五金模具验收流程和表格

*工装模具可操作性： □好□一般 □需改进
*工装模具安全性： □好□需警示标志 □危险
*工装模具实用性： □好□一般 □需改进
*工装模具完整性： □完整□不完整
*工装模具外观质量： □好 □一般 □需改进
*加工精度是否达到要求： □是□小部分不符 □大部分不符
*按要求做热处理及其他表面处理：□是□小部分不符 □大部分不符
毛刺、飞边情况： □无毛刺飞边 □少量的□严重
有无影响产品装配的毛刺、飞边： □无□少量，可接受□严重，不可用
对于维修、更改的工装模具
*维修、更改处是否符合要求： □是□否
*零部件装配是否齐全： □是□否
*其他部位有无的损伤： □有□无
*模具导柱有无打油□有□无
*模具有无打防锈油□有□无
*模具零部件及螺丝有无损坏与松动□有□无
产品型号、名称
零部件名称、图号
工装名称
工装编号
类 型
□塑料模 □冲压模 □工装夹具 □其他
试模设备名称
试模设备型号
试模日期
试模状况
工装模具情况：
*工装模具结构合理性： □合理□一般 □不合理
*工装模具可操作性： □好□一般 □需改进
*工装模具安全性： □好□需警示标志 □危险
*工装模具实用性： □好□一般 □需改进
验证模具生产使用状况、材质、结构、加工精度等等（按模具制作的验收标准及模具合约）
模具制造部：年月日
产品评审
验证验收
结论
公司领导：年月日
浙江正泰建筑电器有限公司
产品实物检测记录表
产品型号
零件名称
零件图号
型腔数
材 料
送检数
抽 检 数
模具编号
序号
技术要求尺寸
模腔编号及实测尺寸记录
尺寸符合性确认
1
2
3
4
5
6
设
备
名称
材料/零件/产品
名称
其它
规格
规格/图号
要求完成时间
月 日 时
第几次试模、试装
第□1，□2，□3，□4，□5 次试模
试模、试装数量
申请人签字
试模、试装车间
申请人联系方式
执 行
试模、试装安排：（先确认图纸或样品）
计划安排完成时间： 月 日 时
执行部门领导签字：
年 月 日
五金模具试模具问题记录表
编号：
技术确认（尺寸）
10副模具以下3个工作日，10-20副以上7个工作日，20-30副模具以上14个工作日
模具部门将信息反馈给外协
信息汇总确认24H内反馈
工艺试产
10副模具以下1个工作日，10副以上2个工作日
模具验收
10副模具以下3个工作日，10-30副5个工作日
模具入库
10副模具以下1个工作日，10-20副2个工作日
*工装模具完整性： □完整□不完整
*工装模具外观质量： □好 □一般 □需改进
*加工精度是否达到要求： □是□小部分不符 □大部分不符
*按要求做热处理及其他表面处理：□是□小部分不符 □大部分不符
毛刺、飞边情况： □无毛刺飞边 □少量的□严重
有无影响产品装配的毛刺、飞边： □无□少量，可接受□严重，不可用
*模具冲头或刀口有无损坏□有□无
*模具模板有无崩裂□有□无
*冲孔部分有无积废料现象□有□无
□ 合格；
□ 不合格。说明要求：
①制作部门 ②工装库
备注：带*项由工装鉴定人员确认
调 试 员：
年 月 日
工装鉴定人员：
年 月 日
质量部门填写
零件尺寸符合情况：（附全尺寸检验记录文件，有的装配工装可需要）
□合格；□ 不合格。说明要求：
表1
环节控制
完成时间
模具部门接收模具并填写试模通知单并检查
10副模具以下2个工作日，10副以上3个工作日
工艺试模
10副模具以下1个工作日，10-20副2个工作日
20-30副模具以上3个工作日
工艺送样
试模完成后，18H内送到模具质检处
质检确认（尺寸和外观检查）
10副模具以下1个工作日，10副以上2个工作日
检验员： 检验日期：年 月 日
产品设计部门意见
（需要时填写，可填写在全尺寸检测记录上）：
设计员： 日期：年 月 日
使用部门意见
使用确认; 日期：年 月 日
工装设计部门意见
说明
设设计人员：年 月 日
工设计部门主管：年 月 日
入库
资料齐全性：□ 齐全；□ 不齐全。说明：
签 字：年 月 日
表1各关节控制的完成时间仅供参考！
20-30副模具以上3个工作日
表1各关节控制的完成时间仅供参考！
问题记录：
改善建议;
试模单位
试模人员
浙江正泰建筑电器有限公司
模具验证验收单
产品型号
零件名称
图号
模具编号
协议编号
制模厂家
型腔数
模腔编号
注塑材料
五金工艺信息的反馈与确认
模具制造部冲压车间：年月日
尺寸及外观符合性验证（按企业标准）
质管部： 年 月 日
产品设计符合性验证及对质检信息的反馈与确认
技术部：年月日
五金模具验收流程和表格
附件：《工装试模通知单》《五金模试模问题记录表》《模具验证验收单》《产品实物检测记录表》《模具验收检查表单
编号：
产品型号、名称
零部件名称、图号
工装模具名称
工装模具编号
通 知
类型
①存根 ②试模部门
□塑料模 □冲压模 □工装夹具 □其他
零部件名称、图号
工装名称
工装编号
类 型
□塑料模 □冲压模 □工装夹具 □其他
鉴 定 性 质
□新设计制造□维修、更改 □周期验证
鉴 定 次 数
第 次
工 装 模 具 综 合 评 价
工装使用寿命
万次
工装保养周期
万次
试模设备名称
试
试模设备型号
试模日期
对于新设计制造的工装模具
*工装模具结构合理性： □合理□一般 □不合理
7
8
9
10
11
12
13
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15
16
17
18
检查人：
确认人：
备注
内部□
外部□
外观检验：
模具质检科长：
技术确认：
确认人：
试装情况：
试装人：
产品评审
注： 1. 此表可作为模具验收时产品的样品验证记录单；
2. 此表可用于日常零部件检验时的记录；
3. 此表可作为产品转产时的附件；
模具验收检查表
编号：
产品型号、名称