5S基础知识培训资料

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一.“5S的”内容与要求
注意点: 1 .无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶 2 .作业中产生的废品需按规定程序定时处理 3 .主动清理垃圾、无用物品,并放置到指定地方。
此外,整理也包括下班前对该日工作做一小结,并拟 订下一工作日的工作计划安排,从而提高工作效率。
一.“5S的”内容与要求
附录一:传真信息的整理
请别人帮助核对,保证所有 物品都已登记
将物品分为“必要”和 “非必要”两类
根据其使用率,再将 “必要”物品分类
整顿
注意
* 在你工作范围内 受你支配的东西
* 无论物品的大小 都必须登记
* 请邻近或下一班的 操作员帮忙
* 提示: 80%的物品都会 属于“非必要”物品
* 利用小组讨论形式 辅助进行
一.“5S的”内容与要求
但“ 5S”要取得实效:一要领导层重视;二要 全员参与;三要彻底、持久。
认识自己很重要
我们常常会看到的情况 1:
.
Unorganized folder and files
No proper 5S on machine
Oil leakage on the floor plus dirt & stain
怎么办?
5S是什么?
实施5S的好处
对员工而言:
1. 使您的工作环境更舒适; 2. 使您的工作更方便; 3. 使您的工作更安全; 4. 使您更容易和周围的同事交流 5. ….
享 的受 人高 生品 !质
实施5S的好处
对企业而言:
1. 零”更换”时间—提高产品的多样性。

2. 零次品—提高产品的质量。
关键: 如何区分要与不要的物品?
Essentials?
Good or bad - how does it seem to you?
Need to keep them on the floor?
Are they all needed?
Need both wrenches?
Lets see another example..
Dust and dirt on machines
我们常常会看到的情况 2:
我们常常会看到的情况 3:
Before
After
什么样的企业?
? 您愿意呆在哪里? ? 现场不好都是因为员工是素质差吗? ? 一个现场都管不好的企业,如何让客户相
信它能制造出高质量的产品? ? 为什么企业与企业差距这么大?


3. 零浪费—降低成本。

4. 零“耽误”—提高交付可靠性。

5. 零事故—提高安全性

6. 零停机—提高设备利用率
7. 零抱怨—提高员工信心和信任
实施5S的阻力
? 整理、整顿为什么很重要? ? 为什么要做清扫,它马上就又会脏的? ? 整理、整顿并不能生产出更多的产品。 ? 我们在很多年以前已经实施了 5S了。 ? 我们太忙了,哪有时间实施 5S。
5S概念导入回顾
? 我们是什么样的企业 ? 5S是什么? ? 实施5S的好处 ? 实施5S的阻力
一.“5S的”内容与要求
1.整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要
的,留下必要的,其它的都清除掉。
目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
要明白: 扔掉物品与保存物品同样重要,有决心断然 处置不必要的物品。
Seiso
引言
“5S”源于日本,是日本继 QCC后,另一高明 治理工厂的品质管理方法,是推行全面品质管理不 可缺少的一步,也是推行 ISO9000的基本功。在 众多管理系统中:“ 5S”是最快、最易见效的一种 工具。“ 5S”易学、易用,效果明显,对于提高品 质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极 有价值。
- Display who will return the tool when it is used. - Display missing tools, broken tools or tools to be supplied
Peter Fredrik Maria Patrik Lovisa Anders
传真纸易丢失应及时处理,必须保存应把热传感的传真 纸复印成A4普通纸。
1 .收到后立即阅读 2 .整理传真的顺序:
——注明收到日期 ——确认内容 ——如有必要,抄在记事本上再销毁 ——内容当时无法处理,放临时纸夹里 ——有保留价值的复印A4
一.“5S”的内容与要求
2 .整顿(SEITON)
把留下的必要用的物品以规定位置摆放,并放置整齐, 加以标示。 目的: 1 .消除过多的积压品
Fire risk ?
Good or bad - how does it seem to you?
Correct location? Productive environment ?
Fire risk ?
Good or bad example?
1.1 整理过程
确定需要整理的工作间
写下在工作间范围内寻获 的所有物品名称
5S 活 动 培 训 教 材
“5S活”动
引言 一. “5S”内容与要求 二. 执行“5S”的实效 三. 如何推行“5S” 四. 实施技巧
Seiri
“5S活”动
1
Sort
整理
Shitsuke
5
源自文库
2
Seiton
5S Sustain 素养
Set
整頓
Seiketsu
4
Standardise
清洁
3
Shine 清扫
*区分必要物品与不必要物品的方法:
情况
性质
不能用 不再使用 可能会再使用(1年内) 6个月~1年左右用1次 1~3个月左右用1 次 每天到每周用1次
不用 不用 很少用 很少用 少使用 经常用
处理方法
废弃 废弃 放储存室 放储存室 放储存室 放工作场所
一.“5S的”内容与要求
事例: ----生产现场堆积之物品 ----办公区及物料仓库之物品 ----办公桌、文件柜、置物架之物品 ----过期的表单、文件、资料 ----私人物品
2 .整整齐齐的工作环境 3 .消除寻找物品的时间(要用的东西随即可取得) 4 .工作场所一目了然(其他人也一目了然) 要明白:这是提高效率的基础 关键:摆放有序、标示清晰、人人一目了然
123465 Toolbox?
1
2
345
6
Order of use
Common Tool Control
Identify who is using a common tool.
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