钳工平面划线

三、划线基准的类型
1）以两条互相垂直的平面（或线）为基准。
2）以两条中心线为基准。
3）以一个平面（或直线）和一条中心线为基 准。
常用划线工具及其使用方法
1 ．金属直尺
金属直尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻 有尺寸刻线，最小刻线距为 0.5mm ，它的长 度规格有 150mm , 300mm 和 1000mm 等多 种。主要用来量取尺寸、测量工件长度，也可 作为划直线时起导向作用的导向工具.
例 在工件圆周上划出的均匀分布的 12个孔， 试求每划定一个孔的位置后，手柄应转过多 少转才能划第二个孔？
解：根据计算公式得：
n 40 40 3 1 z 12 3
注意：由于计算结果不是整数，所以计算结 果必须用分数的形式来表示。
n 40 40 3 1 z 12 3
整数部分保留不动，将分数部分的分子、分 母同时扩大相应倍数，并使扩大后的分母数 等于分度盘上的某一圈孔数，分度盘的孔数 见表 2 一 2
二、划线的作用：
1、确定工件的加工余量，使机械加工有明确 尺寸界线。
2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找 正.
3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免 加工后造成损失。
4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补 救，提高毛坯利用率。
三、划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重 要的是保证尺寸准确。由于划线的线条有一 定的宽度，一般要求划线精度达到 0.25 一 0.5mm 。
n 40 z
n ― 在工件转过每一等份时，分度头手柄应转 过的圈数。
z― 工件的等分数。
例题：要在工件的某圆周上划出均匀分布的 20个孔，试求每划完一个孔的位置后，手柄 应转过多少才能划另一个孔？
解：根据计算公式得： n 40 40 2 z 20
每划完一个孔的位置后，手柄应转过2圈 才能划另一个孔。依次类推。
冲点的要求：
冲点位置应准确，冲点不可偏离线条。在 曲线上冲点距离要小些，在直线上冲点距离可 大些，但短直线至少应有 3 个冲点，在线条的 交叉转折处必须冲点，冲点的深浅要掌握适当， 在薄壁上或光滑表面上冲点要浅些，在粗糙表 面上要深些。
划线盘
V形块 垫铁
角铁 千斤顶
五、 划线涂料的种类及选用
0
n 90
60 6 6 6 36 9 9 54
2、划夹角为75°19’ 20”的相交线， 分度手柄应转多少周？
n
//
9 60 60//

//
32400//

270620 32400
8.352 8 19 54
8 12 34
2、划线平板
划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成。 其作用是用来安放工件和工具，在其表面上 完成划线过程。划线平板放置时应使平板表 面处于水平状态。
使用时的注意事项：平板工作表面应经常 保持清洁，工件和工具在平板上都要轻拿 轻放，不可损伤其工作表面，用后要擦拭 干净，并涂润滑油防锈。
3 ．划针
蜗轮的齿数为40， 与单头蜗杆啮合。
B1、B2是两个齿数 相等的直齿圆柱齿 轮。分度头心轴转 一圈，工件转1/40 周。
分度盘上有几圈不同数目的等分小孔，使用这 些小孔，根据计算所得的参数，选择合适的等 分数的小孔，将手柄依次转过一定的转数或孔 数，使工件转过相应的角度，就可以对工件进 行分度和划线了。
二 ．划线基准的选择 （1）划线基准的选择原则 1 ）划线基准应尽量与设计基准重合。 2 ）形状对称的工件，应以对称中心线为基准。 3 ）有孔的工件，应以主要的孔的中心线为基准。
4 ）在未加工的毛坯上划线，应以主要的不加工表 面为基准。
5 ）在加工过的表面上划线，应以加工过的表面为 基准。
划线时，在零件的每一个方向都需要选择一个基 准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准。
角度分度法
工件角度以“度” 为单位时，公式为：
0
n 90
工件角度以“分” 为单位时，公式为：
工件角度以“秒” 为单位时，公式为：
/
/
n

9 60/ 540/
//
//
n 9 60 60// 32400//
【例】参考教材P44
1、划夹角为60°的相交线， 分度手柄应转多少周？
划针用来在工件上划线条，划针由弹簧钢或高速钢 制成，直径一般为φ 3 一φ5mm ，尖端磨成 15 0一 200 的尖角，并经热处理淬火使之硬化。
划线的时候，针尖要紧靠在导向工具的边缘，上 部向外侧倾斜150一 200，向划线移动方向倾斜 450 一 750，针尖要保持尖锐，划线要尽量一次划成， 才能使划出的线条清晰准确。不用时，划针不能插 在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。
则：经过扩大以后，分子的数值即为手柄应转 过的孔数。
答：每划完一个孔的位置以后，分度头手柄应 转过 3 圈，并在孔数为 30 的分度盘上再转过 10 个孔才能划第二个孔。
在转动手柄前要调整好分度叉，手柄不应摇过 应摇的孔数，否则须把手柄多退回一些再正摇， 以消除传动和配合间隙所引起的误差，保证划 线的准确度。
2 ．简单分度法 操作时，分度盘固定不动，利用分度头心轴 上的手柄转动，经过蜗杆传动进行分度。由 于蜗杆蜗轮的传动比是 40.
n手柄 40 n工件
若将工件等分成z等份，则工件每转一等份 相当于转了1/z圈，则
n手柄

40
1 z

40 z
因此，在工件转过每一等份时，分度头手 柄应转过的转数 n 或由以下公式确定
4.高度游标尺
高度游标尺附有划针脚，能直接表示出高 度尺寸，其读数值一般为 0.02mm ，可作为精 密划线工具。
5 ．划规
划规可用来划圆和圆弧、等分线 段、等分角度以及量取尺寸等。使 用注意点：划规两脚的长短要磨得 稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能 靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆 弧；划规的脚尖应保持尖锐，以保 证划出的线条清晰；用划规划圆时， 作为旋转中心的一脚应加以较大的 压力，另一脚则以较轻的压力在工 作表面上划出圆与圆弧，这样可使 中心不致滑动。
长划规
单脚划规
6.样冲
样冲用于在工件所划的加工线条上打样冲眼，用样冲 眼作为加强界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。 样冲一般由工具钢制成，尖端处淬硬，其顶尖角θ在 用于加强界限标记时大约为 400。，用于钻孔定中心时 约取 600。
样冲的使用方法：冲点时应先将样冲外倾，使 其尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。
第三章 划 线
第一节 划线概述
定义：根据图样和技术要求，在毛坯或半成 品上用划线工具划出加工界线或作为基准的 点、线的操作过程。
一、划线Leabharlann Baidu分类：
❖1、平面划线：只需要在工件的一个表面上划
线即能明确表示加工界线的。
❖2、立体划线：需要在工件的几个互成不同角
度的表面上划线，才能明确表示加工界线的。
注意：工件的加工精度不能完全由划线来确 定，而应该在加工过程中，通过测量来保证。
3.2 划线基准
一、 基准的概念
1）基准是指用来确定其他点、线、面位置 的点、线、面。
2）设计基准是指在零件图上用来确定其他 点、线、面位置的基准
3）划线基准是指在划线时选择工件上的某 个点、线、面作为依据，用它来确定工件 的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素 的相对位置。
为了使划出的线条清楚，一般都要在工件 的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。常用的 划线涂料有石灰水、蓝油和硫酸铜溶液。石灰 水用于铸、锻件粗糙的毛坯表面；蓝油用于已 加工表面；硫酸铜溶液用于形状复杂的工件或 已加工表面。
六、基本划线方法介绍
七、用分度头等分圆周
分度头是一种较准确等分角度的工具，钳工 常常用它对圆周工件进行分度和划线。