化工设备安装施工管理

化工设备安装的施工管理
【摘要】化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，化工生产系统往往是设备与设备相连，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。

本文将就化工设备安装的施工管理进行分析。

【关键字】化工设备安装施工管理
中图分类号：tu71 文献标识码：a 文章编号：
一、化工设备安装特点
1、风险大
化工设备采购合同牵涉金额大, 加工周期长, 施工和试车人员的大意很容易在试车过程中出现事故。

超大、超质量、超高设备运输过程风险较多, 发现问题返修较难, 处理时间长影响整个建设项目进度, 因此抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。

2、技术含量高
各种产品的生产设备千差万别, 构造各异, 耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是, 制造技术含量高。

而在化工设备中, 超高、超大、超质量、自动化程度高等特点, 造成安装调试和操作程序复杂化, 安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。

设备制作过程很容易出现问题, 如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题, 这些问题如果没有得到有效的控制,
等设备到了施工现场或就位后再发现问题, 处理起来将会相当麻烦。

3、工种交叉多
化工项目涉及土建、设备、管道、仪表、电器专业, 每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调, 同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与, 是一项综合性工程。

在化工项目中不锈钢设备占很大比例,施工过程涉及专业多, 各工种交叉作业是难免的。

二、管理要点
1、选择好质量的控制点
质量的控制点是指，为了确保在化工设备的实际安装作业过程当中的化工设备质量，而确定的重点的控制对象。

在其关键的部位或者薄弱的环节设置质量的控制点，可以有效的保证所安装的化工设备质量能够较好的达到预期的要求。

2、认真抓好作业技术交底
在实际的施工过程中，作业技术交底是对所进行的施工作业方案的明确化、具体化。

作业技术交底的内容主要包括了施工的具有方法、对施工的质量要求以及验收的标准，在施工的过程当中需要注意的实际问题、对施工的过程当中可能会出现的意外问题的相关应对措施以及应急性解决方案等。

3、努力加强化工设备的基础验收
在化工设备的实际安装之前，一定要认真的做好设备安装的基础
性验收工作，主要是从检查化工设备的基础的位置以及外形尺寸两方面入手，认真查看预留孔洞的位置是否正确，而对于大型的设备更要慎重仔细，以防止造成化工设备安装之后出现倾覆以及基础下沉的状况。

4、切实做好质量记录资料的整理归档工作
化工设备安装的质量记录资料，可以较好的反映该项化工设备安装的过程，对于日后设备的运行以及维修工作都有着极大的意义。

5、协调组织好各相关专业的施工
协调组织好化工设备、仪表、电器、防腐等各相关专业的施工，努力加强设备的质量控制以及现场的协调，以确保化工设备安装过程的顺利进行。

6、做好新装设备的使用、维修技术培训
在化工设备的实际安装过程当中，要及时的安排好设备的制造单位以及化工设备的安装技术人员，对设备的操作人员和维修人员的现场技术培训工作。

以便为化工设备安装投运之后的安全运行提供较为可靠的人员技术保障。

三、化工设备安装管理注意事项
1、化工设备安装前期管理注意事项
（1）熟悉安装合同及相关技术资料安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据，参与化工设备安装的管理人员必须提前认真熟悉，掌握供货范围、质量要求、交货条件、性能保证以及合同条款，为设备进场、安装、试车、验收管理、组织协
调等工作做好技术准备。

（2）审核生产安装单位提交的设备安装施工方案是否科学合理，质量管理体系是否健全，安装人员是否具有相应的技术操作证书，象电焊工、起重工、电工、铆工、钳工、管工等，符合要求方可上岗。

检查作业条件是否具备，象运输通道、水、电、气及消防设施，主要材料机具劳动力是否到位；安装过程中防辐射，防坠落，防震要求是否有相应的保证措施，当气象条件不利时，是否有相应保护措施等；检查设备安装中采用的各种检测仪器是否符合计量规定，精度等级，是否符合工程安装要求等。

（3）设备到货验收注意要点，设备到货验收是一项非常重要的工作，弄不好会给后续工作造成很大麻烦。

对有包装的设备应检查包装是否受损；对无包装的设备要进行外观检查及附件、备件的清点；对进口设备，则要进行开箱全面检查，若发现设备有较大损伤，应做好详细记录及照相，尽快与运输方或供货方交涉处理。

对解体装运的设备，应尽快组织工地组装，进行必要的检测、试验。

2、化工设备安装施工中管理要注意的事项
(1)做好施工队伍的选用及管理
施工队伍的选用在一定程度上决定着化工设备安装施工的质量。

安装施工特别是化工设备的安装施工，对施工队伍的要求是相当高的，不仅要求施工队伍能吃苦、能打硬仗，而且还要求施工队伍具有较高的技术水平，管理人员要有化工设备安装的施工经验，拥有先进、精密的安装设备，安装人员要有适应化工设备安装的知识和
技能，看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作，同时施工人员要有较高的素养，能及时发现安装过程中出现的问题并及时予以解决。

同时，要加强对施工队伍的监督和管理，建立健全对施工队伍进行管理的规章制度并且切实地加以执行，确保施工队伍在化工设备安装施工中以一流的技术、认真负责的态度、谨守操作规程的工作作风贯穿于整个工程的始终。

(2)做好化工设备安装的基础管理
化工设备安装施工的基础管理做得好不好，直接关系到能否安全、有效地进行化工设备的安装。

因此，必须加强对化工设备安装的基础管理。

施工单位要组织好技术人员充分熟悉化工设备安装区域的基本条件，如基础是否符合施工要求，标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线是否有明显标注，沉降观测点是否适合等，同时，尽快熟悉施工设计，对化工设备装配图理解非常透彻。

做好施工人员和施工设备的准备工作，做好开箱查验和对化工设备零部件及系统等不见的管理工作，将安装工程所需的辅助设施准备齐全。

(3)加强化工设备安装施工的管理
对整个化工设备安装施工来说，最核心的管理应当是化工设备安装施工的管理，首先是对放线的管理。

放线是化工设备安装施工最基础的工作，放线质量的高低，直接影响整个设备安装施工的进程，因此，要挑选工作能力强、认真负责的工作人员担任防线员，严格按转施工图标明化工设备安装施工的基准线，将偏差控制在±20mm 以内；其次，要加强有垫铁安装的管理，对有垫铁安装，要切实做
到合理布局垫铁位置，确保垫铁表面无飞边、没有氧化层、平整光滑、垫铁的面积适宜设备的安装并配对使用，垫铁在放置时，要与基础接触良好，放置方法要符合操作规范，在化工设备通过垫铁找平、找正后，要认真检查有无松动、垫铁与基础的缝隙是否符合安装标准，在此基础上进行焊牢处理；第三，要加强有无垫铁安装的管理。

对无垫铁安装的找平、找正，管理的重点在于督促施工人员严格按照操作规程进行调整螺钉和二次灌浆的操作；第四，加强对地脚螺栓放置的管理。

在放置前，要认真检查地脚螺栓是否符合无氧化层或者油污的标准，在放置到预留孔中是否与地面垂直等，切不可因为小部件的放置而疏忽大意；第五，加强对化工设备就位、找平、找正的管理。

化工设备的就位、找平和找正是化工设备安装施工中的一个重要步骤，必须加强管理，切实控制误差；在施工过程中，还应当加强对灌浆、轴对中、装配、清洗、试运转等工作的管理，确保化工设备安装施工工程的顺利进行。

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