码头工程混凝土结构防腐涂料施工方案

码头工程混凝土结构防腐涂料施工方案

目录

一、编译依据 (3)

2.编译说明 (3)

三、项目概况 (3)

3.1项目地点 (3)

3.2项目基本情况 (3)

3.3重大项目数量 (3)

3.4涂层配套方案 (4)

4、工程特点分析 (4)

5.项目管理目标 (4)

6、施工方法 (5)

6.1总则施工流程 (5)

6.2主流程的构建方法 (5)

七、质量保证措施 (11)

7.1质量目标 (11)

7.2施工质量保证措施 (11)

八、安全、文明、环保措施 (14)

8.1现场安全保障措施 (14)

8.2文明施工保障措施 (17)

8.3环保措施 (17)

9.材料使用计划 (18)

10、建设计划 (18)

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一、编译依据

1.1上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头工程施工图。

1.2《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）。

1.3《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）。

1.4《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ 275-2000）。

2.编译说明

2.1 符合招标文件对工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求。

2.2 满足业主、监理、设计单位及其他相关单位的要求。

2.3 根据工程特点，合理选择施工工艺，安排施工流程，科学组织施工，确保工程按时或提前完成。

2.4 充分发挥我公司的施工管理水平和技术优势，利用我公司长期的施工经验和成熟的施工技术和施工方法，确保工程施工质量达标。

三、项目概况

3.1 项目地点

项目位于上海市宝山区北部长江口宝山水道南岸，宝山作业区、宝钢综合码头、大件码头下游。项目地点距吴淞口约1公里，距上海市中心25公里。

3.2 项目基本情况

根据设计文件的要求，所有需要进行防腐处理的混凝土构件都应进行防腐处理。包括预制室内涂装部分和码头现场涂装部分。

3.3重大项目数量

主要工程数量表

3.4 涂层配套方案

表 1 涂层系统

(1) 预制厂施工特点：所有具备涂装条件的预制构件均在预制厂内完成防腐涂装施工。工程特点：要求所有涂装施工作业完全按照预制厂的工艺要求，不影响预制厂混凝土构件的正常生产和运输。

（2）码头现场施工特点：所有现浇构件和因工艺原因不能在预制厂施工的构件均在码头现场进行防腐涂装。所有作业均在河面上进行，受天气、水文等现场环境影响，同时作业重叠多，施工难度大。

5.项目管理目标

(1) 质量目标

按《水运工程质量检验评价标准》（JTS257-2008）和《建设工程质量检验评价标准》（GB50301-2001）一次性验收合格。

(2) 安全目标

施工现场死亡事故“0”，未发生火灾、管道、设备等重大事故；

通过上海市安全保障体系外审。

没有员工、社会和业主的投诉。

(3) 环境目标

垃圾分类排放符合标准要求。

（四）文明建设目标

确保达到上海市文明标准工地要求，创建上海市文明工地。

6、施工方法

6.1 总则施工流程

根据设计要求和工程实践，所有符合涂装条件的预制构件将在预制厂内完成防腐涂装和验收。所有无法上漆的现浇部件和预制件均在码头现场上漆并验收。

6.2主流程的构建方法

6.2.1设计要求

使用涂料进行保护时，混凝土的使用年限不得低于28d，并应通过验收。

防腐范围为平台面顶面以下的所有外露混凝土面（不包括桩基），涂层设计使用寿命为20年。

根据设计要求和设计图纸，现浇梁底、侧面和两端涂装，现浇面层涂外立面（含轮罩）；预制梁涂底和侧板，预制板涂底。，预制船的预制构件除了顶面外，还有5个表面涂漆。

混凝土表面涂层的施工工艺、质量控制、检验、验收和养护按部《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275-2000）附录D的规定执行。通讯。

6.2.2混凝土表面要求

涂装前混凝土表面应按照交通部《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275-2000）的有关规定进行处理，处理后的混凝土表面不得有裸石，蜂窝、杂物、油渍、灰尘和松散的粘附。服装等

6.2.3涂层系统_

涂层系统由底层、中间层和表层相匹配的涂膜组成。

码头混凝土防腐体系为：底层采用混凝土封闭底漆，涂敷道数为1。要求混凝土表面形成湿膜时应丰满、光滑、均匀，膜密封底漆的形成应为40 um；中间层采用环氧树脂中间层。油漆，涂布道次3-4道，成膜250um；面漆为丙烯酸面漆，聚氨酯涂层道次为2道，成膜90um。

（JTJ275-2000）》的要求。

6.2.4 混凝土防腐施工技术

一、施工工艺：

二、涂装施工的主要方法

采用滚涂防腐施工工艺，保证表面平整，符合环保要求。

(1)滚涂工艺：在实际操作中，将滚刷浸入油漆中，取出时将容器侧面多余的油漆擦掉或敲掉。滚刷可以让油漆以平滑、均匀的方式流过表面，不要用力过大，以免油漆表面出现条纹或凹陷。以与前一涂层成直角的十字形涂抹后续涂层。这确保了完整、均匀的覆盖，并有助于关闭先前涂层中的针孔。涂抹器应保持湿润边缘，并且在刷涂时，从新涂层区域移动到前湿边缘，以尽量减少可见的刷痕和重叠区域。滚涂更有利于混凝土表面的施工质量，保证各涂层对混凝土表面缺陷的修复性能。

(2)辊涂的方法和技巧：

•将 1/3 或一半的滚筒浸入油漆中，然后在容器板上来回滚动几次，以使滚筒浸透油漆。

•将滚轮轻轻滚动成W 形，使油漆大致分布在要涂漆的表面上。在工作面上涂漆时，先横向滚动。随着滚筒上涂料的减少，可以适当加快滚动速度。当滚筒上的油漆基本用完时，垂直滚动，以减少不均匀的厚度。涂层被整平直到涂层均匀。涂上最后一道涂层时，应将滚筒按一定方向滚动，滚动后进行改性。