黄铜

黄铜

1.普通黄铜

(1)普通黄铜的组织。工业中应用的普通黄铜，在室温平衡状态下，有α及β′两个基本相，α相是锌溶于铜中的固溶体，塑性好，适宜冷、热压力加工。β′相是以电子化合物CuZn为基的固溶体，在室温下较硬脆，但加热到456℃以上时，却有良好的塑性，故含有β′相的黄铜适宜压力加工。

工业中应用的普通黄铜，按其平衡状态的组织可分为以下两种类型：当ωZn<39%时，室温组织为单相α固溶体(单相黄铜)；当ωZn= 39%-45%时，室温下的组织为α+β′(双相黄铜)。在实际生产条件下，当ωZn>32%时，即出现α+β′组织。

(2)普通黄铜的性能。黄铜的强度和塑性与含锌量有密切的关系，如图6-4所示。当含锌量增加时，由于固溶强化，使黄铜强度、硬度提高，同时塑性还有改善。当ωZn>32%后出现β′相，使塑性开始下降。但一定数量的β′相起强化作用，而使强度继续升高。ωZn>45%，组织中已全部为脆性的β′相，致使黄铜强度、塑性急剧下降，已无实用价值。

普通黄铜的耐蚀性良好，并与纯铜相近。但当ωZn>7%(尤其是大于20%)并经冷压力加工后的黄铜，在潮湿的大气中。特别是在含氨的气氛中，易产生应力腐蚀破裂现象(自裂)。防止应力破裂的方法是在250-300℃进行去应力退火。

铸造黄铜的铸造性能较好，它的熔点比纯铜低，且结晶温度间隔较小，使黄铜有较好的流动性，较小的偏析倾向，且铸件组织致密。

(3)常用普通黄铜。其牌号、代号、化学成分、力学性能及用途如表6-3所示。

普通黄铜主要供压力加工用，按加工特点分为冷加工用α单相黄铜与热加工用α+β′双相黄铜两类。

1)H90(及H80等)。α单相黄铜，有优良的耐蚀性、导热性和冷变形能力，并呈金黄色，故有金色黄铜之称。常用于镀层、艺术装饰品、奖章、散热器等。

2) H68(及H70)。α单相黄铜，按成分称为七三黄铜。它具有优良的冷、热塑性变形能力，适宜用冷冲压(深拉延、弯曲等)制造形状复杂而要求耐蚀的管、套类零件，如弹壳、波纹管等，故又有弹壳黄铜之称。

3) H62(及H59)。α+β′双相黄铜，按成分称为六四黄铜。它的强度较高，并有一定的耐蚀性，广泛用来制作电器上要求导电、耐蚀及适当强度的结构件，如螺栓、螺母、垫圈、弹簧及机器中的轴套等，是应用广泛的合金，有商业黄铜之称。

2.特殊黄铜

在普通黄铜基础上，再加入其他合金元素所组成的多元合金称为特殊黄铜。常加入的元素有锡、铅、铝、硅、锰、铁等。特殊黄铜也可依据加入的第二合金元素命名，如锡黄铜、铅黄铜、铝黄铜等。

合金元素加入黄铜后，一般或多或少地提高其强度。加入锡、铝、锰、硅还可提高耐蚀性与减少黄铜应力腐蚀破裂的倾向。某些元素的加入还可改善黄铜的工艺性能，如加硅改善铸造性能，加铅改善切削加工性能等。