开关电源补焊作业指导书

文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第 2
A01
頁,共 18 頁
YR-2017NET1703P補焊拆板邊&放靜電泡棉作業指導書
號 規 格
節拍時間
1. 從流水線上拿起上站完成之半成品. 2. 將PCB在治具上折掉板邊, 基板由元件面向錫面分開后,折下之板邊放于裝板邊紙箱內. 3. 將拆好版邊之產品錫面朝上放在靜電泡棉上流入下一站
1. 任何人拿取產品必須輕拿輕放,並且須戴靜電手套. 2. 必須配戴靜電環和靜電手套作業.電鉻鐵除品質人員外,其它人員不可調整.
C101,C3 高度及傾
CX101,CX102浮高高 度及傾斜度管理標準
散熱片高度及傾
900
2.0 mm 以上
電容管腳未插入 PCB位置(NG)
3. 對于翹件之零件應先用烙鐵加錫預熱,再用吸錫槍將焊錫吸除,以便校正. 4. 烙鐵頭須保持清潔,且在PCB上停留時間不能超過三秒鐘. 5. 翹件之零件錫未吸干淨不允許用力壓或者用力拉,以免引起銅箔翹皮. 6. 拿取產品只能拿PCB板邊或變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面. 所 1.靜電環 需 治 工 具 5.油性筆 日期 3.TBTAS301ALF溫控烙鐵 (370℃+/-10℃) 4. 防靜電台車 工 程 變 更 擔 當
所 1. 油性筆 2. 靜電環 工 程 變 更
需
治
工
具
擔
當
日期
核準:
審核:
製定:
王梅香 COCP04001-008A
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料 YR-2017NET1703P補焊錫面檢查一作業指導書 號 規 格 節拍時間
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第
1. 檢查過完錫爐之產品之接地片處無堆錫. 2. 將接地片自PCB錫面插入相應位置. 3. 接地片要平貼PCB. 4. 接地片裝好後將產品錫面向上並放在靜電泡棉上,再將產品輕放回流水線.
注
意
事
項
1.任何人拿取產品必須輕拿輕放,放產品要求錫面朝下,並且須戴防靜電手套. 2. 必須配戴靜電環和靜電手套作業. 3.拿取產品只能拿PCB板邊或大變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
注 1.必須配戴靜電環和靜電手套作業. 將TH101治具,隔離片, 公座治具分別取下
意
事
項
2. 拿取產品只能拿PCB板邊或大變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
所 圖片僅供參考 1. 靜電手套,靜電環 2. 黑色料盒(1個) 工 程 變 更
需
治
工
具
擔
當
日期
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
版本: 2012.4.12 程 序 第 9
A01
頁,共 18 頁
1. 從流水線上拿起上站完成之半成品. 2.檢查紅線框內元件C7,C8,C10,C11電容有無漏件,無線尾,高翹等不良, 確認無誤後在電容本体用黑色油性筆打點標示 3. 在產品PCB上將 MODEL PWI1704SJ(G)(H)(I) REV1.0的(G)(I)打點凃掉,保留(H). 3. 確認打點無誤後,將產品放入流水線流往下一站.
C203
C206
C104 C204
注 意 事 項
C205
1.必須戴靜電環和靜電手套作業. 2. 拿取產品只能拿PCB板邊或大變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
C101 C201
C202 C31
在I/S方框内打點 1. 靜電手套,靜電環 2.
所 油性筆.
需
治
工
具
工
程
變
更
擔
當
日期
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
注
意
事
項
1. 任何人拿取產品必須輕拿輕放,並且須配戴靜電環或靜電手套. 2. 拿取產品只能拿PCB板邊或變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
焊點
所 1.靜電手套 2.靜電環 工 程 變 更 擔 當 日期 需 治 工 具
3.TBTAS301ALF溫控烙鐵 (370℃+/-10℃)
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
0.25 mm 以下 0.25mm以下
2.靜電手套
IN101高度及傾 斜度管理標準
CN201浮高高度 及傾斜度理標準
GOOD
0.25mm以下
NG
0.25mm以下
0.25mm以下
電容與PCB之間
核準:
審核:
1
製定:
王梅香 COCP04001-008A
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
需
治
工
具
擔
當
日期
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第 3
A01
頁,共 18 頁
YR-2017NET1703P補焊打盲點&I/S處打點作業指導書
號 規 格
பைடு நூலகம்
1. 從流水線上取上站完成OK之產品後 對零件面進行如下檢查.(重點檢查如下項目) 1).無漏件、錯件、反向、高翹、零件相踫,零件破損,PCB破損等不良;
< 標 準 >
2).檢查公座、散熱片、變壓器、大電解電容、排插有無平貼PCB,零件是否有反插,漏插,誤插不良. 3).零件之間不可相踫在一起,散熱片旁零件不可與散熱片相踫.
檢查紅線框內元件C7,C8,C10. C11電容有無漏件,無線尾,高翹 等不良,若無不良在其本體上用 油泩筆作記號
注
意
事
項
1. 任何人拿取產品必須輕拿輕放,並且須戴手套. 2. 必須配戴靜電環和靜電手套作業.
將PWI1704SJ(G)(H)(I) 的(G)(I)涂掉保留(H)
3. 產品不可與鐵架相踫. 4. 拿取產品只能拿PCB板邊或大變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2007.1.12 程 序 第 8
A01
頁,共 18 頁
YR-2017NET1703P補焊剪腳作業指導書
號 規 格
節拍時間
1. 從流水線上輕拿起檢查好零件面之半成品. 2. 將半成品輕放于工作台面上. 3. 用氣剪對超過2.5mm之零件腳進行修剪.
A B
Fillet 銅箔 A B C
4).檢視TF101不可有高翹及所有電解電容,二極體,晶體不可有反向.
< 不可適用
5).檢查TF101,T1,HS101,HS201允許浮高0.25mm MAX; 6).CN1~CN4允許浮高0.25mmMAX,並檢查其空隙處及安規槽內不可有異物. 7).公座之引線,C7,C8,C10,C11,F101,F102,C101須平貼PCB,CX101有文字面朝板邊.
注 1.必須戴靜電環和靜電手套作業. 2.折板邊時,焊錫面朝內放置,由外向內折. 3. PCB板邊不允許亂丟,亂放. 4. 折PCB板邊時切勿損壞零件或PCB板.
意
事
項
5. 拿取產品只能拿PCB板邊或大變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面. 6. 折板邊時PCB需放于治具之中間位置,不可超出治具之兩邊.
所 1. 折邊治具. 2. 靜電手套,靜電環 工 程 變 3. 裝板邊紙箱 4. 更 油性筆.
引腳要順時針扭 轉30~45度
所 1.手套 2.靜電環 工 程 變 更
需
治
工
具
3.扭腳治具 擔 當 日期
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
文件編號:
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序
A01
第 6 頁,共 18 頁
文件名稱:
品 名 用 量 料 無鉛錫絲
A01
10頁,共 18 頁
無鉛錫絲
檢查區域(本區域內鉚釘 吃錫不可有不良),U1不 可空焊,冷焊,短路
G01-0400018-00
E9650;Sn-Ag-Cu;1.0D;
1. 從流水線上拿起上站完成之半成品. 2. 100%目檢錫面圖示紅框區域內元件有無冷焊、錫洞、短路、錫裂、翹皮 、錫尖、錫橋、錫多、錫少、殘留線腳、錫珠、錫渣、露銅,刮傷等不良. 3. 重點檢查貼片零件不可有破損,貼反,吃錫不良,貼片漏件等. 4. 對不良點修為標準焊點;並將殘留在該區域之線腳,錫珠,錫渣清除掉. 5. 將焊錫面檢查無誤之半成品輕放回流水線上流往下一站.
C
注
意
事
項
1. 任何人拿取產品必須輕拿輕放,放產品要求錫面朝下,並且須戴防靜電手套. 2. 必須戴靜電環靜電手套作業. 產品線腳 PCB 3. 作業時不允許一次剪多腳之現象,且零件腳應一次性剪斷. 4. 剪腳時不可有拖拉動作,以免引起銅箔翹皮. 5. 工作台面須保持清潔,以免線腳留在錫面上. 6. 拿取產品只能拿PCB板邊,絕不可踫觸PCB焊錫面和散熱片.
接地片要平貼PCB板
所 1.靜電環 2.靜電手套 工 程 變 更
需
治
工
具
3.料盒 擔 當 日期
核準:
審核:
製定:
王梅香 COCP04001-008A
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料 YR-2017NET1703P補焊扭接地片作業指導書 號 規 格 節拍時間
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2007.1.12 程 序
A01
第 5 頁,共18 頁
1.用扭腳治具將接地片引腳逆時針扭轉30~45度. 2.扭腳後要檢查接地片是否平貼PCB. 3.確認無誤後將產品錫面向上並放在靜電泡棉上,再將產品輕放回流水線.
注
意
事
項
1. 任何人拿取產品必須輕拿輕放,並且須配戴靜電環或靜電手套. 2. 拿取產品只能拿PCB板邊或變壓器,絕不可踫觸PCB焊錫面.
YR-2017NET1703P補焊焊接地片作業指導書
號 規 格 G01-0400018-00 E9650;Sn-Ag-Cu;1.0D;
節拍時間
1. 從流水線上拿起上站完成之半成品. 2. 檢查接地片是否平貼PCB. 3. 用鉻鐵將接地片焊好. 4. 焊點不可超過接地片上表面. 5. 對不良點修為標準焊點;並將殘留在該區域之線腳,錫珠,錫渣清除掉. 6. 將焊錫面檢查無誤之半成品輕放回流水線上流往下一站.
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第
A01
1 頁,共 18 頁
YR-2017NET1703P補焊取治具作業指導書
號 規 格
節拍時間
1. 檢查過完錫爐之產品零件面無溢錫之不良. 2. 取下產品上附加治具1.TH101治具 2.隔離片 3.卡公座治具並分別放在相應的料盒里. 3. 上述動作完成無誤後從料盒拿取一塊靜電棉將產品零件面朝上放在 靜電棉上,再將產品輕放回流水線.
吃錫最高點與線腳距離在0.5mm 以上. 吃錫高度 0.5mm. 銅箔上線腳長度在2.5mm以下.
4. 剪腳機率較高之零件有:C7,C8,C10,C11,CY101,CY102,CY103, 對其他過長之零件腳亦要修剪. 5. 檢查無線腳過長後,取靜電刷將機板按同一方向錫無殘留線腳刷掉,再將產品輕放回流水線. 6. 檢查錫面無殘留線腳,及無線腳過長後,將產品輕放回流水線.
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第
A01
7 頁,共 18 頁
YR-2017NET1703P補焊零件面檢查作業指導書
號 規 格
節拍時間
無鉛錫絲
G01-0400018-00
E9650;Sn-Ag-Cu;1.0D;
< 標準 >
8).一般零件傾斜不可超過10度,浮高不可超過0.25mm. 9).零件面有鉚釘處需吃錫良好.並將公座之地線焊接良好 若有不良,則需貼上不良標簽放入防靜電台車上待處理. (如有嚴重外觀不良須更換零件之產品在A/S下方之方框內打藍點標示,並掛卡送修.)
< 不可適用 >
注
0.3mm以下
意
事
項
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
版本: 2012.4.12 程 序 第 4
A01
頁,共 18頁
YR-2017NET1703P補焊裝接地片作業指導書
號 規 格
節拍時間
GP101,GP102
005-00075-R000C
DEGREASED;MIKYOUNG; HY17;ET0.5T;T3.6;W15.2;L13.5;Meet Rohs
所 1.氣剪,靜電手套 2.線腳量測治具 工 程 變 更
需
治
工
具
3.剪線腳治具,靜電環 擔 當
核準:
審核:
製定: COCP04001-008A
文件編號: 文件名稱: 品 名 用 量 料 YR-2017NET1703P補焊陶瓷電容檢查&打機種點作業指導書 號 規 格 節拍時間
S1E-0-07020
7.8S/PCS 製定日期 作 業
節拍時間
1. 從流水線上拿起上站完成之半成品. 2. 重點確認圖示電解電容极性不可反向,確認OK后在圖示有:C201,C202,C203,C204,C205,C101 C206,C31,C104電容負極邊緣用油性筆打點標示. 3. 在I/S方框内用油性筆打點. 4. 檢查確認無誤後,將產品放入流水線.