第1章服装品质管理概述
服装品质管理制度范本
服装品质管理制度范本第一章总则第一条为了确保本公司生产的服装产品品质，满足客户需求，提高市场竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产过程中的品质管理，包括原辅材料采购、生产制造、成品检验、包装、储存、运输等各个环节。
第三条本公司全体员工应遵循“品质第一，客户至上”的原则，共同努力提高产品品质。
第二章组织机构与职责第四条本公司设立品质管理部，负责全面监督、管理公司的品质工作。
品质管理部设有品质经理、 IQC（进料检验）、IPQC（生产过程检验）、FQC（成品检验）等岗位。
第五条品质管理部职责：1. 制定和修订品质管理制度，并进行监督执行。
2. 制定产品检验标准、过程控制标准及方法。
3. 对生产过程中的品质问题进行及时处理，并提出改进措施。
4. 负责原辅材料的验收、试验、鉴定及供应商的评价。
5. 监督生产部门的工艺执行情况，确保生产过程符合品质要求。
6. 组织对成品进行检验，确保不合格产品不得出厂。
7. 定期对品质管理体系进行评审和改进。
第六条生产部门职责：1. 严格执行品质管理制度和生产工艺要求。
2. 负责生产过程中的品质自检和互检。
3. 对生产过程中发现的问题及时报告品质管理部。
4. 配合品质管理部进行质量改进活动的实施。
第三章品质控制第七条原辅材料采购1. 采购部门应选择有良好信誉的供应商。
2. 采购的原辅材料必须符合产品技术要求和国家标准。
3. IQC对采购的原辅材料进行验收，检验合格后方可投入生产。
第八条生产过程控制1. 生产部门应按照生产工艺要求进行生产，确保产品品质。
2. IPQC对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保过程控制符合要求。
3. 生产部门应做好生产记录，以便追踪和分析生产过程中的品质问题。
第九条成品检验1. FQC对成品进行全检或抽检，确保产品符合国家标准和企业规定。
2. 成品检验项目包括外观、尺寸、功能性、安全性等。
3. 不合格产品不得出厂，需经品质管理部批准后方可进行返工、返修。
服装品质管理
正常一次抽样检验的判定
抽取样本n
经检验发现n个样本中有不合格 品数为d d≤Ac d≥Ac
接收
拒收
正常二次抽样检验的判定
抽取第一个样本n1
经检验发现n1个样本中有不合格品数为d1 d1≤Ac1 Ac1＜d1＜Re1 抽取第二个样本n2 经检验发现n2个样本中有不合格品数为d2 （d1+ d2）≤Ac2 接收 （d1+ d2）≥Re2 拒收 d1≥Re1
80 125 125 200 200 315 315 500 800
Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re Ae Re * * * * * * * * * * * * * * * 0 2 1 2 0 1 0 3 2 2 3 4 0 1 0 3 1 4 2 2 3 4 3 5 0 1 0 3 1 4 2 6 2 2 3 4 3 5 5 7 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 0 1 0 2 0 1 2 3 2 0 3 1 2 3 4 4 3 1 3 2 4 4 5 6 3 2 5 3 5 6 7 9 5 3 6 5 7 9 10 12 6 5 9 7 10 12 13 18 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 5 12 7 18 11 26 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 5 12 7 18 11 26 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 5 12 7 18 11 26 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 5 12 7 18 11 26 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9 5 12 7 18 11 26 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10 9 13 11 19 16 27 0 2 1 2 0 3 3 4 1 3 4 5 2 5 6 7 3 6 9 10 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27
服装公司品质管理制度
第一章总则第一条为确保公司服装产品质量，提升公司品牌形象，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、销售、售后环节，涉及服装产品从原材料采购到成品交付的全过程。
第三条本制度遵循“质量第一，顾客至上”的原则，通过建立完善的品质管理体系，实现产品品质的持续改进。
第二章原材料采购与检验第四条原材料供应商需具备合法经营资质，产品符合国家标准和行业标准。
第五条采购部门应严格按照采购计划进行原材料采购，确保原材料质量。
第六条原材料到货后，由质量检验部门进行检验，检验不合格的原材料不得入库。
第三章生产过程控制第七条生产部门应严格按照工艺流程和操作规程进行生产，确保生产过程稳定。
第八条生产过程中，质量检验员应随时进行巡检，发现问题及时纠正。
第九条生产过程中，如有异常情况，应立即报告质量管理部门，并采取措施进行处理。
第四章成品检验与交付第十条成品在交付前，必须经过质量检验部门的检验，检验合格后方可交付。
第十一条成品检验项目包括外观、尺寸、颜色、功能性等。
第十二条检验不合格的成品，应及时反馈给生产部门，并采取措施进行整改。
第五章售后服务与客户投诉第十三条售后服务部门应为客户提供优质、高效的售后服务。
第十四条客户投诉处理流程：1. 接到客户投诉后，立即记录投诉内容，并及时转交给质量管理部门。
2. 质量管理部门对投诉进行调查，分析原因，制定整改措施。
3. 将整改措施通知生产部门，确保问题得到解决。
4. 将处理结果反馈给客户，并对客户进行满意度调查。
第六章品质改进与培训第十五条定期对生产过程进行质量审核，查找问题，持续改进。
第十六条加强员工培训，提高员工质量意识，提升操作技能。
第十七条对品质管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性。
第七章附则第十八条本制度由公司质量管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
第二十条本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
服装行业质量控制手册
服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中，通过一系列有计划、有系统的活动，保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装品质管理
四、服装检验方法与要求（续1）
2.外观质量的鉴别
服装的主要表面部位有无明显织疵。 服装的主要缝接部位有无色差。
服装面料的花型、倒顺毛是否顺向一致，条格 面料的服装主要部位是否对称、对齐。
注意服装上各种辅料、配料的质地，如拉链是 否滑爽、纽扣是否牢固、四合扣是否松紧适宜 等。
有粘合衬的表面部位，如领子、驳头、袋盖、 门襟处有无脱胶、起泡或渗胶等现象。
解：查表 7.1得到批量为1000的样本容量字母代码为 J， 再从表 7.2中根据字母代码 J 和接收质量水平2.5%查到 对应的样本容量为 80，接收数量标准为 5，拒绝数量标 准为6。由此得到的抽样计划为：抽样检验的样本容量 为80，如果样本中有缺陷个体的数量不大于5，就接收 该样本，如果有缺陷个体数量不小于6，则拒绝该样本。
制定一次抽样计划 (不直接给出 , )的步骤
(1)确定待抽样检验的批次的容量 N和期望的接收质量水平AQL。
(2)查阅批次容量字母代码表，确定该批次抽样样本的字母代码。
(3)根据查到的字母代码，在一次抽样的抽样计划表中找到对应的 n和 c。
(4)制订抽样计划 ( n, c )。
例 假定某批零件的批量为1000件，接收质量水平AQL 为2.5%。设计抽样计划。
样本 容量
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315
表 7.2 一次抽样正规检验的抽样计划表
接收质量水平(%)
0.10
0.25
0.40
1.0
2.5
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
01 01 01 01
01 01 01 12 12 23
01 01 01 12 12 23 34
服装生产的品质管理
一、品质与服装品质的概念（续3）
3.服装质量标示的内容
商标(trademark) 商品标示的简称。 使用标志(care label)。 质量记号(quality mark)。 纯羊毛标志(pure wool mark)。 条形码(bar code)。 吊牌(hang tag)。 商标、使用标识难以表达的产品特性说明、合格水平、
国际标准化组织对品质管理的定义为：确立质量 方针、目标和职责，并通过质量体系中的品质筹 划、品质控制，品质保证和品质改进来使其实现 所有管理职能的全部活动。
服装生产的品质管理
三、品质管理的发展
品质检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量控制阶段
现代品质管理观念是全面全过程品质管理观念，从产 品设计开始，经过市场调研，通过顾客需求分析，
2.边
对称
其中一边0 ～ 0.2cm差异
3.定位
对称
同一方向有0 ～ 0.2cm差异
服装生产的品质管理
“缝袖底线”说明 B 缝口与车缝 1.止口
要求 1cm
2.位置、头尾 3.回针 C 缝口和针距类型 1.针距类型 2.针距 3.线尾长度
车尽 1.2cm来回重叠
平车针步301 12针/2.5cm
续表
等级划分规定、检验规则、包装、标志、贮存要求 、适用范围等
服装生产的品质管理
五、服装规格与尺寸允差
1.服装号型 （1）服装号型定义 “号”指人体的身高，以厘米为单位，“型”指人体的上体 胸围和下体腰围，以厘米为单位，它是样板设计中制定规格 的理论依据。 上装的号型是总体高和净胸围；下装的号型是总体高和净腰 围。 服装号型标准中，规定有5·4和5·2两种系列，其中前一个数 字“5”表示，“号”的分档数值。 号型的表示方法为号与型之间用斜线分开，后接体型分类代 号。
服装品质管理制度模板
服装品质管理制度模板第一章总则第一条制定目的为了确保本公司的服装产品品质满足顾客需求，提高企业市场竞争力和经济效益，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本公司整个服装生产过程的品质管理，包括原材料采购、生产制造、检验、储存、运输、销售等环节。
第三条品质管理原则本公司坚持“品质第一，顾客至上”的原则，把品质管理贯穿于整个企业的经营活动中。
第二章组织机构与职责第四条组织机构设立品质管理部，负责全面协调和监督公司的品质管理工作。
品质管理部下设有检验科、质控科和品质改进科。
第五条职责1. 品质管理部：负责制定和修订品质管理制度，监督品质管理工作的实施，对品质问题进行分析和改进。
2. 检验科：负责原材料、半成品、成品的检验工作，确保不合格品不流入下一道工序。
3. 质控科：负责生产过程的质量控制，对生产过程中的不合格品进行处理，确保生产进度和品质。
4. 品质改进科：负责对品质问题进行原因分析，制定改进措施，跟踪改进效果，提升产品品质。
第三章品质策划与控制第六条品质策划品质管理部应根据市场需求和顾客反馈，制定品质目标，并分解到各相关部门。
第七条品质控制1. 原材料采购：采购部门应选择有质量保证的供应商，并对供应商进行定期评估。
2. 生产制造：生产部门应严格按照工艺规程和操作规程进行生产，确保生产过程的质量。
3. 成品检验：检验科应按照检验规程对成品进行检验，确保不合格品不流入市场。
4. 储存、运输、销售：相关部门应采取措施，确保产品在储存、运输、销售过程中的质量。
第四章品质改进第八条品质改进措施1. 对品质问题进行原因分析，找出问题的根源。
2. 制定改进措施，并责任到人。
3. 跟踪改进效果，对改进措施进行评估和修订。
第九条品质改进项目1. 针对产品特点和市场需求，进行新产品的研发和改进。
2. 提高生产设备和工艺水平，降低生产过程中的不良率。
3. 加强员工培训，提高员工品质意识和技能水平。
第五章品质考核与奖惩第十条品质考核品质管理部应定期对各部门进行品质考核，评估各部门的品质管理水平。
服装品质管理简述
0 2 0 3 1 3 2 5 3 6 5 9 7 11 11 16
L 第二 125 250
*
1 2 3 4 4 5 6 7 9 10 12 13 18 19 26 27
第一 200 200
0 2 0 3 1 3 2 5 3 6 5 9 7 11 11 16
M 第二 200 400
*
1 2 3 4 4 5 6 7 9 10 12 13 18 19 26 27
A2
01
B3
01
C5
01
D8
01
12
E 13
01
12 23
F 20
01
12 23 34
G 32
01
12 23 34 56
H 50
01
12 23 34 56 78
J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11
K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15
L 200
R 第二 1250 2500
1 2 3 4 4 5 6 7 9 10 12 13 18 19 26 27
五、面料品质管理
面料的质量直接影响着服装的最终品质。 面料的基本品质要求
1. 面料的匹长大于27.4m（30码）或符合订单要求； 2. 面料的实际匹长与标示长度的差值不大于标示长度的1%，
幅宽应该符合订单要求； 3. 假开剪的数量不能超过订单要求，且布头、布尾3m（3码）
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
M 315
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
服装仓库品质管理制度
服装仓库品质管理制度第一章总则为了加强服装仓库的品质管理工作，保障产品质量，提高客户满意度，制定本制度。
第二章任务和目标1. 任务：贯彻执行国家有关质量管理法律法规，确保仓库存储的服装产品符合相关标准和规定。
2. 目标：提高服装仓库管理水平，优化品质控制流程，提高产品检验合格率，降低次品率及损耗率。
第三章质量管理组织机构1. 质量管理组织机构：服装仓库设立质量管理部门，由专门负责品质管理的人员负责。
2. 质量管理人员职责：负责对仓库的产品进行检验、把关，及时发现和解决质量问题。
3. 质量管理人员要求：具有相关质量管理经验，并定期接受培训，提高业务水平。
第四章质量管理制度1. 产品质量标准：明确规定仓库存储的服装产品应符合的相关标准和要求。
2. 产品质量把关：对仓库存储到的服装产品进行充分检验，确保合格产品入库。
3. 质量追踪管理：建立完整的质量追踪体系，追踪每一批次的产品，及时发现和处理质量问题。
4. 异常处理制度：对发现的次品或有质量问题的产品，按照规定程序进行处理，并记录存档。
5. 质量记录管理：建立完善的质量记录管理系统，确保质量数据可追溯、可查询、可核实。
第五章质量管理流程1. 入库检验流程：对进入仓库的服装产品按照标准进行检验，确保合格产品入库；次品或有质量问题的产品，按规定处理。
2. 库存管理流程：建立完善的库存管理制度，确保存储环境符合产品要求，并按规定保质保量。
3. 出库检验流程：对即将出库的产品进行检验，确保产品质量符合要求，防止次品产品流入市场。
4. 定期抽检流程：对存储在仓库中的产品进行定期抽检，检验产品质量，确保产品质量的稳定性。
第六章质量管理措施1. 提高员工质量意识，培训员工的品质管理知识，增强员工对产品质量的责任感。
2. 建立并完善质量管理档案，记录每一批次产品的检验情况和处理结果。
3. 加强内部质量审核，定期对仓库的产品质量进行自查自纠，及时发现和处理质量问题。
4. 建立质量管理奖惩制度，对品质管理工作中的优秀个人给予奖励，对违反规定的行为予以纠正。
服装公司品质管理制度
服装公司品质管理制度第一章总则第一条为进一步提高服装公司的产品品质，保障消费者的权益，制定本品质管理制度。
第二条本品质管理制度适用于公司所有生产、销售的服装产品，公司员工必须严格遵守。
第三条公司将质量管理作为全员参与的工作，通过全员参与、全程质检的方式，提高产品品质。
第四条公司实行全员质量管理制度，各部门负责人对本部门的质量状况负全面责任。
第二章质量管理组织第五条公司设立质量管理部，负责产品质量管理及质量管理体系的建设。
第六条公司设立质量检测中心，负责对产品的质量进行检测、评定和监控。
第七条公司设立质量管理小组，由各部门负责人及相关负责人组成，定期开会讨论质量管理问题。
第八条公司设立质量管理委员会，由公司高层管理人员组成，主要负责决策公司的质量管理政策和措施。
第三章质量管理制度第九条公司制定产品质量标准，确保产品达到国家标准及公司规定的标准。
第十条公司建立完善的产品质量追溯体系，确保产品每道工序都有记录可查。
第十一条公司建立批量生产与小批量生产相结合的生产模式，保证产品的稳定性和品质。
第十二条公司建立严格的工艺流程控制制度，确保每道工序都符合标准。
第十三条公司建立严格的物料采购和入库管理制度，确保物料符合要求。
第十四条公司建立质量自检制度，每道工序都要进行自检，确保产品质量。
第十五条公司建立质量抽查制度，定期对产品进行抽查，及时发现问题并采取措施解决。
第四章质量保证措施第十六条公司建立健全的售后服务制度，对产品出现质量问题要及时处理，并对消费者进行赔偿。
第十七条公司建立质量奖惩制度，对质量表现良好的员工予以奖励，对质量问题严重的员工进行惩罚。
第十八条公司建立质量管理绩效考核制度，对各部门的质量绩效进行评定，以激励员工提高产品品质。
第十九条公司建立质量管理信息系统，通过系统记录和分析质量数据，及时发现问题和改进措施。
第五章质量管理监督第二十条公司建立内部质量监督体系，对各部门的质量管理工作进行监督和检查。
服装品质管理综述
服装品质管理综述服装是我们日常生活必不可少的物品之一，而服装品质的好坏直接影响到我们的穿着体验和生活质量。
服装品质管理是保证服装产品质量的一种系统化管理方法，主要是从设计、采购、生产、销售等环节进行控制，以保证服装产品的安全、健康、舒适以及符合客户的需求和期待。
1. 设计环节的品质控制设计环节是服装品质控制的第一步，因为所有的品质问题都来源于设计。
首先，设计师需要充分了解目标客户的需求和品味，结合市场趋势和时尚潮流，对服装的外观、功能以及细节做出精确的规划和设计。
其次，在设计阶段，应该充分考虑材料的特性和缺陷，结合工艺性和成本等因素，选择合适的材质，使产品更加符合人体工学和环保要求。
最后，对于新款服装，应该做好试穿和反复整改的过程，确保服装的穿着效果和舒适感，同时也减少量产前的不必要浪费和损失。
2. 采购环节的品质控制采购是服装生产的重要环节，牵涉到原材料和配件的选购，对保证服装品质起到重要作用。
首先，需要明确所需材料和配件的数量和规格，寻找一些可靠的供应商，进行合理的议价和协同，确保材料和配件的质量和价格。
其次，对于关键的原材料和配件，需要做出品质控制和检测，确保符合生产标准和法规要求，如防水性、防遮光性、抗磨损性、防晒指数等。
最后，应该明确材料存储、管理和运输安全的过程和措施，避免材料被损坏、丢失或受到污染。
3. 生产环节的品质控制在服装生产的过程中，品质控制是极其重要的。
为了确保生产高质量的服装产品，应该搭建一套完善的管理体系。
首先，需要制定严格的生产规范和操作手册，确保生产过程的标准化和程序化。
其次，需要配备先进的生产设备和生产技术，使产品生产的过程更加智能化和高效化。
最后，应该建立服务于生产的质量监测和检测系统，对产品进行严格的检验和筛选，确保所有产品都符合要求，并且可追溯到源头。
4. 销售环节的品质控制销售是服装品质控制的最后一环，是产品实现价值的重要环节，并且也能反映出产品品质。
销售员是产品销售的重要环节，需要进行充分的培训，帮助其理解产品特性和品质要求，并给客户提供真诚的建议和解答，为客户提供良好的购物体验。
服装制造质量控制与品质保障手册
服装制造质量控制与品质保障手册第一章：概述 (2)1.1 质量控制的重要性 (2)1.2 品质保障的目的与意义 (3)第二章：原料质量控制 (3)2.1 原料选择与检验 (3)2.2 原料储存与保管 (4)2.3 原料质量问题的处理 (4)第三章：生产过程质量控制 (4)3.1 设计与工艺 (4)3.2 设备与工具 (5)3.3 作业流程与操作规范 (5)第四章：生产环境与设备管理 (5)4.1 生产环境要求 (5)4.2 设备维护与保养 (6)4.3 设备更新与淘汰 (6)第五章：工艺流程控制 (7)5.1 工艺流程设计 (7)5.2 工艺参数设定 (7)5.3 工艺改进与创新 (7)第六章：质量控制方法与工具 (8)6.1 统计过程控制 (8)6.2 质量管理体系 (9)6.3 质量检验与测试 (9)第七章：生产质量控制 (9)7.1 生产计划与调度 (9)7.2 生产线管理 (10)7.3 生产异常处理 (10)第八章：成品质量控制 (11)8.1 成品检验与测试 (11)8.2 成品包装与储存 (11)8.3 成品售后服务 (11)第九章：质量改进与持续发展 (12)9.1 质量改进计划 (12)9.1.1 目标设定 (12)9.1.2 计划制定 (12)9.1.3 计划实施 (12)9.2 质量改进方法 (13)9.2.1 全面质量管理（TQM） (13)9.2.2 质量管理体系（QMS） (13)9.2.3 六西格玛管理（6σ） (13)9.2.4 其他方法 (13)9.3 持续发展策略 (13)9.3.1 人才培养与激励 (13)9.3.2 技术创新与研发 (13)9.3.3 质量文化建设 (13)9.3.4 持续改进与优化 (13)9.3.5 合作与共赢 (13)第十章：人力资源管理与培训 (14)10.1 员工选拔与培训 (14)10.2 员工激励与考核 (14)10.3 员工职业生涯规划 (14)第十一章：供应链管理与外部协作 (15)11.1 供应商选择与评估 (15)11.1.1 供应商选择的标准 (15)11.1.2 供应商评估方法 (15)11.2 供应链协同 (15)11.2.1 供应链协同的优势 (15)11.2.2 供应链协同的实现途径 (16)11.3 外部协作与监督 (16)11.3.1 外部协作的方式 (16)11.3.2 外部监督措施 (16)第十二章：质量管理体系建设与认证 (16)12.1 质量管理体系标准 (16)12.2 质量管理体系建设 (17)12.3 质量管理体系认证 (18)第一章：概述1.1 质量控制的重要性在当今市场竞争日益激烈的背景下，质量控制已成为企业生存和发展的关键因素。
2020年(服装企业管理)品质管理服装品质管理
（服装企业管理）品质管理服装品质管理第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
服装品质管理(教程).
第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
服装品质管理简述
四、AQL抽样检验
AQL意为可接收的质量水平或接收质量限。即明确 规定检验的方法和不合格的范围，当检验批中的不 合格数小于或等于所指定的接收值，那么该检验批 产品为合格产品。AQL建立了根据指定的可接收的 不合格品百分率来判断产品是否合格的方法。
AQL是所有抽样检验标准的核心，作为一种抽样检 验，总会有这样的可能，即受检货物的实际品质比 检验的更好或更差，但是AQL使合格品不被接收或 不合格品被接收的可能性降到最低，既保护客户的 利益，也保护了厂家的利益。
六、辅料品质管理
核对辅料的品名、规格、型号、颜色、外观、数量是否正 确无误。
辅料的性能测试 ✓ 里料：色牢度、缩水率等； ✓ 粘合衬：粘合牢度、尺寸稳定性等； ✓ 填充料：重量、厚度、绒量、蓬松度、阻燃性等； ✓ 纽扣类：色牢度、耐热度、抗腐蚀性、镍含量等； ✓ 拉链：手拉强度、折拉强度等； ✓ 线带类：色牢度、缩水率、强度等； ✓ 其他类：需过验针机，测试检针性能。
大纲
一、品质管理概念 二、品质管理体系 三、实施品质管理带给我们什么
？ 四、AQL抽样检验 五、面料品质管理 六、辅料品质管理 七、制程品质管理 八、成品品质管理 九、金属管控
一、品质管理概念
品质的定义：
判断产品是否达到其功用目的与客户的 约定标准和固有的性质。
品质管理是一个体系，通过体系的有效运 作，对“过程”加以控制，使产品的质量、数量 、交货期能满足顾客需求。
八、成品品质管理
当所有的成衣包装结束，需对成品进行最终 检验。在最终检验中，应注意以下问题：
➢ 检验正确性
材料、尺寸、做工、熨烫、包装等符合 确认样或者订单的要求。
➢ 功能要求的品质
如：最小领围、扣件牢度、拉链的功能 、粘合衬的牢度等。
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第1章服装品质管理概述
成衣上品质标示
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第1章服装品质管理概述
二、品质的意义
1、 产品质量对于管理者、生产者和消费者至关重要
它关系到生产者的市场信誉、企业生存、管理者的 市场秩序、消费者的合法权益等一系列问题。
2、产品质量是企业信誉之本
企业通过产品质量及销售过程中的技术服务质量， 塑造自身的形象与信誉，从而形成提高质量—获得 信誉—提高市场占有率—扩大经济效益—强化品质 管理、提高质量—提高信誉的良性循环。
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第1章服装品质管理概述
3、名牌战略是品质保证体系的重要内容 市场竞争是产品竞争，产品竞争是质量
竞争，而质量竞争则是品牌竞争，只有 发展到品牌竞争的市场，才是比较发达， 比较完善的市场。
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第1章服装品质管理概述
三、品质管理概念
品质管理是指在质量方面进行组织、指 挥、控制和协调的一切活动。 注：在质量方面的指挥和控制活动，通常 包括制订质量方针和质量目标以及质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进。
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第1章服装品质管理概述
“品质”概念的三个阶段
符合性质量阶段：符合产品的设计要求 优点：表述直观、准确 缺点：静态地、只从生产者角度出发，忽 视了顾客要求
• 适用性质量阶段 ： “质量是产品的一种适用性” ，包括设计质量、 质量一致性、可使用性和现场服务 适用性质量的判断依据是顾客的要求
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第1章服装品质管理概述
•
• 时效内涵
足 球
指对服装流行的号
服 装
召力、流行的寿命、 的
应时（季）的保证
包 装
等。
盒
• 服务内涵
为携带、馈赠、穿 着、洗涤、保管等 提供的便利条件。
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第1章服装品质管理概述
•方便顾客提携的服装袋
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第1章服装品质管理概述
服装质量标示的内容
•
舒适性
•
文明性
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第1章服装品质管理概述
硬件类产品质量特性
• 可信性
• 安全性 • 适应性 • 经济性 • 时间性
可靠性 维修性 可用性
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第1章服装品质管理概述
2、过程（process） 一组将输入转化为输出 的相互关联或相互作用的 活动
3、程序（procedure）
特性：可区分的特征。 要求：明示的、通常隐含的或必须履行
的需求或期望。
• “质量”表述的是某事或某物中的固有特性满 足要求的程度，其定义本身没有“好”或“不 好”的含义。
• “质量”具有广义性、时效性和相对性的特点。 • 质量包括产品质量，工作质量，过程质量、工
序质量、服务质量等。
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• 主要特点：
• ——开始使用管理图 • —— 抽样调查成为品质控制的主要手段 • —— 预防为主的观念，预测质量事故的发生 • —— 专职检验由技术人员和工程师承担
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第1章服装品质管理概述
这一阶段质量检验的主要缺点：
（1）过分强调质量控制的统计方法，忽视 了组织管理；
（2）认为质量管理是统计家的事情，因而 限制了该方法的推广和普及。
• （20世纪80年代）：全面品质控制（TQC）（美国） —— 全体人员都应具有品质的概念,并有承担品 质的责任 —— 品质管理前后延伸 —— 建立品质控制体系，如ISO9000、6Sigma等。
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第1章服装品质管理概述
• （20世纪80～90年代） ：全面质量管理 （TQM）
——全员参与
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第1章服装品质管理概述
• 从２０世纪６０年代至今。首先提 出全面质量管理的代表人物是美国 的费根堡姆与朱兰。
• 此阶段各种品质控制、品质改善手 段被空前利用。
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第1章服装品质管理概述
• （20世纪60年代） ：全公司品质管理（CWQC）（日本） —— 从企业经营的角度实施品质控制 —— 全员参与
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第1章服装品质管理概述
• 品质管理的任务
（1） 制订品质方针及其实施规划 （2） 实施品质方针和品质保证 （3） 实施品质控制
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第1章服装品质管理概述
四、 品质管理发展阶段
（一）品质检验阶段 （二）统计质量控制阶段 （三）全面质量管理阶段 （四） 标准化品质管理阶段
参加人员 检验人员
技术部门、 检验人员
企业全体员工
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第1章服装品质管理概述
第二节 品质管理的基本原理
• 产品质量形成的规律
目前有两种形式：朱兰螺旋曲线和质量循环图
1、朱兰螺旋曲线
—— 美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran） 率先采用图象来表达产品质量产生、 形成和发展的客观规律；
—— 是一条螺旋上升的曲线； —— 对质量管理具有重要的指导作用。。
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第1章服装品质管理概述
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第1章服装品质管理概述
朱兰的质量三步曲
朱兰提出了适用性质量，质量三部曲和质量螺旋等概念。 从产品质量形成的过程而言，品质管理要贯穿于设计、
为进行某项活动或过程所 规定的途径，如右图。
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第1章服装品质管理概述
4、质量标准
• 把反映产品质量特性的一系列技术经 济参数和指标明确规定下来,形成技术 文件,作为衡量产品质量的尺度
• 质量标准分为国际标准、国家标准、 部门标准和企业标准
• 合格品——全部符合标准的产品， 又分为优等品、一等品、二等品等；
• 客接触面上至少需要完成一项活动的结果。
• 软件由信息组成，通常是无形产品，可以以方 法、论文或程序的形式存在。
• 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。
• 流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的
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特性。
第1章服装品质管理概述
服务类产品质量特性
• 功能性
• 经济性
•
安全性
•
时间性
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第1章服装品质管理概述
第一阶段：品质检验阶段
质量由个人负责
• （19世纪）：领班的品质管理
—— 生产方式的转变，出现批量生产 —— 领班制的管理与监督 —— 领班负责质量
• 20世纪初期：专职检查员的品质管理
—— 生产规模扩大 —— 生产管理变得复杂 —— 由专人检查与管理，实行“三权”分立 —— 属于事后、全数检查 以上三个时期可统称为质量检验阶段，实质是 从成品中选出次、废品。
第1章服装品质管理概述
•三阶段的比较
项目 检验阶段 统计阶段 全面质量阶段
生产特点 手工半机械化 大量生产
现代化大生产
质量概念 狭义质量
向广义质量过渡 广义质量
管理范围 检验 管理对象 产品
制造过程
全过程
产品和工序质量 产品和工作质量
管理依据 质量标准
质量标准、 控制标准
用户需要
管理方法 技术检验方法 数理统计方法 运用一切有效手段
质量的法律法规、质量监督和质量标准化
服装业品质管理的特点和意义
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第1章服装品质管理概述
第一节 品质和品质管理的基本概念
美国质量管理专家哈林顿 (H.J.Harrington)说，这不是一场使 用枪炮的战争，而是一场商业战争， 战争中的主要武器就是产品质量。
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第1章服装品质管理概述
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第1章服装品质管理概述
这一阶段检验阶段的缺点： （1）出现质量问题，容易推委、 缺乏系统观念； （2）事后检查无法起到预防、控制作 用，难以补救； （3）全数检查，成本较高。
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第1章服装品质管理概述
• ２０世纪４０年代至５０年代末，品 质检验的主要特点是从单纯依靠事后 质量检验把关，发展到工序控制，突 出了质量的预防性控制与事后检验相 结合的管理方式。
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第1章服装品质管理概述
• 国际标准ISO8402-1994：质量是一组 固有特性满足要求的程度。
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好 或优秀来修饰。
注2：“固有的”(其反义是“赋予的”)就 是指在某事或某物中本来就有的，尤其 是那种永久的特性。
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第1章服装品质管理概述
– 商标(trademark)。商品标示的简称。 – 使用标识(care label)。 – 质量记号（quality mark）。 – 纯羊毛标示（pure wool mark）。 – 条形码（bar code）。 – 吊牌。
商标、使用标识用以表达产品特性说明、 合格水平、价格、规格，使用方法、条形码 等。便于消费者了解服装产品质量特性，也 是一种促销手段，使用广泛。
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第1章服装品质管理概述
• 全面质量阶段：
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第1章服装品质管理概述
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第1章服装品质管理概述
• 与品质相关的几个术语
• 1、产品
• 产品是过程的结果
• 注1：有四种通用的产品类别:服务、软
•
件、硬件、流程性材料。
• 注2：
• 服务通常是无形的，并且是在提供方和顾
第1章服装品质管理概述
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2020/11/25
第1章服装品质管理概述
第一章 服装品质管理概述
这一章是本课 程的基础，主 要介绍品质和 品质管理最基 本的概念。
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第1章服装品质管理概述
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第1章服装品质管理概述