衬胶修补剂在脱硫衬胶管道的应用

衬胶修补剂在脱硫衬胶管道的应用

石灰石－石膏湿法烟气脱硫环保技术具有脱硫率高、工艺技术稳定成熟、运行周期长、运营成本适中等特点，在该项工艺中，基本的原理就是烟气中的二氧化硫、三氧化硫等有害气体，与石灰石浆液反应生成硫酸盐（石膏）和其他化合物的过程，最终形成脱硫工艺中固含量20%左右，ph值4～6左右的固液两相流，由于该固液两相流既有硫酸根等离子，又有氯离子，使浆液具有有很强的腐蚀性。又因为浆液高速输送时固体颗粒的大量存在，对所有过流部位的磨损也非常强烈，因此，过流部位需要耐腐蚀还要耐磨，对输送脱硫浆液的管道、管件提出了很高的要求。一般情况下，为了兼顾防腐和耐磨，石灰石/石膏浆液输送管道和管件，一般为内衬橡胶制作。而在长时间的运行情况下，管道大面积严重磨损腐蚀不可避免。

针对电厂脱硫管道的运行工况，一种高效实用新型的耐磨蚀衬胶修补剂BD436，由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。衬胶修补剂材料立面施工不流淌，可用刮刀或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；用于修复各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端，有效解决了火力发电厂石灰石/石膏湿法脱硫工艺中衬胶管道/管件不耐磨、脱落、掉块、寿命短、不可靠的问题，为降低脱硫系统浆液管道泄漏及系统安全稳定运行，起到了重要的作用。板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补效果极佳。

应用案例图片如下：