ts16949体系品质培训内容
TS16949体系基础培训教材-147页PPT精选文档
ISO/TS16949的产生背景及发展历程
ISO/TS16949的发展历程 2/3 IATF (International Automotive Task Force)的成立
-时间：
2019年成立
-成员：
宝马、大众 VDA (Germany).
戴-克、福特、通用 AIAG (U.S.)菲
亚特 ANFIA (Italy), 、PSA 标致-
过程方法
指管理过程，为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程
之间的过程（如管理评审、资源配置、数据分析等）
ISO/TS16949体系基础培训
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课程内容大纲
第一部分：ISO/TS16949体系简介
-产生背景及发展历程 -规范系列内容 -申请认证资格 -ISO/TS16949目标 -认证好处 -规范要求结构
第三部分：体系的条款说明
-质量管理体系 -管理职责 -资源管理 -产品实现 -测量、分析和改进
第二部分：ISO/TS过程方法简介 -过程及过程方法 -汽车行业的过程方法 -过程方法乌龟图章鱼图 -过程监控和测量 -过程分析和改进
TS16949:2019 。如仓储物流业
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ISO/TS16949认证申请资格
认证申请资格 2/3
• Any organisation who manufactures products which are automotive-related, but are not currently within the automotive supply chain may be accepted for certification activity 任何组织其所制造生产产品为汽车相关但现在不是汽车 供应链可能被接受认证活动
质量体系--TS16949标准培训资料(DOC 62页)
I S O/T S16949标准培训资料引言0.1总则要求导入16949的企业应将建立质量管理体系作为一项战略性任务来抓，采用过程的方法来统一实现系统的管理方法。
0.2过程方法首先要求企业识别过程（包括外包过程）。
0.3与ISO9004的关系注：应该由最高管理者在组织内展示和串联ISO9000:2000和ISO9004:2000中涉及的八项质量管理原则的知识及其运用。
0.3.1 LATF关于ISO/TS16949:2002的指南《LATF关于ISO/TS16949:2002的指南》是一项包括了推荐的汽车行业经验、范例、图解和解释的文件，并提供了对实施的帮助以符合这项技术规范的要求。
这份LATF指南文件的目的不是获得认证或获得订单。
与9004的关系：9001和9004两个标准共同使用效果更好。
但9004不能认证。
0.4与其他管理体系的相容性与其它管理体系的相融性：导入16949后应与环境、职业安全、财务管理体系有机地融为一体。
0.5本技术规范的目标本技术规范的目标是要建立能够在供应链中提供持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的质量管理体系。
本技术规范与适当的顾客特殊要求相配合，定义了签署这项文件的组织的基本质量管理体系要求。
本技术规范是为了避免多重认证，并为汽车生产件和相关的服务件组织，提供了质量管理体系的共同方法。
TS16949的追求目标：①整合质量管理体系或重新建立质管体系。
②预防缺陷，减少供应链间的变差。
③持续改进。
④满足两个要求。
a.顾客的要求b.法律法规的要求质量管理体系—汽车供方—关于应用ISO9001:2000的特殊要求1范围本技术规范与ISO9001:2000相结合，规定了用于与汽车相关产品的设计与开发、生产、安装和服务（若有关时）的质量管理体系要求。
本技术标准规范适用于组织的顾客指定产品，或服务件的制造现场。
现场或外部的支持功能，例如设计中心、公司总部和配送中心，构成现场审核的一部分，但不能独立获得关于本技术规范的认证。
TS16949基础知识培训教材
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
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TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
TS16949体系培训资料
TS16949体系注重质量意识的培训和过程控制，通过对全员进行培训，让员 工充分认识到质量的重要性，并在制造过程中严格控制每个环节的质量，从 而降低产品不良品率和提高产品质量稳定性。
降低生产成本
减少废品和返工成本
TS16949体系通过强化质量意识和过程控制，降低产品不良品率和减少返工成本 ，从而降低生产成本。
TS16949体系还注重与供应商、客户和其他相关方的沟通 和互动，以确保整个供应链的质量稳定性和一致性。
TS16949体系的适用范围
TS16949体系适用于汽车行业及其相关供应商和合作伙伴，是汽车制造、零部件 生产和相关服务组织建立质量管理体
系的最佳实践指南之一。
TS16949体系不仅关注产品质量，还关注与产品相关的过程、人员、环境等方面 的质量管理，适用于各种类型的组织。
01
02
03
顾客需求分析
了解和分析顾客的需求， 确定产品的关键特性。
顾客反馈机制
建立顾客反馈渠道，收集 和处理顾客抱怨和意见。
与顾客沟通
与顾客保持密切沟通，确 保产品质量和交货期等方 面的需求得到满足。
03
TS16949体系的实施步骤
制定质量方针和目标
质量方针
制定明确、切实可行的质量方针，包括质量承诺、目标和追求，为组织提供方向 和指导。
THANKS
谢谢您的观看
FMEA分析法的实施步骤
包括明确目标、收集数据、分析故障模式、制定改进措施等步骤。
FMEA分析法的应用范围
适用于产品的设计、制造和维修过程中，用于识别和解决潜在的故障模式。
控制计划
控制计划的定义和用途
01
控制计划是一种用于描述如何控制产品、过程或体系的文件，
初学TS16949质量体系培训教材详细版
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7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式（如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟 通必要的信息，包括数据。
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7.产品实现
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7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1：以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务，如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2：当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时，组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
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7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
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4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
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4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949：2002的认证范围？
与GB/T19001-2000相结合，规定了质量管 理体系要求，用于汽车相关产品的设计、 开发和生产；相关是，也适用于安装和服 务；
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6.资源管理
TS16949五大手册培训
TS16949五大手册培训一、引言TS16949是汽车行业质量管理体系的国际标准，由国际汽车工作组〔ISO/TC176〕制定。
为了帮助企业更好地理解和应用TS16949标准，在培训过程中使用五大手册成为一种常见的方法。
本文将介绍TS16949五大手册的培训内容和方法。
二、概述TS16949五大手册是指质量管理、管理责任、质量体系、产品实现和测量分析五个方面的手册。
每个手册都有自己的特点和培训重点，通过对这五个手册的培训，可以帮助企业全面了解和应用TS16949标准。
质量管理手册是TS16949质量管理体系的核心文件，它规定了组织的质量方针、目标和质量管理的根本要求。
在质量管理手册的培训中，需要重点讲解质量管理的根本概念，如质量方针、目标设定和质量改良等。
此外，还需介绍质量管理手册的编制流程和审核要点，以帮助企业建立健全的质量管理体系。
四、管理责任手册培训管理责任手册规定了组织高层管理层对质量管理体系的责任和义务，是确保质量管理体系有效实施的关键文件。
在管理责任手册的培训中，应重点培训组织领导对质量管理的重要性和作用，以及各级管理人员的角色和责任。
同时，还需讲解管理层如何制定和评估质量目标，并如何通过内部审核和管理评审等手段实现质量目标。
质量体系手册是TS16949质量管理体系的实施指南，详细规定了各个过程的程序和要求。
在质量体系手册的培训中，需要详细讲解质量管理体系的各个过程，如设计开发、产前验证和生产等。
此外，还应讲解质量体系手册与其他文件的关系，如工作指导书、工艺文件和作业指导书等，以及如何正确编制和维护质量体系手册。
六、产品实现手册培训产品实现手册规定了产品设计、制造和交付过程的要求，是保证产品质量的重要文件。
在产品实现手册的培训中，应重点解析产品设计和制造过程中的关键要素，如设计变更控制、产品验收和供给商评价等。
同时，还应强调产品实现手册与其他质量管理手册的一致性，以确保产品实现过程与质量管理要求一致。
TS16949培训资料
成立专门的持续改进团队，负责组织、协调 和推动改进活动。
加强员工培训和意识教育，让员工认识到持 续改进的重要性，并积极参与改进活动。
制定改进计划
采用统计分析工具
根据企业实际情况，制定详细的改进计划， 包括改进目标、措施、时间表等。
运用各种统计分析工具，如鱼骨图、柏拉图 等，帮助发现和解决潜在问题。
持续改进的实施流程
确定改进项目
根据企业战略目标和实际需求，确定需要改进的项目和 重点方向。
组建跨职能团队
从各职能部门抽调人员，组建一个跨职能的持续改进团 队。
现状分析
对选定项目的现状进行深入调查和分析，找出潜在问题 和原因。
制定改进方案
根据现状分析结果，制定具体的改进方案，包括改进目 标、措施、预期效果等。
实施改进方案
通过TS16949审核与评估，帮助企业发现管理漏 洞，提高质量管理水平。
促进供应链优化
通过对供应链的审核与评估，帮助企业发现供应 商存在的问题，促进供应商改进，优化供应链管 理。
提升企业竞争力
TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标 准，通过审核与评估有助于企业提升产品质量和 生产效率，增强市场竞争力。
对受审核方的管理体系文 件进行审核，包括现场管理情 况进行实地考察和评估， 包括生产现场、仓库等。
根据审核结果撰写审核报 告，包括不符合项、观察 项、建议项等。
对审核报告中提出的不符 合项进行跟踪验证，确保 问题得到有效整改。
TS16949审核与评估的应用价值
提高企业的质量管理水平
TS16949的核心内容
TS16949核心内容包括组织环境、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、 风险管理等方面要求。
强调以顾客为关注焦点，全员参与，将质量目标与组织战略目标相结合，建立和 维护组织过程，持续改进和风险管理。
TS16949培训资料
客户抱怨和投诉
检查客户抱怨和投诉处理情况，是否及时 响应和处理客户反馈的问题，并采取有效 的纠正措施。
文件和记录不符合
检查文件和记录是否符合TS16949标准和 受审核方的要求，如文件名称、编号、版 本等是否清晰明确。
过程控制不符合
检查生产过程中的关键过程和特殊过程是 否得到识别和控制，是否制定了有效的控 制计划和作业指导书。
生产件批准程 序（P…
通过生产件批准程序， 确保供应商具备生产高 质量零件的能力，并确 保生产过程与产品开发 过程中的要求一致。
持续改进（CI ）
通过收集和分析生产过 程中的数据，发现并解 决潜在问题，以实现生 产过程的持续改进。
七大原则
• 以顾客为中心：关注顾客需求，努力满足顾客期望，以顾客满意度为衡量一切工作的标准。 • 领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，创造并维护一个良好的内部环境，使员工能够充分参与实
现场审核
04
05
不符合项整改 审核报告
明确审核目的、范围和审 核标准等，制定详细的审 核计划。
对受审核方的质量手册、 程序文件等管理文件进行 审核，确保文件符合 TS16949的要求。
对受审核方的生产现场、 实验室等进行审核，检查 生产过程、质量控制等方 面的实际情况。
针对审核发现的不符合项 ，督促受审核方进行整改 ，并进行跟踪验证。
与环境管理体系整合
环境管理体系关注环境保护和可持续发展，而TS16949关注汽车供应链的质量管理，两者可以相互协调，实现汽车供应链 的绿色发展。
04
TS16949审核技巧
TS16949审核要点
要点一
确定审核范围和目标
明确审核范围，包括质量体系文件、 过程和活动等，以及审核目标，如寻 找不符合项、识别改进机会等。
TS16949质量管理体系培训-熊斌
监督检查
定期对受审核方进行监督检查， 确保其持续符合TS16949质量管
理体系的要求。
证书管理
对受审核方的证书进行管理，包 括证书的发放、暂停、撤销等操
作。
培训与支持
为受审核方提供必要的培训和支 持，帮助其持续改进质量管理体
系，提升质量管理水平。
04
TS16949质量管理体系 与其他管理体系的整合
整合建议
组织可以将ISO14001的环境管理要求整合到TS16949中， 以确保在生产过程中遵守环境保护法规，降低环境影响。
与OHSAS18001标准的整合
01
共同点
OHSAS18001和TS16949都关注职业健康和安全，要求组织识别和管
理其活动相关的职业健康和安全风险。
02
不同点
OHSAS18001是职业健康安全管理体系标准，强调预防措施和持续改
对于已经通过ISO9001认证的组织，可以通过增 加TS16949的特定要求来整合两个体系，确保满 足汽车行业的要求。
与ISO14001标准的整合
共同点
ISO14001和TS16949都关注环境保护和可持续发展，要 求组织识别和管理其活动对环境的影响。
不同点
ISO14001是环境管理体系标准，适用于任何组织，强调 对环境法规的合规性。TS16949更侧重于产品和服务的质 量和安全性。
数据分析与改进
对质量管理体系运行过程 中产生的数据进行分析， 找出问题根源，制定改进 措施。
定期评估与调整
定期对质量管理体系进行 评估，根据评估结果进行 必要的调整和优化。
创新与改进
鼓励员工提出创新和改进 意见，持续优化质量管理 体系，提高组织整体竞争 力。
03
TS16949基本知识培训PPT课件
现场审核
认证机构委派审核组 对企业进行现场审核， 包括质量管理体系的 符合性和有效性评估。
认证决定
认证机构根据审核结 果做出认证决定，对 于符合要求的企业颁 发TS16949认证证书。
监督与复审
认证机构对获得认证 的企业进行监督和复 审，确保企业持续符 合认证要求。
审核员要求
熟悉TS16949标准
ts16949基本知识培训ppt课件
目录
• TS16949简介 • TS16949核心内容 • TS16949实施步骤 • TS16949审核与认证 • TS16949实施案例分析 • TS16949未来发展
01
TS16949简介
TS16949定义
TS16949全称是“汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001的特殊要求”，是由国际汽车工作组(IATF)和日本汽车 制造商协会(JAMA)在ISO9001的基础上结合汽车行业的实际需 求共同制定的行业标准。
04
TS16949审核与认证
审核流程
申请与受理
企业向认证机构提出TS16949审核申请， 认证机构对申请进行初步评估和受理。
审核报告编写与发布
审核组根据审核结果编写审核报告，向企 业提供改进意见和建议，认证机构发布审 核报告。
审核策划与准备
认证机构根据企业规模、业务范围等因素 ，制定审核计划，并组建审核组，进行审 核前的准备工作。
失败案例分析
案例名称
YY电子元器件制造公司
实施背景
YY公司为了开拓市场，提高竞争力， 决定引入TS16949质量管理体系。
实施过程
YY公司虽然组织了培训和宣传，但 在实际执行过程中缺乏有效的监督和 考核机制，导致体系运行不畅。
TS16949培训资料
TS1694未来发展趋势
01
持续推广和应用
TS16949将继续在全球范围内推广和应用，成为汽车行业的主流质量
管理标准。
02
与新技术结合
TS16949将与新技术结合，如物联网、人工智能等，实现质量管理的
智能化和数字化。
03
关注可持续发展
TS16949将更加关注可持续发展，关注环保和社会责任，推动企业实
TS1694审核流程
初步调查
了解受审核方的生产、质量和管理 等方面的基本情况。
制定审核计划
根据初步调查结果，制定详细的审 核计划，包括时间、地点、人员和 审核内容等。
现场审核
按照审核计划，对受审核方的现场 进行实地审核，包括生产现场、实 验室、仓库等。
审核结论
根据审核情况，得出审核结论，并 对受审核方的管理体系做出综合评 价。
Y公司TS169审核案例
背景介绍
Y公司作为一家知名汽车制造企业，在接受TS16949审核时的情 况和审核前准备工作。
审核过程
Y公司如何应对TS16949审核，以及审核中发现的问题和改进措 施。
审核效果
TS16949审核对Y公司生产和管理带来的影响以及后续持续改进 的推动。
Z公司持续改进案例
背景介绍
现可持续发展目标。
TS1694国内发展现状及挑战
发展现状
TS16949在国内汽车行业已经得到了广泛应用，并已经成为汽车企业的必备 质量管理标准之一。
挑战与机遇并存
虽然TS16949在国内已经得到了广泛应用，但也面临着一些挑战，如企业人 员素质、流程优化等。同时，随着国内汽车市场的不断扩大和开放，也为 TS16949的应用带来了更多的机遇。
TS16949旨在通过建立一套通用的质量管理流程和工具，提高汽车生产过程中的质量管理水平，以保证产品质量和可靠性。
TS16949质量管理体系培训教材
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4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
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4. 质量管理体系
4.2.1总则
法规要求
客户要求 竞争压力 经营体质
管理职责
提
持 升顾永
资源管理
测量、分 析、改进
续 改
经客 续 营满 经
进 质意营
产品实现
量
...
5
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
组织应编制和保持质量手册，质量手册包括： a)质量管理体系的范围，包括任何删减的细节
与合理性（见1.2）； 1.2 应用: 除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组 织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品 的能力或责任的要求，否则不能声称符合本 标准。
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4. 质量管理体系
b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对 其引用；
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5.管理职责
• 5.6 管理评审 5.6.1 总则 5.6.1.1 质量管理体系业绩 5.6.2 评审输入 5.6.2.1 评审输入-补充 5.6.3 评审输出
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第三部分 基本术语和定义
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第三部分 基本术语和定义
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4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
员工必须知道的TS16949培训要点
员工必须知道的TS16949培训要点1. 什么是关键工序：由行业来界定，如喷漆焊接、热处理、热压成型。
2. 什么是重要工序：顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。
3. 什么是一般工序：除关键、重要工序外的工序。
一般工序控制要求：按作业指导书操作，自主检验。
4. 重要工序如何控制：1）除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制。
2）重要工序使用的设备应定期作能力认可。
能力认可：设备能力指数，即cm值的认可；精度认可。
3）重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
4）重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
5）重要工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。
5. 关键工序如何控制：1）除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
2）必须对特殊工序的工艺参数（如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等）进行连续监控，应界定“连续“的定义。
3）关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
注：关键工序一定是重要工序。
6.生产过程的受控状态包括：1）车间主任在生产前应获得：生产通知单或生产命令，以便排产。
2）生产车间应按生产通知做好产前准备：调整设备、模具、备料。
3）各生产车间应正确使用设备。
设备日常点检的内容应确定，当天设备运行时间，故障时间。
4）各车间应清楚本车间应使用哪些量检具，操作者应正确使用各种量检具。
5）各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
7.各车间的生产作业环境应保持整洁、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。
要有活动式的检验站。
8.操作者使用的作业指导书应保证在不中断操作的情况下能目视到。
作业指导书的可操作性由研究所负责。
1）使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作，应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络单。
生产异常的处理：如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录”。
2）车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。
9.作业准备验证1）材料改变，由技术中心通知各公司的工艺装备，组织验证。
ts16949培训计划
ts16949培训计划第一节：引言TS16949是一种针对汽车行业质量管理系统的国际标准，它对汽车制造商和供应商的要求非常严格。
为了提高组织对TS16949标准的理解和应用能力，制定一份TS16949培训计划是非常必要的。
本文将详细介绍一个完整的TS16949培训计划，包括培训目标、培训内容、培训方法以及培训评估等方面的内容。
第二节：培训目标TS16949培训的目标是使学员全面了解TS16949标准的要求，并能够在实际工作中应用相关知识。
通过培训，希望能够培养学员具备以下能力：1. 理解并解释TS16949标准的要求；2. 熟悉TS16949标准的实施过程及相关文件；3. 能够评估和改进现有的质量管理体系；4. 能够制定和实施TS16949认证所需的文件和程序；5. 能够指导和培训组织内其他员工对TS16949标准的理解和应用。
第三节：培训内容TS16949培训的内容包括以下几个方面的内容：1. TS16949标准概述：介绍TS16949标准的背景、目的和适用范围；2. TS16949的要求解读：详细解读TS16949标准的各个要求，并给出实际应用案例；3. 建立和改进质量管理体系：介绍建立和改进质量管理体系的方法和步骤；4. 内审知识和技巧：培训学员进行内审的知识和技巧，包括内审程序、内审计划的制定和执行等；5. TS16949认证实施：介绍TS16949认证的实施过程和注意事项。
第四节：培训方法为了使TS16949培训的效果更好，我们将采用多种培训方法相结合的方式：1. 讲座式培训：专家通过课堂讲解的方式详细介绍和解读TS16949标准的各个要求；2. 案例分析：通过实际案例的分析，帮助学员更好地理解和应用TS16949标准；3. 角色扮演：模拟质量管理体系的各个环节，让学员在实际操作中熟悉和掌握相关知识和技能；4. 讨论和交流：鼓励学员之间进行互动和讨论，分享经验和解决问题。
第五节：培训评估为了评估培训的效果和学员的学习成果，我们将采取以下措施：1. 培训前的调研：通过问卷调查等方式，了解学员对TS16949标准的了解和培训需求；2. 学员考核：设置培训结束后的考核内容，评估学员对TS16949标准的掌握程度；3. 培训反馈：向学员索取培训反馈，收集培训效果和改进建议；4. 培训后的追踪：定期跟踪学员在实际工作中对培训内容的应用情况，及时解决问题和提供支持。
TS16949_APQP_培训资料
TS16949_APQP_培训资料在当今竞争激烈的汽车行业中，质量管理体系的重要性日益凸显。
TS16949 作为国际汽车行业的技术规范，为汽车供应链中的组织提供了一套严格的质量管理标准。
而 APQP（产品质量先期策划）则是TS16949 体系中的一个重要工具，用于确保新产品或更改产品能够满足客户的需求和期望。
一、TS16949 简介TS16949 是由国际汽车特别工作组（IATF）制定的质量管理体系标准，其基于 ISO9001 质量管理体系，并增加了汽车行业的特殊要求。
该标准旨在通过持续改进、预防缺陷和减少变差，提高产品和过程的质量，增强顾客满意度。
TS16949 强调了过程方法，将组织的活动视为一系列相互关联的过程，并通过对这些过程的管理和控制来实现质量目标。
它要求组织建立质量管理体系，包括制定质量方针和目标、明确职责和权限、进行内部审核和管理评审等。
二、APQP 概述APQP 是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求所需的步骤。
它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程，通过团队合作、跨职能协作和早期预防，降低产品开发过程中的风险，提高产品质量和项目成功率。
APQP 的主要目标是：1、引导资源，使顾客满意。
2、促进对所需更改的早期识别。
3、避免晚期更改。
4、以最低的成本及时提供优质产品。
三、APQP 的五个阶段1、计划和确定项目确定顾客的需求和期望，包括市场调研、顾客呼声等。
识别项目的范围和目标，包括产品规格、产量、交付日期等。
组建跨职能团队，包括设计、工程、制造、质量、采购等部门的人员。
制定项目计划，包括里程碑和时间节点。
2、产品设计和开发进行产品设计，包括设计失效模式及后果分析（DFMEA）。
完成产品的规范和图纸。
进行可制造性和装配设计。
确定特殊特性。
3、过程设计和开发制定过程流程图。
进行过程失效模式及后果分析（PFMEA）。
制定控制计划。
确定生产设备和工装的要求。
4、产品和过程确认进行试生产，以验证生产过程的能力。
TS16949体系培训资料
对企业现有的质量管理、生产过程控制等方面的现状进行评审，了解现有体系的不足和需要改进的方面。
TS16949体系的实施与运行
要点一
制定实施计划
要点二
培训与宣传
根据初始评审的结果，制定详细的实 施计划，包括时间安排、资源投入等 。
对全体员工进行TS16949体系的培训 和宣传，确保员工了解体系的要求和 重要性。
TS16949体系是ISO/TS 22000食品安全管理体系在汽车行 业中的子集，因此TS16949体系需要满足ISO/TS 22000的 要求。
TS16949体系不仅关注食品安全，还关注质量管理，因此 其范围比ISO/TS 22000更广泛。
TS16949体系与ISO 9000的关系
ISO 9000是质量管理体系的国际标准，TS16949体系是基于ISO 9000衍生出来 的，但其范围比ISO 9000更加广泛。
TS16949体系在制造行业的应用
总结词
适用、促进、增值
详细描述
TS16949体系在制造行业中也得到了广泛应用。该体系通过对生产流程、原料采 购、产品检测等环节的严格把控，确保产品质量和生产效率，提高企业竞争力， 实现企业增值。
TS16949体系在服务行业的应用
总结词
提升、规范、拓展
详细描述
服务行业在TS16949体系的支持下，能够提升服务质量、规范服务流程、拓 展市场空间。该体系为服务行业提供了一种有效的质量管理方法，帮助企业 提高客户满意度，增强市场竞争力。
TS16949体系培训资料
xx年xx月xx日
目录
• TS16949体系概述 • TS16949体系的核心内容 • TS16949体系的实施步骤 • TS16949体系的应用案例 • TS16949体系的相关问题
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ts16949体系品质培训内容
1.TS16949体系概述：培训人员应该了解TS16949体系的基本概念、特点和目标，以及体系的各种要素和关键要素。
2. 品质管理原则：培训人员应该介绍品质管理的基本原则，包括顾客导向、领导力、员工参与和持续改进等。
3. 测量、分析和改进：培训人员应该介绍测量、分析和改进的各种工具和技术，包括流程分析、故障分析、八步分析法等。
4. 过程管理：培训人员应该介绍过程管理的基本理念和方法，包括过程控制、过程改进、过程验证等。
5. 内部审核：培训人员应该介绍内部审核的流程和方法，包括审核计划、审核程序、审核记录等。
6. 供应链管理：培训人员应该了解供应链管理的基本理念和方法，包括供应商评估、供应商选择、供应商开发等。
7. 问题解决和预防：培训人员应该介绍问题解决和预防的各种工具和技术，包括8D法、PDCA循环法等。
8. 品质管理系统文件：培训人员应该介绍各种品质管理系统文件的编写和应用，包括品质手册、程序文件、作业指导书等。
9. 监督和测量：培训人员应该了解监督和测量的各种方法和技术，包括过程监控、过程测量、过程分析等。
以上是TS16949体系品质培训的基本内容，通过培训，工作人员将更好地掌握品质管理的基本理念和方法，提高品质管理的水平和效率。