桥梁模板、支架工程
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第九章
桥梁工程
本章主要内容：
桥梁模板、支架工程 混凝土结构的腐蚀预防 桥梁预应力混凝土工程
第一节 桥梁模板、支架施工
模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直 接影响工程施工成本、施工速度及混凝土 结构成型的表观质量。
一、桥梁模板施工 1. 模板概况 （1）组合钢模板 （2）竹胶板 （3）定型钢模板
7）用于T型梁，小箱梁等大型整体定型模板，应 有加工设计图，由机加工部门承做，规格尺寸的 配合误差，应按机加工的质量标准执行。加工承 做单位应做初拼，由使用单位验收。
8）重复使用的模板应始终保持其表面平整，形 状准确，不漏浆，不走样，有足够的强度和刚度。 任何翘曲，隆起或破损的模板在重复使用前必须 修整，达到质量要求后方可使用。
胶合板 木枋
可调钢支柱
工地上用胶合板做面板，用50×100mm做胶合板模板面板 的楞木成为目前主流模板工程材料。
用胶合板拼接的梁板模板，为防止板块间拼缝的漏浆，用双面胶Hale Waihona Puke Baidu条粘贴填缝。
（3）定型钢模板
要达到桥梁施工高质量的混凝土圆截面柱，一般采用定型加工的钢 模，脱模后立即包裹塑料薄膜，保湿养护，防止混凝土表面失水干裂。
用双钢管和钢 筋拉杆做柱箍
对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50×100木 枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。
江苏苏通长江大桥30m跨引桥以碗扣架作为模板支架， 胶合板为模板面板，木工字梁为楞木。
2. 模板的制作与安装
混凝土浇筑拆模后，其表观质量应达到 棱角分明，表面平整，梁柱交接部位混凝 土不漏浆，其关键是模板的施工安装质量。
2. 模板的制作与安装3
9）不得遗漏固定在模板上的预埋件和预留洞。 10）刚框覆面胶合板模板的板面组配宜采取错缝布置，
支撑系统的强度和刚度应满足要求。吊环应采用Ⅰ级钢制 作，吊环计算拉应力不应大于50Mpa。 11）内模模板的制作要点与要求： 对于现浇箱梁内模板可采用组合钢模板或者木模版，拼缝 必须严密不漏浆，下部采用钢管或短支撑与腹板进行支顶。 12)模板安装与钢筋绑扎工作要配合进行，如有妨碍绑 扎钢筋的模板，应待钢筋作业完毕后再安装。 13）严禁将模板与脚手支架联系在一起（悬臂拼装的 模板或与脚手整体设计的挂兰脚手除外），以免在脚手支 架上运输混凝土和工人操作时引起模板变形。
4. 模板和支架的拆除2
2）模板的拆除程序：
①简支梁、连续梁应从跨中向支点依次对称进行；悬臂梁 应先拆卸挂梁及悬臂端的支架，再拆卸无铰跨内的支架。
②对拱架一般从拱顶向拱脚依次拆卸。 ③桥墩（台）的模板应在上部结构施工前拆除。不许猛烈
敲打或用撬棍在混凝土表面撬模板。 ④模板和支（拱）架拆除后，应将面板的灰浆、污垢及时
2）模板拼缝必须严密不得漏浆，模内必须清洁 无杂物。
3）凡需起拱的构件模板，其预留拱度或反拱度 应符合设计规定。
4）衬里模板外形尺寸应符合相关规定，平面上 不得有明显的模板接茬。
4. 模板和支架的拆除1
1）模板、支架及拱架的拆除期限：
①非承重的侧模应在强度能保证其表面及棱角不 致因拆模而受损坏时方可拆除。一般侧模板在混 凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆除。
17）当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产 生的向下挠度超过跨径的1/1600时，钢筋混凝土 梁、板的底模板应设预拱度。对于预应力混凝土 梁板的底模，在底模上按设计要求应设预挠度或 拱度。
3. 模板的质量验收
模板施工完毕后，必须进行质量验收，符合相关 要求后方可进入下一道工序。
1）模板支撑必须牢固，不得有松动、跑模、变 形或下沉等现象。
2. 模板的制作与安装4
14）安装模板时，要将其上的预埋件和预留洞用 样板固定牢固，位置要准确。
15）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
16)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部 高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认 后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允 许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
（1）组合钢模板
自20世纪70年代末引入组合 钢模板，其一度成为施工现 场的主流模板，但组合钢模 板的刚度差，易变形，现主 要应用在工业建筑及多层住 宅的构造柱及楼梯、桥梁结 构的承台等施工中。
（2）竹胶板
覆膜胶合板
胶合板面板的单张板块大，不易变形， 表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。 胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有 12mm、15mm、18mm、20mm等。但 胶合板作为模板也带来重复使用次数不 多，造成资源浪费等新的问题。。
清除干净，并应维修整理分类堆放，注意保养，防止翘曲 变形。 ⑤在下部结构拆模后，应将混凝土棱角加以保护，以免下 一道工序施工时碰坏。如果养护期不足，则应采取措施继 续养护。 ⑥当芯模采用钢管、硬胶管或硬塑料管时，管的表面应光 滑、涂刷隔离剂。结构混凝土浇筑时，宜将芯模轻轻转动， 混凝土终凝后，然后边转动边拔出。
4）利用定型钢模板配制大面积异型模板时，其
不足部分可用木模板加衬铁皮填补。
2. 模板的制作与安装2
5）对大体积的墩台立墙，在布置定型钢模板 （或定型塑料板）时，应按模板设计要求，在相 应部位加木条，并采用对拉螺栓进行加固。对柱 式结构，以采用井字式固定架固定模板为宜。
6）根据钢（塑料）定型模板的型号及模板设计 要求，应配置强度适宜数量足够的横竖带料。
2. 模板的制作与安装1
1）钢模板、胶合板模板宜采用标准化、系列化 和通用化的组合模板。
2）制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、 白松，且其含水率不宜大于25%。对与混凝土不 直接接触的带料等的材质与含水量可酌量放宽。
3）制作模板前应熟悉设计图纸及整体工程的施 工顺序、混凝土浇筑次序、所用的施工机具、施 工工艺与现场环境等详细情况。
②钢筋混凝土结构的承重模、支架，应在混凝土 强度能承受其自重力及其他可能迭加荷载时，方 可拆除。
当构件跨度等于或小于4m时，在混凝土强度 符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆除； 当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计 强度标准值的75%的要求后，方可拆除。如设计 文件对拆除时间另有明确规定，则应按照设计规 定执行。
桥梁工程
本章主要内容：
桥梁模板、支架工程 混凝土结构的腐蚀预防 桥梁预应力混凝土工程
第一节 桥梁模板、支架施工
模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直 接影响工程施工成本、施工速度及混凝土 结构成型的表观质量。
一、桥梁模板施工 1. 模板概况 （1）组合钢模板 （2）竹胶板 （3）定型钢模板
7）用于T型梁，小箱梁等大型整体定型模板，应 有加工设计图，由机加工部门承做，规格尺寸的 配合误差，应按机加工的质量标准执行。加工承 做单位应做初拼，由使用单位验收。
8）重复使用的模板应始终保持其表面平整，形 状准确，不漏浆，不走样，有足够的强度和刚度。 任何翘曲，隆起或破损的模板在重复使用前必须 修整，达到质量要求后方可使用。
胶合板 木枋
可调钢支柱
工地上用胶合板做面板，用50×100mm做胶合板模板面板 的楞木成为目前主流模板工程材料。
用胶合板拼接的梁板模板，为防止板块间拼缝的漏浆，用双面胶Hale Waihona Puke Baidu条粘贴填缝。
（3）定型钢模板
要达到桥梁施工高质量的混凝土圆截面柱，一般采用定型加工的钢 模，脱模后立即包裹塑料薄膜，保湿养护，防止混凝土表面失水干裂。
用双钢管和钢 筋拉杆做柱箍
对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50×100木 枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。
江苏苏通长江大桥30m跨引桥以碗扣架作为模板支架， 胶合板为模板面板，木工字梁为楞木。
2. 模板的制作与安装
混凝土浇筑拆模后，其表观质量应达到 棱角分明，表面平整，梁柱交接部位混凝 土不漏浆，其关键是模板的施工安装质量。
2. 模板的制作与安装3
9）不得遗漏固定在模板上的预埋件和预留洞。 10）刚框覆面胶合板模板的板面组配宜采取错缝布置，
支撑系统的强度和刚度应满足要求。吊环应采用Ⅰ级钢制 作，吊环计算拉应力不应大于50Mpa。 11）内模模板的制作要点与要求： 对于现浇箱梁内模板可采用组合钢模板或者木模版，拼缝 必须严密不漏浆，下部采用钢管或短支撑与腹板进行支顶。 12)模板安装与钢筋绑扎工作要配合进行，如有妨碍绑 扎钢筋的模板，应待钢筋作业完毕后再安装。 13）严禁将模板与脚手支架联系在一起（悬臂拼装的 模板或与脚手整体设计的挂兰脚手除外），以免在脚手支 架上运输混凝土和工人操作时引起模板变形。
4. 模板和支架的拆除2
2）模板的拆除程序：
①简支梁、连续梁应从跨中向支点依次对称进行；悬臂梁 应先拆卸挂梁及悬臂端的支架，再拆卸无铰跨内的支架。
②对拱架一般从拱顶向拱脚依次拆卸。 ③桥墩（台）的模板应在上部结构施工前拆除。不许猛烈
敲打或用撬棍在混凝土表面撬模板。 ④模板和支（拱）架拆除后，应将面板的灰浆、污垢及时
2）模板拼缝必须严密不得漏浆，模内必须清洁 无杂物。
3）凡需起拱的构件模板，其预留拱度或反拱度 应符合设计规定。
4）衬里模板外形尺寸应符合相关规定，平面上 不得有明显的模板接茬。
4. 模板和支架的拆除1
1）模板、支架及拱架的拆除期限：
①非承重的侧模应在强度能保证其表面及棱角不 致因拆模而受损坏时方可拆除。一般侧模板在混 凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆除。
17）当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产 生的向下挠度超过跨径的1/1600时，钢筋混凝土 梁、板的底模板应设预拱度。对于预应力混凝土 梁板的底模，在底模上按设计要求应设预挠度或 拱度。
3. 模板的质量验收
模板施工完毕后，必须进行质量验收，符合相关 要求后方可进入下一道工序。
1）模板支撑必须牢固，不得有松动、跑模、变 形或下沉等现象。
2. 模板的制作与安装4
14）安装模板时，要将其上的预埋件和预留洞用 样板固定牢固，位置要准确。
15）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
16)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部 高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认 后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允 许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
（1）组合钢模板
自20世纪70年代末引入组合 钢模板，其一度成为施工现 场的主流模板，但组合钢模 板的刚度差，易变形，现主 要应用在工业建筑及多层住 宅的构造柱及楼梯、桥梁结 构的承台等施工中。
（2）竹胶板
覆膜胶合板
胶合板面板的单张板块大，不易变形， 表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。 胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有 12mm、15mm、18mm、20mm等。但 胶合板作为模板也带来重复使用次数不 多，造成资源浪费等新的问题。。
清除干净，并应维修整理分类堆放，注意保养，防止翘曲 变形。 ⑤在下部结构拆模后，应将混凝土棱角加以保护，以免下 一道工序施工时碰坏。如果养护期不足，则应采取措施继 续养护。 ⑥当芯模采用钢管、硬胶管或硬塑料管时，管的表面应光 滑、涂刷隔离剂。结构混凝土浇筑时，宜将芯模轻轻转动， 混凝土终凝后，然后边转动边拔出。
4）利用定型钢模板配制大面积异型模板时，其
不足部分可用木模板加衬铁皮填补。
2. 模板的制作与安装2
5）对大体积的墩台立墙，在布置定型钢模板 （或定型塑料板）时，应按模板设计要求，在相 应部位加木条，并采用对拉螺栓进行加固。对柱 式结构，以采用井字式固定架固定模板为宜。
6）根据钢（塑料）定型模板的型号及模板设计 要求，应配置强度适宜数量足够的横竖带料。
2. 模板的制作与安装1
1）钢模板、胶合板模板宜采用标准化、系列化 和通用化的组合模板。
2）制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、 白松，且其含水率不宜大于25%。对与混凝土不 直接接触的带料等的材质与含水量可酌量放宽。
3）制作模板前应熟悉设计图纸及整体工程的施 工顺序、混凝土浇筑次序、所用的施工机具、施 工工艺与现场环境等详细情况。
②钢筋混凝土结构的承重模、支架，应在混凝土 强度能承受其自重力及其他可能迭加荷载时，方 可拆除。
当构件跨度等于或小于4m时，在混凝土强度 符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆除； 当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计 强度标准值的75%的要求后，方可拆除。如设计 文件对拆除时间另有明确规定，则应按照设计规 定执行。