铁路承台施工方案.

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承台基础施工方案

承台基础施工方案一、施工前准备1. 基础设计在进行承台基础施工之前，需要首先进行基础设计。

基础设计是根据工程的实际情况和要求进行的，包括结构参数、尺寸和承载能力等。

设计师需要根据具体的项目要求进行计算和绘制。

2. 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。

常用的承台基础材料包括：混凝土、钢筋、砂石等。

根据设计要求，计算所需的材料量，并准备好相应规格和质量的材料。

3. 设备准备承台基础施工需要使用一些特定的设备和工具。

在开始施工前，需要准备好这些设备和工具，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、抹灰工具等。

确保设备工作正常，并进行安全检查。

4. 施工人员组织为保证施工的顺利进行，需要组织好施工人员。

根据工程的要求，确定所需的人员数量和岗位职责，包括项目经理、技术员、工程师和普通劳动者等。

确保施工人员具备所需的技能和经验。

二、施工步骤1. 地面准备在进行承台基础施工之前，需要对地面进行准备。

清除地面上的障碍物和杂草，并清理干净。

如果地面不平整，需要进行修整，确保地面平整和稳定。

2. 基坑开挖根据设计要求，在地面上挖掘出基坑。

基坑的深度和尺寸应与设计要求一致。

在挖掘过程中，需注意安全，确保土壤的稳定性和边坡的坚固。

3. 基础浇筑在基坑挖掘完成后，可以进行基础的浇筑工作。

首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提供更好的承重能力和稳定性。

然后，在砂石层上搭设钢筋结构，并进行钢筋的绑扎和固定。

最后，将混凝土倒入基坑，进行均匀压实。

4. 养护和检查施工完成后，需要对承台基础进行养护和检查。

养护时间一般为28天，期间需保持基础表面湿润，并避免外力影响。

养护完成后，进行基础的检查和评估，确保基础的质量和稳定性。

三、施工安全措施在承台基础施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员的安全。

1. 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对方法。

特别需要注意的是高空作业、电气设备使用和防护措施等。

承台模板施工方案

承台模板施工方案1. 引言本文档旨在提供承台模板施工方案，包括对承台模板的选择、搭建、拆除等详细步骤的介绍，以确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 承台模板的选择在选择承台模板时，需要考虑以下因素：•承台的设计要求：根据结构设计提供的承台要求，选择相应类型的模板；•施工工期：根据工期的要求，选择对应的模板，避免使用需要花费较长时间搭建和拆除的模板；•材料质量：选择质量可靠、耐用的模板材料，确保施工过程中的安全性。

3. 承台模板搭建步骤3.1 准备工作在搭建承台模板之前，需要做一些准备工作：1.确定施工区域：根据施工计划确定承台的位置，并清理施工区域，确保无障碍物；2.检查模板材料：检查模板材料的数量和质量，确保充足和符合要求；3.准备施工工具：准备好必要的施工工具，如锤子、切割工具、螺丝刀等；3.2 搭建承台模板根据以下步骤进行承台模板的搭建：1.安装支撑架：根据承台的设计要求，安装支撑架，确保其稳定性；2.搭建承台底部模板：根据支撑架的位置和尺寸，将模板材料按要求切割并固定在支撑架上；3.搭建承台顶部模板：依照底部模板的位置和尺寸，搭建顶部模板，并确保与底部模板对齐；4.固定模板：使用螺丝或钢钉等固定件将底部和顶部模板牢固地连接在一起；5.检查搭建质量：检查搭建的承台模板是否平整，无明显倾斜或变形的情况；6.完成搭建：确保搭建的承台模板符合设计要求，并可以承受预计荷载。

4. 承台模板拆除步骤4.1 准备工作在拆除承台模板之前，需要做一些准备工作：1.检查施工区域：确保施工区域没有人员和材料，以免发生意外；2.准备拆除工具：准备好必要的拆除工具，如撬棍、锤子、电锯等；3.拆除安全措施：提醒施工人员注意安全，佩戴必要的个人防护装备。

4.2 拆除承台模板根据以下步骤进行承台模板的拆除：1.拆除固定件：使用撬棍、锤子等工具将模板上的固定件（螺丝、钢钉等）逐个拆除；2.逐层拆除：从顶层模板开始，逐层拆除模板，确保拆除过程中不会影响结构的稳定；3.检查拆除质量：检查拆除后的承台是否完整，并清理施工区域的残留物；4.回收模板材料：对于可回收的模板材料，进行整理并妥善存放。

承台、桥台施工方案

承台、桥台施工方案
1、施工顺序：
基坑开挖→排水→砼垫层→立模→绑扎钢筋→立柱插筋→砼灌注→养护→拆模→基坑回填
2 、施工方法
钻孔灌注桩施工完成并经小应变试验后，对其方可进行开挖。

采用挖掘机放坡无支护放坡开挖，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。

桥台模板采用木模板（1.22*2.44m或 1.0*2.0m），Φ48钢管背带，用Φ16对拉螺栓固定模板，外部采用方木75×75方木支撑。

桥台各有四个，其模板各配制一套另加倒用三次的损耗量。

模板的拼装要确保几何尺寸和平整度。

钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。

按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。

绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩柱插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。

砼灌注采用商品砼，承台砼为C25，桥台砼为C30，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，用草包覆盖洒水养生。

当承台和桥台砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填土。

回填土前应割除对拉螺栓头，排除积水，分层回填，分层夯实，每层厚度为20—30cm。

3、质量标准
宽度：±10mm 顶面高程：±10mm
高度：±10mm 纵横轴线：±15mm
平整度：<5mm 麻面：每侧〈1%。

承台施工方案

下部结构柱式墩（桩系梁、承台）1、施工工艺流程主要施工工艺流程为:桩基检测→基坑放样→基坑开挖→凿除桩头→垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→立模板→浇注砼→养护→拆模→基坑回填2、桩基检测桩系梁、承台开挖前必须完成桩基检测工作，检测合格后开挖桩系梁、承台基坑。

3、桩头凿除采用人工配合风镐凿除桩头，破除混凝土前先使用砂轮切割机在桩顶标高处切割深度为5cm的环线槽，环线槽切割时不得割伤主筋；需控制桩头预留量，避免断开后桩顶标高低于设计标高，造成桩顶伸入系梁或承台内高度不够。

5、垫层施工基坑开挖至比设计基底标高低10cm后，清除积水、杂物和松散土质，做到基底平整，然后铺10cm厚碎石垫层找平。

6、钢筋绑扎在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，系梁、承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固。

搭设钢管架绑扎、定好上层承台、地系梁钢筋。

系梁或承台钢筋安装完成后将墩柱的受力筋与桩的受力筋一一对应焊起，焊接满足规范要求。

7、模板安装模板采用定型钢模、钢管和方木支撑加固，基坑四周坑壁用木板垫紧撑实，确保模板稳定牢固和尺寸准确。

8、混凝土浇筑混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。

局部温度也不高于+35℃，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。

在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍进行压光。

9、养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，覆盖土工布洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态，养生不少于7天。

10、拆模当混凝土的强度达到 2.5-4MPa，模板拆除采用吊车配合，拆除时保护好棱角等易损部位。

模板拆除后，立即将模板清理干净、上油和分层堆码整齐，层间用方木支垫，避免损伤模板板面。

在施工中发生变形的钢模板，调校符合要求后方投入使用。

11、质量控制1墩台施工前在基础顶面放出墩、台中线和墩台内、外轮廓线的准确位置。

若墩台截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以保证其整体性。

承台专项施工方案

承台专项施工方案编制：复核：审核：审批：二〇一〇年十月目录第一章工程概况......................................................... - 1 -1. 编制依据......................................................... - 1 -2. 工程概况......................................................... - 1 -2.1 概述........................................................ - 1 -2.2 水文地质概况................................................ - 2 -气象特征........................................................ - 2 -2.4 地震资料及最大冻结深度...................................... - 2 -2.5 工程特点.................................................... - 3 -3. 项目管理目标..................................................... - 3 -3.1 安全目标.................................................... - 3 -3.2 质量目标.................................................... - 3 -3.3 工期目标.................................................... - 3 -3.4 文明施工及环保目标.......................................... - 3 -第二章施工方案与施工方法............................................... - 4 -1. 施工方案......................................................... - 4 -1.1 施工总体方案................................................ - 4 -1.2 施工工艺流程................................................ - 4 -2. 施工方法......................................................... - 4 -2.1 引桥承台施工................................................ - 4 -2.2 主桥71#～78#墩钢板桩围堰施工............................... - 12 -第三章质量管理措施................................................ - 19 -第四章文明施工和环境保护措施...................................... - 19 -1.现场文明施工措施................................................. - 19 -2.环境保护措施..................................................... - 20 -3.安全保证措施..................................................... - 20 -3.1 安全管理措施............................................... - 20 -安全注意事项................................................... - 20 -第一章工程概况1. 编制依据新建铁路大桥施工图。

铁路桥梁承台施工方案

铁路桥梁承台施工方案1. 简介铁路桥梁承台是铁路桥梁工程中的关键部分，用于承载桥梁的上部结构和铁轨荷载，并将荷载均匀传递到桥墩或地基上。

本文档将介绍铁路桥梁承台的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、施工顺序以及注意事项。

2. 施工准备工作施工准备工作是确保承台施工顺利进行的前提，包括以下几个方面：2.1 施工图纸施工前需要详细了解设计图纸，包括承台结构尺寸、布置、钢筋等细节，并与设计单位进行确认。

同时，要熟悉施工顺序和要求。

2.2 施工人员和设备组织合适的施工人员和设备，确保施工人员熟悉施工操作流程，并具备相应的操作技能。

2.3 材料和配件准备好施工所需的各类材料和配件，包括水泥、砂石、钢筋、脚手架等，并进行验收，确保质量和数量符合要求。

2.4 现场准备进行现场勘测和标定，确保桥墩或地基位置准确无误，并进行临时工地标识和交通疏导等措施。

3. 施工流程铁路桥梁承台的施工流程包括以下几个主要步骤：3.1 地基处理根据设计要求对承台的地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工作，以确保地基的稳定性和承载能力。

3.2 模板安装在地基处理完毕后，根据设计图纸的要求，安装好承台的模板，确保模板牢固可靠，并进行检查确认。

3.3 钢筋布置按照设计要求，在模板内布置好承台的钢筋，包括主筋、箍筋和钢筋连接件，确保钢筋的准确性和强度。

3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。

要注意混凝土的配合比例、浇筑顺序和浇筑层次，确保混凝土的均匀和完整性。

3.5 养护混凝土浇筑完毕后，进行养护工作，包括覆盖保护层、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 施工顺序铁路桥梁承台的施工顺序应根据具体工程情况进行调整，一般可按照以下顺序进行施工：1.现场准备：包括勘测、标定、清理等工作。

2.地基处理：挖土、填土、夯实。

3.模板安装：根据设计图纸安装承台的模板。

4.钢筋布置：按照设计要求在模板内进行钢筋的布置。

5.混凝土浇筑：按照混凝土浇筑工艺进行浇筑。

承台施工方案

承台施工组织设计目录1.编制依据 (4)2.工程概况 (4)2.1桥梁概况 (4)2.2.工程地质特征 (4)2.3.气象特征 (5)3.计划投入的人员、设备 (5)4. 施工技术方案及施工方法 (6)4.1.施工准备 (6)4.1.1.技术准备 (6)4.1.2.原材料准备 (7)4.1.3.施工现场准备 (9)4.1.4.施工用水准备 (9)4.1.5.施工用电准备 (9)4.2施工工艺及技术要求 (9)4.3桩头破除 (10)4.4承台钢筋绑扎 (11)4.5承台模板安装 (12)4.6混凝土浇筑 (13)4.7混凝土养护 (15)4.8基坑回填 (15)5.施工过程中重点控制项目 (16)5.1钢筋长度 (16)5.2承台位置 (16)5.3承台成品保护措施 (16)5.4施工异常处理 (16)5.5冬季混凝土施工质量保证措施 (16)6.施工安全措施及注意事项 (17)6.1.安全管理组织 (17)6.2.施工安全注意要点 (18)7.环境保护措施 (19)承台施工工艺方案1.编制依据﹙1﹚《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；﹙2﹚《客运专线铁路路基施工技术指南》；﹙3﹚《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；﹙4﹚某标段实施性施工组织设计；﹙5﹚某指挥部编制的指导性施工组织设计；﹙6﹚某大桥图纸；2.工程概况2.1桥梁概况本桥全长370.81m,位于直线上，梁采用整孔简支箱梁。

孔跨布置为2（11-32m）整孔简支箱梁。

线路坡度为-2‰。

本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形实体墩，全桥基础采用Ф1.0m钻孔灌注桩。

2.2.工程地质特征桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土、砾砂和细圆砾土中更新统冲击粉质粘土，细砂，砾砂：稍湿，稍密，I级松土，б=300kPa；花岗岩：全风化层，岩心呈砂土状，IV级软石，б=350kPa；强风化层，岩芯呈短柱状及柱状，IV级软石，б=600kPa；完整基岩，IV级次坚石，б=1000kPa。

承台施工专项方案

一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。

为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。

4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。

三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。

2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。

3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。

4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。

5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。

6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。

2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。

3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。

4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。

五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。

2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。

六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。

2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。

3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。

七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

承台及地梁施工方案

承台及地梁施工方案承台及地梁施工方案一、施工准备工作1. 组织施工班组，明确工作任务和要求，并做好施工人员的技术交底和安全教育。

2. 购买和准备好所需的施工材料、工具和设备，包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。

3. 按照施工图纸和设计要求，确定施工工艺和施工方法。

二、承台施工工艺1. 确定承台的位置和尺寸，并在地基上进行标出和测量。

2. 进行土方开挖，清理规定范围内的杂物和松土，并按照要求进行回填和夯实。

3. 制作和安装承台的模板，根据实际情况选择合适的支撑架设，并确保模板牢固和水平。

4. 配置和浇筑混凝土，按照设计要求进行坍落度和强度的控制。

5. 完成初凝后，根据需要进行后续的拆模工作。

6. 对混凝土进行养护，包括覆盖湿抹布、喷水养护等措施。

三、地梁施工工艺1. 根据设计要求，确定地梁的位置、形状和尺寸，并在承台上进行标出和测量。

2. 制作地梁的模板，包括底板和四周的模板，确保模板的牢固和水平。

3. 基于地梁的尺寸和设计要求，配置和浇筑混凝土，控制好坍落度和强度。

4. 在混凝土初凝后，进行后续的拆模工作，并做好养护措施。

5. 在地梁上进行必要的修补和整平工作，保证地梁的平整度和表面质量。

四、施工安全措施1. 严格按照相关法规和标准进行安全管理，指定专人负责现场安全工作，并配备必要的安全设施和器材。

2. 加强对施工人员的安全培训和技术指导，确保他们了解和掌握施工安全规范和操作要求。

3. 对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时处理，并及时向有关部门报告。

4. 良好的材料管理，保持施工现场的整洁和安全，并提供必要的防护装备。

5. 建立和完善紧急救援机制，配备专职或兼职的急救人员，并制定应急预案。

五、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保承台和地梁的尺寸、形状和位置准确无误。

2. 做好混凝土的质量检验，包括强度、坍落度等参数的检测，并保证材料的合格使用。

3. 加强对施工现场的质量监督和检查，及时发现和处理质量问题，并做好记录和整改工作。

承台专项施工方案

承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。

二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。

2.确保承台的稳定性和可靠性。

3.提高施工效率，缩短工期。

4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。

三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。

2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。

3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。

四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。

2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。

3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。

4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。

五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。

2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。

3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。

4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。

5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。

六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。

2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。

3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。

七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。

2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。

3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。

承台、墩身施工方案

第二节承台施工工艺一基坑开挖采用机械开挖配以人工修整的方案。

开挖时基底留20cm人工开挖，减小对原状土的挠动。

基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至设计基底标高并夯实。

开挖时，严禁破坏桩头钢筋。

挖掘机在桩头之间操作，桩头土采用人工清除。

采用加大基坑开挖尺寸，四周设排水沟和集水坑潜水泵抽水的方案，防止基坑开挖之后地下水渗入造成基坑积水，排水沟深30cm,集水坑深50cm。

不间断抽水,保持基底无积水、无浮泥，满足承台施工的需要.基坑开挖，放坡坡度为1：0。

5。

基坑开挖示意图图71 凿除桩头砼基坑开挖至设计底标高后，要进行适量超挖，用于凿出桩头的砼均匀撒布于基底。

首先将桩头钢筋和声测管拨出，然后将桩头在设计标高以上10cm处截断，剩余部分用空压机凿除,将破坏的桩头锚固钢筋调直、补充完整。

浇注封底砼前,对嵌入封底砼的桩头侧面进行凿毛和清洗处理,保证二者结合良好.2 桩基检测凿除桩头砼以后,将声测管清理干净，灌水，然后邀请第三方检测机构共同进行桩基检测.3 注意事项(1)承台基坑开挖前准备好彩条布及其它相关防雨设施,并在基坑的外轮廓线50cm处筑好挡水埝；（2)基坑开挖连续进行，人工找平至设计标高后立即组织下一道工序施工，防止基坑长期暴露和扰动；(3）基坑开挖过程中经常检查基坑边坡稳定性和开挖深度。

（4）如果基坑有地下水渗入，要及时挖排水沟和集水井，必要时进行承台封底以便模板安装和钢筋施工二钢筋施工首先对承台位置进行测量放样，用墨线弹出承台轮廓线，然后在其上标出纵横钢筋位置，一次绑扎成型。

第一层钢筋网绑扎好以后，在钢筋网底部放置符合要求砼垫块,将底部钢筋垫起，垫块呈梅花形放置，间距为1m一个。

接着绑扎第二层钢筋网片，第二层绑扎好后,在第一层与第二层之间焊接支撑钢筋，将一、二层钢筋网片撑起，焊接时按梅花形布置，每80cm一根，保证第二层钢筋网片有足够的强度,在绑扎上层钢筋时可以满足施工人员行走不变形.要保证每层钢筋网片绑扎的顺直度、间距、保护层及同一截面焊接接头等项目确保合格.墩身预留钢筋，在绑扎前定出墩身中心线，深入承台内部的钢筋焊接在承台钢筋上固定，承台与墩身接合处的钢筋用钢筋定好位,防止保护层不够的现象出现，露出承台的钢筋用钢管架固定.墩身预留钢筋时，同一截面长短交错布置，保证墩身接头在同一截面数量小于35％，且接头间距不小于 1.0m，钢筋预留长度要满足第一次浇筑墩身的要求。

承台墩台及盖梁施工方案

承台、墩台身及盖梁施工方案一、承台施工方案承台的施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模、灌注砼、拆模养护、基坑回填。

钻孔桩桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。

桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，进行立模；模板采用组合钢模板，砼水平分层灌注，插入式震动器震捣；钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，接头按照规范要求错开。

浇注完成后，立即进行养生，采用草袋覆盖养生。

基坑回填在砼养护期过后进行，承台两侧均匀回填、夯实。

如坑内有积水时，先抽干积水再回填。

二、墩台身及盖梁施工方案1、普通墩墩身模板采用拼装式大块钢模板，每节高度3m。

模板支撑采用内外拉固的形式，内拉杆采用套管拉筋，侧面采用槽钢外加固。

圆柱式墩身采用半圆形整体钢模板，螺栓联接，扁钢箍和螺旋扣加固。

施工前首先凿除基顶浮浆，整修好接茬钢筋，然后在基顶测放中线并划出墩台底平面尺寸位置。

搭设脚手架工作平台，预先在地面上根据墩身高度逐节拼装模板，板缝内嵌入海绵止浆带，板面涂刷隔离剂，模板安装时用吊车整体安装。

当墩高大于15m时，采用塔吊分块起吊，人工拼装。

混凝土由运输车从拌和站运送到墩台位，根据墩身的高度采用吊车或塔吊提升，通过串筒入模，分层厚度30cm，插入式振动器定人定位捣固密实。

低于10米的墩台身，一次浇筑完成，高于10米的墩身，分次浇筑。

灌筑完毕后，及时采用草袋或塑料薄膜覆盖、洒水养生。

墩柱施工时，砼的粗骨料必须严格按照规定做压验和实验，其技术和质量要求必须满足施工规范。

墩柱施工时，应注意按设计要求预埋防雷接地、馈片上网和车体接地以及泄水管预埋件的布设等装置。

冬季施工，应有可靠的砼防寒、保温等养护措施，以保证砼的灌注质量。

由于位于闹市区施工，在施工区段临时封闭网墙，设置警示标等，以防行人和车辆进入施工场地，发生危险，夜间设置警示红灯，加强防护，按照设计提供地下管线情况，及时与市政、供排水、电信等有关部门联系，对地下管线进行保护和改移。

承台(系梁)施工方案、方法与技术措施

4.2.2、承台（系梁）施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内系梁拟采用放坡开挖法施工，首先采用挖掘机开挖出基坑的大概形状，再用人工进行修整。

二、承台施工工艺承台施工工艺，详见《承台及系梁施工工艺框图》。

承台及系梁施工工艺框图三、施工方法1、测量放线桩头破除后，按设计图纸数据，用极坐标法放样出系梁施工范围，并作好标记，打好保护桩。

2、系梁基坑开挖系梁开挖拟采用自然放坡方法施工（详见下图承台开挖示意图），人工配合机械开挖，为保证足够的作业空间，基坑底边距系梁边缘线不小于1.0m，坡率控制在0.75～1.0之间，并沿坑底周边设30cm×50cm排水沟，然后用抽水泵抽干地面及地下积水。

基坑开挖过程中，要控制好开挖宽度及开挖面标高，严禁超挖。

基坑开挖后，立即凿除桩顶松散混凝土层，铺筑10cm厚素混凝土垫层封底。

按i＝0.75－1.0放坡按i＝0.75－1.0放坡3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎施工方法垫层混凝土浇注后，在垫层面放出承台大样，进行钢筋安装。

钢筋在施工现场临时钢筋加工场内开料加工制作，钢筋加工成型后运到现场。

各施工段钢筋绑扎次序是：承台、底部钢筋网→承台上部钢筋网→桥台插筋。

绑扎下层钢筋时，在承台、支撑梁底加水泥垫块作水混凝土保护层；钢筋绑扎完成后，放出墩柱位置并经复核准确无误后，绑扎与桥台的连接钢筋，完成后分别在桥台插筋脚部(与系梁面钢筋接触位置)及顶部加水平筋、箍筋点焊固定并加焊斜撑筋，防止墩柱插筋位移。

B、施工注意事项①、进场钢筋必须进行报验，并向甲方及监理公司提供合格证。

②、钢筋在运输过程中要轻装轻卸，不能随意抛掷。

③、在绑扎钢筋时，必须在钢筋底部垫混凝土垫块，确保保护层厚度符合施工规范要求。

④、钢筋的连接必须符合设计图纸要求和国家有关的规范要求。

4、模板支立钢筋绑扎完毕通过验收后，方可进行侧模的支立，模板采用组合钢模板，利用坑壁和坑底进行支撑固定。

5、混凝土浇注A、混凝土浇捣前必需进行钢筋隐蔽工程验收并办理好验收手续。

铁路桥梁承台施工方案

铁路桥梁承台施工方案铁路桥梁承台施工方案一、施工准备1.编制详细的施工组织设计，明确任务分工和施工步骤。

2.成立专门的施工管理团队，负责桥梁承台施工过程中的各项管理工作。

3.组织人员进行必要的岗前培训，确保工作人员具备必要的专业知识和技能。

4.配备必要的施工设备和机械，确保施工过程的流畅进行。

二、基础施工1.在施工现场进行清场和平整，确保施工场地的整洁和安全。

2.按照设计要求，在合适的位置进行桥梁承台基础的开挖施工。

3.根据设计要求，进行土方回填和加固，确保基础的稳固性。

4.进行基础的混凝土浇筑，保证基础的牢固性。

三、立柱施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定立柱的位置和高度。

2.搭设施工脚手架，方便施工人员进行高空作业。

3.进行立柱的骨架焊接和安装，确保立柱的结构稳固。

4.进行立柱的混凝土浇筑，确保立柱的强度和稳定性。

四、梁板施工1.根据设计要求和施工组织设计，确定梁板的位置和尺寸。

2.根据设计要求和技术要求，进行梁板的制作和预应力处理。

3.进行梁板的安装和调整，确保梁板的平整和水平。

4.进行梁板的混凝土浇筑，保证梁板的强度和耐久性。

五、防水处理1.进行桥梁承台的防水处理，确保桥梁在使用过程中不受水的侵蚀。

2.选择合适的防水材料，进行涂刷和涂覆，确保防水层的牢固性。

3.进行防水层的检查和保养，及时修补和维护，确保防水效果的持久性。

六、施工安全1.严格按照相关规定，进行施工现场的安全管理和施工人员的安全教育。

2.合理设置警示标志，避免施工现场的意外伤害。

3.加强对施工设备和机械的维护和保养，确保施工过程中的设备安全和可靠性。

4.定期进行施工现场的检查和巡视，发现问题及时解决，确保施工现场的安全。

以上是关于铁路桥梁承台施工方案的基本内容，希望能对您有所帮助。

在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的调整和安排，最大限度地确保施工质量和安全。

铁路承台施工方案

铁路承台施工方案1. 引言铁路承台是铁路工程中重要的组成部分，承担着承载铁路轨道和传递列车荷载的功能。

承台施工方案具有重要的意义，它直接影响着铁路线路的安全性、稳定性和舒适性。

本文将介绍铁路承台施工方案的设计要点、施工流程和质量控制等内容。

2. 设计要点铁路承台的设计要点主要包括以下几个方面：2.1 承台尺寸承台的尺寸设计需考虑列车荷载、轨道尺寸和地基条件等因素。

一般情况下，承台宽度应略大于轨道宽度，以确保轨道与承台的稳定连接。

承台的高度应满足设计荷载和地基条件的要求。

2.2 承台材料承台材料通常采用混凝土，其强度等级应根据设计荷载和使用年限等因素确定。

在选择混凝土材料时，还需考虑抗冻性、抗渗性和耐久性等指标。

2.3 承台结构承台的结构形式主要有简支梁式、连续梁式和箱型梁式等。

结构形式的选择应综合考虑列车速度、设计荷载和地基条件等因素，并按照相关设计规范进行设计。

2.4 承台施工工艺承台施工工艺应确保施工质量和进度。

常用的承台施工方法包括模板浇筑法、预制板拼装法和悬挂浇筑法等。

施工过程中应注意施工环境的控制，尤其是温度和湿度等参数的监测和调节。

3. 施工流程3.1 前期准备前期准备包括现场勘测、土建设计、材料采购和施工队伍组织等工作。

其中，现场勘测应详细了解地基情况和地质条件，为后续施工提供依据。

3.2 基础施工基础施工主要包括基坑开挖、基础垫层填充和基础混凝土浇筑等。

在基坑开挖过程中，应根据设计要求进行土方开挖和护坡处理。

同时，基础垫层填充也需要按照规范要求进行材料选择和施工。

3.3 承台结构施工承台结构施工主要包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

在模板安装过程中，应确保模板的水平与垂直度。

钢筋绑扎要保证钢筋的位置准确并符合设计要求。

混凝土浇筑过程中要注意搅拌、输送和浇筑的连续性，确保承台表面平整。

3.4 后期工序后期工序包括养护、检测和验收等。

养护工作要根据混凝土的强度发展和环境条件进行合理的养护措施。

承台施工方案

承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸，并进行测量确定。

2. 清理承台所在区域，清除杂物和碎石。

3. 根据设计要求，确定施工方案和施工序列。

4. 准备施工所需的设备、工具和材料。

二、地基处理1. 根据地质调查报告，对地基进行必要的处理，如松土、填土、加固等。

2. 底面整平，确保承台底面平整且与地基接触良好。

三、模板安装1. 根据设计要求，制作木质模板或钢模板。

2. 将模板按照设计要求安装在承台位置，并进行调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。

3. 检查模板的固定情况，并加固必要的部分。

四、骨料拌合料1. 根据设计要求，准备好所需的骨料和拌合料。

2. 对骨料进行筛分，确保骨料的粒径满足要求。

3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合，搅拌均匀，形成承台的混凝土配合比。

五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节，并对模板进行防漏处理。

2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆，作为基层。

3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

4. 按照设计要求，将拌合料倒入模板内，逐层浇筑，并使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。

5. 在浇筑过程中，及时处理出现的浆液，确保混凝土表面平整。

六、后续处理1. 浇筑完成后，需要进行养护处理。

2. 采取适当的养护方法，如喷水养护、铺盖湿布等，以防止混凝土过早干燥和开裂。

3. 养护期间，定期检查混凝土的强度和均匀性，并采取必要的修补措施。

七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守工地安全规范，穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。

2. 施工区域周围设置警示标识，提醒过往行人和车辆注意安全。

3. 在施工现场设置必要的防护设施，如安全网、防护栏等，确保周围环境的安全。

以上是承台施工方案的基本内容，具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。

在施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保承台施工质量和安全。

承台施工方案

承台施工方案一、承台施工准备：平整场地、修筑便道、布置水、电线路，机具、设备进场。

二、承台施工程序场地清理→测量放线→现场核对→开工报告→基坑开挖→凿除桩头→基底处理→测量放线→钢筋绑扎→支立模板→钢筋模板报检→浇筑砼→拆除模板→基坑回填→质量评定→下道工序三、承台施工方法及施工工艺3.1承台施工准备在三通一平的基础上，承台施工的准备工作主要有桩位测量放样及场地准备及准备相应机具等。

1、场地准备调查承台施工范围内有无地下管线和构筑物，并经勘测定位，与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固；若发现不明管线要及早上报并按程序进行迁改。

2、测量放线依据业主所提供的交桩资料及桩位，采用导线与三角测量相结合的方法，沿线路的两侧建立控制网，所有控制网都要填写报验资料，经监理工程师复测，并签字同意后方可使用。

每个控制网点都作好精心保护，在施工中每月要进行一次复测，一旦出现偏差及时进行修正恢复。

场内使用的临时水准点，依据设计院提供的城市水准点和高程引入场内并认真加以保护，临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核，并签字同意后使用。

复核基坑开挖后桩位坐标，检查桩基偏位情况，为保证墩柱预埋钢筋位置及承台位置的准确性，依据设计图纸计算出墩柱中心及承台四个角的坐标，并确定每个承台与相邻控制点的位置关系。

经复核无误后在场区内实地放出，承台放样经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。

3.2承台施工方案1）基坑开挖及排水承台基坑开挖前，坑顶四周设置截水沟，防止雨水流入基坑浸泡土体。

基坑土方采用挖掘机放坡开挖，坑壁坡度应满足规范要求：施工时注意观察坑顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象，确保施工安全。

当机械开挖至承台底标高以上20cm时，改用人工挖土，整平基底并凿除灌注桩高出设计标高部分，同时做好基底排水工作。

基坑开挖宽度比承台尺寸每侧宽0.5～1.0m，留有足够的作业空间和立模位置。

为方便作业，基底集水坑和集水沟设在承台范围外。

铁路承台施工方案.

承台基础施工方案

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