离心泵的拆解

离心泵的拆检记录

一、确认电机断电，泵内已经泄压，并将泵壳内的残留液体排放干净；

二、准备工具、物料：公制梅花/开口扳手一套、轴承拉拔器、磁力百分表、外径千分尺、

卡尺、塞尺、直角尺、铜棒、加柄起子、锤子、同规格V型铁2块、清洗煤油及油盆、棉纱等；

三、拆除机封冷却管线及其他附件；

四、拆除泵的地脚螺栓；

五、对泵进行解体，并在泵壳、机封函、轴承室压盖处做好位置记号，观察壳体密封垫状态，

如有损坏则需更换新垫；

六、拆解叶轮锁母将叶轮从轴上取下，放工作台上待检；

七、用拉拔设备将靠背轮从轴上取下，放工作台上待检；

八、打开机封函压盖，将机封函、机封和轴承座从轴上取下，按照顺序放工作台上待检；

九、用磁力百分百测量轴的轴向蹿动量为0.15mm，在允许范围之内；

十、拆解轴承室前后压盖，将轴和轴承由非驱动端向驱动端轻轻敲出轴承室；

十一、对拆除的零部件用煤油进行清洗清洁；

十二、外观检查：

1.泵壳、叶轮是无气蚀现象；

2.电机与泵体的软连接胶垫外观圆润无破损及变形现象；

3.泵壳、叶轮高低压端口环无明显磨损及沟痕；

4.机封动、静环无明显磨损现象；

5.轴承转动灵活，无卡滞现象，无明显外观缺陷；

十三、测量配合件配合间隙：

1.用V型铁和磁力百分百在轴的前后端及中间部位通过水平、垂直四个方向进行跳

动测量，最大跳动量为0.04mm，满足使用要求；

2.用量缸表和外径千分尺测量：

低压端叶轮口环外径：50mm，低压端壳体口环内径50.50mm，配合间隙：0.50mm，满足使用要求；

高压端叶轮口环外径：50mm，高压端壳体口环内径50.45mm，配合间隙：0.45mm，满足使用要求；

非驱动端轴承内径：25mm，非驱动端轴径：25.02mm，过盈配合0.02mm，满足使用要求；

非驱动端轴承外径：60mm，非驱动端轴承室内径：60.02mm，过渡配合0.02mm，满足使用要求；

驱动端轴承内径：25mm，驱动端轴径：25.02mm，过盈配合0.02mm，满足使用要求；

驱动端轴承外径：60mm，驱动端轴承室内径：60.02mm，过渡配合0.02mm，满足使用要求；

3.测量叶轮键槽与键的配合0.01mm，靠背轮键槽与键的配合0.016mm，符合配合

规定的要求；

十四、经检查、测量以上配件均符合使用和装配要求，对泵进行回装，装配完毕用磁力百分百测量轴蹿量为0.15mm，在允许范围之内，并手动盘车转动灵活无卡滞现象；

十五、装配地脚螺栓，拧入后不能上紧，调整驱动端与非驱动端靠背轮轴向间隙为2.5mm，轴向跳动0.03mm，径向跳动0.04mm，上紧地脚螺栓再次进行测量靠背轮轴向间隙为

2.6mm，靠背轮轴向跳动为0.03mm，径向跳动为0.05mm，符合使用要求；

十六、装配机封冷却管线及附件，手动盘车转动灵活无卡滞及异响，满足使用要求，可以

负载试运行；