TS16949生产部生产过程

TS16949生产部生产过程

1.订单确认：生产部首先收到销售部门下达的生产订单，并进行确认。确认订单包括核对订单的规格、数量和交货时间等，并评估是否具备满足

订单要求的生产能力。

2.生产计划制定：生产计划制定是根据订单的要求，将生产任务按照

一定的时间顺序进行安排，确定生产的产品种类、数量和交货时间等。生

产计划还需要考虑到生产设备的利用率、人力资源的配备等因素。

3.原材料采购：生产部需要根据生产计划的需求，采购相应的原材料。采购原材料时，需要注意原材料的质量、供应商的信誉度、交货时间等因素，确保原材料的供应充足、质量可靠。

4.生产准备：在正式生产之前，生产部需要进行一系列的准备工作，

包括设备的准备和调试、工艺流程的制定和优化、员工的培训等。准备工

作的目的是确保生产过程的顺利进行，达到产品质量和交货期等要求。

5.生产执行：生产部根据生产计划，按照工艺流程要求，进行产品的

加工和组装。在生产执行过程中，需要严格控制生产参数，确保产品质量

的稳定性和一致性。同时，还需要监控和记录生产过程中的各项数据，以

便后续的质量分析和改进。

6.质量控制：生产部需要建立各项质量控制体系，包括过程控制、检

验测试和产品评估等。通过严格的质量控制，可以及时发现和纠正生产过

程中的问题，确保产品符合客户的要求和标准要求。

7.产品交付：生产部根据生产计划的要求，及时完成产品的加工和组装，并进行内部的最终检验和评估。合格产品会进行打包和送货准备，以

确保按时交付给客户。

8.生产过程管理：生产部需要进行对生产过程的管理和改进。通过建立和执行各项管理制度和工作流程，加强人员和设备的管理，持续改进生产过程中的不足之处，提高生产效率和产品质量。