小导管注浆
小导管超前注浆施工工法
小导管超前注浆施工工法导管超前注浆施工工法是一种在地下工程中常用的施工技术，它能够有效解决地下空洞、土壤沉降和基坑围护墙的支护等问题。
本文将介绍小导管超前注浆施工工法的具体内容和优势。
一、小导管超前注浆的概念和原理小导管超前注浆是一种采用钻孔机在地下作业区域内对注浆材料进行注入的施工工法。
其原理是通过在地下进行钻孔，然后通过注浆管将浆液注入，以达到加固、加强地层的目的。
相比传统的注浆施工，小导管超前注浆工法具有以下优势：1.施工效率高：小导管超前注浆采用机械化操作，施工速度较快，可以大大缩短施工周期，提高工程效率。
2.施工精度高：通过精确控制注浆压力和注浆量，可以在较短的时间内完成注浆作业，保证施工质量。
3.减少对周边环境的影响：小导管超前注浆施工工法采用密闭式施工，可以避免注浆材料的泄露，减少对周边环境的污染。
二、小导管超前注浆施工的步骤小导管超前注浆施工主要包括以下几个步骤：1.开展勘测和设计：根据工程要求，进行勘测和设计，确定施工地点和施工方案。
2.准备工作：确定施工设备和材料，并进行准备。
包括准备注浆机、钻孔机、注浆管和注浆材料等。
3.钻孔施工：根据设计要求，在地下作业区域内进行钻孔施工。
钻孔的深度和位置要根据地层情况和工程要求进行精确控制。
4.设置导管和注浆：将导管安装在钻孔孔道内，并连接好注浆机。
然后，使用注浆机将注浆材料注入导管中，同时控制注浆压力和注浆量。
5.巩固地层和喷涂渗透剂：在注浆完成后，需要进行地层的巩固和喷涂渗透剂，以增强地层的承载能力和防水效果。
6.施工验收和监测：完成施工后，进行施工验收和监测，确保工程质量符合要求。
三、小导管超前注浆施工工法的优势小导管超前注浆施工工法相比传统的注浆施工工法具有以下优势：1.施工速度快：采用机械化作业，施工速度较快，可以节省时间和人力成本。
2.施工质量好：通过精确的注浆控制，可以保证施工质量，减少地质灾害的发生。
3.施工过程中对环境影响小：施工过程中，采用密闭式施工，减少注浆材料的泄露，对周围环境的影响小。
小导管预注浆方法
小导管周壁预注浆的方法1．超前小导管注浆构造超前小导管预注浆前，先对开挖面及5m范围内的坑道喷射后位5~10cm混凝土，或采用模筑混凝土封闭，然后沿开挖外轮廓线（即抗道周边）向前以一定角度，打入管壁带小孔的小导管，并以一定压力向管内压注起胶结作用的浆液的施工方法（注浆压力应为0.5~1.0MPa），待小导管浆液硬化后，坑道周围岩体能得到预加固，并形成具有一定厚度的加固圈。
此加固层能起超前预支护作用，在其保护下即可安全地进行开挖作业。
在小导管前端可焊一个钻头，可钻孔与插管一次完成，这种小导管称为自进式注浆锚杆。
2．超前小导管周壁预注浆性能特点及适用条件浆液被超前压注到岩体裂隙中并硬化后，它既能将破碎岩块或颗粒胶结成整体的预加固，又能起超前预支护作用，同时，注浆填充了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗流的通道，起到了堵水、防水的作用。
超前小导管周壁注浆适用于自稳时间很短的砂层、砂卵（砾）石层、断层破碎带、软弱围岩浅埋地段或处理塌方地段、地下水较多的软弱破碎围岩等地段。
3. 超前小导管周壁预注浆的设计要点小导管周壁预注浆可根据围岩地质条件、施工条件、技术水平和机械设备能力等参照下列技术要求和参数进行设计:(1) 小导管外径可根据钻孔直径选择，小导管采用ø32mm焊接钢管ø40mm无缝钢管制作，长度宜为3~5m。
管壁每隔10~20cm交错钻眼，一般采用20~50mm，渗透系数较大的，环向间距应适当加大些；外插角应控制在100~300，沿隧道纵向开挖轮廓线向外以100~300的外插角钻孔。
将小钢管打入地层，亦可在开挖上钻孔将小导管打入地层(2) 采用水泥砂浆或水泥水玻璃浆液灌注时，浆液配合比应由现场试验确定；浆液可采用水灰比为1：0.3~1：1的水泥与水玻璃浆液，或其他水泥类、化学类浆液（水玻璃浓度250~400Be）。
采用水泥浆液时，水泥浆的水灰比为0.5~1.0MPa，必要时可在孔口处设置浆塞。
小导管注浆量计算
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一：Q=Ahnα1+βQ—注浆量；A—注浆范围岩层表面积；h—注浆有效长度；n—地层孔隙率根据地层而定；α—注浆孔隙充填率,一般在0.7～0.9或通过试验；β—浆液损失率,一般取10～30％；其中A=6.6+5.220.51.52,6.6+5.22为注浆周长,0.51.52为注浆扩散高度; h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°3.0m=2.6m;n为0.39,设计给出天然孔隙比0.65e0=V孔/V总-V孔=0.65,推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39；注：n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多；α注浆孔隙充填率,估取0.9；β浆液损失率,估取20％；注：未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值；据上,当小导管每环间距1.5m时：Q=6.6+5.220.51.522.60.390.91+0.2=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.63525.84=352.33m313.635m为图纸注浆范围方法二参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量：每环注浆总量：Q=SGL=8.06.6-5.23.80.393.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积扩散范围暂为0.7m；G——岩体孔隙率根据孔隙比换算成孔隙率,本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%.L——导管有效长度,m,为3.0m；则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.63525.77=351.37m313.635m为图纸注浆范围二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献山东交通科技见附件一书总第一百六十九期2004年12月对隧道注浆水泥-水玻璃双浆液的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1：0.5水泥浆：水玻璃,水泥浆重量比为1：1水泥：水.水泥浆密度为1.52g/m3,水玻璃密度为1.38g/m3,计算如下：水泥总用量：Qｎ=351.371/1.51.521/2=178.02t水玻璃总用量：Ｑｂ=351.370.5/1.51.38＝161.63t横通道小导管注浆量计算根据隧道施工规范里的单孔注浆计算量是在很理想的情况下发生的,不能很好的反映实际情况,因为实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现,每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标,应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标.故按整排小导管上下各0.5m～1m范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以下列公式估算注浆总量.Q=Π×α/360×R+t2-R-t2×G×L 式中:Q ——注浆量,m3;α——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度;R——小导管位置相对于圆心的半径;t——浆液扩散半径,0.5m～1m,本扩散半径暂取0.7m;L——小导管有效长度,m,本管取3.0m;G——岩体孔隙率,本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%.据上,横通道小导管每环注浆计算如下：Q =Π×α/360×R+t2-R-t2×G×L=3.1447.156/3604.2+0.74.2+0.7-4.2-0.74.2-0.70.393+3.14132.843/3601.45+0.71 .45+0.7-1.45-0.71.45-0.70.393=11.16m3则每延米注浆量Q=11.16/1.5=7.44m3故总的注浆量Qm=33.2067.44=247.05m333.206m为图纸注浆范围。
超前小导管注浆方法
超前小导管注浆方法一、超前小导管注浆的原理超前小导管注浆的原理是通过在地下进行类似管道的结构注浆，使得岩体或土体形成一定的固结体系，从而提高地下工程的稳定性和承载能力。
其中，小导管的作用是引导注浆材料的进入及分散，而注浆材料则起到填充和加固的作用。
二、超前小导管注浆的施工工艺1.剖沟：根据地层情况和设计要求，选择合适的位置进行剖沟。
2.安装导管：在剖沟中，按照设计要求安装导管。
导管的材料可以是钢管、塑料管等。
3.固结剂的注入：根据地基条件和工程要求，选择合适的固结剂，将其注入到导管中。
4.注浆：在导管内注入适量的注浆材料，通过压力使注浆材料充分填充导管和周围土体的空隙，形成坚固的固结体。
5.导管的拔除或保留：根据工程要求和设计要求，选择是否拔除导管。
如果需要保留导管，则可以外包覆一层防腐涂料，以防止导管腐蚀。
三、超前小导管注浆的应用范围1.岩体或土体不稳定，需要进行加固处理的地下工程。
2.地下水位较高的地区，需要对地下工程进行固结和防水处理。
3.需要对岩体或土体进行加固以提高地下工程的承载能力和稳定性。
四、超前小导管注浆的优势与不足1.施工方便快捷：注浆过程简单，施工周期短，可以快速提高地下工程的稳定性。
2.适应性强：可以根据地下工程的具体情况和设计要求，选择合适的固结剂和注浆材料。
3.效果显著：通过注浆加固，可以大大提高地下工程的承载能力和稳定性，满足工程需求。
然而，超前小导管注浆也存在一些不足之处：1.成本较高：由于需要使用特殊的注浆材料和设备，施工成本较高。
2.不适用于大规模工程：超前小导管注浆适用于较小规模的地下工程，对于大规模工程可能不太适用。
3.要求施工环境较好：施工过程需要相对稳定的地下环境，对于复杂地质情况施工难度较大。
综上所述，超前小导管注浆作为一种常见的地下工程加固方法，具有一定的优势和应用范围。
在实际施工中，需要根据具体工程需求和地质条件进行合理选择和设计，以确保加固效果和安全性。
小导管注浆施工方案
小导管注浆施工方案1. 引言小导管注浆是一种常见的地下工程施工方法，其主要目的是修复和增强土壤中的岩石、砂土和粘土层以加固地基。
该施工方法适用于地铁、桥梁、隧道等地下工程中，能够提高工程结构的稳定性和抗震性。
本文将详细介绍小导管注浆施工的步骤和注意事项，以帮助施工人员理解和掌握该工艺的要点。
2. 施工前准备在进行小导管注浆施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工材料准备•硬化材料：通常采用水泥、环氧树脂等硬化材料。
•注浆材料：常见的注浆材料有水泥浆、水泥砂浆、环氧浆等。
根据具体施工情况选择合适的注浆材料。
•注浆设备：包括注浆泵、管道、阀门等设备。
2.2 工程现场准备•确定施工位置：根据工程设计要求确定小导管注浆的位置和布置方式。
•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物。
•打探勘测：使用打探设备进行地下勘测，确定地下情况和岩土层。
3. 施工步骤3.1 小导管布置根据工程设计要求，在施工区域内布置小导管。
按照施工图纸上的标记和位置，将小导管铺设在地下。
3.2 注浆准备在施工区域附近设置注浆站，将注浆设备和注浆材料准备齐全。
根据注浆材料的配比要求，进行浆液的调制。
3.3 注浆施工开始注浆施工前，需要先进行试验注浆，确认注浆设备和材料的运行正常。
1.启动注浆泵，将注浆材料注入到导管内。
2.从导管的下一个安装点开始注浆，逐步向导管的另一端推进，确保注浆材料充分填充导管。
3.在注浆过程中，根据注浆压力和流量的反馈，调整注浆速度和注浆量。
4.每完成一段注浆后，进行压力测试和质量检查，确保注浆效果符合要求。
3.4 后处理工作小导管注浆施工完成后，进行后续的处理工作。
1.防止注浆材料外泄：检查注浆口和注浆管道，确保注浆材料没有外泄。
2.清理施工区域：清除施工过程中的垃圾和杂物，保持工程现场的整洁。
4. 施工注意事项在进行小导管注浆施工时，需要注意以下事项：•确保注浆设备运行正常，并定期进行维护和检修。
•合理控制注浆压力和流量，避免注浆过程中的压力过大或过小。
超前小导管注浆单价组价注意事项
超前小导管注浆单价组价注意事项超前小导管注浆是地下工程中常用的一种施工技术，用于加固地下结构的稳定性和密实性。
在注浆施工过程中，单价组价是一个需要特别注意的问题。
本文将从超前小导管注浆的定义、注浆单价组价的意义、注意事项等方面进行介绍。
一、超前小导管注浆的定义超前小导管注浆是一种通过钻孔将注浆材料注入地下结构中，以提高地下结构的稳定性和密实性的施工技术。
它主要通过管道输送注浆材料，将注浆材料注入到地下结构的空隙中，填充空隙，增强地下结构的承载能力和稳定性。
二、注浆单价组价的意义注浆单价组价是指在超前小导管注浆施工中，对于每单位注浆材料的价格进行组合计算，确定施工的费用。
注浆单价组价的准确性和合理性对于施工的经济效益和施工质量都具有重要意义。
三、注浆单价组价的注意事项1. 注浆单价组价要准确。
注浆施工中，不同的注浆材料具有不同的性能和价格，需要根据实际情况进行综合考虑，准确计算注浆单价。
同时，还需要考虑注浆施工中可能出现的特殊情况和变化，进行合理的预测和评估。
2. 注浆单价组价要合理。
在注浆施工中，需要根据工程的实际情况和要求，选择合适的注浆材料和注浆方法。
注浆单价组价要考虑注浆材料的性能、施工工艺的复杂程度、施工难度等因素，进行合理的组合计算。
3. 注浆单价组价要经济。
在进行注浆施工时，需要根据工程的经济条件和预算要求，选择经济实用的注浆材料和注浆方法。
注浆单价组价要将经济性作为一个重要的考虑因素，尽量减少施工成本，提高经济效益。
4. 注浆单价组价要科学。
注浆施工是一个科学的工程技术，注浆单价组价要考虑注浆材料的科学性和可行性，注浆施工的科学性和合理性。
同时，还需要结合工程的实际情况和要求，进行科学的组合计算。
5. 注浆单价组价要安全。
在进行注浆施工时，安全是一个至关重要的考虑因素。
注浆单价组价要考虑注浆材料的安全性、施工工艺的安全性和施工过程中的安全措施等因素，确保施工的安全性和可靠性。
超前小导管注浆的单价组价是一个需要特别注意的问题。
小导管预注浆技术
小导管预注浆注浆参数注浆材料配比小导管预注浆是沿开挖隧道或地下工程外轮廓线，以一定角度打入(或钻孔后装入)管壁带孔的小导管，并以一定的压力向管内压注浆液的施工措施。
它既能将洞(室)周围岩(土)体预加固，又能起超前预支护作用。
适用于自稳时间很短或无自稳能力的砂层、砂卵(砾)石层、断层破碎带、软弱围岩浅埋和处理塌方等地段。
小导管预注浆施工简单，且注浆时间短，达到加固、防渗、堵漏的目的，所以广为利用。
现将辽宁地矿井巷建筑工程公司于1997年底，在沈阳市方形广场地下过街电缆通道施工中，用超前小导管预注浆法，成功地通过了50 m含水粗砂地层的实践及收集到的有关注浆法典型实例浅析综述如下。
1 注浆机理与注浆分类注浆机理是进行注浆设计的基础与依据，只有基本弄清了属于什么机理类别的注浆，方能正确进行注浆设计与施工。
隧道及地下工程注浆，一般是指化学注浆，按注浆机理划分注浆类型有：充填注浆，适用于断层破碎带、砾石层、坍塌冒顶地段；渗透注浆，适用于砂层、砂砾石层；层间注浆，适用于板岩及岩层裂缝；压密注浆，适用于土壤、淤泥；劈裂注浆，适用于粘土层、断层泥及沉积岩层间；旋喷注浆，适用于土层及严重风化岩层。
施工常用的是充填注浆和渗透注浆。
2 注浆设计与注浆参数小导管预注浆设计可根据地质情况、设备能力、施工条件等，参照下列要求进行。
(1)小导管外径可根据钻孔直径选择，一般选用φ42～50 mm钢管，长度3～5 m，外插角10°～30°，管壁每隔10～20 cm交错钻眼，眼径6～8 mm。
(2)导管纵向两组间应有≮100 cm的水平搭接长度，环向间距20～50 cm。
(3)注浆压力是使浆液扩散、充塞、压实所需的压力。
其选用原则是在不破坏岩层结构的条件下，有效地将浆液压入岩层中，满足设计需要，达到注浆目的。
根据实践，一般为0.5～1.0 MPa。
(4)注浆量：单根导管注浆量Q1可按下式估算：式中：Rk浆液扩散半径；L导管长度；η岩体孔隙率。
超前小导管注浆施工方案
超前小导管注浆施工方案小导管注浆浆液选用原则：暗挖段拱部均为粉细砂层，所以均采用水泥水玻璃双液浆。
注浆量、配比、注浆压力具体情况须由现场对各土层进行注浆试验确定，并根据土层变化作相应调整。
要求加固体半径不得小于0.25m。
若小导管注浆不能达到预期效果，可采用后退式分段注浆或其它注浆工艺，保证在开挖顶部形成加固土体。
1、注浆材料及配合比选择暗挖段拱部均为粉细砂层，所以均采用水泥水玻璃双液浆。
注浆量、配比、注浆压力具体情况须由现场对各土层进行注浆试验确定，并根据土层变化作相应调整。
要求加固体半径不得小于0.25m。
若小导管注浆不能达到预期效果，可采用后退式分段注浆或其它注浆工艺，保证在开挖顶部形成加固土体。
2、注浆结束标准每一个注浆段的结束标准主要有两条，一是看注入量，二是看注浆压力，二者兼顾。
为此，要根据地层的孔隙率，估算每一个孔、每一段的吸浆量，作为施工时的参考标准，注浆过程中如果达到或接近预计值，并且压力也有所升高，即可以结束该段注浆。
如果进浆量虽没有达到预计值，检查压力已接近上限，可能因为该段已被上一段注浆时串浆或地层有变化注不进，也可以结束该段的注浆。
一个孔的每一段都注好了，就可以结束该孔的注浆。
3、小导管加工小导管采用φ32mm，马头门处L=2.5m，其他处L=2m，壁厚3.25mm的水煤气管,一端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时,也可以直接打入,小导管尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍,防止施工时导管尾端变形。
为了便于注浆，在小导管中部钻φ6@100、梅花形布置的小孔。
小导管加工前，需要给加工人员进行严格的技术交底或岗前培训。
对加工好的成品要经过严格的质量检验，以保证注浆质量。
为了能与注浆协调进行，可提前安排加工。
4、注浆技术的工艺流程超前预注浆作为一种辅助方法，其主要工艺流程见超前预注浆工艺流程图。
5、超前预注浆的主要机具设备5.1注浆管加工设备：金属材料切割机、电焊机、钻头、等；5.2钻孔设备:风钻及配套工具等；5.3制浆机具：搅拌机、储浆桶、滤网、波美比重计等；5.4注浆机具：注浆泵及其管路、混合器、球阀、专用管接头等；5.5其他工具：管路扳手、活动扳手、螺丝刀、钢丝钳等。
小导管注浆工艺流程
小导管注浆工艺流程
小导管注浆工艺流程一般包括以下步骤：
1. 材料准备：准备好注浆材料，例如水泥、凝胶剂、填充料等。
2. 检查导管：检查导管是否完整，无损坏或堵塞等问题。
3. 清洁导管：使用清洁器具清洗导管，将其中的污垢、沙粒等杂质清除干净。
4. 封堵导管：在导管两端设置密封器具，确保注浆材料不会从导管端口流失。
5. 准备注浆材料：按照工艺要求，准备好注浆所需的材料，例如将水泥与凝胶剂按一定比例混合好。
6. 混合注浆材料：将准备好的注浆材料倒入混合容器中，搅拌均匀，确保成分充分混合。
7. 注浆：使用注浆设备，将注浆材料注入导管内，注浆过程中要控制注浆速度和压力，确保注浆材料完全填充导管内部。
8. 检测注浆效果：注浆完成后，使用检测仪器检查注浆效果，例如压力测试、测量充填度等。
9. 后处理：根据需要进行后处理，例如封堵注浆口、清洗注浆设备等。
10. 签署验收：对完成的注浆工艺进行验收，确认注浆工艺符合质量标准，并签署验收文件。
这是仅供参考的一般性小导管注浆工艺流程，具体实施步骤可能会因工程要求、注浆材料和设备类型等因素而有所不同。
大仓库、小导管、锚桩注浆量计算公式
大仓库、小导管、锚桩注浆量计算公式
引言
本文档旨在介绍大仓库、小导管和锚桩注浆量的计算公式。
通过使用这些计算公式，工程师可以准确计算注浆量，以确保工程质量和安全性。
一、大仓库注浆量计算公式
大仓库注浆量计算公式如下：
注浆量 = 底面面积 ×壁面高度 ×注浆浓度
其中，底面面积是大仓库底面的面积，壁面高度是大仓库壁面的高度，注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
二、小导管注浆量计算公式
小导管注浆量计算公式如下：
注浆量= π × 导管半径² ×导管长度 ×注浆浓度
其中，π是圆周率，导管半径是小导管的半径，导管长度是小导管的长度，注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
三、锚桩注浆量计算公式
锚桩注浆量计算公式如下：
注浆量 = 桩径² × π × 注浆长度 ×注浆浓度
其中，桩径是锚桩的直径，注浆长度是锚桩需要注浆的长度，
注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
结论
本文档介绍了大仓库、小导管和锚桩注浆量的计算公式。
这些
公式可以帮助工程师准确计算注浆量，从而确保工程质量和安全性。
工程师在实际应用时应根据具体情况选择合适的公式并进行计算。
参考资料
暂无。
超前小导管注浆
第三节超前小导管注浆超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。
其施工工艺流程见图6.3-1。
图6.3-1小导管施工工艺1、注浆加固范围及小导管布设隧道拱部双排超前小导管，采用DN25小导管@300（L=2m），预注改性水玻璃，外插角10～15°，环向间距0.3m，纵向每榀格栅打设一环。
2、小导管加工制作小导管采用DN25水煤气管加工成花管，以便注浆。
小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。
小导管中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距15cm，尾部0.5m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
小导管加工成形见图6.3 -2。
图6.3-2注浆花管示意图3、小导管安装小导管采用电钻钻孔，钻孔成形后用高压风清孔，然后插孔，插孔时用气动锤振入。
4、浆液选择、配制及注浆（1）浆液及注浆参数的选择根据地下工程注浆施工经验，在砾砂层、中粗砂层、圆砾层中宜选用注水泥—水玻璃浆液，粉质粘性土及砂质粘性土中宜选用注水泥浆或改性水玻璃浆液。
改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成。
首先将98%的工业浓硫酸稀释成18%～20%的稀硫酸，盛放在带标签的容器内待用。
将35Be°的水玻璃稀释成20Be°，水玻璃模数为2.0～2.4，盛放在带标签的容器内待用。
根据现场地质经试验后按一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成水玻璃溶液，通过双液注浆泵将水泥——水玻璃双浆液注入土层，PH=3-4。
水泥浆水灰比为1.25：1～0.5：1，根据实际情况，通过现场试验具体确定。
浆液配比根据现场试验情况确定，一般情况下水泥：水玻璃：水泥浆=1：1～1：0.8（体积比）。
注浆初压0.3Mpa，终压为0.6Mpa。
注浆压力不超过0.6Mpa，否则浆液损失过大，造成浪费。
凝胶时间根据实际情况确定，可以通过加入少量的磷酸氢钠来控制初凝时间，初凝时间一般控制在8～10min左右。
小导管注浆
小导管注浆1.单液注浆掺入复合速凝剂凝胶时间6—8小时2.双液注浆水灰比0.8：1.0—1.0：1.03.水玻璃浓度35—40Bé4.水泥浆和水玻璃浆体积比为1.0：0.6—1.0：1.05.凝胶时间1分钟左右6.注浆设备：日产HFV—5D型双液注浆泵，该泵最高注浆压力9.8Mpa，最大排量70×2L／min.单液注浆时关闭水玻璃泵即可，双注时开动双泵。
7.没跟小导管注浆量一般在15—30L／min之间。
注浆压力控制在0.5Mpa8.当每组孔注入浆液量已达标准或达到标准的75％以上而注浆压力已达0.5Mpa时即可结束注浆。
9.在预计的注浆扩散范围内沙石均被浆液胶结，7天抗压强度可达5-15Mpa。
由于沙石被浆液胶结，在隧道开挖线外形成0.6——1.2m的硬壳，使喷砼很易附着，而且每循环喷砼时间由原来的6—8小时缩短至0.8—2小时。
劈裂注浆1.劈裂注浆所需压力较高，目的是破坏原地层结构，造成树枝状裂缝或加大裂隙。
由于北京地层为第四纪沉积洪积层，中粗砂、砂砾、砂粘土沉积层面明显，地压力又小，因而该劈裂地层使浆液眼层面交接处充填胶结。
压力并不大，一般用1—1.5Mpa压力即可。
2.注浆孔一般在70—100m2的断面内布孔12—18个。
其中17m左右长孔6—11个，8m左右短孔6—7个。
3.浆液扩散半径R为1.5—2.0m。
加固范围为隧道开挖范围外3m，仅在周边加固。
为适应注浆机械作业，注浆孔成伞状，终孔间距2_3m.4.配浆水泥：525普硅酸盐水灰比0.8：1.0——1.25：1.0水玻璃采用模数为3.2—3.5，出厂浓度40Bé为了调整凝胶时间除了调节水泥浆水灰比、水玻璃模数及水泥浆与水玻璃的体积比以外，尚应根据试验掺入磷酸类缓凝剂，如磷酸二氢钠、磷酸氢二钠一般用60℃热水溶解固体缓凝剂，或将固体加入水泥浆中也能达到缓凝目的。
5劈裂注浆压力当钻孔被浆液填满时压力升高很快，一旦地层被压裂，压力又将很快下来，并开始大量进浆。
《小导管注浆课程》课件
。
注浆材料配比
根据地质条件和设计要 求，合理配制注浆材料
，确保注浆质量。
防止漏浆
注浆过程中要防止浆液 外泄，以免影响注浆效
果和造成环境污染。
监测与记录
施工过程中要进行监测 和记录，及时发现和处 理问题，确保施工质量
和安全。
PART 04
03
高工程的安全性和稳定性。
PART 06
小导管注浆的未来发展
技术发展趋势
自动化与智能化
随着科技的进步，小导管 注浆技术将逐渐实现自动 化和智能化，提高施工效 率和安全性。
高效能注浆材料
新型高效能注浆材料的研 发和应用，将进一步提高 注浆效果和工程耐久性。
信息化技术应用
通过信息化技术，实现注 浆过程的实时监控和数据 采集，提高施工的科学性 和可靠性。
。
质量检测方法
压力检测
通过压力表检测注浆压力，确保压力符合设 计要求。
强度检测
对注浆体进行强度检测，确保其达到设计强 度。
注浆量检测
记录注浆过程中的注浆量，与设计值进行比 较，判断是否符合要求。
渗透检测
通过渗透试验检测注浆体的渗透性能，判断 是否满足防水要求。
常见问题与解决方案
注浆不饱满
适当增加注浆压力或延长注浆时间， 或更换流动性更好的注浆材料。
为确保隧道施工安全 ，决定采用小导管注 浆技术进行加固处理 。
施工过程与效果
钻孔
根据设计要求，钻取适当深度的钻孔。
小导管安装
将小导管插入钻孔，并进行固定。
施工过程与效果
01
02
03
注浆管埋设
小导管注浆量计算
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一：Q=Ahnα(1+β)Q—注浆量；A—注浆范围岩层表面积；h—注浆有效长度；n—地层孔隙率（根据地层而定）；α—注浆孔隙充填率，一般在0.7～0.9或通过试验；β—浆液损失率，一般取10～30％；其中A=（6.6+5.2）*2*（0.5*1.5*2），（6.6+5.2）*2为注浆周长，（0.5*1.5*2）为注浆扩散高度;h为注浆有效长度，由于导管水平夹角为30°故h=cos30°*3.0m=2.6m;n为0.39，设计给出天然孔隙比0.65（e0=V孔/(V总- V孔）=0.65),推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39；(注：n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多)；α注浆孔隙充填率，估取0.9；β浆液损失率，估取20％；（注：未考虑现场涌水量过大，20%为保守估计值）；据上，当小导管每环间距1.5m时：Q=（6.6+5.2）*2*（0.5*1.5*2）*2.6*0.39*0.9*（1+0.2）=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.635*25.84=352.33m3(13.635m为图纸注浆范围) 方法二（参照横通道小导管注浆计算原理，即按总量计算注浆量）：每环注浆总量：Q = S*G*L= (8.0*6.6-5.2*3.8) *0.39*3.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积（扩散范围暂为0.7m）；G ——岩体孔隙率（根据孔隙比换算成孔隙率）,本围岩孔隙率较大，暂取较小值39%。
L ——导管有效长度,m，为3.0m；则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.635*25.77=351.37m3(13.635m为图纸注浆范围) 二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液，体积配合比根据实际需要现场调配，其依据是根据文献《山东交通科技》（见附件）一书总第一百六十九期（2004年12月）对隧道注浆（水泥-水玻璃双浆液）的探讨，现场体积配合比根据实际调配为1：0.5（水泥浆：水玻璃），水泥浆重量比为1：1(水泥：水)。
小导管注浆量计算
小导管注浆量计算小导管注浆量计算是指在岩土工程中，针对导管直径较小的情况下，计算注浆量的方法。
注浆是指在岩土中注入固化剂的过程，其目的是改善岩土的力学性质，提高其抗压强度和抗渗性。
小导管注浆是一种常用的加固方法，特别适用于岩石缝隙比较窄、岩土层松散的情况。
计算小导管注浆量需要考虑以下几个因素：1.岩石类别：根据不同的岩石类型，注浆量会有所不同。
一般来说，岩石越坚硬，注浆量越大，因为坚硬的岩石对注浆的渗透力要求较高。
2.导管直径：导管直径越小，注浆量越小。
由于小导管的空间有限，注入的固化剂相对较少。
3.注浆材料：选择合适的注浆材料也会影响注浆量的计算。
常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆等。
不同的注浆材料在不同的岩土条件下，注浆量会有所不同。
一般来说，小导管注浆量的计算可以采用以下方法：1.定义注浆环空的长度：根据实际情况，确定导管注浆的深度和直径，计算注浆环空的长度。
2.计算注浆环空的体积：根据注浆环空的长度和直径，计算注浆环空的体积。
计算公式为：注浆环空体积=π×(导管直径/2)^2×注浆环空长度。
3. 估算注浆液的密度：根据注浆液的组成和含固量的比例，估算注浆液的密度。
注浆液的密度越大，注浆量也就越大。
一般来说，注浆液的密度在1.05g/cm³~1.3g/cm³之间。
4.计算注浆量：注浆量等于注浆液的密度乘以注浆环空的体积。
计算公式为：注浆体积=注浆液密度×注浆环空体积。
需要注意的是，以上方法只是一个初步的计算方法，实际注浆量需要结合工程地质情况、岩土力学性质等多种因素进行综合考虑。
在实际施工过程中，还需要根据试验数据和现场监测结果进行调整和修正，确保注浆效果的稳定和可靠。
总之，小导管注浆量的计算是一个相对复杂的过程，需要考虑多种因素的影响。
合理计算注浆量，可以提高注浆效果，确保岩土工程的稳定性和安全性。
小导管注浆报告
小导管注浆报告1. 引言小导管注浆是一种在土壤中使用小导管进行注浆作业的技术。
该技术常用于地下工程中的土壤固结、土壤加固、地基处理等工程中。
本报告旨在对小导管注浆技术进行详细介绍，包括其原理、施工步骤以及优缺点等内容。
2. 小导管注浆原理小导管注浆的原理是通过将注浆材料以高压泵送入小导管中，然后通过小导管的孔隙和裂缝进入土壤中，使土壤与注浆材料混合并形成固结体。
小导管注浆的原理可以概括为以下几点：•注浆材料：选用适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物、悬浮剂等。
注浆材料的选择取决于土壤的性质和工程要求。
•注浆压力：通过高压泵将注浆材料泵送至小导管中，使注浆材料能够进入土壤中的孔隙和裂缝。
•注浆孔隙：小导管具有一定的孔隙结构，能够在注浆过程中将注浆材料均匀地分布到土壤中。
•土壤固化：注浆材料与土壤混合后，在一定时间内发生固化反应，形成固结体。
3. 小导管注浆施工步骤小导管注浆的施工步骤通常包括以下几个环节：3.1 前期准备在进行小导管注浆前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定注浆方案、选择注浆材料、准备注浆设备和工具等。
3.2 定位和打孔根据工程需要，在土壤中确定小导管注浆的位置，并使用打孔设备在预定位置打孔，形成注浆孔。
3.3 安装小导管将小导管插入打孔孔隙，确保小导管与土壤紧密接触，并将小导管与注浆设备连接起来。
3.4 注浆施工通过注浆设备将注浆材料以高压泵送入小导管中，使注浆材料进入土壤中的孔隙和裂缝。
注浆过程中需控制注浆压力和流量，确保注浆材料能够均匀地分布到土壤中。
3.5 固化和验收注浆材料与土壤混合后，在一定时间内发生固化反应。
固化完成后，对注浆工程进行验收，并进行必要的测量和检测工作。
4. 小导管注浆的优缺点小导管注浆技术具有一定的优点和局限性，下面将分别进行介绍：4.1 优点•可控性好：小导管注浆可以实现对注浆材料的流量、压力和注浆速度等参数的精确控制，能够根据不同工程要求进行调整。
(完整版)小导管注浆施工方法
小导管注浆施工方法一、施工工艺流程：二、施工要点1.无固定设计情况下要进行注浆设计：（1）要先收集以下资料①地层土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水率。
②环境水源、邻近结构物、地下水情况。
③控制位移量、加固土体强度限值要求。
（2）注浆设计①选定注浆浆液（水泥浆液、化学浆液），选取凝固时间，进行注浆配合比设计。
②确定参数（管径、管长、管距、注浆压力、注浆半径、注浆量）。
a、小导管选用有缝钢管，管径φ32nm,管长采用6.0米。
b、钢管应沿土体面布置并向外倾斜，其倾斜角一般为5∽10°左右，处理坍方体可适当加大10∽15°左右。
c、注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5∽1.0Mpa，劈裂注浆可适当加大，但应小于或等于覆盖压力。
d、纵向前后相邻相排导管搭接水平投影长度一般不宜小于 1.0米。
处理坍方时可采用双排管或多排管。
e、渗入性注浆导管环向间距a=r/（0.5∽0.7）应通过试确定，但不得超过0.4米，无试验条件时，视地质条件按0.2∽0.4米选用。
f、单根导管注浆量按Q=πr2ln式中：r—注浆半径；l—注浆管长度；n—围岩的空隙率。
g、为了避免串浆，双排或双排以上多排管布置时，可分层施工，即先打一排管，注浆完后再打另一排管。
2、正式注浆前应在洞外相类似的地层进行注浆试验，以检验注浆设备的选型、配备是否恰当，注浆参数的确定是否合理。
对注浆试验要进行认真记录，并对注浆实体进行开挖验证，获取在额定注浆压力、选定注浆材料、注浆配合比与导管注浆孔布设情况下，浆液渗透，实际的注浆半径、土体固结时间及强度等实际资料，作为制定注浆参数的依据。
3、导管加工必由现场专业车间进行，其注浆孔必须用钻床成孔，尾部必须加焊φ6管箍，并经质检人员检验合格方可交付使用。
如图示4、钻孔，打小导管导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量应用仪器进行，做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外扦角度符合设计要求。
小导管注浆量计算方法
市政暗挖工程小导管注浆的注浆量计算方法查询一：在浆液的黏稠度固定的情况下，注浆压力直接与岩（土）层的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力有关。
压力过高亦会劈裂岩（土）体，因此注浆压力一般控制在0。
5MPa～1。
0MPa。
注浆量计算：小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0。
5m～1.0m.这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2m～4m(管径75mm ～110 mm、注浆压力1。
5MPa～4MPa )有明显区别，故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式（如下)不能作为小导管注浆量的估算公式.Q=PR2×H×G×A×B,1-—注浆量,m3;式中:Q1R-—扩散半径,m；H——注浆管有效长度,m；G——岩体空隙率，%；A—-注浆系数，0.7～0.9;B——浆液损耗系数,1。
1～1。
4。
据实际验证，以下计算公式相对符合实际单孔注浆量。
Q=PR2×L×G=P×[（0.6～0.7）×S］2×L×G2—-注浆量，m3;式中:Q2S——小导管中心距离,m;L——小导管有效长度,m;R—-考虑到注浆范围相互重叠的原则，扩散半径取(0.6～0。
7）×S,m；G—-岩体空隙率,％; Ⅳ、Ⅴ级围岩取3％～5%,Ⅲ级围岩取2％～3％，软岩取1％～2％，堆积体取12％。
实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因，注浆液窜浆或跑浆经常出现，每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标，应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。
故按整排小导管上下各0。
5 m~1m范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以下列公式估算注浆总量。
=(π×H/360）×［(R+t）2-（R—t)2]×G×L,Q3——注浆量，m3；式中：Q3H——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度;R--小导管位置相对于圆心的半径;t—-浆液扩散半径,0。
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13 治理思路由于本段隧道在以前开挖过程中,曾经安设了20m 长的管棚,管棚环向间距40cm,因注浆主要采用单液水泥浆,且注浆压力仅为0.3～0.4MPa ,扩散半径不能满足加固地层要求,故治理思路就要从施工方案着手。
为使隧道继续开挖安全通过,本次采用密排超前小导管预注浆,给开挖提供棚架支撑作用;工作面预注浆加固松散土体,防止开挖中掌子面垮塌,注浆适当加大了注浆的压力,以保证浆液的扩散半径。
开挖分成3个台阶进行,初期支护型钢间距缩小到50cm,网喷25cm厚C20混凝土,并设径向锚杆。
即采用“管超前,预注浆,短进尺,早封闭,强支护,快衬砌”的方针来完成本段隧道开挖及衬砌工作。
4 施工步骤及方法4.1 施工工序施作止浆墙—→工作面小导管预注浆—→环向密排超前小导管预注浆—→上台阶开挖50cm 并支护—→上台阶开挖50cm并架设初期支护型钢—→第二排环向超前小导管预注浆—→网喷C20混凝土—→注浆—→开挖下一循环。
重复上述步骤,直至完成上台阶开挖。
然后完成中部及下部开挖。
中部及下部台阶开挖时应注意先完成一侧边墙开挖,再进行另一边开挖,不能两边同时进行,以防掉拱。
4.2 超前小导管安设及注浆工作面超前小导管及环向超前小导管施作以前,应先喷射混凝土封闭坍方段两端的工作面,形成混凝土止浆墙,避免在注浆过程中浆液流失,不能起到有效加固松散地层的作用。
超前小导管顶端加工成锥形,便于顶进,尾部焊 6 钢筋箍是为了在顶管时冲击套不破坏丝扣部分。
钻孔成孔后,顶管前要浆要严格按设计要求的配合比拌制,水、水泥和水玻璃用量误差≤5 %,外加剂掺量误差≤3 %。
水泥浆搅拌后,必须过滤后放入用粘有C- S胶泥的麻丝在靠近尾部缠成纺锤形,钢管顶进后,孔口部分用加有速凝剂的水泥砂浆封好,注双液浆。
同时封口是贮浆桶,未经过滤的水泥浆严禁进入注浆泵,以免堵塞,掺外加剂时,要先放水,然后加外加剂,待外加剂完全溶解后,再放入水泥一个关键步骤,如果在注浆过程中孔口漏浆,则该孔就成为废孔。
这直接影响注浆的效果。
另外,由于注浆压力较高,所有注浆管搅拌均匀。
掺外加剂的水泥浆必须在30min内用完,注浆前要压路连接部位都必须牢固,以防管路脱开伤人,因而管尾用丝扣连水5min检查注浆泵,确认正常后方可开始注浆。
开始注浆时,要接以保证注浆施工安全。
具体的超前小导管加工图及超前小导先打开泄浆阀,关闭进浆阀,待泄浆阀流出水泥浆后再打开进浆阀关闭泄浆阀进行注浆。
注浆结束时要先打开泄浆阀关闭进管安装见图1 ,图2所示。
, , ,浆阀吸浆管放入清水桶中吸清水洗泵结束。
每次注浆结4.3 注浆参数, 5min ,束后都要认真检查注浆泵保证运转正常为下次注浆做好准注浆材料:水泥—水玻璃双液浆(又称C - S浆) ,缓凝剂为, , ,备。
压力表、阀门和注浆胶管都要有备用量。
磷酸氢二钠。
注浆配合比:水泥浆W∶C=1∶1 ,水玻璃模数2.4～2.8 ,浓度30～ 4.5 环向超前小导管注浆孔深3m,孔距20cm,圆弧部分以上全40Be′,水泥浆∶水玻璃=1∶1(体积比) ,缓凝剂掺量为水泥重量的3环布置,浆液扩散半径0.4m,单孔注浆量0.3m ,注浆终压 2.5～1.5 %,凝胶时间约2min。
3MPa。
工作面预注浆孔深4. 5m,孔距1m,排距1m,圆断面部分注浆压力:2.5～3.5MPa。
3呈梅花型布置,浆液扩散半径0.6m,单孔注浆量1.02m ,注浆终扩散半径:环向注浆40cm,工作注浆60cm。
压3～3.5MPa。
浆液类型为水泥- 水玻璃双液浆,浆液配比为水注浆段长:环向注浆3m,工作注浆4.5m。
泥浆W∶C=1∶1 ,水玻璃模数2.4～2.8 ,浓度30～40Be′,水泥浆与水玻璃体积比为1∶1 ,缓凝剂磷酸氢二钠的掺量为水泥重量的1.5 %。
4.6 开挖工作面及环向超前小导管注浆完成后即可进行上台阶开挖。
由于小导管本身承载力有限,开挖进尺应控制在0. 5m 以内,开挖时尽量采用风镐,需要爆破时要严格控制装药量,以免震图1超前小导管加工图动过大造成新的坍方。
开挖后要迅速架立型钢支撑,并挂网喷射混凝土,减少围岩暴露时间。
上台阶开挖完成后,在中台阶及下台阶开挖前,锁脚锚杆和径向锚杆必须先行施作,以免危及初期支护安全。
隧道开挖应在工作面注浆及第一环超前小导管注浆完成后进行。
开挖分成三个台阶。
上台阶贯通后,开中槽,施作上台阶径向锚杆及锁脚猫杆。
然后进行中台阶一侧开挖,开挖同时完成锚杆施工,贯通后,开挖中台阶另一侧。
施工中严禁两边墙同时开挖,以防掉拱。
上台阶第一环超前小导管注浆完成后进行开挖,进尺0.5m,开挖1m后,施作下一环超前小导管,注浆开挖,直至上台阶贯通。
由于小导管承载力有限,开挖时要严格控制爆破图2超前小导管安装图装药量和开挖进尺,避免产生新的塌方。
4.7 衬砌单孔注浆量:2 开挖全部完成后,隧道衬砌仍按原设计施工,具体衬砌见图Q=π·R ·L·n3所示。
式中:Q———注浆量;5 地表处理R———浆液扩散半径;隧道衬砌全部完成后,要立即将拱顶陷坑填满,并作好排水L ———注浆加固长度;设施,防止雨季地表水下渗危及隧道安全。
n———地层孔隙率(此处n=0.2) 。
3 6 结束语由公式计算环向单孔注浆量Q = 0. 3m ,工作单孔注浆量3 要减少、控制隧道坍方的发生,首先应从设计入手,在选线时Q=1.02m 。
尽可能避开不良地质地段,选择地质条件较好的地段作为隧道4.4 注浆机具连接及布置的轴线。
施工单位应根据实际情况确定合理的施工方案,施工单注浆泵压力应为注浆最大压力的1.5倍,压力表应选用耐震位一旦发现地质情况与设计有出入时应及时与设计单位取得联压力表,量程为注浆最大压力的2倍。
注浆胶管耐值应为注浆最(下转第119页)大压力的2倍。
孔口进浆阀及泄浆阀应选用高压球阀,同时水泥(C) 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.2004年崔根群:辅助坑道方案优化对全面履约所起的重要作用911第5期引有轨运至作业地点,正洞采用压入式通风,因此,此投料孔又兼4 结论做通风孔用。
(1) 辅助坑道方案是否需要优化,要综合性的从:原设计方3 辅助坑道方案优化后案能否满足工期需求、进度计划是否适合本单位的施工生产能#(1)工期上:寺则河隧道3 斜井于4月16 日开工,5 月10 日力、是否有更有利的地形条件、能否妥善处理弃碴、安全、投资、拟进入正洞施工,主攻进口端,彻底缓解了出口段的工期压力。
寺投入的人员、机械设备、材料与工程规模、均衡施工,以及其它实#则河隧道2 斜井于1999年9月22日进入正洞施工后,平均月进际需要等等多方面进行经济技术分析后确定。
度在135m左右,其中2000年7 月份出口全断面开挖196m,大大(2) 在铁路单线或小断面长隧施工中,若地形、地质条件允#提高了单线隧道全断面开挖的进度,1 斜井也按施工组织设计许,正洞采用无轨装碴、有轨运输,在斜井井底设碴仓转换为无轨的时间安排提前施工至分界里程,通过此三个斜井方案的优化, 运输模式,能达到提高施工进度,缩短工期,减少提升、有轨运输彻底缓解了寺则河隧道的工期压力,为寺则河隧道提前一个月设备的投入,保证施工安全的目的。
达到铺轨条件奠定了坚实的基础。
(3) 在地质、地形条件允许、工期紧张的情况下,尤其是在隧(2) 施工技术上:本方案中正洞采用无轨装碴、有轨运输,在道进洞受地质条件、拆迁等多方面因素制约不能按期进洞时,选斜井井底设碴仓转换为无轨装碴、无轨运输模式,保证了隧道施择坡度≤10 %,长度较短的无轨运输斜井,能起到提前进洞施工、工的出碴能力,进而加快了施工进度,是今后单线长隧斜井设计、缓解工期压力的作用。
施工的方向,本项目作为重点工程,在技术上是领先的;同时在斜(4) 辅助坑道和正洞的平面交角视运视输方式而定:若斜井井设计、施工的思路上也值得推广。
采取有轨运输,则角度在40°～45°左右,若因洞口地形条件困难,(3) 施工安全上:采取无轨运输模式的斜井,未出现一起由可通过在井底处设置曲线段来满足有轨运输的需要;若斜井采于斜井运输引起的安全事故。
取无轨运输,则可不受平面交角的限制。
(4) 投资上:在本项目单价较低的被动局面下,通过优化方(5) 设计单位应主动与施工单位密切配合,做好方案优化,案,节省了大量的土建、机械设备、工期等方面的费用投入,施工施工单位应加强施工组织管理,严格按既定设计意图施工,从而单位积累了施工经验、丰富了施工技术,项目成本还略有盈余。
保证全面履约。
(5) 质量方面:在项目工期、投资均得到缓解的情况下,为确参考文献保工程质量提供了思想保证。
:铁道部第二工程局隧道北京中国铁道出版社(6) 社会效益和经济效益均很明显:此方案在神延线为我单1 . M. : ,1999.位赢得了声誉,同时也为以后类似工程施工提供经验。
(上接第116页)图3 坍方段隧道支护结构图参考文献系,进行设计变更,同时对施工方案进行调整。
要因地制宜,随机:1 姜云.华蓥山隧道及其主要工程地质问题J . 铁路隧道,地下工程应变,以保证施工的质量和安全。
科技信息,1997 ,5。