。
（2） 耐腐蚀性 :用棉布沾浓度为95%的工业酒精，加重500g铁棒，在产品表面来回擦拭50次，电渡表面不可溶解。
（3） 流明测试:光通量＞150LUM。
（4） 盐雾测试 :5％NaCL水溶液，温度25℃、72小时，没有漆膜面的裂纹及其它状态方可接受。
测试外标签填写错、漏、涂改、模糊不清等不可；标签破损、漏贴、贴斜等不可。
新版作成备注: 采用MIL.STD-105EⅡ抽样计划，如是MA(重缺陷：寸法、组装功能﹑混 料、包装错、漏制程)均采用 AC=0 \ RE=1。
QA检验标准书4外观环保核对BOM一致。
用0.5W的LED亮灯后目视：A.光杯镀层表面的白点、异色点、杂物控制在∮0.2mm2＜∮0.7mm2，且小于3点；光杯镀层表面的刮花、擦伤控制在∮0.7mm2＜∮1.5mm2，且小于3点。
D.光杯毛边＜0.1mm，不可有缺料等不良现象。
变更内容：2013-11-9新版作成 颜色：塑料瓶底盖包装方式错、包材不符、部品数量与外标签不相符不可；外箱破损、变形、脏污、乱涂乱画等不可。
标签包装组装顺畅，特别注意光杯内LED不居中偏移不可超过0.2mm以上﹙如图三、四﹚。
组装颜色说明：日期： 品名:页码： 模窝号： 材料使用： 客户:型号:文件编号：STD标准 1/1 1×4 PC以上物料需符合欧盟ROHS的环保标准。
B.光杯内不可有粉尘。
C.光杯不可发彩（又称露底或镀层薄）。
不可泛黄、无明显色差即可(目视条件：距离20～30cm、角度30°～45°、照度800～1200勒克斯、时间5s)。
塑料瓶检测标准
塑料瓶检测标准
一、外观质量
1.塑料瓶表面应光滑、色泽均匀，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2.塑料瓶的文字、图案、标识等应清晰、规范，无模糊、残缺等现象。
3.塑料瓶的瓶口、瓶身、瓶底等部位应无明显瑕疵，无明显变形。
二、尺寸偏差
1.塑料瓶的尺寸应符合设计要求，偏差范围应在规定范围内。
2.瓶口直径、瓶身高度、瓶底直径等尺寸应符合标准，瓶身周长偏差应在规定范围内。
3.同一批次塑料瓶的尺寸偏差应不大于标准值的5%。
三、瓶盖开启性能
1.塑料瓶的瓶盖应易于开启，无卡滞、松动等现象。
2.瓶盖的密封性能应良好，无漏水、漏气等现象。
3.瓶盖的材质应与塑料瓶本体兼容，无腐蚀、老化等现象。
四、密封性能
1.塑料瓶在装满水或其它液体后，应无渗漏现象。
2.在倒置塑料瓶后，瓶口无液体渗出，说明瓶子的密封性能良好。
3.对于有透气功能的塑料瓶，在经过一定时间的储存后，瓶子内的气体压力应无明显变化，说明瓶子的密封性能良好。
五、抗冲击性能
1.塑料瓶在运输和使用过程中，应能承受一定的冲击力而不发生
破裂等现象。
2.在实验室中，可以通过落锤冲击试验来检测塑料瓶的抗冲击性能。
六、抗老化性能
1.塑料瓶在长时间的使用过程中，应能承受环境因素（如紫外线、氧化等）的影响而不发生老化现象。
2.在实验室中，可以通过老化试验来检测塑料瓶的抗老化性能。
MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准
操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 1 页共 7 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/01 目的为了规范公司产品用塑料瓶验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围本检验标准适用于公司产品用所有塑料瓶的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。
3 规范性引用文件3.1QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求3.2GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4GB/T 15172 运输包装件抽样检验4 要求4.1外观要求4.1.1 瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、气泡、变形，无裂痕；4.1.2 瓶口应端正、光滑，不应有毛刺（毛口），无明显刮花现象；4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.4 印刷色相应基本符合付印样要求；4.1.5 瓶内外应洁净；4.2外观检验标准见表1。
表1：外观检验标准缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828IL=ⅡAQL=0.651、变形、缺料、破损、裂纹；2、表面凹凸不平，有刮伤或划痕，有明显刮花；3、印刷错误、重印；4、瓶壁厚薄不均，厚度落差大于1mm；5、容器内外有明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 2 页共 7 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/06、瓶内有杂质、异物。
B类GB/T2828IL=ⅡAQL=1.51、瓶口不平，不光滑，明显刮手；2、丝印压合模线；3、表面严重磨花、明显水纹；4、磨砂、抛光、喷涂（砂粒、桔皮）不良；5、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；6、明显缩水现象；7、容器外有脏污、墨迹（可擦拭干净）；C类AQL=2.51、模痕：主视面≥1条；非主视面：长5mm，宽0.1mm，2条以上；2、气泡：主视面≥1个；非主视面：直径＞1mm，1个以上，直径＜1mm，2个以上；3、异色点：直径＜0.5mm，正面＞2个，次要位置＞3个；直径＞0.5mm，1个以上；4、烫印残缺面积≥烫印面积的十分之一,位移＞1.0mm；5、缺字、缺标点符号＜1/3笔画侧面＞3处/个；正面≥1处；6、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；7、披锋、水口，用手触摸有明显感觉，合模线有刮手感觉，但不影响外观；4.3技术要求4.3.1 规格尺寸符合要求，偏差在允许范围内；4.3.2 螺纹、卡口配合结构完整、端正；4.3.3 瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄漏现象；4.3.4 能抗一定的冲击力；4.3.5 能抗一定的温差变化不破损；4.3.6 丝印、烫印附着力强，无片状脱落现象；4.4具体技术要求见表2。
塑料瓶验收标准
PP/PE/PET塑料瓶验收标准
1.目的
明确塑料瓶采购质量要求，对公司购进的所有塑料瓶（PP/PE/PET）进行检验、验证，确保入库塑料瓶的质量满足规定要求，以保证产品质量。
2.适用范围
本标准规定了公司所有产品所用PE/PP/PET塑料瓶子的材质要求、质量要求、检验方法及不合格品的处置，适用于公司采购的所有塑料瓶的来料检验、试验和判定。
3.规范性引用文件
GB/T 2828.1 《抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》。
GB4806.7 《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》
4.质量要求
4.1证件要求
资质证明、型式检验报告、随批检验报告
4.2质量技术要求
4.3尺寸规格要求
4.4缺陷类别。
pet塑料瓶检验标准
pet塑料瓶检验标准PET塑料瓶检验标准。
PET塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于饮料、化妆品、清洁用品等行业。
为了确保PET塑料瓶的质量和安全性，需要对其进行严格的检验。
本文将介绍PET塑料瓶的检验标准，以便生产厂家和相关部门能够对PET塑料瓶进行有效的检验和监管。
一、外观检验。
PET塑料瓶的外观质量是其质量的重要指标之一。
在外观检验中，应检查PET 塑料瓶的表面是否光滑，有无气泡、裂纹和变形等缺陷。
另外，还需检查瓶口和瓶底的平整度和尺寸是否符合标准要求。
二、尺寸检验。
PET塑料瓶的尺寸准确性直接影响其密封性能和装液量。
在尺寸检验中，应测量PET塑料瓶的高度、直径、瓶口直径等尺寸参数，确保其符合相关标准要求。
三、物理性能检验。
PET塑料瓶的物理性能包括抗压性能、耐热性能和耐冲击性能等。
在物理性能检验中，需要对PET塑料瓶进行抗压测试、耐热测试和耐冲击测试，以确保其能够承受运输和使用过程中的各种力量。
四、化学性能检验。
PET塑料瓶在接触食品、饮料等产品时，其化学性能的安全性至关重要。
在化学性能检验中，需要对PET塑料瓶进行溶剂残留测试、酸碱性测试、热稳定性测试等，以确保其不会对产品造成污染和变质。
五、卫生安全检验。
PET塑料瓶的卫生安全性是其质量的重要指标之一。
在卫生安全检验中，需要对PET塑料瓶进行微生物检测、重金属含量检测、有害物质迁移检测等，以确保其不会对人体健康造成危害。
六、环境适应性检验。
PET塑料瓶在不同的环境条件下需要具备一定的适应性。
在环境适应性检验中，需要对PET塑料瓶进行低温冲击测试、高温老化测试、紫外线照射测试等，以确保其能够在各种环境条件下稳定使用。
综上所述，PET塑料瓶的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能、卫生安全性和环境适应性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保PET塑料瓶的质量和安全性，为消费者提供优质的产品。
希望生产厂家和相关部门能够重视PET塑料瓶的检验工作，确保PET塑料瓶的质量和安全性，促进行业的健康发展。
瓶子类验收标准
本标准适适用于本企业包装用瓶（外购）验收1.引用标准无2.技术指标2.1外观质量:2.1.1瓶口平整光滑, 无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。
2.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。
2.1.3瓶壁厚薄均匀。
2.1.4瓶内无异物, 无显著水迹。
2.1.5颜色统一无可见。
2.1.6配套盖无污染、色差、无批锋及缺胶。
2.1.7铝箔片无漏装、反装; 无缺口、破损。
2.2性能要求:2.2.1瓶满口容量须大于公称容量15%。
2.2.2瓶重、尺寸须符合我企业要求。
2.2.3瓶、盖配套良好, 拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。
2.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片配套封口后无渗漏现象。
2.3材质需符合我企业要求。
3.检验方法3.1外观质量: 自然光线下目测。
3.2性能检验:3.2.1满口容量用量筒测量。
3.2.2瓶重用感量为0.5克电子天平称量, 尺寸用游标卡尺测量。
3.2.3取样瓶、盖各10只, 将盖与瓶配套, 检验其配套性。
3.2.4泄漏量检测: 随即取样10只, 注入公称容量水, 加盖拧紧并封口, 在常温下倒置48h, 观察样瓶是否有泄漏。
3.3材质与我企业正版对照。
4.包装、标志、运输和贮存4.1产品用编织袋或瓦楞纸箱包装（特殊瓶材除外）。
4.2每件（袋）瓶子外包装应附有产品合格证, 标明产品名称、规格、数量、生产日期、批号、生产厂家、检验员章等。
4.3运输时预防机械碰撞及日晒雨淋。
4.4产品储存在整齐、干燥库房内距热源不少于1米, 堆放整齐, 储存期从生产日期起一年。
5.附件:5.1附件1: 塑料瓶技术及检验指标 5.2附件2: 玻璃瓶技术及检验指标 5.3附件3: 铝质瓶技术及检验指标 附件1: 塑料农药瓶技术及检验指标 1.分类:1.1按瓶口尺寸分为广口瓶细口瓶;1.2按透光性分为透明瓶、 半透明瓶、 不透明瓶; 1.3按成型方法分为挤吹瓶、 注吹瓶、 注塑瓶;1.4按盛装农药危险程度分为两级。
一级属于危险品包装瓶, 分为三类; 二级属于非危险品包装瓶。
塑料瓶制程检验标准书
日期
4 其它未注尺寸必要时参照产品图纸或承认签样进行判定。 制 定 审 核 核 准
黄有叠
出货检验标准书
文件编号: 客 户 适 用 工程别: QW-pbb-HC009-001-01 品 名 来料检验 品名：SPCC SH85SA-S短网 制程检验 料 号 MDX61913501 出货检验 版 次 视 图 A/0 检验 项目 材质 SPCC，T=0.5 序号 1 2 尺 寸 检 验 3 4 5 6 7 8 1 2 3 外 观 检 验 4 5 6 7 8 9 10 包 装 特 记 事 项 1 2 3 1 2 3
AQL AQL AQL AQL AQL
目视 目视 目视 目视 目视
②
1次/2H 目视 1次/2H 目视
③
修改版次 A1.0 修改内容 首次发行
数量正确,不可漏装多装或混装； 具体包装要求参考《产品包装方案》;
1次/2H 目视 QA依AQL抽样检验,发现不良时须对生产批次产品全检； 包装要求参考《产品包装方案》或制程SOP进行检验; 外观检验可参考客户外观标准或限度样板进行判定；
外箱麦头.标示正确,不可受潮变形；
共 1 页 第 1 页 检 验 内 容 检验 频率 AQL 规格值 87.8 168 8.2 公差值 ±0.6 ±0.8 ±0.2 频率 AQL AQL AQL 检验 工具 千分尺 工具 卡尺 卡尺 卡尺
品号：09012-004
①
表面不可有明显压伤，划痕. 网骨不能断裂缺损; 外观面为光滑面; 产品整体不能有明显变形; 产品表面不可有积油，少油，露底，起泡 堵孔，油渣等喷油外观不良
塑料瓶检测 国家标准
塑料瓶检测国家标准塑料瓶是我们日常生活中常见的包装容器，用途广泛，但在生产和使用过程中，塑料瓶的质量安全问题备受关注。
为了保障消费者的健康和安全，国家对塑料瓶的质量标准进行了严格规定，并制定了一系列的检测标准和方法。
首先，塑料瓶的原料应符合国家相关标准，主要包括食品包装用塑料原料的安全标准和塑料瓶的生产工艺标准。
塑料瓶的原料主要是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等塑料树脂，这些原料必须符合国家规定的质量要求，且生产过程中不得使用对人体有害的添加剂。
其次，塑料瓶的外观质量也是检测的重点之一。
国家标准规定了塑料瓶的外观应该整洁、无明显的破损和变形，瓶身应平整，无气泡、裂纹和异物。
此外，瓶盖的密封性能也是需要检测的重点之一，以确保产品在运输和储存过程中不会泄漏。
在塑料瓶的生产过程中，还需要对其耐压性能进行检测。
国家标准规定了塑料瓶在一定的压力下应该不会发生破裂和变形，以确保其在使用过程中不会因外力造成损坏，从而影响产品的质量和安全性。
此外，塑料瓶的耐温性能也是需要检测的内容之一。
在生产和使用过程中，塑料瓶可能会受到高温或低温的影响，因此需要检测其在一定温度范围内的稳定性，以确保产品在各种环境下都能够正常使用。
最后，塑料瓶的卫生安全性也是需要重点检测的内容。
国家标准规定了塑料瓶在生产过程中应该符合相关的卫生标准，不得使用有毒有害的物质，瓶身应该干净、无异味，以确保产品在接触食品和饮料时不会对人体造成危害。
总的来说，塑料瓶的质量安全问题关乎消费者的健康和安全，国家对其进行了严格的检测标准和方法的规定，生产企业应严格按照国家标准进行生产，确保产品的质量和安全性。
消费者在购买和使用塑料瓶时，也应选择符合国家标准的产品，以确保自身的健康和安全。
塑料瓶 执行标准
塑料瓶执行标准
塑料瓶的执行标准通常有以下几种：
1. GB/T 11091-2005《塑料瓶容器通用技术条件》：该标准规定
了塑料瓶的分类、材料、规格、技术要求、试验方法等内容，适用于
各种塑料瓶容器的生产、检验和交货。
2. GB/T 10004-2008《塑料瓶密封性能试验方法》：该标准规定
了塑料瓶密封性能的试验方法，包括气密性、液体密封等试验。
3. GB/T 19145-2011《塑料瓶容器颈口和盖子的试验方法》：该
标准规定了塑料瓶颈口和盖子的试验方法，包括外观检查、尺寸测量、材料试验等内容。
除了以上标准，不同国家和地区还可能有自己的相关标准和规定，如美国的ASTM D 2911-1999《用于食品和食品包装塑料瓶的规范》和
欧洲的EN 15348:2007《塑料瓶和瓶盖 - 生产和检验规范》等。
在生
产和销售塑料瓶时，需要根据具体的标准和规定进行合规性检测和认证。
pet瓶检验标准
pet瓶检验标准
PET塑料瓶的检验标准包括外观、尺寸和物理性能等几个方面。
以下是一些具体的标准：
1. 外观检测：应无明显的划痕、毛刺、气泡、变形、开裂等现象，色泽均匀，无明显色差。
瓶口应平整，无破损，螺纹接口应严密，无渗漏。
2. 尺寸检测：长度、宽度、高度、厚度等尺寸应在规定的公差范围内。
3. 物理性能检测：包括抗拉强度、弯曲强度、冲击强度、热变形温度等，应符合相关标准要求。
4. 瓶壁厚度检测：应符合设计要求，瓶壁厚度应均匀。
5. 抗压性检测：PET塑料瓶应具有一定的抗压性能，以确保在存储和运输过程中不会变形或破裂。
6. 瓶盖开启疲劳检测：应能正常开启和关闭，无卡顿现象。
7. 耐热性检测：PET塑料瓶应具有一定的耐热性能，以确保在高温环境下不会变形或释放有害物质。
8. 透明度检测：应具有一定的透明度，使消费者能够清楚地看到瓶内的内容物。
9. 密封性能检测：应具有良好的密封性能，确保内容物不会泄漏。
10. 无毒性能检测：应符合相关国家和地区的法律法规要求，确保在使用过
程中不会对人体造成危害。
以上是PET塑料瓶检验标准的一些常见项目，具体标准可能会因地区和行业而有所不同。
塑胶瓶检验标准
5.3.5.2 用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次。
5.3.6 翻盖性能：在室温下，用手翻起、闭合翻盖 200 次不得断裂，松紧程度、严密
程度与翻盖前一致。
5.3.7 瓶盖配套性试验：瓶盖配合顺畅、不滑牙，瓶与盖的配合方式分螺纹式与扣合
式，扣合式瓶与盖配合缝隙≤0.4mm；螺纹式瓶与盖配合缝隙： 0.1mm≤缝隙≤
测试）
5.1.3.9 落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP 材质塑
胶瓶、亚克力瓶不做此项）。
5.1.3.10 耐热耐寒试验：
经 48±1℃ 24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；
经-10℃至-15℃ 24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.1.3.11 条形码可读性：条形码不得读不出来。
4．0 作业流程图： 无
5．0 作业程序: 5.1 质量标准： 5.1.1 产品分类 5.1.1.1 产品由塑料瓶及塑料盖两部分构成，塑料盖可由外盖、内盖（垫、塞）组 成。 5.1.1.2 塑料瓶可分为膏霜类塑料瓶及盖、乳液类塑料瓶（罐）及盖。 5.1.2 外观要求 5.1.2.1 外观：塑料盖应完整、光洁，无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水，螺纹清 晰、饱满；塑料瓶瓶身应完整、平稳、光洁，瓶口端正、光滑、螺纹饱满， 无毛刺、孔洞，无明显疤痕、污点、变形，合模线无明显错位。透明瓶应 透明清晰。 5.1.2.2 颜色：色泽均匀，符合规定颜色或在色板封样范围内。 5.1.2.3 印刷及烫金（银）：字体及图案应正确、清晰、均匀，无明显偏斜、错位、 缺损；烫金（银）应完整，无漏烫、错位，无明显叠烫或锯齿状。 5.1.2.4 洁净度：内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。
生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。
塑料 试剂瓶 跌落 检验标准
塑料试剂瓶跌落检验标准1. 引言1.1 背景介绍塑料试剂瓶是化学实验室中常用的容器，用于存储各种液体试剂。
由于实验室环境复杂多变，试剂瓶在使用过程中往往会遭受各种外部力的作用，其中包括跌落。
试剂瓶跌落不仅可能导致试剂丢失，还可能造成试剂瓶破裂，从而引发安全事故。
跌落对塑料试剂瓶的影响是一个重要的研究课题，很多实验室都面临着这一问题。
为了确保试剂瓶在跌落情况下能够承受外部冲击而不破裂，制定相应的检验标准显得尤为重要。
这些标准旨在评估试剂瓶的抗跌落性能，从而指导生产厂家和实验室用户在选择和使用试剂瓶时提高安全性。
本文将重点介绍塑料试剂瓶的特点和跌落对试剂瓶的影响，同时对相关的检验标准和跌落测试方法进行详细探讨，并通过数据分析对试剂瓶的安全性进行评估。
希望通过这篇文章能够为实验室管理和试剂瓶生产提供一定的参考和指导，同时为未来研究方向提供借鉴。
1.2 研究目的本研究的目的是通过对塑料试剂瓶在跌落过程中的性能进行检验和评估，为试剂瓶的安全性提供参考依据。
针对试剂瓶在实际使用过程中可能遭受的意外冲击和跌落情况，我们希望能够了解不同类型塑料试剂瓶在跌落过程中的受力情况和破损程度，从而为制定相关的安全性标准和生产工艺提供重要参考。
通过本研究，我们将探讨不同塑料试剂瓶的抗跌落性能差异，以及对其制备材料和工艺的影响，为更好地保障试剂瓶在生产、运输和使用环节中的安全性提供技术支持。
希望通过本研究能够为相关行业提供科学依据，并为未来试剂瓶的设计和制造提供参考。
2. 正文2.1 塑料试剂瓶的特点塑料试剂瓶是实验室常用的容器，主要用于存储和运输化学试剂。
其主要特点包括轻便耐用、透明度好、防腐蚀、密封性好等。
塑料试剂瓶通常由聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等材料制成，具有良好的化学稳定性和抗冲击性。
塑料试剂瓶还具有良好的可塑性，能够满足不同形状和容量的需求。
在实验室中，塑料试剂瓶通常承担着重要的存储和运输功能，所以其质量和性能直接影响化学实验的准确性和安全性。
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PET塑料瓶检验标准
版本号：A 标题：外包装物质量标准饮料PET瓶质量标准修改号：1文件编号：页码：第1页共2页
PET瓶质量标准
项目要求
外观①瓶口端面平整，螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。
②成型饱满，表面光滑透明，无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕，色泽均匀。
③标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，重叠位不超过1.5mm，上下错位不大于
1.5mm。
条码能正确读出。
对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标，标签平整，无明显皱折。
④注塑口不能超过底平面。
外包装包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。
叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。
包装无积尘、无积水。
高度①2000ml专用瓶：333±1.5mm；②1250ml专用瓶：294±1mm；
③1000ml专用瓶：278.5±1mm；④600 ml纯净方瓶：230±1mm；
⑤500ml专用瓶：235±1mm；⑥500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm；
⑦350ml专用瓶：179±0.8mm；⑧350ml方瓶：178±0.8mm。
⑨555ml纯净水瓶：229.0±1.0mm
2L专
用瓶
1.25L
专用
瓶
1L专
用瓶
0.5L
专用
瓶
350ml
专用
瓶
0.5L
果味
水瓶
0.5L
茶水
瓶
0.6L
纯水
瓶
555ml
纯净
水瓶
350ml
纯水瓶压缩区0.300.300.300.300.280.280.280.200.180.20
肩中间0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20
贴标区0.300.280.280.280.280.280.280.200.180.20
腰部0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20
跟部0.300.300.280.300.28
脚中间0.300.300.300.300.28
脚弧位0.300.300.280.300.28
脚平面0.300.300.280.300.28
底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5
下底部0.400.40
壁厚
底斜面0.350.35
业指导书
版本号： A 标题：外包装物质量标准-
修改号： 2文件编号：GJLB/ZD-RId-04-04
页码：第2页共2页
垂直度≤4.0mm
即时生产（ml ）生产后72小时（ml ）2000ml 专用瓶
2006—20222000—20171250ml 专用瓶
1253—12651250—12611000ml 专用瓶
1003—10151000—1011600ml 瓶
603—612600—609555ml 瓶
555—570555—565500ml 瓶
500—510500—508容量
350ml 瓶350—356350—354垂直载压
纯水方瓶≥150N ，其余瓶≥200N 。
555ml 纯净水瓶≥100N 。
应力试验
瓶底开裂时间大于25分钟。
内装物
重量损失率
≤1%二氧化碳
损失率
≤15%透光率
≥85%（有色瓶除外）单个含量≤4μg/l 无色瓶平均含量≤3μg/l 单个含量
≤15μg/l 乙醛
含量有色瓶平均含量
≤12μg/l 细菌总数
200个/瓶酵母菌
50个/瓶专用瓶
霉菌
50个/瓶细菌总数
50个/瓶酵母菌
20个/瓶 微生物指标VC 水、茶饮料、纯水瓶霉菌20个/瓶
本标准从2002年2月1日开始实施生效，其他相关标准同时作废。