武汉聚焦精化工有限责任公司50万ta焦油加工项目环境影响报告书公示
聚焦精化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目环境影响报告书公示
时间:2010-12-09 11:29 作者:安全环保局字体:大中小点击: 1824
以下为聚焦精化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目环境影响报告书简本，公示有效期为2010年11月15 日-2010年11月24日请公众在此期限向建设单位或环评单位以书面形式（电子、传真或信件）反馈对该项目的建议或意见。以下为聚焦精化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目环境影响报告书简本，公示有效期为2010年11月15 日—2010年11月24日
请公众在此期限向建设单位或环评单位以书面形式（电子、传真或信件）反馈对该项目的建议或意见。
1. 建设项目情况简述
1.1 项目由来
平煤武钢联合焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的大型煤化工企业。公司前身是武钢焦化厂，于1958年建成投产，1997年改制为钢铁集团焦化有限责任公司，2008年6月由平煤集团和武钢股份各出资50%组建成聚焦精化工有限责任公司。在钢铁集团的主要任务是炼焦和产生煤气，在联合焦化公司除了焦炭和煤气之外，第三大产品就是焦油，做好焦油加工是联合焦化公司今后十年发展的重大战略转移，也是联合焦化公司进一步发展的必由之路。因此，平煤武钢联合焦化公司在市店科技新城成立全资子公司聚焦精化工，建设50万t/a焦油加工项目，生产产品为轻油、脱酚酚油、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、甲基萘油、洗油、粗蒽、炭黑油、燃料油、筑路油、改制沥青等。
1.2 拟建项目情况简述
1.2.1 项目基本构成
企业拟建项目基本构成见表1-2-1。
1.2.2 生产装置及生产能力
项目主要生产装置及生产能力见表1-2-2。
主要建设容为：
1、焦油加工车间
（1）焦油蒸馏装置：焦油蒸馏平台；
（2）馏分脱酚及工业萘装置：脱酚平台、萘蒸馏平台、初馏精馏塔平台、萘结片机室及仓库；
（3）酚盐分解装置：脱油塔平台、稀硫酸配制平台；
（4）精酚装置：酚蒸馏平台、精酚装桶间及仓库；
（5）粗蒽装置：粗蒽结晶机平台、粗蒽离心机平台；
（6）改质沥青装置：改质沥青平台、沥青冷却成型运输厂房、沥青冷却器平台；
（7）油库装置：火车成品装车台、火车焦油卸车台、火车酸碱卸车台、汽车成品装车台、汽车焦油卸车台、汽车酸碱卸车台、油库焦油区离心机平台、油库成品油区休息室。
2、生产辅助设施
中控室（包括化验室、检修间、1#变电所）、2#3#变电所、10kV配电所、综合水泵房、工艺循环水吸水井、冷却塔基础、新水泵房、贮水池、消防吸水井、生产吸水井、生活水池、事故水池、油库泡沫站、压缩空气和氮气站等。
2 环境影响及污染防治措施
2.1 大气环境影响分析
项目废气产生环节见表2-1-1。
2.1.1 油槽大小呼吸废气
项目使用储槽对原料焦油进行储存，轻质产品油槽（主要成分为C8以下的烃类）采用浮顶槽技术，重质油槽采用氮封技术和呼吸阀技术，阀后排气集中收集送至就近管式炉焚烧，氮气密封使贮槽物料完全同大气隔绝，呼吸阀的安装，使贮槽进料出料时，如果槽空间压力变化在呼吸阀设定的压力围，则呼吸阀控制放散管，使之无呼吸作用，从而减少甚至制止了贮槽空间非甲烷总烃的排放。小呼吸损耗也称静止损耗，是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。大呼吸损耗也称工作损耗，是指油罐进出油作业引起的呼吸损耗。在油罐顶安装呼吸阀挡板，对储罐的大小呼吸损耗可降低20%-30%。
项目排放的非甲烷总烃废气能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控点浓度标准。
2.1.2 不凝气
项目不凝气产生于常压蒸馏、减压蒸馏、酚盐分解和工业萘蒸馏，除减压蒸馏外，其余均为常压蒸馏，整个蒸馏过程在真空泵（机械泵）工作下运行，蒸馏塔产生的尾气由真空泵末端外排，为了减少蒸馏尾气外排量及对周围环境的影响，本项目在真空泵前端设冷凝捕集器冷凝回收蒸馏尾气，冷凝后剩余气体由真空泵末端排放。
由于烃类物质的沸点随着结构中碳原子数的增加而增加，而煤焦油中多为稠环和杂环烃类，最简单的单环苯沸点为80℃，因此，煤焦油中烃类物质的沸点均在80℃以上，同时查得酚类沸点均在160℃以上，由此可见，本项目在正常生产时产品的冷凝收集率较高，不凝气产生量较少，主要来自常压蒸馏过程中的非甲烷总烃和酚、减压蒸馏过程中的非甲烷总烃和酚、精酚过程中的酚、工业萘蒸馏过程中的非甲烷总烃。上述不凝气经收集后，通往就近的加热炉焚烧处理，不外排。
2.1.3 工业萘废气
项目在工业萘高位槽和萘结晶包装机产生萘挥发废气，属于非甲烷总烃。项目在工业萘高位槽放散管连接管道，在萘结晶机和包装机上方设置集气罩，将含萘废气收集后进入尾气净化塔使用洗油进行洗涤，该处理装置处理效率可达到85%以上，风量为10000m3/h，经处理后，非甲烷总烃排放能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2二级标准要求。
2.1.4 改制沥青沥青烟
在改制沥青成型、沥青进入储罐过程中会产生沥青烟，根据资料显示，沥青烟中
成分复杂，除了含一些N
2、O
2
、CO
2
、H
2
O外，主要含有多种多环芳烃和杂环化合
物等多种有机物，以长链的高沸点烃类有机颗粒物、常温下为蒸汽的烃类（包括
C 8-C
16
的脂肪烃和芳族烃）以及一些气态有机化合物为主，其中含硫基团（硫基、
硫氰基）和含氧基团（烃基，醛基和羧基），这些发臭基团形成难闻的沥青气味。此外沥青烟中还含有多种致癌物质，其中以苯并(a)芘为主，苯并(a)芘在沥青中约含0.11%~0.84%，在沥青烟中约含1.3~2.0mg/m3。本项目在沥青暂存槽使用氮封加呼吸阀，在沥青成型过程中使用水下成型工艺，沥青烟、苯并(a)芘浓度为能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2二级标准要求。
2.1.5 加热油炉废气
根据企业提供的资料，项目使用的加热油炉和导热油炉均使用天然气作为燃料，年耗天然气为30610800Nm3，各导热油炉和加热炉烟气分别通过高15m的排气筒排放，锅炉废气经15m高的排气筒外排，外排废气能够达到GB9078－1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中二类区标准要求。
2.2 废水
（1）生活污水
本项目新增职工146人，生活污水为间断排放，生活污水经过化粪池简单消化后
能够达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准。
（2）生产废水
根据物料平衡分析，项目在脱水、常压蒸馏、等工艺中会产生废水，主要含有氨、酚和烃类杂质，上述废水经蒸氨塔脱酚+厌氧+接触氧化法处理后，满足
GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准后，排入店开发区污水处理厂。
2.3 固体废物
本项目固体废物产生和排放情况见表2-3-1。
表2-3-1 固体废物产生和排放情况一览表
项目固体废物均得到妥善处置，不外排。
2.4 噪声
拟建项目噪声源主要为各类机泵噪声，噪声源强在80~85dB(A)间，通过选用低噪声设备、局部加盖隔声罩等措施后，厂界噪声能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。
3 结论
3.1 环境可行性分析
（1）产业政策符合性分析
项目不属于中华人民国发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》中限制类和淘汰类，为允许类，因此项目符合产业政策要求。
（2）城市总体规划符合性
项目符合店科技新城总体规划。
（3）达标排放符合性分析及环境影响
项目污染物经处理后均能达标排放，对周围环境不产生明显影响。
（4）清洁生产水平
本项目采用可靠成熟的工艺路线，符合清洁生产原则。
3.2 环评总结论
本建设项目符合国家相关产业政策，符合店科技新城规划。项目在建设中和建成运行以后将产生一定程度的废气、废水、噪声及固体废物的污染，在严格采取拟定的各项环境保护措施、实施环境管理与监测计划以及主要污染物总量控制方案以后，项目对周围环境的影响可以控制在国家有关标准和要求的允许围以，并将产生较好的社会、经济和环境效益。因此，该项目的建设方案和规划，在环境保护方面可行，可以在拟定地点、按拟定规模及计划实施。
国内煤焦油的加工工业现状及发展
煤焦油是煤加工的主要附产物之一，目前还没有一家企业是只为生产煤焦油而建厂的。但我国是产煤大国，煤的加工工业总量也占全球相当大的份额，因此其附产物—煤焦油的产量也相当大，据统计我国每年仅焦炭生产过程的附产煤焦油就达600万吨~800万吨，如果加上煤干馏的附产煤焦油（低温煤焦油），其产量将会更大。如此大的煤焦油产量，其加工过程是多种多样的，由于各种因素，国内的加工工业发展还处在一个初级阶段，规模较小，技术水平不够高，产品不够多，环保水平差是现阶段我国煤焦油加工的工业现状，下面我就这一状况进行探讨，以求找出更好的煤焦油发展道路。 1 国内煤焦油的生产现状 1.1 煤焦油生产情况 煤焦油作为焦炭生产主要副产物之一，它的生产是与焦炭 生产企业的发展息息相关的。 我国的焦化工业起源较早，迅速发展于上世纪六七十年代，但当时由于技术和资金等问题，全国都是规模小，技术落后的小焦化，甚至是遍布全国焦煤生产区的就地挖坑式的土焦炉，后来又发展到萍乡炉，由于国家出于环保要求，在2000年起开始关停这类污染大，能耗高的焦炉，随之而起的是年产量在40万吨及40万吨以上的机焦，有传统顶装式，侧装式，有捣固式，不捣固式，有4.3m 高炭化室的，还有5.6m 的，6.3m 的，有几座7m 高炭化室的焦炉，武钢7.63m 焦炉是世界上最先进的特大型焦炉[1]，太钢从08年开始也在建这种世界最先进的7.63m 焦炉。还有一种是 无化产回收式的捣固侧装焦炉，如山西兴高焦化集团、太原港源焦化厂、沁晟煤焦等单位建的焦炉。这一阶段是国内焦化工业发展的顶峰时期，年产几十万吨，上百万吨的焦炉比比皆是。 土焦和萍乡炉练焦以及无回收焦炉是没有化产回收的，也就没有煤焦油副产的，在焦化过程中都被不完全燃烧排放到大气中，造成很大的污染和浪费。 现在不论是4.3m 焦炉，还是5.6m ，或7.63m 焦炉其生产的煤焦油都是高温煤焦油，其产率根据炼焦用煤种类的不同一般在2.5～4%（对入炉干煤）范围内变化。之所以炼焦业快速增长，是由于钢铁工业的高速发展带动。根据中国炼焦协会统计数据，2007年新增机焦生产能力2273万吨，我国焦炭产量达3.36亿吨，比06年增长12.75%；2008~2009在建和拟建机焦生产能力达5091万吨，2004~2007年，我国焦油产量由530万吨提高到860万吨，由于受到经济危机的影响，2008年我国焦油产量819.35万吨，比07年减少4.7%。主要是因为10月份之后，焦化企业纷纷限产甚至停产，煤焦油的产量也随之减少。 预计到2010年我国煤焦油的产能约为1000万吨以上。2004~2008年我国机焦、煤焦油产量见表1。 摘要：概述了我国目前煤焦油的生产、加工、利用的现状，从生产工艺和生产加工企业、加工工艺等方面进行了比较，分析了我 国煤焦油加工的现状及存在的问题并提出了解决问题的建议，以期对我国煤焦油加工工业发展有一定的引导。 关键词：煤焦油；煤焦油加工；煤焦油加氢 Present Situation and Development of Coal-tap Production and its Process in Our Country JIANG Ju-rong （ZhaoQing City ShunXin Coal Chemical Industry Science technology Co.Ltd.Guangdong Zhaoqing 526000,China ）Abstract:The research of coal-tar as well as the present situation of the manufacture,processing and utilization were https://www.360docs.net/doc/2914854717.html,pare with its manufacturing technique,manufacturing and processing enterprise,and process technics,the existence questions were analyzed.The suggestion of solving them was proposed,which guided to the devolepment of produc-tion and process of coal-tar industry in our country. Key words:coa-tar;coal-tar production;coal-tar hydrogenation 国内煤焦油的加工工业现状及发展 江巨荣 （肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司，广东 肇庆526000） 表12004~2008年我国机焦、煤焦油产量 （万吨） 年份20042005200620072008焦炭产量2060025400298003360032009.37机焦产量1750022200263003050029157.34煤焦油产量 530 656 760 860 822.24
煤焦油资料
一、主要成分 主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等多种有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料，可以用来合成杀虫剂、糖精、染料、药品、炸药等多种工业品。[2] 二、分类 低温（450℃~650℃）干馏焦油 低温和中温（600℃~800℃）发生炉焦油 中温（900℃~1000℃）立式煤焦油 高温（1000℃）炼焦焦油[3] 三、用途 低温煤焦油加氢项目： 云南解化－－－长岭石化科技开发有限公司 中煤龙化哈尔滨煤制油有限公司 神木锦界天元化工有限公司 七台河宝泰隆圣迈煤化工有限公司 辽宁博达化工有限公司 神木富油能源12万吨/年 陕西东鑫垣化工50万吨/年 榆林基泰能源化工50万吨/年 神木安源化工26万吨/年 内蒙庆华集团10万吨/年 内蒙开滦化工40万吨/年 河南义马海新能源5万吨/年 内蒙赤峰国能化工科技45万吨/年 山东宝舜2×30万吨煤焦油深加工项目 新疆庆华60万吨/年项目 内蒙古建丰煤化工有限公司50万吨/年煤焦油加氢 云南解化－－－长岭石化科技开发有限公司 云南解化清洁能源开发有限公司在先锋化工公司项目建成投产后，全公司将形成年产合成氨36万吨、粗甲醇20万吨、尿素23万吨、硝酸铵35万吨、二甲醚15万吨、硝磷酸铵10万吨，褐煤300万吨，汽油16.287万吨、调和柴油7.8万吨、燃料油1.68万吨、石脑油1.92万吨、LPG 2.413万吨、LNG（CNG）1.9811亿Nm、均四甲苯1.3万吨、间对甲酚1.32万吨、工业硫酸4.52万吨、硫铵3.92万吨。
煤化工工艺流程95775436
煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 工艺描述 原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。
洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。
2.焦炉与冷鼓 工艺描述 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：
100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。
煤焦油加氢简介
1.1煤气脱硫、制氢装置 1.1.1概述 1.1.1.1装置概述 a）装置规模 本装置为煤气脱硫、制氢装置。装置规模满足50万吨焦油加氢的需要，建设规模为50000Nm3/h。 （1）装置设计规模： 制氢装置规模为：50000Nm3/h 。 （2）产品及副产品 由于煤干馏分为一、二期分别建设，制氢部分为二期配套，考虑到一、二期煤干馏工艺技术的不同，一、二期的煤气制氢分别考虑为PSA及转化制氢。以下描述的制氢装置建设为同步工程，采用的原料分别为一、二期煤干馏煤气。 原料煤气 小时产量 2.5×105Nm3/h 一期煤气质量：详见下表 使煤气热值降低，但是煤气的发生量比外热式加热时增加了一倍。 直立炭化炉本身加热需要用去煤气总量的35%，兰炭的烘干装置需要用去煤气总量的5%，这样炭化炉每年剩余煤气60%，约12.0×108Nm3/a，可供煤焦油加氢工序。 二期煤气质量：详见下表 无煤气数据 估算数据：（需提供二期煤气数据，包括流量、组成等数据） 煤气流量估算：5000Nm3/h
产品： 氢气： 一期煤干馏煤气PSA制氢：～30000Nm3/h 二期煤干馏煤气转化制氢估算：～10000Nm3/h无煤气数据（如需配套二期煤干馏规模需80～100×104t/h）。 合计：50000Nm3/h（50万吨/年煤焦油加氢配套需要量） 副产品： 解吸气：Ⅰ期: 1.2×105 Nm3/h（可作为燃料气） Ⅱ期:4500Nm3/h（排放） b）生产制度 年操作时间按8000小时考虑，生产班次四班三运转。 c）工艺技术来源 采用国内技术。 d）装置布置原则 在满足工艺流程的前提下，尽量做到设备露天化布置，集中化布置，便于安全检修及生产操作。满足全厂总体规划的要求；注意装置布置的协调性和统一性，适当考虑装置将来的生产和技术改造的要求。结合本装置的施工、维修、操作和消防的需要，综合考虑，设置了必要的车行、消防、检修通道和场地，并在设备的框架和平台上设置必要的安全疏散通道。在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、降低能耗、节约投资、有利于环境保护。 1.1.1.2装置组成 由于一、二期煤干馏的工艺技术不同，煤气组成、杂质含量、气量差异很大，因此一、二期制氢装置主项不同，详见表2.3.1-1、2.3.1-2。 表2.3.1-1 Ⅰ期主项表
煤化工副产物综合利用：煤焦油
煤化工副产物综合利用：煤焦油 2014-05-04化化网煤化工 ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 现代煤化工技术包括煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制天然气和煤的大规模制氢等，在煤转化为低碳的终端能源以及其它煤转化过程中，会排放副产物如煤焦油、残渣、二氧化碳及硫化物等，只有对排放副产物进行处理，合理利用，才能真正实现将煤由高碳能源转为低碳终端能源。 煤焦油 煤焦油是煤在高温干馏和气化过程中副产的具有刺激性臭味、黑色或黑褐色、粘稠状液体产品，产率大约占炼焦干煤的3%~4%，几乎完全是由芳香族化合物组成的复杂混合物，组分上万种，已从中分离并认定的单种化合物约500余种，约占煤焦油总量的55%。中国目前煤焦油总产量600-800万t，约占全世界焦油产量的1/3。 (一) 煤焦油的基本性质和组成 煤焦油是煤炭干馏时生成的黑色或黑褐色粘稠状液体，简称焦油。 按照热解温度的不同，可分为三类：低温焦油(450~550℃)、中温焦油(600~800℃)和高温焦油(1000℃)。
常温下高温焦油是黑褐色粘稠液体，具有酚和萘的特殊气味。悬浮在煤焦油中一定数量的类似于炭黑的物质和同分子树脂是焦油带有深暗颜色的主要原因，其含量高低一般用苯或甲苯不溶物表示。 煤焦油的化学组成： (1)主要是芳香族化合物，而且大多是两个环以上的稠环芳香族化合物，烷烃、烯烃和环烷烃化合物很少； (2)含氧化合物主要是呈弱酸性的酚类，还有一些中性含氧化合物，如氧茚和氧芴等； (3)含氮化合物主要是具弱碱性的吡啶和喹啉类化合物，还有吡咯类化合物如吲哚和咔唑等，还有少量胺类和腈类； (4)含硫化合物主要是噻吩类化合物，如噻吩和硫茚等，还有硫酚类化合物； (5)不饱和化合物有茚和氧茚类化合物，以及环戊二烯和苯乙烯等； (6)芳香环的烷基取代基主要是甲基； (7)蒸馏残渣沥青的含量很高，其质量分数一般在50%以上，含有相当多的高相对分子质量组分，其相对分子质量在2000~30000之间。高温焦油中质量分数 ≥1.0%的化合物只有十余种，它们是萘(10.0%)、菲(5.0%)、荧蒽(3.3%)、芘(2.1%)、苊烯(2.0%)、芴(2.0%)、蒽(1.5%)、2-甲基萘(1.5%)、咔唑(1.5%)、茚(1.0%)和氧芴(1 .0%)等。 煤焦油深加工利用现状 煤焦油加工从过程上可分为4个层次： 首先是原料煤焦油的预处理，即煤焦油的净化脱水、脱渣、除盐过程；其次是煤焦油蒸馏，切取各种馏分；第三是各馏分的分离，即用各种分离技术从馏分中提取各种精制产品；最后是精制产品的进一步深加工，利用各种物理或化学方法开发下游精细化工产品。 煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段，提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品。传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后再做进一步分离与深加工，很长一段时间主要是为了提取像萘和蒽这样的在煤焦油中含量比较大的组分。经过一段时间的发展，焦油加工的规模得以提高(高于30kt/a)，应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。 国外
煤焦油深加工
煤焦油深加工
煤化工项目年产50万吨煤焦油轻质化项目监理规划范本
煤化工项目年产50万吨煤焦油轻质化项目监理规划
目录 1 工程项目概况 (1) 2 监理工作范围 (6) 3 监理工作内容 (6) 4 监理工作目标 (7) 5 监理工作依据 (8) 6 项目监理机构的组织形式 (8) 7 项目监理机构的人员岗位职责 (10) 8 监理工作程序 (13) 9 监理工作方法及措施 (33) 10 监理工作制度 (93) 11 旁站监理方案 (10)
1 工程项目概况 1.1 项目管理概况 1.1.1工程名称：xx化工有限责任公司xx煤化工项目50 万吨/年煤焦油轻质化项目1.1.2项目招标人：xx化工有限责任公司 1.1.3建设单位：xx化工有限责任公司 1.1.4建设地点：xx市x县x镇 1.1.5设计单位：x工程科技有限责任公司化工技术有限公司 1.1.6施工单位：x工程科技有限责任公司、化工技术有限公司。 1.1.7工程管理模式：采用EPC（总承包）管理模式。 1.2 工程概况 xx化工有限责任公司xx煤化工项目50万吨/年煤焦油轻质化项目中，我公司承担监理的工程项目包括： 1.2.1 装置概况 1）装置的组成 本项目主要由延迟焦化装置；加氢裂化装置；溶剂再生装置；酸性水汽提 装置组成；装置的配套罐区设施、装卸车设施及污水处理场；装置控制室；装 置变配电所等。 2）装置建设规模 延迟焦化装置公称规模为50 万吨/年，年开工8000 小时。 加氢裂化装置公称规模为40 万吨/年，年开工8000 小时。 溶剂再生及酸性水汽提装置公称规模为20 万吨/年，年开工8000 小时。 3）生产方法及流程特点 延迟焦化装置采用延迟焦化技术加工中温煤焦油，将中温煤焦油全部转化为净化 富气、焦化汽油、酚油、焦化柴油、蜡油及沥青焦。 本延迟焦化采用“一炉二塔”的工艺路线，考虑到中温煤焦油其热稳定性差，目 前国内已有一套采用延迟焦化工艺加工类似原料的装置，运行稳定，生产安全，经济效
煤焦油产率和性质的影响性研究
煤焦油产率和性质的影响性研究 摘要：煤热解及热解产物深加工是实现煤的清洁高效利用的有效途径，具有重要的理论和战略意义。通过对低温煤焦油性质的分析, 从煤热解机理出发，论述了提高煤焦油产量的5 种因素，并提出了提高煤焦油收率的几种工艺条件。 关键字: 煤热解；焦油；产率 1. 前言 中国褐煤和年轻烟煤储量占中国煤炭总储量的50 %左右, 且大多分布在内蒙古、陕西北部以及东北、云贵等地, 合理高效地利用该类煤炭资源对提高资源的利用效率、带动当地经济发展具有重要作用。低温焦油是煤炭低温热解产品中附加值较高的产品,产率一般为6 % 一25 % , 其中已经鉴定出的化合物种类达数百种, 是很多化工基本原料如BTX (苯、甲苯、二甲苯)、PCX (苯酚、甲酚、二甲酚) 以及一些同系物的主要来源和唯一来源, 因此高附加值的低温煤焦油产品是目前煤炭低温热解的重要目标产物。 煤的低温干馏是煤在隔绝空气条件下，加热到500~600℃，受热分解为半焦（即兰炭）、煤焦油、煤气和热解水的过程。与高温干馏相比，煤低温干馏时焦油产率较高而煤气产率较低。煤焦油是煤加工的主要副产物之一，其产率与煤的挥发份成正比，挥发份越高，焦油产率就越高。 2．煤热解背景 煤低温干馏始于19 世纪，当时主要用于制取灯油和蜡。20世纪70 年代开始，为了由褐煤或其它低阶煤制取较高产率的液体产品或低分子量的芳香烃化合物，开始对褐煤热解工艺的研究开发重新给予关注。这一时期开发的工艺主要是煤在流态化状态下加热，热解反应速度很快，或采用专门的气氛( 如氢气) ，使煤的热解产物在产率和品质上更趋近于目标产品。 在我国， 20 世纪60 年代以前，曾发展了各种类型的热解工艺，主要目标是获得当时非常短缺的石油替代品——人造石油。较为典型的工艺有鲁奇二段式干馏炉、三段式干馏炉、间歇干馏等。近年来，为制取民用煤气、碳质还原剂、发热值较高的固体半焦等，国内人士高度关注低变质煤热解工艺研究和工程开发，有的工艺已进入工业示范阶段。 3．煤热解机理 一般认为煤的热解过程是一个自由基过程。煤的热解反应始于键的断裂，因此热解反应需要的最小能量必须大于C － C 键能，热解反应首先从这些桥键裂解成自由基碎片开始。煤在300 ℃热解时有自由基形成，随温度升高自由基浓度大大增加。煤热解中自由基机理与低级烃热解机理类似，均按照自由式机理进行。Penninger对类似煤结构的四氢萘、四氢菲、二氢菲和蒽的裂解和加氢裂解研究表明，经过自由基途径裂解的速度比键裂解开环的速度快得多，因此缩聚芳烃的裂解过程是: (1) 氢( 自由基) 进攻最外层芳环; (2) 环烃键连续打开;（3) 侧链裂解。Suuberg指出: 煤热解自由基过程从弱键断裂引发。煤的热解大体上
煤焦油产品精制及下游产品开发的探析
Ｈ清洁能源太原科技ＴＡＩＹｕＡＮｓＣＩ—ＴＥＣ圳２００５年５月第３期 １国内外研究概况及发展趋势 国内外在高温煤焦油加工方面的主要研究方向是扩大品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境。从发达国家煤焦油加工发展经验看．一是可依托装置大型化，进行煤焦油集中加工：二是由各大型煤焦油加工装置分离出来的主要馏分，再进行二次集中加工；三是投人大量人力、物力、财力研发精细化工产品，改进加工技术，提高程控水平和化验分析水平，进一步综合利用资源。国外发展煤化工有３种模式：一是全方位加工（以德国吕特格公司为代表），可从煤中分离出４００种有效成分，有２００余个产品已经产业化。二是提取单体产品为主（如日本住金化学），可生产１８０余个产品。三是以沥青深加工为主（以日本三菱株氏会社、美国Ｒｉｌ—ｌｙ公司、澳大利亚Ｋｏｐｐａｒｓ公司为代表），日本三菱株氏会社公司生产的针状焦、浸渍沥青、碳素纤维独领市场；美国Ｒｉｌｌｖ公司生产的高级路面油、沥青漆、屋面防漏材料等２０余个品种。 中低温煤焦油由于组分种类多．但组分单个含量都很少，所以它的加工通常是通过简单蒸馏，分割为酚油、燃料油和沥青。酚油可进一步加工为酚产品．燃料油可通过加氢裂解生成煤焦油、汽油和柴油。 ２我国战略及市场需求分析 与西方国家焦炭产量逐年萎缩相反，近１０年我国焦炭产量节节上升，总产量已超过ｌ亿ｔ，位居世界首位。我国已回收和尚未回收的煤焦油资源约４００万以，如能回收和利用必将创造巨大的经济效益。尽管近３０年来受到石油化工的激烈竞争，焦油加工非但未失去其存在价值，而且仍具发展潜力，在经济上仍具重要地位。一些煤焦油化学品如蒽、苊、芘具有一定的不可替代性：全世界萘的年需求量约１００万ｔ，目前９０％以上仍来自 ．２６．煤焦油：作为染料原料的精蒽年需求量３万ｔ以上：生产碳素电极的电极沥青年消耗２５０万ｔ；咔唑、喹啉、噻吩几乎全部来自煤焦油。煤焦油加工业再度引起人们的重视是由于随着经济和技术的发展，不仅传统的焦油加工产品如萘、蒽、苊、芴、酚类及沥青开发出了新的用途．而且应用新技术提取或进一步加工出的煤焦油产品更具市场竞争力。如蒽氧化后可制得高档染料中间体，市场前景好；咔唑除了作染料中间体，还可以合成导光、导电材料及活性物质：吲哚除了用作香料工业中不可缺少的香味保持剂。还可用作植物生长激素：由苊开发出的红色染料具有耐热、耐晒特点，倍受人们关注；ｄ一甲基萘，Ｂ一甲基萘用于印染助剂。洗油可以取代工业萘制取高效减水剂，煤焦油加工的大宗产品沥青，随着世界电炉钢产量的增加及信息产业的发展，经其加工制得的改质沥青、针状焦、碳素纤维等具有了更好的市场。煤焦油是组成复杂的混合物，其中很多有机物是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、耐高温材料等行业的贵重原料，甚至是唯一的来源，现已查明约５００种。 ３国内的相关加工技术 国内的高温煤焦油加工技术。与日本、德国等发达国家相比还有较大的差距，关键是产品种类少，技术落后，下游产品的开发力度不大。现在国内只能加工２０多种产品．更多的加工技术还需从国外引进．常常是出口相关煤焦油的初级产品，高价进口煤焦油的深加工产品。中国科学院山西煤化所作为唯一的国家级煤炭研究机构，响应国家科技进步和经济发展的需求，对煤焦油产品的精制和下游产品进行了一系列的开发利用，如萘和蒽的精制、中低温煤焦油的有效利用、沥青制碳纤维等技术。 （责任编辑田丽红） 万方数据
煤焦油的形成研究
景德镇焦化集团煤化工大专班毕业论文（设计）报告 煤焦油的形成与普通化学 学生：吴兢 指导教师： 专业：煤化工 班级： 2011年12 月10 日
摘要 煤化工是以煤为原料,经过化学加工,使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品,并生产出各种化工产品的工业。煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工,煤的焦化、气化、液化,煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化4条主要生产链。其中,煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工,而煤气化制醇醚燃料, 煤液化、煤气化制烯烃等则属于现代新型煤化工领域。 煤焦化、将煤隔绝空气加强热使其分解的过程,也称做煤的干馏。煤焦化产品主要有焦炭、煤焦油(苯、甲苯等) 、焦炉气(氢气、甲烷、乙烯、一氧化碳等) 精氨水等。这些产品已广泛应用于化工、医药、染料、农药和炭素等行业。有些甚至是石油化学工业无法替代的,如吡啶喹啉类化合物和许多稠环化合物等。 关键词:煤化工;煤焦油；焦油脱水；热化学；
目录 摘要.................................................................................................................... I 目录................................................................................................................... I I 煤焦油的形成. (1) 煤焦油的初步分离 (2) 1.煤焦油的加工前处理 (2) 2.焦油脱水 (2) 3.焦油蒸馏主要设备及计算 (3) 普通化学 (5) 热化学与能源 (5) 化学的分支 (5) 反应热的测量 (6) 化学反应的基本原理与大气污染 (7) 反应自发性的判断 (7) 结论 (9)
重油与煤焦油的区别
180#重油（燃料油）与煤焦油的区别 1概述：180#重油（燃料油）是指在50℃时的运动粘度小于180的燃料油（在新加坡普氏市场限定含硫在3.5%以内），主要由C、H、O元素组成，由原油加工（炼制）而成，这种油的特点是粘度大，热值高，含有大量的非烃化合物、胶质和沥青质，同时还含有少量的钒、钠、硅、铝和水分、灰份。主要质量要求有密度、粘度、闪点、倾点、水分、灰份、残炭、含硫量和金属含量等。煤焦油：为煤干馏过程中所得到的一种液体产物高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油（简称高温煤焦油），低温干馏（见煤低温干馏）得到的焦油称为低温干馏煤焦油（简称低温煤焦油）。两者的组成和性质不同，其加工利用方法各异。高温煤焦油黑色粘稠液体，相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达400余种。工业上将煤焦油集中加工，有利于分离提取含量很少的化合物。加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分，然后再进一步加工。各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品；用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物（称焦油碱），或酸性酚类化合物（称焦油酸）。焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用，如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品，酚油可用于木材防腐，洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂，轻油则并入粗苯一并处理。低温煤焦油也是黑色粘稠液体，其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0，芳烃含量少,烷烃含量大，其组成与原料煤质有关，其中市场中出现的中低温煤焦油较多。 2两者物理、化学指标的差别。重油运动粘度较高，一般在120-160之间，在常温下，肉眼看起来比较粘稠，而煤焦油运动粘度一般在40-60之间，常温下比较稀；重油无臭味，而煤焦油带有刺激性的臭味，长时间闻到会让人有头晕感及眼睛受刺激流眼泪。重油含有大量的非烃化合物、胶质和沥青质，同时还含有少量的钒、钠、硅、铝和水分、灰份。主要质量要求有密度、粘度、闪点、倾点、水分、灰份、残炭、含硫量和金属含量等，具体要求参考《180#燃料产品油质量国际通用标准》（ISO8217-2005F-RME）以及中华人民共和国国家标准-锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）.煤焦油中含有上万种有机化合物，目前可以鉴定出的仅有500余种，其中中性组分有174种（如苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等），酸性组分有63种（如酚、甲酚、二甲酚等），碱性组分有113种（如吡啶、吲哚、喹啉和异喹啉等），