品质部质量目标与方针
品质部实现质量目标的措施和方法
品质部实现质量目标的措施和方法在当今社会，随着市场竞争的加剧，企业对产品质量的要求越来越高。
品质部作为企业中至关重要的一个部门，其职责就是确保产品的质量满足客户的需求。
那么，品质部如何实现质量目标呢？本文将从以下几个方面进行探讨：一是提高员工素质，二是优化生产流程，三是加强质量管理体系建设，四是强化供应链管理。
提高员工素质是品质部实现质量目标的基础。
员工是企业最宝贵的财富，他们的素质直接关系到产品的质量。
因此，品质部应该加强对员工的培训和教育，提高他们的专业技能和综合素质。
具体来说，可以从以下几个方面入手：一是加强基础知识培训，让员工掌握产品的相关知识；二是开展技能培训，提高员工的实际操作能力；三是加强沟通协作能力的培养，让员工学会与同事、上下级以及其他部门有效沟通；四是注重职业道德教育，培养员工良好的职业操守。
优化生产流程也是品质部实现质量目标的关键。
生产流程是产品从原材料到成品的全过程，优化生产流程可以有效降低生产成本，提高产品质量。
品质部应该深入了解生产流程中的各个环节，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的措施进行改进。
具体措施包括：一是简化生产流程，减少不必要的环节；二是引入先进的生产设备和技术，提高生产效率；三是加强生产工艺控制，确保每个环节都符合质量要求；四是建立严格的质量检验制度，对产品进行全程监控。
加强质量管理体系建设是品质部实现质量目标的重要保障。
质量管理体系建设包括质量管理体系、质量标准体系、质量检测体系等。
品质部应该根据企业的实际情况，制定适合自己的质量管理体系建设方案。
具体措施包括：一是建立完善的质量管理体系，明确各部门的职责和权限；二是制定严格的质量标准体系，确保产品的各项指标都达到预期要求；三是建立有效的质量检测体系，对产品进行全面、准确的检测；四是加强质量信息的收集和分析，为决策提供有力支持。
强化供应链管理是品质部实现质量目标的重要手段。
供应链管理是指对企业内外供应商、物流商等合作伙伴的管理。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标设定。
1. 提高产品质量，减少质量问题和客户投诉率。
2. 提升员工质量意识和技能水平。
3. 完善质量管理体系，持续改进工作流程。
二、工作内容。
1. 定期对产品质量进行检测和评估，及时发现和解决质量问题。
2. 开展质量培训，提升员工的质量意识和技能水平。
3. 完善质量管理体系，建立质量管理标准和流程，确保产品质量稳定。
4. 与生产部门和供应商合作，共同解决质量问题，确保产品符合客户要求。
三、具体措施。
1. 设立质量检测小组，定期对产品进行抽检和评估。
2. 组织员工参加质量培训课程，提升其质量管理知识和技能。
3. 定期召开质量管理会议，总结质量管理经验，制定改进措施。
4. 加强与生产部门和供应商的沟通和合作，建立质量问题反馈机制。
四、时间安排。
1. 每月进行一次产品质量检测和评估。
2. 每季度组织一次质量培训。
3. 每周召开一次质量管理会议。
4. 随时与生产部门和供应商沟通解决质量问题。
五、预期效果。
1. 产品质量得到提升，质量问题和客户投诉率明显减少。
2. 员工的质量意识和技能水平得到提升，质量管理体系更加完善。
3. 与生产部门和供应商的合作更加紧密，质量问题得到及时解决。
六、风险控制。
1. 加强对产品质量的监控，及时发现和解决质量问题。
2. 加强对员工的培训和管理，确保质量管理体系的有效运行。
3. 加强与生产部门和供应商的沟通和合作，共同解决质量问题。
七、评估和总结。
1. 定期对工作计划进行评估和总结，及时调整工作方向和措施。
2. 建立质量管理绩效考核制度，激励员工积极参与质量管理工作。
质量方针和目标管理制度
质量方针和目标管理制度质量方针是指企业为了提高产品或服务的质量而制定的一些基本原则和方针。
它是企业质量管理的根本方向和指导思想，也是企业的宣言和承诺。
质量目标是指企业根据所制定的质量方针，针对具体的产品或服务，制定的可衡量、可评价、可追踪的质量目标，它是企业量化质量方针的具体表现。
质量方针和目标管理制度是企业质量管理的基本规范和手段，它对于企业的质量发展和提升至关重要。
下面将对质量方针和目标管理制度进行阐述。
一、质量方针质量方针是企业质量管理的基本方向和原则，它是确保质量管理有效实施的前提条件。
企业的质量方针应当包括以下内容：1.产品或服务的品质要求企业应当制定明确的产品或服务质量标准和要求，并确保所有员工都清楚了解并遵守这些要求。
2.质量管理的责任分工和权限企业应当规定质量管理责任的分工和权限，并明确各级管理人员的职责和对质量管理的责任。
3.质量管理的体系和方法企业应当建立完善的质量管理体系和方法，确保质量管理工作的有效实施，包括整个过程的控制、测量和改进等方面。
4.员工参与和培训企业应当鼓励员工积极参与质量管理，建立完善的培训制度，增强员工质量管理意识和技能。
5.建立品牌形象，提高市场占有率企业应当在质量管理方针中注明要建立自己的品牌形象，提升产品或服务的市场占有率和竞争力。
二、质量目标质量目标是在质量方针的基础上，针对具体产品或服务，制定的可衡量、可评价、可追踪的质量目标，它是指导公司质量管理工作的重要依据。
常见的质量目标包括以下方面：1.产品或服务的质量水平包括产品或服务的外观质量、机能质量、可靠性、耐久性等方面。
企业应当设定合理的产品或服务质量指标，并对其进一步优化和提升。
2.产品或服务的交付时间针对不同的产品或服务，合理设定交付时间，确保满足客户的要求和期望。
3.客户满意度通过各种方式了解客户的满意度，建立完善的客户反馈和处理机制，及时发现并解决顾客的意见和建议，提高客户满意度。
4.质量成本通过合理控制和管理成本，提高生产或服务效率，降低质量成本，使企业在有限预算内实现高质量的生产或服务。
质量方针与质量目标管理制度
质量方针与质量目标管理制度
一、质量方针
1、客户至上，质量第一；
2、不断改进，以达标准质量；
3、加强团队建设，用心服务；
4、以节俭、精益管理提升产品质量；
5、坚持以质量取胜、稳步发展的核心经营理念。
二、质量目标
1、定期检查并更新产品质量控制标准，以确保产品的可靠性和可用性；
2、按照质量要求实施不断改进或更新的质量管理制度，确保公司产品的各方面维护质量；
3、全面实施检验、测量和分析方法，以确保产品质量满足客户的要求；
4、定期召开质量管理改进会议，制定质量管理计划，完善质量管理制度；
5、通过不断的培训提升员工业务知识和客户服务能力，保证服务质量；
6、建立完善的供应商管理，确保供应商能提供优质的原材料；
7、按照客户的要求进行售后服务，建立有效的投诉反馈机制，以改
善客户的服务质量；
8、落实质量成本管理，通过从多方面精细化的控制，严格控制成本，不断改善产品价值；
9、积极开展质量体系的定期评审，确保质量管理体系的有效运行；
10、坚持以质量赢得客户，以效率赢得市场，全面提升综合竞争力。
三、实施落实。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合国家标准和公司要求。
2. 提高生产流程的质量控制。
3. 进行质量管理体系的持续改进。
二、工作重点。
1. 制定并执行质量控制计划，确保产品生产过程中的质量。
2. 定期对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3. 定期对生产流程进行质量检查和评估，提出改进建议。
4. 定期组织质量管理培训，提高员工的质量意识和技能。
5. 定期评估和改进质量管理体系，确保其持续有效。
三、具体工作安排。
1. 制定质量控制计划，明确责任部门和具体工作内容，执行时间为每季度。
2. 每月对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3. 每季度对生产流程进行质量检查和评估，提出改进建议。
4. 每季度组织一次质量管理培训，培训内容包括质量意识、质量控制技能等。
5. 每年对质量管理体系进行评估和改进，确保其持续有效。
四、工作成果评估。
1. 产品质量符合国家标准和公司要求。
2. 生产流程的质量控制得到提升。
3. 质量管理体系持续改进，得到认可和肯定。
五、风险和对策。
1. 产品质量问题可能导致客户投诉和损失，需要加强质量控制和管理。
2. 生产流程的质量控制可能存在疏漏，需要加强对生产流程的监督和改进。
3. 质量管理体系可能存在不足，需要定期评估和改进。
六、其他事项。
1. 需要与生产部门、采购部门等其他部门密切合作，确保质量管理工作的顺利开展。
2. 需要及时总结和分享质量管理经验，不断提升质量管理水平。
以上为品质部工作计划，希望能够得到领导和各部门的支持和配合，共同努力，确保产品质量和公司形象的提升。
质量方针和质量目标
2 质量方针和质量目标
2.1 质量方针：
“精益求精”、“锐意进取”、“顾客至上”、“持续改进”
2.2质量方针含义解释：
“精益求精”指我司与产品活动相关的所有人员，均需严格要求自身工作，从自我做起，以作业要求和质量目标为判定工作业绩的基本标准。
“锐意进取”指我司的管理人员、技术人员、操作者和品质人员在进行产品相关的活动时，要主动积极并不断的寻求产品和工作的持续改进。
“顾客至上”指我司进行的一切活动均以顾客为中心，保持与顾客的有效沟通，最终实现顾客最大程度的满意。
“持续改进”指我司运用审核的结果、数据分析、管理评审等不断的改进公司的质量管理体系。
2.3质量承诺：
本司建立符合ISO 9001国际标准的质量管理体系，并申请第三方认证审核机构予以认证，由总经理任命的管理者代表负责推动质量管理体系的良性运行，谋求获得持续之认证注册。
为实现质量方针，本公司将严格遵循以下准则：2.3.1 为保证质量方针的具体实施，本司制定质量目标并每月评价其达成情况。
2.3.2 全体员工的品质活动必须严格遵守品质管理体系规定，并担负其责任。
2.3.3 通过培训和考核的方式，确保全体员工的理解。
2.4质量目标：
2.4.1 公司总质量目标：
顾客满意度得分≥90分，成品抽检批次合格率≥95%。
总经理：日期：2009.03.16。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 提高生产过程中的质量控制和监督。
3. 不断优化和改进质量管理体系，提高整体质量水平。
4. 加强内部培训，提高员工的质量意识和技能。
二、工作重点。
1. 完善产品质量检测标准和流程，确保每个环节都能得到有效监控。
2. 加强对供应商的质量管理，建立合作伙伴关系，确保原材料的质量稳定。
3. 加强对生产过程的监督和控制，及时发现和解决质量问题。
4. 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
5. 加强与客户的沟通和合作，及时了解客户需求和反馈，确保产品质量满足客户要求。
三、具体措施。
1. 定期组织质量管理会议，分析质量问题和原因，制定改进措施。
2. 定期进行产品质量抽检和评估，及时发现问题并解决。
3. 加强对生产过程的监控，建立质量记录和档案，追溯质量问题的原因。
4. 制定员工培训计划，提高员工的技能和质量意识。
5. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户反馈并解决问题。
四、时间安排。
1. 每周召开一次质量管理会议，及时分析和解决质量问题。
2. 每月进行一次产品质量抽检和评估，及时发现问题并制定改进措施。
3. 每季度对员工进行一次质量培训，提高员工的技能和质量意识。
五、预期成果。
1. 产品质量稳定，符合公司标准和客户要求。
2. 生产过程中的质量控制和监督得到加强，质量问题得到有效解决。
3. 质量管理体系不断优化和改进，整体质量水平得到提高。
4. 员工的质量意识和技能得到提高，为公司的质量目标提供有力保障。
质量方针和质量目标
顾客满意，质量第一；求实创新，持续改进。
二、公司质量目标：
产品合格率达到80%；
客户满意度本年度达到90%。
三、各部门质量目标：
职能部门
目标项目
统计方法
统计周期
统计部门
品质部
客户投诉及时处理回复率达100%。
回复次数/应回复次数*100%。
（1天为反映期，3天为
发布的技术文件差错率低于5%
内容出现错误的受控技术文件份数/已受控下发的技术文件总份数*100%。
每季度
品质部
制造部
产品合格率达80%。
期间入库AM7或以上级品数量/计划总数*100%（不含试产）。
每月
品质部
制造部
生产计划达成率85%。
期间入库数量（不含E级品）/计划总数*100%（不含试产）。
每季度
市场销售部
品质部
在用计量器具周检及时率达到99%。
周期抽查已检定合格数/周期抽查总数*100%。
每季度
制造部
PACK线
品质部
上线物料批次异常率小于0.5%。
月上线物料异常总批数/月上线物料总批数*100%。
每月
制造部
技术部
新产品样品开发完成率达（质量、交期、数量）90%。
成功开发款数/开发总款数*100%。
每月
供应链管理部
供应链管理部
产品交付及时率95%。
对照订单按实际产品交付次数统计。
每月
市场销售部
供应链管理部
供应商交期达成率达95%。
当月按期到货次数/当月交货总次数*100%。
每月
供应链管理部
供应链管理部
采购品供应合格率达95%。
品质管理规定
品质管理规定一、总则为了明确品质管理部门的主要职能，确保及提高产品质量，使产品质量符合管理及市场需求，特制定本制度。
二、质量方针以质量求生存，以信誉求发展。
制造、生产优质产品，满足用户需要，铸造市场优质品牌。
三、质量目标1、严格贯彻执行国家相关规范以及公司技术要求、工艺要求，全面提升产品质量。
2、为客户提供合格、优质产品，使用户满意度达到98%以上。
3、逐步建立、完善和实施有效的集团公司质量管理体系。
四、品质管理组织架构及流程五、品质管理部的部门职责1、整体负责对公司质量管理推进工作负责，组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
建立健全品质管理部管理制度，配合技术部门开展ISO9000质量体系推进工作。
2、负责质量计划修订，质量方针、质量目标贯彻执行。
3、贯彻执行总经理办公会议决议。
在总经理的领导下，负责质量管理部的日常工作。
4、贯彻执行总公司的各项规章制度，完成总公司下达的各项工作和指标。
5、配合产品的认证工作。
6、按照技术文件编制检验标准和检验规范，组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。
7、组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并追踪验证。
8、负责制作现场、产品质量的过程监督和管理考核。
9、定期召开品质工作会议，总结分析质量控制阶段性工作情况，促进公司整体质量工作的持续改良。
10、全过程、全链条、全员监控生产现场，日常质量巡视，掌握质量动态，及时制止违章操作，监视整改。
11、组织和参与质量事故的调查、分析、处理工作，并及时向决策层报告。
12、定期组织公司人员开展质量相关的培训、整体营造质量氛围，强化过程监督职能和职责。
13、负责产品质量各级验收制度的建立及贯彻实施，负责产品质量检查及组织各阶段验收工作，做好产品质量等级评定和评价工作。
14、做好市场已售产品质量持续跟进工作，参与客户质量反馈信息收集和整理工作，同时做好过程质量监控数据分析和建档立卡。
4质量方针与目标(参考)
一、质量方针：
1、以人为本，诚信服务；优化资源，诚信管理。
2、管理求先、产品求精、质量求优、服务求佳。
3、以客为本、满足要求、优化产品、学习创新。
二、质量目标：
1、总目标：客户满意度综合评定90分以上。
分目标：
1、品质部：客户退货率：每月小于2%。
及时回复客户投诉：100%。
检测仪器完好率：99%以上。
2、生产部：成品合格率：在98%以上。
产品损耗率：在2%以下。
生产设备完好率：98%以上。
生产设备故障率：小于3%。
3、行政部：培训计划完成率：100%。
“5S”评分在80分以上。
4、业务部：客户投诉每月在10件以下。
按期交货率：99%以上。
5、采购：采购物料准时到货率：100%
来料批接收率（主料）：100%
6、仓库：帐、物符合率100%。
7. 技术:工程资料出错率小于0.5%。
质量卫生安全方针
时刻把握卫生与安全永远追求创新和发展
控制食品危害，保障食品安全；完善管理体系，提供放心食品。
体系运行有效,管理持续改进,产品安全放心,服务客户满意。
质量方针和目标培训
精心整理质量方针培训资料王丹大家好，今天由我给大家说一下质量方针和质量目标。
首先我们要知道我们公司的质量方针和质量目标。
质量方针：严格管理，规范用心服务，严控产品质量；持续改进，满足顾客要求，谋求客户满意。
我们的目标是：产品出厂检验合格率100%,顾客满意率98%以上。
我们平时可能对质量理论听的太多，也可能没记住什么东西，毕竟大家和我一样都不是研究理论的，对这些枯燥的理论也不是太感冒。
那我们就变换一种方式，从大家切实关心的问题出发，来共同探努力质有责。
这里有很多的内容，如：方针、策划、资源、过程、培训......1：方针?每个企业都会有一个方针，是企业发展的一个总体指挥思想和方向。
如我们企业的方针是：严格管理，规范用心服务，严控产品质量；持续改进，满足顾客要求，谋求客户满意。
质量方针在体系要求方面可以写进质量手册，并且我们公司全员都要能够了解熟悉。
2：策划?计划、执行、检查、行动。
这个也是质量管理活动的一个精髓原则，任何的质量行为都可以按照这个进行。
那么策划这个阶段非常重要，没有策划，行动就会忙无目的。
?听起来这个词汇和大家有些发空，其实我们每个人都在策划，比如买一件衣服，你要事先想要花多少钱，什么样的牌子，款式颜色，等等，这些就是你买衣服做的策划。
只要有人为的行动，我们就要策划。
?在质量上，更需要策划。
如在下料中我们就要考虑怎么核对尺寸，控制好公差；在校直扁钢的时候我们就要考虑怎么校直我们才能保证扁钢不会出现明显的弯度等等。
3：资源?资源有很多如设备、原材料、劳动力、信息、厂房，社会环境的应用也属于资源的范畴。
制造业就是整合这些资源的综合经过管理手段来实现利润。
4：过程?输入过程、输出过程任何一个行动都可以归纳为这个模式。
每个过程还可以包含子过程。
任何将输入转化为输出的动作我们都可以认为是一个过程。
5?6??7???12：作业指导书?是控制计划后做出来的，它教会我们该怎么做，如何做。
3：士气?很重要。
质量方针和质量目标
×100%
X 100%
d)统计周期：每月
4.1.15 模具图纸差错率 2%以下(工模部)
a)定义：模具图纸不正确的比率
b)判定方法：模具图纸问题导致模具零部件返修或报废，则此图纸判定为有差错批
c)计算公式
有差错的批数
模具图纸总批数 ×100%
d)统计周期：每月
X 100%
格批
c)计算公式 n-不合格批数 ×100%
n 式中：n 为计算周期内检验的总批数
X 100%
d)统计周期：每月
4.1.2 成品一次交检合格率 98%以上(生产部).
a)定义：成品第一次提交检验时合格的比率
b)判定方法：第一次检验的一批产品出现不合格品，则此批判定为不合格批
c)计算公式 n-不合格批数
4.1.17 培训计划完成率 95%以上(人力资源部)
a)定义：在所有的培训计划中，按时完成培训计划的次数占培训计划总数的比率
b)判定方法：培训如因各种原因未能进行，则判定为未完成培训计划
c)计算公式 n-未完成培训计划次数 n
式中 n 为培训计划的总数
×100%
X 100%
d)统计周期：每年
4.1.18 受控原稿文件保管完好率 99%以上(ISO 推行)
a)定义：在所受控发行文件中，文控中心保留受控原稿完好的文件占所有原稿文件的比
率
b)判定方法：在规定的时间内，需使用的文件中发现有缺页或遗失的现象，则判定为保
管不完好
c)计算公式 n-不完好的文件数 n
式中 n 为所使用的原稿总文件数
×100%
X 100%
d)统计周期：每月
n
×100%
3 质量方针和质量目标
3.1质量方针
品质第一，客户至上；以人为本，团结协作；全面促进，持续改善。
理解：
1）品质是工厂之本，树立质量意识，坚持质量第一是每个员工遵循的基本原则。本厂全体员工都必须对产品质量负责，对自己工作负责。
2）顾客是上帝，工厂以增强顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。
3.工厂以每一位员工作为企业发展的根本，对员工实行教育、再教育，提高员工的综合素质，不断提升企业凝聚力，全员团结一致，加强协作。
采购物料合格批数
物料采购合格率=─────────×100%
采购物料总批数
3.3.8货仓部：
帐物相符率（目标值≧95%） 年度
抽查帐物相符批次
帐物相符率=──────────×100%
抽查总批次
说明：1.准时交货：以顾客落货要求为准（含顾客更改落货期）
2.产品合格：指经本厂QC或公证行QC验货合格
4）以先进的技术和管理方式，不断创新，不断提高全面管理水平和生产能力，做到持续高效管理和改进。
3.2质量目标
准时交货率（目标≧98%）；成品合格率（目标≧95%）
3.3分解的质量目标：
3.3.1生产计划部：
准时交货率（目标值≧98%）月度
每月准时交货批次
准时交货率=──────────×100%
每月应交货总批次
3.3.2品质部：
客户验货合格率（目标值≧98%）月度
产品检验合格批次
客户验货合格率=──────────×100%
检验总批次
3.3.3行政部：
培训计划完成率（目标值≧95%） 年度
完成培训项目数
培训计划完成率=──────────×100%
计划培训项目数
ISO9001质量方针、目标
ISO9001质量方针、质量目标
一、质量方针：
科学管理、创新设计、精细制造、优质服务
质量方针的内涵：
(1) 在当今的微利时代，一个企业是否采取科学的管理方法是保证质
量，提升效率，提升自身竞争力的关键所在，采取科学的管理方法可以保证企业能够长盛不衰；
(2) 创新设计是企业持续发展的源动力，只有产品不断创新、不断改进，
满足顾客的新要求，产品才更有市场竞争力；依靠创新设计超越顾客期望，诱发新的或潜在的市场需求；
(3)精细制造可以保证制造过程的低成本，可以给企业带来更高的效益，
使产品更具有竞争力；
(4)只有优质的服务才会给企业带来源源不断的顾客，服务质量的优劣
已成为企业竞争的焦点，为顾客提供超值的产品与服务才能使企业更具竞争力。
二、公司年度质量目标：
（一）、产品合格率
考核方法：每月品质部对产品的最终合格率做统计，以月考核。
（二）、全年重大顾客投诉不超过6次。
考核方法：以顾客的书面投诉、电话投诉为计算依据。
（三）、公司全年的新产品开发数量不少于10项，投放市场不少于6项；
技术改进产品数量不少于10项。
考核方法：
新产品：以开发部年底前的新产品已完成结项的数量为依据，投放
市场的数量以销售该产品数量为考核依据。
技术改进产品：以开发部年底前技术改进产品已完成项的数量为依
据。
定义：新产品，在新领域推出的产品或在同领域推出全新的产品。
本公司质量方针和质量目标自发布之日起实施，全公司员工要理解质量方针的内涵并坚决贯彻执行，落实到自身的行动中。
批准：（总经理）
年月日。
ISO9001质量方针、目标
ISO9001质量⽅针、⽬标
ISO9001质量⽅针、质量⽬标
⼀、质量⽅针：
科学管理、创新设计、精细制造、优质服务
质量⽅针的内涵：
(1) 在当今的微利时代，⼀个企业是否采取科学的管理⽅法是保证质
量，提升效率，提升⾃⾝竞争⼒的关键所在，采取科学的管理⽅法可以保证企业能够长盛不衰；
(2) 创新设计是企业持续发展的源动⼒，只有产品不断创新、不断改进，
满⾜顾客的新要求，产品才更有市场竞争⼒；依靠创新设计超越顾客期望，诱发新的或潜在的市场需求；
(3)精细制造可以保证制造过程的低成本，可以给企业带来更⾼的效益，
使产品更具有竞争⼒；
(4)只有优质的服务才会给企业带来源源不断的顾客，服务质量的优劣
已成为企业竞争的焦点，为顾客提供超值的产品与服务才能使企业更具竞争⼒。
⼆、公司年度质量⽬标：
（⼀）、产品合格率
考核⽅法：每⽉品质部对产品的最终合格率做统计，以⽉考核。
（⼆）、全年重⼤顾客投诉不超过6次。
考核⽅法：以顾客的书⾯投诉、电话投诉为计算依据。
（三）、公司全年的新产品开发数量不少于10项，投放市场不少于6项；
技术改进产品数量不少于10项。
考核⽅法：
新产品：以开发部年底前的新产品已完成结项的数量为依据，投放
市场的数量以销售该产品数量为考核依据。
技术改进产品：以开发部年底前技术改进产品已完成项的数量为依
据。
定义：新产品，在新领域推出的产品或在同领域推出全新的产品。
本公司质量⽅针和质量⽬标⾃发布之⽇起实施，全公司员⼯要理解质量⽅针的内涵并坚决贯彻执⾏，落实到⾃⾝的⾏动中。
批准：（总经理）
年⽉⽇。
质量管理体系的主要内容
质量管理体系的主要内容质量管理体系作为企业管理的重要组成部分，对于提升产品品质、提供客户满意度以及增强市场竞争力具有重要意义。
下面将从质量目标与方针、质量计划、质量控制、质量改进等方面来介绍质量管理体系的主要内容。
一、质量目标与方针质量目标与方针是质量管理的起点，决定了企业对质量的追求和整体管理策略。
通常，质量目标会与企业的战略目标相匹配，以确保质量管理体系与企业发展保持一致。
在设定质量目标时，需要考虑符合客户需求、提高产品质量、降低成本、加强技术创新等因素。
质量方针则是对于质量目标的具体表述，它明确了企业在质量管理方面的基本原则和要求，如持续改进、全员参与、客户满意等。
二、质量计划质量计划是为了实现质量目标而制定的具体行动方案。
它包括质量的组织结构与职责、资源配置、工作流程以及关键控制点的设立等。
质量计划的编制需要根据企业的特点和行业要求进行具体规划，确保质量管理过程的顺利进行。
质量计划的核心在于风险管理与控制，通过识别潜在的质量风险，并制定相应的预防和应对策略，以确保产品质量的稳定和一致性。
同时，质量计划还应包括质量测试方法、检验标准以及质量记录的管理等内容，以提供有效的质量保障。
三、质量控制质量控制是质量管理体系的核心环节，它主要包括产品设计控制、生产过程控制和产品检验控制等。
在产品设计控制方面，需要确保产品设计符合质量要求和客户需求，通过合理的设计标准和规范，保证产品的可靠性和稳定性。
生产过程控制是指在产品生产过程中对每个环节进行有效的控制，以避免不良品的产生。
通过建立完善的工艺流程和操作规范，并进行生产过程的监控和记录，可以及时发现并纠正质量问题，确保产品质量的可控性。
产品检验控制是对成品进行抽样检验或全面检验，以验证产品是否符合质量要求。
通过使用各种检测手段和设备，对关键质量特性进行测试和评估，以提供客观的质量数据和评价结果。
同时，还应建立有效的纠正和预防措施，对于不合格品进行处理，以保证产品质量的达标。
新质量方针、质量目标
质量第一、信誉为本、顾客至上、开拓创新、持续改进、追求卓越
2.2质量目标：
质量总目标：
项目
目标
计算公式
统计部门
统计频率
顾客投诉次数
月4次以下
按实际发生的次数
营销部
1次/月
顾客满意度
≥80分
顾客满意调查实际平均分
营销部
1次/年
质量分目标：
项目
目标
计算公式
责任部门
统计频率
入职培训合ห้องสมุดไป่ตู้率
≥100%
机加工车间
1次/月
冲压工序产品合格率
≥99.98%
冲压抽检产品合格数/冲压抽检产品总数×100%
冲压车间
1次/月
包装成品检验合格率
≥99.98%
成品抽检合格品数/成品抽检总数×100%
品质部
1次/月
产品一次性通过率
≥99.95%
开料合格率×焊接合格率×冲压合格率×成品合格率×100%
品质部
1次/月
生产计划准时完成率
培训考核合格人数/培训考核人数×100%
行政部
1次/季度
图纸下发出错率
≤1
按实际发生次数
技术部
1次/月
采购产品准时交付率
≥98%
采购物料准时到货批数/采购物料总批数×100%
采购部
1次/月
开料合格率
≥100%
开料抽检合格品数/开料抽检总数×100%
钣金车间
1次/月
焊接工序产品合格率
≥100%
焊接抽检产品合格数/焊接抽检产品总数×100%
1次/月
总经理： 日期：
≥96%
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品质部质量目标与方针
NO：LK141031
质量方针：以质量赢得客户，靠诚信谋求发展，永远追求客户满意。
质量目标：为实现我厂的质量方针，并与质量方针保持一致，制订以下总体质量目标：
a、产品生产合格率达到98%。
即生产出的产品经检验室检验后，将符合国家标准的产品数量除以实际总产量所得数值再乘以100%。
b、产品出厂合格率达到100%，即生产的产品须经出厂检验合格后方能出厂，未经检验和不合格产品不准出厂。
c、客户满意度达到90%以上。
为实施以上质量方针和目标具体措施如下：
1、由部门经理直接负责全厂质量管理工作，质量负责人和各职能部门按质量职责分工各负其责，全厂实行质量考核制度。
2、加强对全体员工的质量教育和业务培训，生产人员、检验员要熟悉产品标准和相关标准，设备管理人员熟悉设备的各项性能。
3、检验室要严格按照“检验规定”，加强对原材料、生产过程和成品的检查/检验。
进厂的原材料，原水采用自来水公司供水；生产助剂、包装材料、清洁消毒液等，采用正规厂家生产的合格产品，并逐批检验/检查，按要求做好验证记录。
4、加强生产过程特别是关键工序的质量控制（见工艺流程图），并作好记录。
5、定期对全系统清洗消毒，确实抑制微生物的孳生。
6、加强生产设备及设施的维护保养，保证其完好率、清洁卫生和正常的工作状态，以满足生产需要。
7、加强产品质量检验工作，未经检验和检验不合格的产品不准出厂销售，保证出厂产品的合格率为100%。
8、加强售后服务、虚心听取用户（消费者）的反映，努力改进，以满足用户（消费者）的需求。
核准：审查：制定:。