大豆油精炼设备详细工艺流程

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大豆油精炼设备详细工艺流程

一、原料处理

1.清洗:将大豆原料放入清洗机中进行清洗,去除表面的杂质和污垢。

2.脱水:将清洗过的大豆进入脱水机中进行脱水,去除大豆表面的水分。

3.磨皮:将脱水后的大豆进入磨皮机中进行磨皮,去除大豆表皮。

二、脱蜡

1.脱蜡槽加热:将磨皮后的大豆放入脱蜡槽,加热至80℃左右。

2.脱蜡:脱蜡槽中的大豆通过搅拌器进行搅拌,使蜡质与油分离。

3.分离:利用离心分离机将脱蜡后的大豆和蜡质分离。

三、脱酸

1.酸碱处理:将脱酸槽中的大豆油用碱溶液中和,使酸性物质中和为

中性。

2.脱酸:将中和后的大豆油进入脱酸槽,通过泡蚀、煮沸、抽剂等方

式去除大豆油中的酸性物质。

3.脱酸剂回收:将抽剂中的酸性物质进行分离和回收利用,减少浪费。

四、脱臭

1.脱臭塔加热:将脱酸后的大豆油加热至240℃左右。

2.蒸汽进料:将加热后的大豆油通过蒸汽进料管进入脱臭塔。

3.去除杂质:在脱臭塔中,运用物理蒸馏的原理去除大豆油中的杂质

和异味。

4.冷凝回收:蒸馏的杂质和异味通过冷凝器进行冷凝,回收回油槽。

五、成油

1.过滤:将回收的大豆油通过滤油机进行过滤,去除残留的杂质和固

体颗粒。

2.包装:将过滤后的大豆油进行包装,可以根据需要选择不同规格的

包装容器。

以上就是大豆油精炼设备的主要工艺流程,通过这些步骤可以将原料

中的杂质和有害物质去除,提高大豆油的质量。当然,在实际生产过程中,还需要根据具体情况进行调整和优化。

相关文档
最新文档