最新地表注浆作业指导书
超前帷幕注浆施工作业指导书
超前帷幕注浆施工作业指导书一、项目概述超前帷幕注浆施工是指在地下工程中，通过注浆技术加固土体，提高地下工程的稳定性和承载能力。
本作业指导书旨在对超前帷幕注浆施工进行详细的操作指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质条件、地下水位、土体性质等相关信息。
2. 确保施工现场的安全，设置必要的围挡、警示标志，并配备必要的安全设备和防护用具。
3. 对施工所需的材料和设备进行准备，包括注浆设备、注浆材料、管线等。
三、施工步骤1. 按照设计要求，在施工现场进行超前帷幕的布置和定位，确保超前帷幕的位置和尺寸准确无误。
2. 进行超前帷幕的钻孔作业，钻孔应按照设计要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3. 清洁钻孔孔壁，确保孔壁无杂质和积水。
4. 将注浆管安装到钻孔中，注浆管的长度应根据设计要求进行调整，并确保注浆管与孔壁之间的间隙均匀。
5. 进行注浆作业，注浆材料的配比应符合设计要求，注浆压力和流量应逐渐增加，确保注浆材料充分填充孔隙并达到设计要求的强度。
6. 注浆完成后，根据设计要求进行固化时间的控制，待注浆材料充分固化后，进行后续工序。
四、质量控制1. 在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保超前帷幕注浆的质量。
2. 对注浆材料进行抽样检测，包括浆液流动性、凝结时间、强度等指标，确保注浆材料符合要求。
3. 对注浆管进行质量检查，包括管径、管壁质量等，确保注浆管的质量可靠。
4. 在施工过程中，对注浆压力和流量进行实时监测，确保注浆作业符合要求。
5. 施工结束后，对超前帷幕进行质量验收，包括超前帷幕的尺寸、位置、强度等指标，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保人身安全。
3. 注浆设备必须符合安全标准，操作人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备操作安全。
地表注浆施工工艺
思剑六标香树园隧道出口端堆积体段地表注浆作业指导书一、工程概况香树园隧道为分离式隧道，左幅起讫桩号为ZK50+418—ZK51+299，长881米，右幅隧道起讫桩号为YK50+418—YK51+288 ，长870米，是本合同段的控制性工程。
隧道场区处云贵高原向湘西丘陵及广西丘陵过渡的斜坡地带，总体地势北西高、南东低，隧道横穿山体，进出口均位于斜坡地带，隧道区附近海拔443.0—615.3m，相对高差172.3m，隧道通过地段高程为510.2—615.3m，相对高差105.1m。
地貌类型属构造侵蚀、溶蚀型低山地貌，植被较发育，多为灌木。
隧道基岩裸露，岩体节理很发育，岩体破碎，对隧道围岩分级有影响。
隧道出口段堆积体长120—200 m，宽40—80 m，厚10—30 m，为块石土，结构松散，稍湿，坡体现处于稳定状态，隧道开挖可能使边坡失稳，极易产生滑坡及崩塌。
二、施工方案设计1、注浆范围根据地质情况、隧道施工方法等因素综合考虑，本次地表注浆加固的区段为：香树园隧道剑河端左幅ZK51+249～ZK51+291(42 m)，香树园隧道剑河端右幅YK51+247～YK51+271(24 m)。
2、根据现场配合比试验及设备所能达到的要求，确定合理的注浆参数。
3、注浆管采用Ø50×4 mm热轧无缝钢管，钢管间距1.5×1.5 m，呈梅花形布置；注浆钢管四周设置Ø10 mm注浆孔，间距30cm,呈梅花形布置止浆段不设置注浆孔；4、当隧道埋深小于10m时，钢花管尾端2m为止浆段，地表2m以下至开挖轮廓线以外50cm为注浆段；当隧道埋深大于10m时，隧道拱顶以上10m至开挖轮廓线以外50cm为注浆段，顶拱以上10m至地表为止浆段；5、地表注浆按固结钢管周围有限范围内土体设计，浆液扩散半径不小于0.7δ（δ为相邻两根钢管的中心距离），注浆采用分段注浆。
6、注浆工艺流程见下图：否是注浆工艺流程图7、异常情况的处理7.1串浆在注浆过程中，为防止浆液从其他注浆钻孔内流出的现象，主要采取以下措施：7.1.1 对注浆孔进行间隔注浆；7.1.2 适当延长相邻两注浆孔先后施工的间隔时间，待前一孔注浆的浆液基本凝固后，再开始后一孔的注浆；7.1.3如具备施工条件，可对串浆孔同时进行注浆，一个孔用一台注浆机，否则应将串浆孔用止浆塞堵住，待注浆结束后，串浆孔再继续注浆。
注浆工程作业指导书22
低、配浆简单、注浆操作工艺方便等优点。
化学材料属溶液型，主要有水玻璃类、丙烯酰胺类、聚氨酯类、丙烯酸盐类、木质素类、环氧树脂类等。
该类注浆材料具有粘度低、易于注入细小的裂隙或孔隙中、可注性强等优点，但由于成本高、对环境有污染、操作工艺较复杂，因此使用性受到一定的限制。
按注浆工艺要求分类可将注浆材料分为单液浆和双液浆两类。
单液浆主要有水泥浆、超细水泥浆、改性水玻璃浆、TGRM浆等，双液浆主要有水泥-水玻璃双液浆、超细水泥-水玻璃双液浆等。
按注浆使用范围分类可以分为普通浆液和特种浆液。
普通浆液主要有水泥浆、水泥-水玻璃双液浆等，特种浆液主要有超细水泥浆、超细水泥-水玻璃双液浆、TGRM浆等。
由于特种注浆材料价格较贵，从而使其使用范围受到限制。
目前，特种注浆材料主要使用于粉细砂层、高压富水地层的注浆加固和堵水工程中。
注浆材料有密度、PH值、粘度、凝胶时间、抗压强度、抗折强度、结石率、膨胀率、渗透性等多项性能指标参数，其中，渗透性、凝胶时间、抗压强度是三个最重要的性能指标。
地下工程注浆前，对注浆材料进行选择时，应对这三个性能指标进行必要的室内试验或现场试验进行确认，否则难以达到理想的注浆效果。
其次，粘度和结石率也是注浆材料的别两个重要性能指标。
2.1.2 注浆材料性能指标注浆材料有密度、PH值、粘度、凝胶时间、抗压强度、抗折强度、结石率、膨胀率、渗透性等多项性能指标参数，其中，渗透性、凝胶时间、抗压强度是三个最重要的性能指标。
地下工程注浆前，对注浆材料进行选择时，应对这三个性能指标进行必要的室内试验或现场试验进行确认，否则难以达到理想的注浆效果。
其次，粘度和结石率也是注浆材料的别两个重要性能指标。
2.1.3 注浆材料选用原则地下工程注浆施工时，注浆材料主要采用普通水泥单液浆（简称C浆）、普通水泥-水玻璃双液浆（简称C-S浆）、超细水泥单液浆（简称MC浆）、超细水泥-水玻璃双液浆（简称MC-S浆）、TGRM浆（简称T浆）、HSC浆。
26、注浆路基施工作业指导书
注浆路基施工作业指导书1. 施工程序与工艺流程1.1施工程序岩溶注浆每一施工段或注浆路基纵向长度每50m为一个施工作业区，作业内容包括：导孔、钻孔、注浆，取芯孔的钻孔自检。
施工程序为：平整场地→按设计图进行路基注加固处理施工→加固处理质量检验→建设、施工、监理、设计进行现场签字确认→满足设计要求后进行换填或复合地基等填方基底加固工程施工→按图纸设计要求进行路堤分层填筑施工。
1.2施工流程2. 施工要求2.1施工准备（1）场地平整：施工场地预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
（2）施工测量：按基准点、施工图标定孔位，并进行复测。
（3）机械设备：在注浆施工前，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、调试、维修，使其保持良好的状态。
（4）施工便道：根据施工总体安排及现场实际，作好施工便道的建设与维护，保证晴雨畅通，不影响施工。
（5）施工用电：根据实际情况采用自发电与接引地方电力线相结合的方式，保证施工用电的供应。
（6）施工用水：施工用水必须满足砼用水的要求，岩溶注浆施工用水量较大，必须保证供应，采用自打井、已有水井或临近河、渠为水源。
（7）施工排水：施工中产生的废水经沉淀、过滤，经检验达到排放标准后排入附近水沟。
（8）技术准备：取得详细的岩土工程勘察资料、注浆加固设计文件及图纸、施工现场平面图、控制桩点的测量资料；对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试。
2.2钻孔施工工艺2.2.1定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。
注浆孔采用正方形或梅花型布置，布孔形式见图2。
图2 孔位布置示意图2.2.2钻机与注浆设备就位（1）注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。
（2）钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。
（3）各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。
2.2.3钻进将钻杆对准所标孔位，用φ108钻头开孔钻进，保证开孔直径≮110mm。
注浆作业指导书
新建张家口至唐山铁路ZTSG-2标段注浆作业指导书中国中铁编制：审核：审批：中铁隧道集团张唐铁路项目经理部二〇一〇年十一月一日注浆作业指导书1 目的为了使注浆工作能够顺利有序的开展，确保注浆及其质量符合设计要求，保障注浆工作的按步有序进行，特编制注浆作业指导书，以规范注浆作业人员行为，指导注浆作业。
2 编制依据（1）《铁路隧道设计规范》TB10003；（2）《铁路隧道施工规范》TB10204-2002；（3）《新建张唐铁路ZTSG-2标隧道施工设计图》。
3 适用范围适用于张唐铁路ZTSG-2标隧道全线注浆作业。
4注浆的施工方法（1）各种围岩地段注浆方法①一般地段注浆一般地段采用φ22中空注浆锚杆注浆，在混凝土初喷完成后按设计要求进行锚杆施工，先在岩面上画出需施工锚杆的孔口点位，孔口间距偏差不大于15cm。
采用轨行式锚杆台架配合YT28型风钻钻锚杆孔，高压风清孔，锚孔清净后，插入锚杆，锚固剂封口，封口要密实，待有一定强度后再进行注浆。
注浆后加垫板和螺母，并铺设钢筋网，待锚杆与注浆液有一定的强度后，再拧紧螺母。
②一般空洞地段注浆施工时要把空洞的位置及大小记录清楚，以便以后注浆时能准确找到空洞的位置，并能提供预计的注浆量。
注浆前先准确找到空洞的位置，采用YT28型风钻钻孔，钻透砼，用钢管直接注浆，用止浆塞进行堵孔。
（2）注浆参数①φ22中空锚杆注浆：注浆压力控制在：初压0.4Mpa，中压0.6Mpa，终压0.8Mpa。
水泥浆浓度C:S=1:1（质量比）水玻璃浓度25～28Be`水泥浆与水玻璃体积比1:0.5～1:0.7缓凝剂掺量：水泥重量的2%水泥水玻璃浆初凝时间3～5min 。
② 空洞注浆：注浆压力控制在：初压0.3Mpa ，中压0.4Mpa ，终压0.5Mpa ，主要根据空洞的大小和注浆量的多少来进行控制。
水泥浆浓度C:S=1:0.5（质量比）③ 材料：PO 42.5普通硅酸盐水泥、水玻璃（37～39Be`）、磷酸氢二钠（缓凝剂）。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案一、施工概述地表注浆是一种常用的地质处理方法，旨在巩固地基，防止地基沉降或位移。
本方案旨在介绍地表注浆施工的基本流程和注意事项，确保施工质量和施工安全。
二、施工准备在进行地表注浆前，需进行以下准备工作： - 确认施工区域的地质情况，特别注意地基土的性质和含水量。
- 确保施工人员具备相关资质和经验，了解施工操作规范。
- 准备注浆设备和材料，确保质量合格。
- 制定施工计划，包括施工步骤、时间安排等。
三、施工步骤1. 确定注浆孔位在施工区域进行勘察，确定注浆孔的位置和深度，通常在地基下方孔位周围进行预处理。
2. 钻孔使用注浆机械或手工钻孔机进行孔洞的打孔工作，孔深度根据地基深度和施工要求确定。
3. 沉降测量在孔洞钻完后，进行沉降测量，确认地基的沉降情况，为后续注浆提供参考。
4. 注浆使用搅拌车将浆液送入注浆孔中，同时在施工过程中控制注浆压力和注入浆液的速度，确保浆液充分渗透到地基中。
5. 抽管注浆结束后，对注浆孔进行抽管处理，清除多余浆液，防止浆液外溢。
6. 清理与检查清理施工现场，对地表注浆施工效果进行检查，确认地基加固效果达到要求。
四、注意事项1.监测地基沉降情况，及时调整施工方案。
2.注浆过程中，严格控制浆液的注入量和速度，避免过量导致地基塌陷。
3.注浆设备和材料的质量要求严格把控，确保施工效果。
4.施工现场要做好安全防护工作，避免发生意外事故。
5.施工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结地表注浆是一种有效的地基加固方式，通过本方案所述的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，做好监测和检查工作，以保障工程质量和安全。
注浆作业指导书
同步注浆同步注浆指盾构推进与注浆是同步进行的，即在隧道内将具有早强及最终强度的浆材，按规定的注浆压力和注浆量在盾构推进的同时填充到盾尾空隙内1.注浆目的1）填充建筑空隙，控制地表变形2）控制隧道本身的沉降3）提高隧道的防水功能4）改善隧道的整体受力情况2.注浆量确定同步注浆要充填的空隙理论上就是所需浆液的方量即管片脱出盾尾后产生的建筑空隙，其理论注浆量：V= n XLX（R2-r2）+g式中：L --- 环宽R ——盾构外半径d ——管片外半径g ——同步注浆管肋体积在施工中考虑到因部分浆液会挤压到周围地层中，造成跑浆、浆体失水收缩固结，有效注入量小于实际注入量等因素，所以合适的注浆量一般为理论计算值的150%〜250%左右，并通过监测地表变形情况进行调节。
3.浆液质量的要求：首先拌浆人员应检查拌浆材料的质量这是确保浆液质量的前提，没有好的材料质量就不会有好的浆液。
其次浆液在地面拌制必须做浆液试验，须对其稠度、流动性、和易性、析水性进行测试，测试合格后方可使用。
4.同步注浆对地表沉降的影响盾尾间隙如不及时注浆，间隙被周围土体填充，增大了地层损失，使地表沉降增大。
同步注浆对地面沉降的影响：地面隆起的高度为10mm，沉降值为30mmo5.同步注浆作用1）填充建筑空隙，控制地表变形2）控制隧道本身的沉降3）提高隧道的防水功能4）改善隧道的整体受力情况其他作用姿态纠偏：合理选用压浆点、注浆压力可有利于盾构推进的纠偏，例如若要使盾构向左纠，可选择左侧注浆，使管片外周单侧有压力，迫使衬砌向右移动，靠足右面盾尾部，左侧盾尾内衬砌与盾壳间隙加大，盾构向左纠偏富余量加大，以此调整盾构推进轴线，保证施工质量。
6.在拌浆时必须做到如下工作：6.1浆液稠度值控制在满足施工要求不到标准不准放料。
6.2每拌浆液拌制好后，必须测量其稠度，并做好记录。
7.同步注浆浆液配合比（施工前对浆液进行配比试验）惰性浆液：膨润土：粉煤灰：黄砂：水（1： 4： 6.8： 4.3）可硬性浆液：水泥：粉煤灰：黄砂：SY-1： ND-105：水（1： 9.2：2.1： 0.021： 0.008： 5.7）8.质量控制（1）注浆前必须做好充分的注浆准备，注浆一经开始应连续进行，力求避免中断。
同步注浆作业指导书
同步注浆作业指导书1.目的及范围在土压平衡盾构机施工中，当管片脱离盾尾后，在土体与管片之间会形成一道宽度为115～140mm左右的环行空隙。
同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层，防止地面变形过大而危及周围环境安全，同时作为管片外防水和结构加强层。
当盾构掘进时，注浆泵将储浆槽中的浆液泵出，通过四条独立的输浆管道，通到盾尾壳体内的4根同步注浆管，对管片外表面的环行空隙中进行同步注浆。
2.编制依据2.1 土压平衡盾构机图纸；2.2 盾构区间地质详勘报告；2.3 《地下铁道工程施工及验收规范》。
3.职责同步注浆职责表4.施工工艺、方法及主要技术措施4.1 施工工艺及流程在施工场地，建立浆液拌制设备，并调试到达正常运行状态。
在施工场地，建立浆液拌制原材的堆放场地。
4.2.2 注浆原材过滤筛选针对浆液拌制所用的砂料在使用前进行过滤筛选，将颗粒过大的砂或石子过滤出来。
4.2.3 同步注浆浆液试配实验在实验室进行同步注浆浆液的试配，当浆液达到设计要求后，使用其配合比进行现场施工。
4.2.4 浆液拌制根据实验配合比严格按比例配制浆液，并且在拌制过程中进行取样实验，根据地层的变化及时调整浆液配比。
4.2.5 浆液的运输将拌制好的浆液足量输送到畜浆罐中，后把浆液从畜浆罐中输送到用与隧道施工的电瓶车的运浆车上，最后通过电瓶车运输到盾构机台车上的注浆机的畜浆罐中。
4.2.6 浆液的注入当盾构掘进时，注浆泵将储浆槽中的浆液泵出，通过四条独立的输浆管道，通到盾尾壳体内的4根同步注浆管，对管片外表面的环行空隙中进行同步注浆，在每条输浆管道上都有一个压力传感器，在每个注浆点都有监控设备监视每环的注浆量和注浆压力；而且每条注浆管道上设有两个调整阀，当压力达到最大时，其中一个阀就会使注浆泵关闭，而当压力达到最小时，另外一个阀就会使注浆泵打开，继续注浆。
盾尾密封采用三道钢丝刷加注盾尾油脂密封，确保周边地基的土砂和地下水、衬背注浆材料、开挖面的水和泥土从外壳内表面和管片外周部之间缝隙不会流入盾构里，确保壁后注浆的顺利进行。
2024年地面灌浆工操作规程
2024年地面灌浆工操作规程
1. 安全操作规程：
- 操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
- 高空作业需要使用安全带，并严禁站在未固定的梯子或脚手架上工作。
- 操作前应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 设备操作规程：
- 在操作任何设备之前，操作人员应熟悉设备的使用说明和操作方法。
- 确保设备在良好的工作状态，并进行定期检查和维护。
- 操作时应注意设备的稳定性，防止设备滑动或倾倒。
3. 施工前准备：
- 在进行地面灌浆工作之前，应清理施工区域，并确保表面干燥、无杂物和污物。
- 需要对需要灌浆的区域进行标记和测量，确保灌浆的准确性和一致性。
4. 灌浆操作规程：
- 根据工程要求，将灌浆材料按照比例配制出来，并严格按照所需的灌浆压力进行搅拌。
- 将灌浆材料注入注浆钻孔或注浆管道，确保灌浆材料被均匀填充。
- 确保灌浆过程中的操作流畅，均匀，避免气泡和空洞的产生。
5. 施工后整理：
- 灌浆结束后，应对施工区域进行清理，清除多余的灌浆材料和工具。
- 等待灌浆材料硬化并达到所需的强度后方可进行后续的施工工作。
以上仅为地面灌浆工操作规程的一般内容，具体的操作规程可能会根据具体工程的要求而有所不同。
希望以上信息对你有所帮助。
注浆作业指导书
新建铁路武汉广州客运专线重点隧道工程SDⅡ标三工区注浆作业指导书编制：审核：批准：中铁隧道集团有限公司武广客运专线SDⅡ标项目经理部三工区二ＯＯ五年七月十六日一、编制说明为了使三工区大瑶山一号、二号隧道及九峰河导流洞、横洞工程的注浆工作能够顺利有序的开展，确保注浆及其质量符合设计要求，保障注浆工作的按步有序进行，特编制注浆作业指导书，以规范注浆作业人员行为，指导注浆作业。
二、编制依据1、铁道部部颁标准TB10003《铁路隧道设计规范》；2、铁道部部颁标准TB10204-2002《铁路隧道施工规范》（2002-07-01实施）；3、铁道部颁布的高速铁路暂时规定；4、设计图纸、施工组织设计、现场实际施工情况。
三、工程地质简况地层岩性：震旦系上统(Z2-3)地层，为深灰色、灰色、及灰绿色中细粒浅变质石英砂岩、砂质板岩及板岩互层；地层岩性：寒武系下统(∈1)地层，为浅变质长石石英砂岩、砂质板岩、浅变质粉砂岩夹泥质板岩（板岩）；泥盆系中下统桂头群(D)，为砂砾岩、石英砂岩、砂岩、细砂岩、粉砂岩夹页岩。
三工区管段内一号隧道出口段穿越F12、F13两条断层，二号隧道进口段穿越F1、F2两条断层，九峰河导流洞处于大瑶山一号隧道断层破碎带中，断层地段具有破碎、浅埋、富水等特点，预计极易发生突水、坍塌等灾害，横洞基本为Ⅲ级围岩，地层岩性较好。
一号隧道出口洞口段40m为偏压段，距隧道出口560m处为20m长的浅埋段明洞；距隧道出口734m、650m、540m三段为浅埋偏压段，基本有部分洞身外露，长度分别为19m、11m、20m。
浅埋或明洞地段均采用盖挖暗挖法施工。
二号隧道进口端（明洞6m、暗洞9m地段）为偏压地段，偏压较严重，设计采用基础增设挖孔桩及承台形式增强地基承载力。
二号隧道存在高温、高地应力不良地质段。
地下水主要以基岩裂隙水为主，划分为碎屑基岩裂隙水和浅变质岩基裂隙水两种。
地下水、地表水一般对砼无腐蚀性。
四、施工方法㈠、超前小导管及中空锚杆注浆一般地段采用R25中空注浆锚杆（L=2.5m\3.0m\3.5m\4.0m四种长度）注浆，超前支护采用超前小导管注浆，中空注浆锚杆在初喷面上施钻安装注浆，超前小导管在架立拱架后施钻安装（尾部与拱架焊接）注浆。
注浆作业指导书
注浆作业指导书盾构施工引起的地层损失和盾构隧道周围受扰动或受剪切破坏的重塑土的再固结以及地下水的渗透，是导致地表沉降的重要原因。
为了减少和防止地表沉降，在盾构掘进过程中，要尽快在脱出盾尾的衬砌管片背后同步注入足量的浆液材料充填环形建筑空隙。
一、注浆目的1、使管片与周围围岩的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系，防止洞室岩壁坍塌与地下水流失造成地层损失，控制地面沉降值；2、尽快获得注浆体的固结强度，确保管片衬砌的早期稳定性；防止长距离的管片衬砌背后处于无支撑力的浆液环境中，使管片发生位移变形；3、作为隧道衬砌防水的第一道防线，提供长期、均质、稳定的防水功能；4、作为隧道衬砌结构加强层，具有一定的耐久性和一定的强度；充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离，避免或大大减少地下水直接与管片的接触，作为管片的保护层，避免或减缓了地下水对管片的侵蚀，提高管片的耐久性。
二、注浆方式本工程盾构隧道主要埋设于中风化绿泥石泥质板岩、中风化绿泥石泥质板岩偶夹白云质泥质板岩、中风化绿泥石泥质板岩夹白云质泥质板岩偶夹浅变质粉砂岩中，地层自稳性差、地下水丰富、渗透系数同步注浆材料配比和性能指标表 配比 性能指标 注浆方式 浆液名称 水(kg) 水泥(kg) 细砂(kg) 粉煤灰(kg) 稠度(cm) 倾析率(%) 固结率(%) 凝胶时间(h) 1天抗压(MPa) 28天抗压(MPa)同步注浆 砂浆(%)15～17 12～15 58～65 7～14 6.3～10.7 0.7～2.0 98 ≤6 ＞0.4 ＞2.5 注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。
二次补强注浆材料配比和性能指标表 配比性能指标 注浆方式 浆液名称 水 (kg) 水泥(kg) 膨润土(kg) 促凝剂(kg) 水灰比稠度(cm) 倾析率(%) 固结率(%) 凝胶时间(h) 一天抗压(Mpa) 28天抗压(Mpa) 二次补强注浆 水泥浆 70 100 8（8%）4（4%）0.7 ＞12.5 3 97 ≤2 ＞0.4 ＞2.5注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。
注浆防水施工作业指导书
注浆防水施工作业指导书编制:审核:批准:中铁十九局武广客运专线5标项目经理部二○○六年三月十日注浆防水施工作业指导书在裂隙水较发育地段，采取开挖后径向注浆或补注浆等形式，将大面积淋水或局部股流封堵，减少水土流失。
地下水压较大的岩溶发育地段，应采取措施维系岩溶暗河的既有通路，严禁随意封堵溶洞、暗河。
1、富水地段注浆防水处理对地质预测、预报有大量涌水的软弱地层地段，宜采用地表或洞内全封闭预注浆。
1）预注浆应根据岩层裂隙状态、地下水情况、加固范围、设备性能、浆液扩散半径和对注浆效果的要求等综合分析确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。
2）预注浆段的长度应视具体情况合理确定，宜为20-50m；掘进时必须保留止水岩盘的厚度，一般为3-8m。
3）岩石地层预注浆设计压力应根据围岩水文地质条件合理确定，宜比静水压力大0.5-1.5MPa；当静水压力较大时，宜为静水压力的2-3倍；注浆泵的压力应达到设计压力的1.3-1.5倍。
4）注浆方法应根据水文地质情况、机械设备等综合因素选择。
5）钻孔孔位最大允许偏差为50mm，钻孔偏斜率最大允许偏差为0.5%，同时应满足设计要求。
6）钻注浆顺序为：先钻注布置在隧道顶板上的注浆孔，后钻注隧道两侧孔，最后钻注底板孔；或先内圈孔后外圈孔；或先无水后有水孔。
7）预注浆后的渗水量应小于设计允许值，浆液固结体达到设计强度后方可开挖。
2、回填注浆1）主要压浆材料衬砌背后回填注浆采用水泥浆液（水泥净浆、水泥砂浆）。
对材料要求如下：浆液的可灌性好，易于注入；浆液稳定性好，能在要求的时间内凝固或凝结，具有一定的强度，结石体抗渗性好；材料来源丰富，价格合理，储运方便，配制浆液工艺和注浆工艺简单易行；对材料操作人员无伤害，对环境无污染等。
2）主要压浆参数压浆孔布置：衬砌背后的回填注浆，根据设计预埋压浆孔，孔口位置应准确，与设计位置的允许偏差±5cm，孔底位置偏差应小于孔深的1%。
、一般按3～6m梅花形布孔，存在漏水点时按1～3m进行加密布孔，并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔。
注浆作业指导书
注浆作业指导书一、加固治理方案依据1、《路基注浆加固施工技术规程》2、水利水电部颁发《水工建筑灌浆施工技术规程》（SJ210－83）3、中国建筑出版社出版的《地基处理手册》第七章“灌浆法”4、中国有色金属工业总公司和冶金工业部联合颁发的《注浆技术规程》（YSJ211－92、YBJ44－92）二、现场管理1、台背注浆加强处理过程中驻地办要明确人员现场旁站，同时要保证人员相对固定，对每个台背注浆的原材料、拌制浆液、孔位布置及成孔深度和注浆全过程进行旁站监理。
2、现场监理要建立台帐严格记录注浆孔数及注浆量，对台背的注浆每天逐个予以签认，管理处、总监办要每天检查人员旁站及记录情况，积极协调，同时对注浆的质量进行检查验收。
3、每台注浆完毕后，由注浆单位负责清理场地，防止污染路基。
三、注浆的工艺流程及处理范围测量放点→导孔钻机就位→钻进导孔→移开导孔钻机→插入灌浆管→压浆→抽出灌浆管→清洗管路→桩头回灌四、注浆技术规范（一）技术要求1、孔位布置为梅花型布置，注浆孔横距、纵距均为3米，第一排注浆孔距背墙边1米，原则上纵向按三排注浆孔布置，但对于个别回填宽度超过8米的，根据实际情况增加注浆孔，要保证注浆宽度超过台背回填宽度，注浆孔深度，第一排至灰土层顶面，以后各排钻至原地面内0.5米。
2、注浆配合比：水：水泥：粉煤灰=2：1：1（质量比），每立方米浆液材料用量：水泥375kg、粉煤灰375kg、水700kg，水泥选用32.5普通硅酸盐水泥名牌免检产品，水为饮用水，粉煤灰要求为电厂生产合格粉煤灰。
3、注浆压力应控制在0.2－0.5Mpa之间。
4、每个台背的注浆顺序为：先注台背尾端，再注台背边坡一侧，接着注中分带一侧及靠结构物的一排，最后注中间剩余部分孔位。
5、注浆原则上不应超过每台背最大注浆量。
每台背最大注浆量为该台背回填量的30%。
（二）施工要求1、采用隔孔注浆，避免串孔现象发生。
2、注浆时发生冒浆现象时要立即关泵，让后封堵。
地表注浆作业指导书
GZH-12标地表注浆作业指导书编制：审核：审批：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日地表注浆作业指导书1、适用条件、范围隧道下穿多栋房屋、地下管线密集。
房屋基础多为天然基础、人工挖孔桩，结构为框架结构。
2、施工工艺2.1施工方法1、成孔成孔采用XY-100钻机钻孔，成孔直径为110mm。
（1）根据图纸测量放线定出孔位。
（2）钻机就位后，应准确调整钻杆方向，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，同时，在钻孔钻进过程中对钻孔方向或垂直度进行检查，发现偏差，及时纠正。
（3）为保证钻孔方向，钻头前端采用导向管导向。
（4）钻孔时采用比重为1.2~1.3（水：膨润土=1：0.36）的护壁泥浆。
2、安装袖阀管、灌注套壳料（1）钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
（2）依次下入按注浆段配备的袖阀花管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
（3）套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。
根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在1天左右可灌浆。
（4）袖阀外花管采用φ50的聚氯乙烯塑料管，在管子注浆段上每隔30cm钻一排（3-4个）孔眼，孔眼直径6mm。
针对每排孔眼，在管子外面套上一段长10cm 厚1-2mm紧贴的橡皮箍并加以固定，3、待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。
待凝时间控制在1天左右。
4、开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。
在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。
开环后即按设计配比开始正式注浆。
（1）灌浆：采用双栓塞心管进行灌浆。
根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每数排孔眼作为一个灌浆段，其段长为100cm。
(建筑工程管理]地表注浆施工
![(建筑工程管理]地表注浆施工](https://img.taocdn.com/s3/m/7d08178d0b4e767f5acfcee4.png)
（建筑工程管理）地表注浆施工厦蓉高速公路格都段BT10标隧道地表注浆加固处理施工作业指导书第 2 页 共 8 页 地表注浆加固处理施工作业指导书1概述由于地表注浆加固施工质量要求较高，施工质量的好坏直接影响着隧道进洞施工的安全，其本身施工技术较为复杂，特编制此施工方案。
2适用范围厦蓉高速公路榕江格龙至均匀段BT10标高桥隧道、排调河1＃隧道、排调河2＃隧道。
3编制依据《公路隧道设计规范》（JTG070-2004）《公路隧道施工技术规范》（JTJ042－94）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）4编制原则满足设计文件要求、严格执行标准、规范和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、高效完成。
5施工工艺5.1施工工艺流程:具体施工工艺流程见“地表注浆加固施工工艺流程图”。
地表注浆加固施工工艺流程图5.2注浆参数5.2.1注浆管规格：PVC 塑料花管Φ50mm ，壁厚5mm 。
5.2.2管距：横向2m ×纵向2m 。
5.2.3施工误差：径向不大于20cm ，沿相邻管方向不大于20cm 。
钻机与注浆设备就位钻进成孔安装注浆管和止浆塞按比例制备水泥浆液、化学浆液接好压浆管路定孔位压水试验 注水泥浆液试泵5.2.4注浆范围：横向：隧道中心线俩侧各15米；纵向：ZK147+787～ZK147+848从原地表直至仰拱以下2米。
5.3施工机具5.3.1采用地质钻机钻机2台，钻进且顶进注浆管。
5.3.2钻头外径不小于Φ70mm。
5.4工艺要点5.4.1定孔位：先将场地清理整平压实，做好排水坡和临时排水沟，根据施工图纸测出注浆孔位置，且用木桩做好标记。
注浆孔布置采用梅花型布置，孔间距2m×2m。
5.4.2钻机和注浆设备就位：注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，用倾斜尺、水平尺等工具调整机座水平，安装配套设备，固定注浆管线。
5.4.3钻进：将钻杆对准所标孔位，用φ70钻头开孔钻进，保证开孔直径≮70mm，注浆孔终孔直径≮52mm。
地表注浆加固施工施工工艺作业指导书
地表注浆加固施工施工工艺作业指导书2.7.4.1 工艺概述隧道地质水文条件复杂、埋深浅、节理发育、地下水丰富且存在偏压的情况时，为改善成洞条件,可采用地表注浆的方法，对隧道周围的岩层及开裂土层进行注浆加固形成整体，提高岩土变形模量,改善不均匀性,降低地表下沉,减轻偏压和地下水对开挖的影响，保证隧道施工施工和运营的正常进行。
地表注浆加固多采用后退式注浆，袖阀管注浆技术，该技术具有以下特点。
1 可进行反复多次注浆，提高注浆效果。
2 可根据不同地层选用不同的注浆参数，分层分段进行注浆，使得注浆更加科学合理。
3 注浆的可控性好，加固止水效果好。
2.7.4.2 作业内容主要作业内容：布置放样、钻孔及埋管施工、止浆封闭混凝土、压水实验、注浆施工等。
2.7.4.3 质量标准及验收方法一、注浆结束标准1．单孔结束标准（1）注浆压力达到设计压力，并继续压注10-20 分钟。
（2）注浆量已达到设计注浆的80%以上。
2．整体结束标准（1）设计的所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象；（2）检查孔或孔完整无坍孔现象；（3）检查孔岩芯抗压强度满足设计要求；（4）地层渗透系数满足设计要求。
二、验收方法1．分析法：P-Q-T曲线法、浆液填充反算法。
2．检查孔法：观察、取芯试验、压水试验。
2.7.4.4 工艺流程图注浆施工工艺流程可参考图图2.7.4.4-1。
2.7.4.5 工序步骤及质量控制说明一、布置放样按照注浆设计布置、孔位，为方便施工及检查对每个孔位作标识,并制作注浆孔布置图。
二、钻孔及埋管施工开孔，埋设1—2m 孔口管，并固定牢固。
三、止浆封闭混凝土铺设钢筋网,钢筋网与注浆钢管连接,并一般喷射20cm 厚C20 混凝土。
四、压水实验为了检查地层的吸水率，在止浆盘混凝土喷射完7d 后做压水实验,通过压水实验可检查止浆塞和注浆管路是否有跑、漏浆现象。
并通过压水试验将裂隙中松软的泥质填物推送到注浆范围以外,使浆液进入裂隙后增加充塞的密实性和胶结强度,压水试验的压力为设计注浆压力的1.2-1.5倍,并持续10 分钟左右。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地表注浆作业指导书
武汉长江隧道工程
地表注浆作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁隧道股份有限公司武汉长江隧道工程
项目经理部
二零零六年七月
一、编制依据
1.1《武汉长江隧道工程设计文件》
1.2《武汉长江隧道工程实施性施工组织设计》
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
二、编制目的
保证地表注浆施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。
三、适用范围
武汉长江隧道工程地基加固，房屋加固，小管棚注浆等项目。
四、部门职责
4.1工程部
4.1.1提供材料计划，原材料的检验；
4.1.2提供施工参数；
4.1.3施工质量的过程控制；
4.1.4总结施工经验。
4.2设物部
4.2.1按照施工方案配置满足施工需要的施工机械和材料；
4.2.2对现场施工的机械进行定期维修和保养。
4.3施工现场
4.3.1负责按照技术交底或作业指导书对现场现有资源进行调配，合理组织施工，并保证工程的施工质量。
4.3.2填写施工记录
4.4办公室
负责后勤保障工作，按照施工方案配置施工人员。
五、作业概述
注浆法是利用液压、气压或水压，通过注浆管把某些能固化地基土的浆液均匀注入地基土的裂缝或孔隙中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性强和化学稳定良好的“结石体”。
六、作业分类
6.1渗透注浆
渗透注浆是浆液在很小的压力下, 渗入土体的,并与土粒骨架产生固化反应
在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆材的颗粒尺寸必须至少小于土的孔
隙尺寸,才能实现渗入性注浆。
渗透注浆适用于渗透系数κ＞10-4 cm/s的沙性土.
6.2劈裂注浆
劈裂注浆是在较大注浆压力下，引起岩石或土体结构的破坏和扰动，使地层中原有的孔隙或裂隙扩张，或形成新的裂缝或孔隙，从而使低透水性地层的可灌性和浆液扩散距离增大，当土的渗透系数κ＜10-4 cm/s，就得用劈裂注浆。
在劈裂注
浆中，注浆管出口的浆液对周围地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿裂缝面劈裂。
当周围土体是非均匀质体时，浆液首先劈入强度最低的部分土体；当浆液的劈裂压力增大到一定程度时，在劈入另一部分强度较高的部分土体，这样劈入土体中的浆液便形成了加固土体的网络或骨架。
6.3压密注浆
压密注浆是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端附近形成“浆泡”。
当“浆泡”的直径较小时，注浆压力基本上沿钻孔的径向扩
展。
随着土体的压密和浆液的挤入，浆泡尺寸逐渐增大，便产生较大的辐射状上抬力而使地面抬起，当合理地使用注浆压力并造成适宜的上抬力时，能使下沉的建筑物回升到相当精确的范围。
这种方法常用于中砂地基，粘土地基中若有适宜的排水
条件也可采用。
若因排水不畅而可能在土体中引起高孔隙水压力时，就必须采用很低的注浆速率。
七、施工方法
7.1注浆施工工艺流程如图1所示:
图1 注浆工艺流程图
7.2测量放样
测量组根据设计图的孔位，现场放样出注浆的孔位置，同时测量出地面标高。
7.3注浆管的加工与安装
○1注浆管构造如图2所示：
图2 注浆管构造图
○2注浆管在软土地层中可采用高压泥浆射水成孔，然后插入注浆管。
如果深度较深，可采用钻孔。
7.4封口作业
○1注浆管安装后选用C15细石混凝土并掺加适量速凝剂进行封口作业。
○2混凝土中放钢筋与注浆管焊接牢固，以防止漏浆及注浆管上浮。
7.5注浆
7.5.1注浆压力
注浆压力：注浆初压力0.2～0.3MPa，注浆终压力0.5MPa。
7.5.2注浆材料及浆液配比
○1注浆材料采用32.5级普硅水泥—水玻璃双液浆，水玻璃浓度为30～
40Be＇。
○2浆液配制
1）水泥-水玻璃双液浆配比为：
水灰比W:MC=(0.6～0.8):1
水泥、水玻璃双液浆体积比为MC:S=0.8～1:1 。
试验室提供每盘浆水泥及水玻璃用量，并经试验决定是否加入缓凝剂木质硫酸钙。
2）现场施工中一定要严格按设计进行浆液配制
①按搅拌机的容积和注浆材料的配比参数计算出配制一桶浆液所需要的水泥和水的用量；
②先在搅拌机中加入一定量的水，再加入一定量的水泥，强力搅拌均匀，待用；
③在浓水玻璃中加入水，稀释至设计浓度，搅拌均匀后待用。
7.5.3芯管下放
○1成孔后将TSS管顶入孔中，在顶进管时应在管壁上缠绵纱，注浆孔段自行车用橡胶内胎包裹，以免回浆堵孔。
○2顶完后用双液浆胶泥将孔口封牢，管尾端外露长度以10～15cm为宜。
7.5.4注浆
单孔注浆采用后退式和前进式，注浆步距50～100cm，注浆速度10～
20L/min，各试注浆一根，每孔采用多次注浆，注浆间隔时间24h，在取得注浆经验后再按正常顺序施工。
每孔首次注浆完毕后立即用清水冲洗注浆管，确保再次注浆时管道畅通。
7.7.3注浆参数的调整方法
设计注浆参数：注浆压力0.6Mpa，每步距注浆量Q＝160l，浆液胶凝时间：40″～80″，通过注浆压力控制每步距注浆效果。
注浆过程中，若出现每步距注浆量能满足设计，而注浆压力太低，可采用间歇注浆和减小浆液胶凝时间，同时增加浆量为设计量的两倍，以保证注浆效果。
注浆过程中，若出现注浆压力能满足设计，而注浆量不能满足设计时，可在此步距上、下两段各增加1倍的注浆量，以保证此段注浆效果。
在后序孔注浆过程中，注浆压力满足设计，而注浆量不能满足设计，可使用凝结时间至80″～120″双液浆。
八、施工组织
8.1人力组织
人力组织如表2所示。
劳动力组织表表2
8.2机械设备
注浆施工所需主要机械设备如表3所示。
主要机械设备表表3
8.3材料
注浆所需材料如表4所示
工程材料表表4
九、质量保证措施
9.1认真做好技术交底工作，使参与工作的人员掌握设计意图，了解施工程序和方法。
9.2正确标出孔位，严格控制钻孔角度，以保证钻孔的精确度。
9.3正确掌握注浆压力和流量，不得任意改变。
9.4发现漏浆或窜浆，可采取封堵、间歇注浆等措施，保证浆液按规定的范围扩散，以保证注浆质量。
9.5采用合理的注浆顺序进行注浆作业，控制浆液的扩散范围，保证加固区的质量。
9.6认真做好注浆记录，正确记录压力、流量，防止漏注，为正确分析注浆效果准备资料。
9.7坚持注浆效果检查制度，采用分析法，钻检查孔法等多种方法综合分析，确保注浆效果的可靠性。
9.8坚持注浆结束标准，在任何情况下，未达到注浆结束标准，均必须钻孔补注。
十、安全注意事项
10.1进行安全岗前培训。
工人上岗前，结合钻孔、注浆施工特点，对工人进行安全教育，让工人树立起安全施工的意识观念。
10.2施工机械专人负责，严禁非机械操作人员进行作业，电力、电线由电工专人负责，严禁非电人员进行操作。
10.3严格按照安全操作规程进行作业，严禁违反安全操作规程，擅自更改安全操作程序。
10.4施工作业中，戴好个人防护用具，特别是在注浆作业中，以防止化学材料腐蚀。
10.5埋设地表沉降监测点，防止注浆造成地表隆起危及建筑物安全。
注浆施工记录表
记录：班组长：施工员：质检工程师：。