影响沥青路面平整度原因分析与对策

影响沥青路面平整度原因分析与对策
根据沥青道路路面施工技术规范要求，在沥青道路面层的施工中，总结出了质量的控制点，路面平整度施工控制，以及施工中的对策。

标签：平整度拌和料摊铺碾压施工工艺人员素质及配合
随着城市道路的迅速发展，对路面平整度的要求也越来越高，由于沥青路面具有表面平整、行车舒适、耐磨抗滑、低噪声、施工周期短、维修简便、具有足够的强度、稳定性、抗滑性和尽可能低的扬尘性等特点，而被广泛应用。

路面平整度，不但直接关系到行车的安全、舒适，还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其它经济指标。

路面不平整会导致车辆对路面冲击、振动，反过来加速路面的损坏。

一、工程概况
在奎屯市新建的托里路、沙湾路、喀什路道路改造工程中，设计路面结构形式为，基准层：20cm，5%水泥稳定天然砂石级配料，下封层：乳化沥青，下面层：5cmAC-20Ⅱ型中粒式沥青料，上面层：3cmAC-13I型细粒式沥青料。

路面宽16m，计算行车时速40Km/小时，设计最大荷载：汽车—50Ｔ。

基层质量的好坏直接影响路面的平整度，为了保证路面的质量，在路面施工中，从选材到施工工艺、现场施工都加以严格的控制。

根据施工实际经验，以及对道路出现的坑凹、接缝台阶、波浪、碾压车辙、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象，从沥青混合料生产、路面机械配置、施工工艺等方面，结合这几条道路施工实践，就影响沥青路面平整度的原因进行分析，并提出相应对策。

二、沥青路面不平整产生的主要原因
在道路沥青路面的施工中，影响沥青路面平整度的因素主要有八个方面：①路基与底基层平整度对面层平整度的影响；②、水泥稳定基层对面层平整度的影响；③沥青混合料的影响；④运料车辆与摊铺机的配合对道路平整度的影响；⑤路面摊铺作业影响，摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响较大；⑥施工缝（纵、横）对平整度的影响；⑦碾压作业的影响；⑧施工设备和人员素质影响。

施工人员素质、路基施工质量、桥头涵洞两段的处理、路面施工机械的选用及路面材料的质量，是影响路面平整度的主要原因。

三、沥青混凝土路面平整度控制措施
（一）、路基与底基层平整度对沥青混凝土面层平整度的影响及对策
1、沥青混凝土路面的平整度，不是由最后一道面层所完全确定的。

如果路基、底基层、基层、分层面层平整度相差较大，各层铺出的松铺厚度也不等，碾压后各层表面就会出现不平整。

即使自动找平装置可以消除一部分误差，但摊铺
机的允许误差仍会导致最终路面平整度降低。

基层顶面的平整度对沥青面层的平整度影响举足轻重。

2、拌和料的温度。

沥青混凝土的拌和。

沥青混合料施工温度控制表
3、在奎屯市道路施工中，应从路基基础平整度抓起，大多采用提高路基成型时平地机刮刀自动找平能力，高程严格控制，以保证平整度分层提高。

必须在路基、桥、涵施工时做好填料、压实等质量控制，及采取桥头搭板等技术措施来加以克服。

在施工中严格按照施工技术规范的要求，施工完一道工序，先按规范内部质检，再监理质检，达到施工技术规范的要求，在进行下一道工序，保证施工质量。

（二）、水泥稳定基层对路面平整度的影响及对策
必须改变“基层标高不行面层调,基层不平整面层弥补”的观念。

水泥稳基层不平整，在施工中引起摊铺设备技术性能改变和松铺厚度变化，从而对沥青面层的平整度会产生重大影响。

在奎屯市道路施工中，采取集中厂拌法拌和水稳料，保证成品混合料的水泥剂量、含水量、级配符合设计要求且保证一直不变，必须保证拌和能力和连续摊铺。

运用自动找平装置，摊铺水稳料基准面。

压实设备配套，保证在规定的时间内完成压实工作，保证基准面的平整度，消除对沥青混凝土路面平整度的影响。

（三）、沥青混合料质量对路面平整度的影响及对策
1、集料中各种料含量达到配合比要求，避免在沥青拌和机自动级配时，中间粒径集中，使压实系数产生波动，特别是超大规格的石块进入摊铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺面拉痕，碾压后出现凸棱，影响路面平整度。

2、沥青混合料施工温度控制表
3、在奎屯市道路施工中，严格控制沥青拌和料温度，料温低、时间短出现
花白料，影响路面质量；料温过高会造成沥青老化，影响沥青混凝土质量，路面会出现早期松散、损坏，拌和站生产能力与摊铺机不配套，造成摊铺机摊铺不连续，出现机等料现象，在接头处就会出现温度差，影响路面平整度。

（四）、运料车辆与摊铺机的配合对道路平整度的影响及对策
在奎屯市道路施工中，要求运料车不得冲撞摊铺机和卸料过猛，不得在卸料中制动加大摊铺机运行阻力，会引起摊铺机速度变化，会形成“波浪”、“搓板”等现象。

要求运料车与摊铺机推动轮轻柔接触，运料车卸料时料斗均匀起升。

卸料过程挂空挡，靠摊铺机平稳推进。

在卸料摊铺过程中，摊铺机始终不将料斗合拢，等到当天摊铺最后结束时，一次性将该部分混合料清除，做废料处理，在施工设备配置时，应使拌和、运输、摊铺、碾压设备配套和谐。

（五）、路面摊铺作业对道路平整度的影响及对策
1、在奎屯市道路施工中，要求2台天津鼎盛多功能摊铺机相错200米同时施工，摊铺机性能优良、结构参数稳定、自动化找平装置、与拌和机能力匹配。

摊铺路面要保持缓慢、均匀、不间断的施工速度，行走速度控制在每分钟2~6m，保持速度不变。

2、沥青混凝土的摊铺。

各结构层松铺系数表
3、摊铺机瞬时速度变化，会造成铺出的面层粗糙度不均，振捣间隔不均，必然造成平整度下降。

因此熨平板振动频率要调整适当，频率过小，预压实度达不到要求，碾压滑移严重；振动频率过大，易引起熨平板共振，摊铺机的起步与熨平板的起振应同步，以保证沥青混凝土料在一开始经小振幅振动，均匀分布，使铺层达到较为均匀的密度。

若起步、震动两个动作不同步，会导致面层料局部密度不一致，降低平整度。

（六）、沥青路面施工缝（纵、横）对平整度的影响及对策
1、奎屯市新建的道路施工中，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。

在纵向热接缝先铺沥青混凝土的一边在压实时预留一定宽度，待后面的摊铺机铺完后一起压实即可。

2、在横向接缝中，尽量保持路面沥青混凝土铺筑连续进行。

对横向接缝应在下次摊铺前，将不符合要求的端部用切割机切除，在切割面上涂上乳化沥青，用摊铺机熨平板或用热料将原压实部位进行预热甚至软化，摊铺时保证松铺厚度，必要时用人工刮洒一层细料，然后用钢轮压路机横向碾压，由冷到热，向新铺方向错移，直至全部在新铺面上为止，以保证路面平整度。

（七）、沥青路面碾压作业对道路平整度的影响及对策
1、压实工艺、结构层压路机械组合形式、碾压速度、碾压遍数表
2、在奎屯市道路施工中，用14T双钢轮振动压路机、16T轮胎压路机，压路机的行驶速度应与摊铺机的施工宽度和摊铺机速度相匹配。

在沥青混凝土面层的碾压中，一般采用初压，复压、终压。

如选择不当，就会出现推移、发裂、轮迹、拥包、凹坑、搓板、波浪，导致平整度降低。

初压温度大都在120℃~140℃左右，碾压时驱动轮在前，从动轮在后，可以避免热料被挤压隆起，后退时沿前进碾压的轮迹行驶。

由外侧向内侧，低处向高处碾压，先静压后振动碾压。

碾压中尽量不要打方向、制动，碾压必须梯形重叠，防止超压或漏压，在用振动压路机复压或终压时，倒车先停止振动，向前压时，先起步再开振动，压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。

最后用16T轮胎压路机收光，以保证路面平整度。

（八）、施工机械装备和人员素质影响及对策
在奎屯市道路施工中，由公司付经理兼任项目经理，组成项目班子分工负责。

加强对技术人员、机械装备操作人员培训，学习新的工艺技术和机械操作技术，充分调动施工技术人员的积极性和责任心，提高施工技术人员的整体素质。

保证托里路施工顺利完工。

四、结束语
在奎屯市几条道路改造建设施工中，对沥青混凝土路面平整度影响因素的综合分析探讨认为，造成路面不平整的因素很多，有的是机械性能引起的，有的是人为操作、安排失误造成的，沥青混凝土路面施工的关键是技术人员、材料、设备的合理配置，是施工机械、人员素质、操作水平的综合反映，只有加强施工现场管理，精心组织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面，提高路面工程质量。

同时在托里路施工过程中，发现问题及时处理，要善于总结，克服不良人为因素，对整个施工过程实施有效的动态管理，严格控制各种试验及检测。

只要认真的、科学的对待，做到材料选用优良，设备配置先进合理，施工工艺先进，施工组织严密，全员质量意识增强，各个环节不放松，沥青混凝土路面保持较高平整度的目标是完全可以实现的。

参考文献
[1]JTGF40-2004,公路沥青路面施工技术规范。