大豆油精炼脂肪酶

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脂肪酶实验方案

脂肪酶实验方案富集培养基( %) :酵母膏0. 02 , Na2HPO4 0.35 , K2HPO4 0. 15 , MgSO4·7H2O 0. 05 , NaCl 0.05 , 橄榄油1. 0 , pH 7. 0.溴甲酚紫筛选平板分离培养基 ( %) : 牛肉膏0. 5 , 蛋白胨1. 0 , NaCl 0. 5 ,葡萄糖0. 3 ,聚乙烯醇1. 0 ,橄榄油2. 5 , 琼脂1. 5 ;灭菌后加入过滤灭菌的溴甲酚紫(50 mg/ 100 mL) 0. 4 mL , pH 6.0 ,7.0 ,8. 0.种子培养基( %) :葡萄糖 2. 0 , (NH4 ) 2SO4 0.5 , K2HPO4 0.1 ,MgSO4·7H2O 0. 05 , 蛋白胨2. 5 ,橄榄油1. 0 , pH 7. 0.发酵培养基( %) :蛋白胨2. 0 , 蔗糖0. 5 , 橄榄油1. 0 , (NH4 ) 2SO4 0. 1 , MgSO4 〃7H2O 0. 05 ,K2HPO4 0. 1 ,pH 自然产脂肪酶菌株的筛选：将细菌接种到种子培养基上，于30 ℃,200 r/ min 摇床培养24 h，划线于溴甲酚紫筛选平板分离培养基上。

观察已生长的菌落周围有无透明圈,有红色水解圈的菌落对应的菌株即为产脂肪酶菌株。

脂肪酶高产菌株的筛选：（1）产脂肪酶菌株发酵培养：将产脂肪酶菌液按 1 %的接种量接入50 mL 发酵培养基中(250 mL 三角瓶) ,30 ℃,200 r/ min 摇床培养48 h；（2）上清液的制备：经6000 rpm/min离心10 min，收集上清液，用0.20 μm滤膜对上清液过滤除菌，滤液分装后-20℃保存待用；（3）(i)度法测定各菌株产酶相对大小：在pH7.5, 30℃条件下, 每分钟释放 1 μmol 对-硝基酚( ρ- nitrophenol) 所需的酶量, 定义为一个活力单位。

酶法脱胶物理精炼大豆油.kdh

０．９２
磷含量（ｍｇ／ｋｇ）
４．２
过氧化值（ｍｅｑ／ｋｇ）
５
成品油得率（％）９６．８５
由表３可以看出，经过酶法脱胶和物理脱酸后可将油中含磷量降到４．２ｍｇ／ｋｇ，酸价降到０．９２ｍｇＫＯＨ／ｇ，所以经过酶法脱胶和物理脱酸后得到的成品油质量指标完全符合国家三级大豆油标准。经过酶法脱胶物理精炼得到的成品油得率达到９６．８５％，比传统的三级油精炼工艺成品油得率提高了０．５％。
２．２．３水洗向脱胶油中加入７５℃ ２％的软水进行水洗，然后再
离心分离。
２．２．４真空干燥将脱胶油泵入真空干燥器中，干燥时真空度４ｋＰａ，
进油温度１０５℃。
２．２．５物理脱酸脱胶油经油－油换热器加热到２４０℃。高温油脂进
入脱臭塔进行脱酸，脱除大部分游离脂肪酸。２．３精炼中各工艺的操作参数及主要设备
※工艺技术
食品科学
2007, Vol. 28, No. 10 287
酶法脱胶物理精炼大豆油
罗淑年１，于殿宇１，＊，韩锋２，王明义３，王立琦３
（１．东北农业大学食品学院，黑龙江哈尔滨１５００３０；２．哈尔滨福康油脂有限公司，黑龙江哈尔滨１５００３８；３．哈尔滨理工大学，黑龙江哈尔滨１５００８０）
具有强劲的发展趋势。
１酶法脱胶物理精炼反应条件的确定
１．１原料与试剂大豆毛油福康油脂公司提供；磷脂酶Ａ１（Ｌｅｃｉｔａｃｅ
Ｕｌｔｒａｌ）诺维信公司；氢氧化钠、盐酸、硫酸、氧化锌、硫酸联氨、钼酸钠、磷酸二氢钾、柠檬酸等所用试剂均为分析纯。
电动搅拌器；恒温水浴锅；ＰＨｓ－３Ｃ型ｐＨ计；远红外干燥箱；电子分析天平；马弗炉；恒温摇床。１．２脱胶油理化指标的测定

脂肪酶实验方案

脂肪酶实验方案富集培养基( %) :酵母膏0. 02 , Na2HPO4 0.35 , K2HPO4 0. 15 , MgSO4·7H2O 0. 05 , NaCl 0.05 , 橄榄油1. 0 , pH 7. 0.溴甲酚紫筛选平板分离培养基 ( %) : 牛肉膏0. 5 , 蛋白胨1. 0 , NaCl 0. 5 ,葡萄糖0.3 ,聚乙烯醇1. 0 ,橄榄油2. 5 , 琼脂1. 5 ;灭菌后加入过滤灭菌的溴甲酚紫(50 mg/ 100 mL) 0.4 mL , pH 6. 0 ,7.0 ,8. 0.种子培养基( %) :葡萄糖2. 0 , (NH4 ) 2SO4 0.5 , K2HPO4 0. 1 ,MgSO4·7H2O 0. 05 , 蛋白胨2. 5 ,橄榄油1. 0 , pH 7. 0.发酵培养基( %) :蛋白胨2. 0 , 蔗糖0. 5 , 橄榄油1. 0 , (NH4 ) 2SO4 0. 1 , MgSO4 〃7H2O 0. 05 ,K2HPO4 0. 1 ,pH 自然产脂肪酶菌株的筛选：将细菌接种到种子培养基上，于30 ℃,200 r/ min 摇床培养24 h，划线于溴甲酚紫筛选平板分离培养基上。

观察已生长的菌落周围有无透明圈,有红色水解圈的菌落对应的菌株即为产脂肪酶菌株。

脂肪酶高产菌株的筛选：（1）产脂肪酶菌株发酵培养：将产脂肪酶菌液按1 %的接种量接入50 mL 发酵培养基中(250 mL 三角瓶) ,30 ℃,200 r/ min 摇床培养48 h；（2）上清液的制备：经6000 rpm/min离心10 min，收集上清液，用0.20 μm滤膜对上清液过滤除菌，滤液分装后-20℃保存待用；（3）(i)度法测定各菌株产酶相对大小：在pH7.5, 30℃条件下, 每分钟释放 1 μmol 对-硝基酚( ρ- nitrophenol) 所需的酶量, 定义为一个活力单位。

固定化脂肪酶催化大豆油制备生物柴油

ｗｉｈｔｔｍｕｃｄｉｉｎｓ。ａｈｇｈｍｅｈｓｅｓｆｒｔｏ（．３）ｗａｔｉｅ．ｔｈｅｏｐｉｍｏｎｔｏｉｔｙｌｅｔｒｏｍａｉｎ９６３ｓｏｂａｎｄＫｅｒ：ｂｏｅｅ；ｌｐａｅ；ｉｍｏｌｚｔｏｎ；ｔａｅｔｒｆｃｔｏｙｗｏｄｓｉｄｉｓｌｉｓｍｂｉｉａｉｒｎｓｓｅｉｉａｉｎ
４：１ｍｅｈｎｌｏｌｌｒｒｔｏｗａｅｏｔｎｎ４ａｇｉｔａｏ／ｉｍｏａａｉ，６ｔｒｃｎｅｔａｄ６６￣ｍｍｏｉｚｄｌａｅｙｃｍｂｎｔｎａｂｌｅｉｓ．Ｂｏｉａｉｉｐｏ
进行了固定化，察了固定化酶催化大豆油转酯化的生产工艺中酶用量、油比、水量、应温考醇含反度、反应时间、剂等参数对转酯过程的影响。实验结果表明，溶当大豆油４５ｇ时，．最佳的反应条件为：定化酶６６ｍｇ醇油摩尔比４：１含水质量分数为６，０ ℃ ，酯的最终转化率为固４，，４甲
生物柴油是一种可再生并能生物降解的良好石油替代能源，主要是以动植物油为原料，过甲通酯化或乙酯化而制备的长链脂肪酸甲酯或乙酯等酯类物质。与传统的矿物柴油相比，有闪点高，具
Ｍａｙ．２００７
文章编号：６３１８（０７０ — ０５０１７ — ６９２０）３０７ — ５

碱性脂肪酶催化大豆油合成生物柴油

碱性脂肪酶催化大豆油合成生物柴油作者：崔建兵陈建平郑毅来源：《海峡科学》2009年第02期[摘要]以叔丁醇为反应介质，研究碱性脂肪酶加入量、醇油摩尔比、甲醇加入次数和加入时间、反应温度、反应时间对酯交换合成生物柴油的转化率影响，得到最佳的反应条件：酶的加入量为每1mmol大豆油加入256U；醇油摩尔比4:1；反应温度32℃；摇床转速150r/min；反应时间48h；甲醇分四次加入（t＝0，4，12，28h），每次加入总量的1/4。

用气相色谱测定，其转化率达到90.1%。

[关键词]脂肪酶酯交换生物柴油生物柴油是由可再生的动植物油脂与短链醇（甲醇或乙醇）经转酯化反应制得的脂肪酸酯（甲酯或乙酯），生物柴油一般由不饱和脂肪酸甲酯（如油酸甲酯、亚麻酸甲酯、亚油酸甲酯等）与饱和脂肪酸甲酯（如软脂酸甲酯、硬脂酸甲酯等）组成[1]，各种甲酯的含量也是不一样的。

它是一种可再生、易生物降解的绿色能源，燃烧后无毒，属环境友好型燃料[2]，面对生物能源短缺和环境污染的今天，它可以作为生物能源的补充甚至替代品，因而显得特别重要。

目前工业上主要是用动植物油脂与甲醇在酸碱催化剂条件下酯化合成，但存在反应废液污染环境、转化率较低、产物分离很困难等缺点。

用脂肪酶代替酸碱催化剂催化合成生物柴油的报道已有很多。

如Yomi Watanabe，Yuji Shimada，Weiyang Zhou等都用脂肪酶催化动植物油脂合成生物柴油[3-5]。

利用酶法合成生物柴油条件温和、醇用量少、产物易分离、反应废液排放无污染、生物柴油燃烧对环境无污染、可再生。

但目前的主要瓶颈是：酶的成本比较高和寿命短，低碳醇转化率低[6-7]。

随着世界范围能源短缺的出现，以及人们对环境保护的日益重视，研究生物柴油这一绿色环保型燃料，不仅可以开发出新型能源，而且可充分利用我国的土地资源，调整农作物结构，促进农业的发展，同时还可促进新兴的生物柴油工业的发展，从而产生巨大的社会效益和经济效益。

酶在油脂制取、精炼、改性中的应用

中的应用2023-11-08•酶在油脂制取中的应用•酶在油脂精炼中的应用•酶在油脂改性中的应用目录•酶在油脂工业中应用的前景•结论01酶在油脂制取中的应用脂肪酶在油脂水解中的应用脂肪酶具有高度的专一性，能够将甘油三酯分解成甘油二酯、甘油单酯和脂肪酸。

脂肪酶在油脂水解过程中具有高效性和专一性，能够提高水解产物的纯度和收率。

利用脂肪酶进行油脂水解可以获得高纯度的脂肪酸和甘油单酯等中间产物，这些中间产物在食品、化妆品、药品等领域具有广泛的应用价值。

蛋白酶在动物脂肪液化中的应用蛋白酶能够催化蛋白质的分解，在动物脂肪液化过程中，利用蛋白酶可以将动物脂肪中的胶原蛋白等蛋白质成分分解成小分子肽和氨基酸，从而提高了脂肪的流动性。

蛋白酶在动物脂肪液化中的应用可以提高脂肪的品质和口感，同时也可以提高脂肪的利用率和附加值。

淀粉酶能够将淀粉分解成低分子糖类，在植物油提取过程中，利用淀粉酶可以破坏植物细胞壁，提高油脂的提取率。

淀粉酶在植物油提取中的应用可以提高油脂的产量和品质，同时也可以提供低分子糖类副产品，具有较高的经济价值。

淀粉酶在植物油提取中的应用02酶在油脂精炼中的应用脂肪酶在油脂脱臭中的应用脂肪酶在油脂脱臭过程中具有反应条件温和、对底物专一性要求较低、能耗低等优点。

脂肪酶脱臭方法对不同来源的油脂都具有良好的适用性，如大豆油、菜籽油、葵花籽油等。

脂肪酶可有效降低或消除油脂中不良气味，提高油脂的感官品质。

通过脂肪酶催化油脂中的不饱和脂肪酸，产生具有挥发性的小分子，从而消除油脂异味。

的加工性能。

利于保留油脂中的营养成分。

脂肪酶脱胶法适用于各种植物油和动物油的脱胶处理，如大豆油、花生油、鱼油等。

脂肪酶脱色方法适用于各种植物油和动物油的脱色处理，如大豆油、花生油、橄榄油等。

在使用脂肪酶进行油脂脱色处理时，需要控制反应温度、时间以及底物浓度等因素，以达到最佳的处理效果。

脂肪酶可催化油脂中色素成分的水解，从而实现油脂的脱色。

脂肪酶的作用基本原理和应用领域

例如在溶酶体酶，这种酶是局限在一个叫做溶酶体细胞器。
其他脂肪酶，胰脂肪酶，如被分泌到细胞外空间，他们为处理成更简单的形式，可以更容易吸收和运输整个身体的饮食血脂。
真菌和细菌分泌的脂肪酶，以促进养分的吸收，从外部介质（或病原微生物的例子，以促进一个新的主机入侵）。一定黄蜂和蜜蜂毒液含有磷脂，加强“生物损伤和炎症刺交付有效载荷”。
制备化工产品和试剂
利用脂肪酶催化的脂水解反应、酯合成反应或酯转移反应可以制备许多有重要价值的化工产品。另外，脂肪酶催化的酯交换反应还被广泛应用于油脂改良以生产具有特殊结构与性质的油脂。
造纸工业
用脂肪酶辅以纤维素酶和木质素酶处理纸浆可以防止树脂在干燥转鼓上的沉积，保持纸的产量和质量，并减少处理树纸化学品的用量。
琼脂块培养法：
将分离培养基用灭菌的打孔器制作成许多单个的直径约的小琼脂块，排放在干净的培养皿内，将套选的菌株接种在这些小琼脂块上培养，让其充分生长。
然后依次再将长满菌的小琼脂块放到酶活测定板上，28℃培养1-3d，观察各菌落周围油脂水解圈的大小，水解菌越大，酶活越强，将水解圈大的菌株纯化后保存在斜面培养基上。
复筛选方法——摇瓶培养
种子培养基→发酵培养基→收集菌体和上清液，分别测酶活。
酶活的测定：
在给定的时间内，脂肪酶酶活大小与其催化水解生成的脂肪酸的量成正比。脂肪酶酶活的测定方法很所，根据原理不同，其中酸碱滴定法和分光光度法最为常用，常用的分光光度法有铜皂显色法和对硝基苯酯法。
测定脂肪酶酶活常用方法的比较
品化生产的脂肪酶并不适合于饲料用。
脂肪酶的类型和生理分布情况
大多数脂肪酶的行动特定位置上的脂至底物（小肠）甘油骨干。列入，人体胰腺酶。只是主要的酶，能分解人体消化系统中的膳食脂肪。转换成单甘酶和两种脂肪酶的摄入由衷的甘油三脂基板。其他及中国类型那个的脂肪酶的活性存在于自然中如磷脂和鞘磷脂，然而，这些通常是从传统的脂肪酶分别对待。

大豆油脱臭馏出物的酶法甲酯化

Ｔｅｓｎｌａｔｒｉｕｄｒｔｋｎｉｒｅｏｇｔｔｅｏｔｌｏｉａｉｎｐａｔｒ．ｈｒｃｓｓｏｔｚｄｆｒｔｅｅｚｍａｉｈｉｇｅｆｃｏｓｎｅｅｏｄｒｔｅｈｐｉａｎｍａｃｍｂｎｔａｍｅｅＴｅｐｏｅｓｉｐｉｅｈｎｙｔｏｒｓｍｉｏｃ
Ａａｅｆｃｎｅ，Ｌｎｈｕａｓ３００ｈｎ）ｃｄｍｙｉｃｓａｚｏ，Ｇｎｕ７００，ＣｉｏＳｅａＡｓａｔｈａｓｓｒｃｔｎｏｙｅｎ０ｅｄｒｅｉｉａ（ＯＤｗｔｍｔａｏｃｔｙｅｙｌａｅｉｉｅｔａｄｂｔｃ：ＴｅｒｅｔｉａｉｆｏｂａｉｄｏｏｚｒｓｌｔＳＤ）ｉｅｎｌａｌｚｄｂｐｓｖｓｇｔ．ｒｔｎｅｆｏｉｓｌｉｄｔｅｌｈｈａｉｓｎｉｅ
０１：１ｃｔｌｚｄｂｖｚｍ３ｉａｅａ５Ｃｆｒ１．ＴｉｐｉｚｄｃｎｉｏｐｌｓｔＩｒｎｅｔｒｅｔｎｏ．．ａａｙｅｙＮｏｏｙ４５ｌｓｔ４ｏｏ６ｈｈｓｏｔｐｍｉｏｄｔｎａｐｉｏｔｅｔａｓｓｅｉａｉｆｅｉｅｌｉｆｏＳＯＤＤｗｉｔｏｏｔｉｉｌｆ６２．ｅｅｚｍｅＣｅｒｕｅｅｅａｍｅｔｏｔｉｎｆａｔｌｓｆａｔｉ．ｔｍｅｈｌｂａｎａｙｅｄｏ．％Ｔｎｙａｂｅｓｄｓｖｒｔｓｗｉｕｇｉｃｎｓｏｃｉｔｈ９ｈｎｌｉｈｓｉｏｖｙＫｅｏｄ：ｓｙｅｎｏｌｅｄｒｅｉｉａｅｌａｅｅｚｍａｉｔｙｓｅｉｃｔｎｙｗｒｓｏｂａｉｄｏｏｉｒｄｓｌｔ；ｉｓ；ｎｙｔｍｅｈｌｔｒａｉｚｔｐｃｅｉｆｏ

大豆浓缩磷脂脂肪酶

大豆浓缩磷脂脂肪酶大豆浓缩磷脂脂肪酶是近年来被广泛研究的食品添加剂，它是萃取自大豆中的一种酶。

大豆浓缩磷脂脂肪酶具有良好的水溶性、耐热性和pH稳定性，使得它广泛应用于食品加工中。

本文将对大豆浓缩磷脂脂肪酶的原理、制备和应用进行详细阐述。

一、原理大豆浓缩磷脂脂肪酶的作用机理是通过加速脂肪酯的水解来切断脂肪酯中的酯键，将其分解成脂肪酸和甘油。

该酶能够降低油脂的粘度和黏度，使得其更易于加工、储藏和消化。

二、制备制备大豆浓缩磷脂脂肪酶的方法通常有两种：自然提取法和化学法。

自然提取法是指将生物物质（如大豆）通过物理、化学等手段在液体中提取目标酶的方法。

该方法主要包括超声波提取法、微波辅助提取法、超临界流体提取法等。

而化学法则是指用化学手段从生物体中提取目标物质的方法。

该方法主要分为溶解法、萃取法和分离法等。

无论哪种方法，最终都需要将提取得到的酶浓缩纯化，以提高其纯度和活性。

其中，超滤、离子交换层析和逆流层析是常用的纯化方法。

三、应用大豆浓缩磷脂脂肪酶的应用广泛，主要包括以下几个方面：1. 食品加工大豆浓缩磷脂脂肪酶可以用于食品加工中，如蛋糕、饼干、巧克力等。

添加适量的酶能够改善食品的表观质量、口感和储藏性，降低消费者对味精、糖和盐等食品添加剂的需求。

2. 转化生产大豆浓缩磷脂脂肪酶可以在工业上进行磷脂的加工，将其转化成其他有用的产物，如磷脂酰肌醇、磷脂酰丝氨酸、磷脂酰卵磷脂等。

这些产物广泛应用于医药、农业、动物饲料等领域。

3. 生物技术大豆浓缩磷脂脂肪酶在生物技术领域也有广泛应用。

它可以用于蛋白质测序、蛋白质纯化和重组蛋白的表达等方面。

此外，该酶还可以用于生物传感器、检验检测等领域。

总之，大豆浓缩磷脂脂肪酶作为一种常用的食品添加剂，具有广泛的应用前景和市场潜力。

未来，随着科技的发展和研究的深入，大豆浓缩磷脂脂肪酶的应用范围还将不断扩大，为人们的健康和生活带来更多的便利和好处。

非水相脂肪酶催化大豆油脂合成生物柴油的研究(副)

２结果与讨论
２．１脂肪酶量对酶促大豆油脂转磕反应的影响图１为脂肪酶质量分别为油质量的３０％、５０％、
６０％和７０％时产物脂肪酸甲酯得率随时问变化的关系，反应条件为：甲醇／大豆油的摩尔比３：１，摇床转速１５０ｒ／ＩＩｌｉｎ，反应温度４０℃。可知当脂肪酶质量为油的６０％时，酶促反应速度随酶量的增加而增大；而当脂肪酶量继续增大，酶促反应速度反而有一定的下降，过多酶的存在可能增大了反应过程中的传质阻力。
ＳｔＩｌｄｙ佃Ｕ肼ｌｓｅ－ｃａ切ｌｙ蜀ｅｌｌｂｉｏｄｉ嚣ｄｐｍｄＩｌｃ岫ｆｈｍｓｏｙｂ咖。豇ｉｎ啡ａｑｕｅｏ砸ｍｅ山硼
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（Ｄ８ｐⅡ血ｌｅｎｔｏｆｃｈｅＩⅡｉｃｄＥⅡ画肿面ｎｇ．ｎｉｎ对ｍａｕＩＩｊｖｅ鹞ｉｌｙ，ＢｅⅡｉＩｌｇ１０００８４，Ｃｈｉｍ）
应温度４０℃，硅胶负载脂肪酶与油的质量比为６０％），反应５ｈ后产物脂肪酸甲酯得率可选９２％。实验证明加人有机溶剂以厦
分批加人甲醇等均能有效提高本反应体系中脂肪酶的催化括性。
关键词：生物柴油；转酯反应；“ｐｏ≈皿ｅⅡＩＭ
中田分类号：Ｔ。６４５
文献标识码：Ａ
文章编号：０２５３—４３２０（２００３）ｓｌ一０１６７一∞
ｍ岫Ⅲｅ叫ｅ８ｔｅｒ８（ＭＥ）ｙｉｅｌｄｗ聃９２％Ｉｔａｌｓ０ｈ舶ｂｅｅ“ｐｍｖｅｄｔｈａｔｔｌｌｅｃｄｔＢｌ”ｉｃａ甜ｖ姆ｏｆ山ｅｕｐＢ驼ｃ蚰ｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄｔ０帅ｍｅ
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ａｄｄｉｌｌｇｍｅｔｌｌ帅ｏｌｍ６ｐｗｉ盹．
5.Nelson L A;Foglia T A;Marner W N 查看详情 1996(08) 6.Kose O;Tuter M;Aksoy H A 查看详情[外文期刊] 2002 7.Shimada Y;Watanabe Y;Samukawa T 查看详情 1999(07) 8.Masaru K;Taichi S;Akihiko K Effect of Methanol and Water Contents on Production of Biodiesel Fuel from Plant Oil Catalyzed by Various Lipases in a Solvent-Free System[外文期刊] 2001(01) 9.Kaieda M;Samukaw T;Matsumoto T 查看详情[外文期刊] 1999(06)

脂肪酶产生菌的筛选与分离

脂肪酶产生菌的筛选与分离姓名：赵倩班级：12生物技术学号：12103179 摘要:近年来随着化石资源的枯竭，能源危机越演越烈，生物柴油作为可再生的绿色能源得到了人们的广泛关注。

目前用于制备生物柴油的脂肪酶Novozyme435和假丝生物柴油的脂肪酶Novozyme435和假丝酵母、无根根酶和青霉等微生物脂肪酶，还有下面即将介绍的一麻疯树油为主要原料生产生物柴油的脂肪酶。

该脂肪酶来自于一种用麻疯树油筛选出的细菌。

关键词:脂肪酶生产菌;筛选;产酶条件一、脂肪酶及其应用前景脂肪酶是一类特殊的酯键水解酶，它可以在油——水界面上将油脂水解成甘油和脂肪。

在微——水界面上将油脂水解成甘油和脂肪。

在微生物及动植物体内普遍存在。

目前已发现多种具有不同酶学性质和底物特异性的微生物脂肪酶，其在水解、酯化、转酯及酯类手性合成等反应中都表现出较好的应用前景。

脂肪酶广泛运用于食品加工及风味改革、油脂水解、皮革绢纺原料脱脂、化妆、洗涤、医药、能源等领域。

二、材料和方法1.1试样麻疯树种子油预处理半年以上的土壤1.2培养基及试剂富集培养基(g/L):酵母膏2g ,K2HPO41 g，MgSO4,·7H20 0.1g，(NH4)2S041.0g,NaCl 0.5 g，pH 7. 0.驯化培养基(g/L ): (NH4)2SO4, 2.0 g,K2HPO41.0 g，K2HPO41.0 g，Na2HPO41.0g，NaCl 0.5g, MgSO4,·7H20 0.5 g, pH7.0.选择性平板培养基(g/L):酵母粉0.5 g , (NH4)2SO40.5 g，KH2PO40.3 g，NaCl 0.5 g，MgSO4,·7H20 0.2g，琼脂20.0 g,pH7.0.将上述溶液灭菌冷却至60℃左右加入均质后的2%的三丁酸甘油酯溶液,用紫外灯照射灭菌30 min以上备用.种子培养基(g/L):蛋白陈10.0 g,酵母膏5g，NaCl 5.0 g.产酶培养基(g / L):大豆油5.0 g , (NH4)2SO42.0 g，MgSO4,·7H20 3.0 g，K2HPO4 1.0 g,胆汁1. 0 g.三、脂肪酶产生菌的分离取6克含经粉碎处理麻疯树种子油预处理半年以上的土壤，与40ml无菌水混合，180r/min震荡的土壤，与40ml无菌水混合，180r/min震荡 30min，取5ml上清液加到富集培养基中，与 30min，取5ml上清液加到富集培养基中，与30℃ 180r/min培养48h后取15ml转接入 30℃、180r/min培养48h后取15ml 转接入 60ml新鲜的富集培养基中，连续转接3 60ml新鲜的富集培养基中，连续转接3次。

脂肪酶在油脂水解反应上的应1

脂肪酶在油脂水解反应上的应用作者：彭成银班级：10食品科学与工程班学号：1002061004摘要：利用脂肪酶催化油脂水解反应，实现豆油脱臭馏份中甘油酯的水解分离，以利于天然维生素Ｅ的提取。

其中，选择的脂肪酶为解脂假丝酵母，本文对脂肪酶用量、油水比、反应时间及反应温度等工艺条件进行了探索。

并论述目前国内应用量最大、发展最迅速的碱性脂肪酶的现状和发展前景。

关键词：脂肪酶油脂水解碱性脂肪酶脱臭馏份引言：脂肪酶作为表面活性剂工业的基础原料，需求量很大。

通常采用的生产路线有Col-gate-Emery优质高温蒸汽裂解法，中压皂化及化学催化法，但效率较低。

植物油脱臭馏出物是提取天然维生素E和植物甾醇的宝贵资源。

美国、日本、德国等国家从40年代就开始探索天然维生素E与植物甾醇的提取工艺。

植物油脱臭馏份（Deodorized distillate）主要含有游离脂肪酸、甘油酯、甾醇、维生素E及烃类物质等天然成分。

其中，甘油酯的分离极为关键，因为甘油脂的大量存在会给其后的高真空蒸馏或分子蒸馏带来困难，同时也影响甾醇的结晶分离及产品质量。

国外多采用皂化法和酯交换法来分解并除去甘油酯。

然而，皂化是在碱性环境中进行的，酯交换也必须加碱催化，而维生素E在强碱性条件下易氧化分解，从而降低了天然维生素E的提取收率，也给工艺设计和生产操作带来困难。

正文：1 、脂肪酶在油脂水解上的应用脂肪酶催化油脂水解反应分解甘油酯，是一种简捷而又比较经济的方法。

酶反应温度不高，专一性强，有助于减少副反应，提高产品的质量和收率。

脂肪酶是将油脂水解成脂肪酸和甘油的酶，具有对油水界面的亲和力，并能在油水界面上以高催化速率水解不溶于水的油脂。

脂肪酶的天然产物（催化对象）是油脂，它必需与底物结合才能起催化作用。

但是，这种酶—底物复合体中是不会存在亲脂结合的，因为酶是水溶性的，而底物（油脂）不溶于水。

因此，脂肪酶水解反应只能发生在油水界面上。

为了是脂肪酶充分利用，需要利用搅拌或振荡来产生足够大的界面，有时甚至需要加入乳化剂，以利于两相的分散。

夏盛脂肪酶

试验材料：脂肪酶（10000U/g）、大豆油、纯净水试验过程：分别设置对照组、试验A组和试验B组，3个小组中均加入10ml纯净水+10ml大豆油，其中对照组不加脂肪酶，试验A组加入0.05g脂肪酶，试验B组加入0.01g脂肪酶，室温下放置4h，观察大豆油的降解情况。
对照
试验A组
试验B组
11
油脂在饲料中的应用
夏盛脂肪酶以黑曲霉为菌种，经液体深层发酵技术精制而成的高效生物制剂。具体发酵流程如下：
保藏菌种
试管斜面培养（活化）
摇瓶扩大培养
种子罐培养
发酵罐板框过滤
超滤浓缩
酶成品喷雾干燥
8
酶学特性
最适PH=7.5
9
酶学特性
最适温度=37.5℃
耐热性 100℃ 5min可保持 80%的活力
10
体外油肪水解试验
通过润滑增加颗粒饲料的产量，改善颗粒质量。提供动物生长必须的亚油酸、和亚麻油酸。改善饲料适口性和采食量。提高和促进脂溶性营养的吸收。减少生产过程中饲料粉尘和饲料浪费。降低消化糜的通过率，从而增加营养的利用率。油脂作为储能物质广泛存在于动、植物中，其能量值是糖类的2.25倍。
19
0.05
30g
20
黄羽肉鸡
试验方案试验目的试验时间试验地点试验对象试验过程验证脂肪酶对肉鸡增重的促进和料肉比的降低 2013年7月至2013年10月试验期90天南京畜禽科研所养殖场商品代黄羽肉鸡将1800羽1日龄雏鸡随机分为6组，按照表1的饲料方案给料。分别在30、60、90日龄对鸡群称重并计算料肉比。试验结束后对比各组鸡群的体重情况和料肉比。
加酶1组 2U/g 加酶2组4U/g 加酶3组6U/g

我国环氧大豆油合成技术及应用研究进展

我国环氧大豆油合成技术及应用研究进展崔小明【摘要】概述了我国环氧大豆油合成技术及其在塑料方面的应用研究进展.催化剂是环氧大豆油合成技术研究开发的关键,要重点研发高效、低毒、低成本、高选择性、重复性好及回收处理容易的催化剂.要积极开发环氧大豆油与其他体系的协同作用,降低应用体系的生产成本,提高相关材料的综合性能.【期刊名称】《塑料助剂》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】5页(P13-17)【关键词】环氧大豆油;过氧化氢;催化剂;合成;应用;研究进展【作者】崔小明【作者单位】北京燕山石化公司研究院,北京,102500【正文语种】中文环氧大豆油（ESO）是大豆油采用过氧化物处理而制得的一种化工产品，它具有良好的耐热性、耐光性、互渗性、低温柔韧性，且挥发度低，毒性小，主要应用于聚氯乙烯（PVC）加工中，此外，以环氧大豆油为原料还可以生产丙二醇酯环氧大豆油脂肪酸、环氧大豆油聚乙二醇单甲醚、羟基化环氧大豆油以及环氧大豆油脂肪酸酯等多种化工产品，在食品、医药、皮革、油墨、涂料、合成橡胶等领域具有广泛的应用。

本文概述了我国环氧大豆油合成技术及其在塑料方面的应用研究进展，指出了其今后的发展方向。

1 合成技术研究进展目前，环氧大豆油的生产方法主要有溶剂法和无溶剂法两大类，其中催化剂是合成的关键。

根据所用催化剂的不同主要有硫酸法、离子交换树脂催化法、固体超强酸以及相转移催化氧化法等。

此外，利用新原料制备环氧大豆油也是一个重要的研究方面。

四川农业大学食品学院陈赛艳等[1]采用浓硫酸作催化剂，将浓硫酸溶解于乙酸中，并混合均匀，加入大豆油中进行加热处理，同时滴加双氧水进行环氧化改性，通过测试产物的酸值和环氧值，研究双氧水用量、乙酸用量、浓硫酸用量和反应温度对大豆油环氧化效果的影响，并将该方式与常规方式进行对比。

结果表明，当大豆油质量为100 g，质量分数为30%的双氧水用量为80 mL，乙酸用量为9 mL，浓硫酸用量为5 mL，反应时间为3 h，反应温度为60℃时，所合成的环氧大豆油的环氧值最高，为 13.27 mol/(100g)，酸值为 0.081 mg/g(以KOH质量计)。

大豆油精炼脂肪酶

大豆油精炼脂肪酶
脂肪酶是一种酶类，它在生物体内起着分解脂肪的作用。

脂肪酶广泛存在于动植物体内，其中植物体内的脂肪酶主要存在于种子中。

而大豆是一种重要的蛋白质来源，同时也是一种重要的油料作物。

在大豆中，含有大量的脂肪酶。

这种脂肪酶能够将大豆中的脂肪分解成游离脂肪酸和甘油，从而对大豆油的提取和精炼起到了重要的作用。

大豆油是一种重要的食用油，它具有丰富的营养价值和广泛的用途。

但是，大豆油中含有一定的杂质和脂肪酸，这些物质会影响到大豆油的品质和稳定性。

因此，对大豆油进行精炼是非常必要的。

而大豆油精炼中的脂肪酶就是起到了重要的作用。

大豆油精炼脂肪酶是一种酶类，它能够在大豆油精炼过程中对脂肪酸进行水解，从而降低大豆油中的脂肪酸含量，提高大豆油的品质和稳定性。

同时，大豆油精炼脂肪酶还能够降低大豆油中的杂质含量，使得大豆油更加纯净。

大豆油精炼脂肪酶的应用已经得到了广泛的推广和应用。

在大豆油的生产过程中，大豆油精炼脂肪酶被广泛应用于大豆油的精炼和加工中。

通过大豆油精炼脂肪酶的作用，可以使得大豆油的品质更加优良，从而提高大豆油的市场竞争力。

同时，在工业生产中，大豆油精炼脂肪酶也被广泛应用于生物柴油的生产中。

生物柴油是一种绿色、环保的替代传统石油燃料的新型能源。

在生物柴油的生产过程中，大豆油精炼脂肪酶能够对大豆油中的脂肪酸进行水解，从而提高生物柴油的品质和稳定性。

总之，大豆油精炼脂肪酶是一种非常重要的酶类，在大豆油的生产和加工中起着重要的作用。

随着生物柴油等新型能源的不断发展和应用，大豆油精炼脂肪酶的应用也将得到更加广泛的推广和应用。

脂肪酶分解油脂实验报告

脂肪酶分解油脂试验汇报一、试验目的使用本公司生产脂肪酶催化油脂分解，研究最适脂肪酶添加量、最适PH、温度、反应时间。

二、试验理论基础脂肪酶催化三酰甘油酯及其他一些水不溶性酯类的水解、醇解、酯化、转酯化及酯类的逆向合成反应。

三、试验材料大豆油、脂肪酶（酶活10万单位）、聚乙烯醇、去离子水、氢氧化钠、酚酞、高速搅拌机、恒温摇床、PH计、分析天平、三角瓶；四、实验步骤1.量取10ml油脂，10ml聚乙烯醇，高速搅拌机中搅拌至油脂完全分散至聚乙烯醇中；2.量取30ml去离子水，加入到1体系中，高速搅拌形成稳定乳化体系；3.NaoH溶液调节PH值，加入一定量脂肪酶，震荡。

4.放入40℃、150r/min恒温摇床反应一定时间后，用0.1mol/LNaoH 滴定测定脂肪酸含量。

五、实验结论1.脂肪酶最适反应PH为7.5。

PH为7-8时，反应结束上层颜色黄色加深，下层颜色接近透明，其中经脂肪酸测定，PH为7.5时脂肪酸含量较高。

其他反应PH 值上层颜色仍接近乳白色。

2.脂肪酶最适反应时间为24h左右PH为7.5的条件下，酶的添加量取800PPm,考察最适反应时间24、36、48h。

经脂肪酸含量测定24-48h脂肪酸含量相差不大，可取最短时间。

3.脂肪酶最佳添加量为600ppm左右。

分别取300-800ppm浓度梯度进行脂肪酶添加量考察。

经脂肪酸含量测定600ppm脂肪酸含量相对较高。

六、试验不足1.由于本试验周期较长，规定试验时间较短，试验器材有限，最佳反应温度考察未进行，试验取经验值40±0.2℃。

2.重复性试验次数较少，不具备完全说服力。

3.试验紧靠肉眼观察和单一脂肪酸含量测定，数据片面，影响试验未知因素较多，实验过程仍需优化，结果仍需验证。

rProROL脂肪酶催化大豆油水解反应的半经验动力学模型

rProROL脂肪酶催化大豆油水解反应的半经验动力学模型覃小丽;李道明;王永华;钟金锋【摘要】以大豆油水解反应为模型,考察了缓冲液pH(5.0 ～7.0)及其添加量(5％～30％)、酶添加量(10 ～ 50U/g)和反应温度(30 ～50℃)对rProROL脂肪酶(recombinant Rhizopus oryzae lipase with prosequence,rProROL)催化大豆油水解的影响,并基于反应条件假设该酶促反应遵循一级反应,建立了酶催化大豆油甘油三酯(triglyceride,TAG)水解反应的半经验动力学模型(Hr=Hri×(1-e-kt)+ Hr),并通过规划求解得到了不同反应条件下的方程系数.结果显示,通过对比TAG水解率的实验实测值与由动力学方程计算的预测值,两者的相关系数高达0.9991,验证了该反应符合一级反应;不同反应条件对方程系数(k、Hri、Hr)的影响程度各不同,反映了该酶催化大豆油水解过程中反应速率常数(k)及TAG水解程度的变化规律,为该酶催化大豆油水解过程优化控制提供了直接的数据支持.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2016(042)006【总页数】6页(P67-72)【关键词】rProROL脂肪酶;水解反应;反应速率常数;动力学模型【作者】覃小丽;李道明;王永华;钟金锋【作者单位】西南大学食品科学学院,重庆,400715;华南理工大学食品科学与工程学院,广东广州,510640;华南理工大学食品科学与工程学院,广东广州,510640;西南大学食品科学学院,重庆,400715【正文语种】中文油脂水解是脂肪酸生产的重要途径。

目前，油脂水解的方法主要有高压蒸汽裂解法、化学催化剂催化法和生物酶法。

然而，高压蒸汽水解法存在反应温度和压力高(250 ℃，70 bar)、不饱和脂肪酸容易氧化等弱点；化学法对设备要求较高，需要大量的酸对脂肪酸盐进行酸化。