无损检测施工技术方案

广州南沙泰山石化仓储项目

外管及码头管道工程

无损检测施工技术措施

中国石油天然气第一建设公司

广州项目经理部

二00六年四月十六日

1工程概况及施工特点 (1)

1.1工程概况 (1)

2编制依据 (1)

3无损检测方案 (2)

3.1检测对象和方法 (2)

3.2无损检测施工总体要求 (2)

3.3检测标准 (2)

3.4无损检测委托程序 (3)

3.5无损检测程序 (3)

3.6射线检测（RT）工艺要求 (3)

3.7检测报告及不合格焊缝的处理 (5)

3.8质量保证措施 (5)

3.9无损检测作业安全管理 (6)

4人力机具动员计戈U (8)

4.1人力动员计划 (8)

4.2人力机具动员计划 (8)

5附件 (8)

1工程概况及施工特点1.1工程概况

工程名称：广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程；

建设地点：广州南沙小虎岛石化工业区；

设计单位：广东省石油化工设计院（外管廊管道）

中交第四航务工程勘察设计院（码头管道）

监理单位：广州宏达工程顾问有限公司

施工单位：中国石油天然气第一建设公司

建设规模：

广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程，主要工程范围有：（1）燃料油库区至码头各相关泊位的DN6OO/10 L290燃料油保温伴热输油管线3根，DN300/8.5、20#燃料油保温伴热输油管线4根；（2）成品油库区至码头各相关泊位的DN500/10

L290汽油输油管线2根，DN300/8.5、20#汽油输油管线3根；（3）成品油库区至码头

各相关泊位的DN500/10 20#柴油输油管线2根，DN300/8.5、20#柴油输油管线3根；（4）码头各相关泊位至码头根部紧急切断阀（含紧急切断阀）之间的DN250/6 20# 化工品输油管线10根，DN200/6 20#化工输油管线14根，DN200的不锈钢输油管线6根；（5）各油品主管道（燃料油、汽油、柴油、化工品）至各泊位的分支管道闸阀之间的分支管道（不含分支管道闸阀的安装）；（6）配套的蒸汽（含保温）、氮气、压缩空气、含油污水等公用工程管道；（7）码头蒸汽冷凝水（含保温）回收系统。

2编制依据

2.1广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程施工图纸

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

2.6 JB/T4730-2005《压力容器无损检测》

2.7广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程施工组织设计

2.8广州南沙泰山石化仓储项目外管及码头管道工程质量计划

2.9我公司《压力管道安装质量手册》

3.0我公司质量管理体系程序文件

3无损检测方案

3.1检测对象和方法

本标段无损检测的对象主要是工艺管线对接焊缝。检测的方法为射线检测。具体的检测方法、检测比例应根据施工图的要求执行。

3.2无损检测施工总体要求

参与本工程的无损检测人员应具备国家锅炉压力容器安全监察部门颁发的检测资格证书。

无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。

I级检测资格人员只能在U级或U级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由U级或川级人员承担。

检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。

检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm能读出高为0.5mm 间隔0.5mm的一组印刷体字母。

无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判；准确执行检测标准。

无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%扩探比

例执行率100%

工艺管道检测时，应按照管段图提供的编号方法编制检测编号。检测编号与现场编号、射线底片号一■ 一对应，保证检测的可追溯性。

3.3检测标准

GB/T4730-2005《压力容器无损检测》

图纸指定的其它规范和标准

3.4无损检测委托程序

3.5无损检测程序

3.6射线检测(RT)工艺要求

(1)采用定向X射线机透照检测的方法

检测设备：200/250/300KV定向X射线机；

照相等级：AB级；

胶片类型：柯达D5 D7胶片；

象质计：选用JB/T7902-99规定的R10系列线型金属丝象质计;

增感屏：铅箔增感屏；

暗室处理：手工冲洗；

(2)底片标识及像质计放置