墩台墩身施工

桥梁下部结构施工方案工艺流程图

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桥台、承台施工工艺流程图

桥墩施工工艺流程图

二、操作工艺

1基础开挖

先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。

2•测量放样

桥台、承台各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。

桥墩施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、

平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

3•钢筋下料成型及绑孔

钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。

4. 支模板

桥台、承台模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用© 20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。

桥墩模板均采用大尺寸钢模板。

模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规 ^定。

桥墩施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于桥墩上。支架顶用工字钢作横梁，上面

铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。

5. 浇注砼

(1) 钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。采用商品砼，现场对砼进行坍落度

测定，控制在设计范围内，并按规定留取试件。

(2) 混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检

手续

(3) 大截面桥台、承台结构，混凝土宜采用水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑，并应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土。

水平分层连续浇筑上下层前后距离应保持 1.5m以上。

倾斜分层坡度不宜过陡，浇筑面与水平夹角不得大于25°

(4) 墩柱因截面小，浇筑时应控制浇筑速度。首层混凝土浇筑时，应铺垫50mm〜100mm 厚

与混凝土同配比的减石子水泥砂浆一层。混凝土应在整截面内水平分层，连续浇筑，每层厚度不

宜大于0.3m。如因故中断，间歇时间超过规定则应按施工缝处理。

(5) V形墩柱混凝土应对称浇筑。

(6) 墩柱混凝土施工缝应留在结构受剪力较小，且宜于施工部位，如基础顶面、梁的承托下面。

(7) 浇筑混凝土一般应采用振捣器振实。使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50mm〜100mm的距离；插入下层混凝土50mm〜100mm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹

平。

6. 养生

(1) 混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。

(2) 模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。养生期

一般不少于7d。也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。

7拆模

模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，桥台、承台达到强度的50%即可拆模板, 桥墩底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。

模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

三、质量控制

1对原材料的控制

(1) 钢筋、电焊条的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

(2) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。

(3) 所用的水泥、砂、石、水、掺合料及外加剂的质量规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2. 对施工工艺的控制

见表1-2 1-19:

栓，为嫌’言身育厌.

3. 外观鉴定

(1)基坑内无积水和其他杂物，基坑边坡无反坡现象。

(2)混凝土表面平整，施工缝平顺，外露面色泽一致，沉降装置必须垂直、上下贯通。

(3)混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面面积的

0.5%深度超过10mm的必须处理。

(4)混凝土表面不应出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm 必须处理。

4. 成品保护

(1)开挖完成后，严禁对边坡、基底进行扰动。施工人员必须从指定地点的梯道上下。

(2)土方开挖时，应防止邻近已有道路、管线发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施。

(3)土方开挖时应对定位桩、轴线引桩、标准水准点加以保护、防止挖土时碰撞。

(4)钢模板安装前均匀涂抹脱模剂，涂好后立即进行安装，防止污染，不得在模板就位后涂刷脱模剂，以免污染钢筋。

(5)现浇墩台拆模(不含系梁)须在混凝土强度达到2.5MPa后进行，在拆除模板时注意轻拿轻放，不得强力拆除，以免损坏结构棱角或清水混凝土面。

(6)在进行基坑回填或台背填土时，结构易损部位要用木板包裹，以免夯实机械运行过程中将其损坏。回填时，宜对称回填对称夯实，距离结构0.5m〜0.8m范围内宜采用人工夯实

5. 应注意的质量问题

(1) 开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

(2) 基坑开挖后应尽量减少对基底土的扰动。如遇承台不能及时施工时，可在基底标高以上预留0.3m 土层不挖，待做承台时再挖。

(3) 基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，宜根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度，以防开挖尺寸不足。

(4) 混凝土浇筑前要用高强度等级砂浆将底口封严，以防出现烂根现象。

(5) 为防止出现露筋现象，要按要求的位置或数量安装保护层垫块。当使用混凝土垫块时, 要保证其具有足够的强度。在施工中宜使用塑料垫块。

(6) 为保证结构表面质量，要保证脱模剂涂刷均匀并避免脱模剂流失，以免混凝土硬化收缩出现粘模现象；混凝土浇筑时振捣适宜，以防产生孔洞及麻面。

(7) 保证混凝土供应的连续性，以确保混凝土不出现冷缝。

(8) 墩台混凝土浇筑脚手架，不得与模板支架联结，应自成体系，防止模板出现位移。

四、季节性施工技术措施

1. 雨期施工

(1) 雨期施工时，在基坑四周外0.5m〜1m处设排水沟和挡水埝，防止地面水流入基坑内。当基坑较大、地下水位较高时，应设临时排水沟和集水坑。基坑人工清底到设计标高后，应

及时浇筑垫层混凝土。

(2) 雨期开挖基坑，应注意边坡稳定。必要时，可以适当放缓边坡或设置支撑。

(3) 雨期施工中，脚手架地基须坚实平整、排水顺畅。

(4) 模板涂刷脱模剂后，要采取措施避免脱模剂受雨水冲刷而流失。

(5) 及时准确地了解天气预报信息，避免雨中进行混凝土浇筑。

(6) 高桥墩采用钢模板时，要采取防雷击措施。

2. 冬期施工

(1) 冬期开挖基坑土方时，应在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于0.3m。