水冷壁组合安装方案

1、工程概况

盘锦辽通化工股份有限公司220T/H循环硫化床锅炉工程水冷壁系统由哈尔滨锅炉厂提供。水冷系统总重量为208315kg ,主要由以下六个部分组成：前侧水冷壁系统、后侧水冷壁系统、左右两侧水冷壁系统、顶部水冷壁系统、六片水冷屏、水冷风室及布风板。

前、后、左、右水冷壁和布风板等水冷系统构成锅炉的炉膛，炉膛几何尺寸为:深度*宽度*高度=5170mm*9650mm*32200mm。

汽包里的水通过两根Ф457*35的集中下降管，向下引至各分配集箱，再通过十八根Ф159*14的管分别向前、后、左、右水冷壁下集箱供水，前、后、左、右水冷壁中的水从各自下集箱逆流而上到各自的上集箱，然后从上集箱到汽包形成完整的循环。汽包下方中间的六根Ф168*16的下降管分别单独给六片水冷屏供水。水冷系统下水管流程图(2)

2、编制依据

哈尔滨锅炉厂提供的水冷系统安装图及相关技术资料。

锅炉安装设计文件。

锅炉总体施工方案。

<<电力建设施工及验收技术规范>>锅炉机组篇。

<<电力建设施工及验收技术规范>>焊接篇。

<<电力建设施工及验收技术规范>>管道篇。

<<火电施工质量检验及评定标准>>锅炉篇。

<<蒸气锅炉安全技术监察规程>>

<<电力建设施工、验收及质量验评标准汇编>>。 <>。

中国化学工程第六建设公司相关程序文件。

3、施工流程图

4、施工准备

设备清点、编号。受热面安装前应根据供货清单、装箱单和图纸对设备清点、编号。对设备进行外观检查，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并对几何尺寸进行复查。

组合架搭设。组合支架按组件的尺寸、重量分布情况等设计搭设，组合支架应稳固牢靠，有足够的刚性，同时，要有足够的荷重能力。组合架搭设高度800毫米，砖混结构，支撑梁采用I20工字钢，支墩间距及数量应使组件不产生超额定的变形及挠度，每个支墩在承重后不下沉。如图（1）（为节约成本，可利用钢结构组合用的平台，但此平台在钢结构组合施工中大部分已被损坏，必须进行修复。修复所需材料I20 工字钢200米）

联箱上每个管孔内壁边上是否附有钻孔时遗留铁屑。通球有专人负责。

4.3.2 通球球径如下表：

4.3.3 通球结束后，办理通球合格签证书。如有通球不合格的管子，应查明原因，进行处理后方准组合。

清理检查并在吊杆螺纹处涂以润滑脂。

对合金钢元件如15Mo3 材料进行光谱检查。

5、水冷壁主要组合安装技术措施

水冷系统采用“分片组合、整体吊装”的方法。根据前、后、左右侧及顶部水冷系统的几何尺寸、重量、位置及标高的不同，将其组合为不同的块，进行整体吊装。预留必要的空中焊接口。

前水冷壁系统组合。

5.2.1 前水冷壁由14件装配件组成，图纸编号为：DRAWING ＊2、8＊2、13＊2、14＊2、18＊2、19＊2、20、21。

总体外形尺寸9650mm*3220mm,总重量42374kg。前水冷壁上部（7＊2、8＊2）重13222kg,前水冷壁中部（13＊2、14＊2）重14938kg,前水冷壁下部（18＊2、19＊2、20、21）重8597kg 。总焊口416道。5.2.2 具体组合方式：前水冷壁上部和中部组合，组合完毕后编号

为SL－NO1（重量为39300kg，包括刚性梁及加固工字钢）；前水冷壁下部单独成片，组合完毕后编号为SL－NO2(重量为11302kg)。

5.2.3前水冷壁组合件吊装加固。组件组装完毕后，将其相应刚性梁按图纸要求安装上。安装刚性梁的过程中，在任何情况下都不允许切割分段，为保证刚性梁的角部结构，要减少同层刚性梁安装高度误差。另外在垂直刚性梁方向加装两根平行的工字钢，并在管头分别焊上吊装用吊耳。如图（3）

后水冷壁水冷系统组合。

5.3.1 后水冷壁由13件装配件组成，图纸编号为：DRAWING *2、17＊2、9、15＊2、16＊2、27＊2、28、29。总重量为38682kg，后水冷壁上部14928kg,后水冷壁中部14804kg,后水冷壁下部6736kg。总焊口348道。

5.3.2 后水冷壁具体组合方式：后水冷壁上部和后水冷壁中部组合。组合完毕后编号SL－NO3（重39500kg,包括刚性梁及加固用工字钢管），后水冷壁下部单独组合（重8950kg），编号为SL－NO4。

5.3.3 后水冷壁组合件吊装加固。后水冷壁组合完毕后，按图纸要求将刚性梁安装上，同时另加两根垂直于刚性梁的Ф159＊8钢管，并焊上吊装吊耳。

左、右侧水冷壁组合。

5.4.1 左、右侧水冷壁分别由9片装配件组成，总重量21530kg,总体几何尺寸为5170mm＊32900mm。总焊口244＊2道

5.4.2 左、右侧水冷壁具体组合方式：将上、中、下部全部组合在

一起。

5.4.3 吊装加固。按图纸要求将左、右侧水冷壁系统刚性梁安装上，同时另外加装两根垂直于刚性梁的Ф159＊8钢管，并焊上吊装吊耳。组合完毕后分别编号，左:SL－NO5，右:SL－NO6。

顶部水冷壁组合。顶部水冷壁组合时，预留出二级过热器及水冷屏安装口中，待二级过热器及水冷屏安装就位后，再单独焊接预留处的水冷屏管。顶部水冷壁组合成一件，编号为：SL－NO7。

5.5.1吊装加固。顶部水冷壁组合完毕后，要进行必要的加固。

水冷屏组合。水冷屏上下先组合，整体吊装。

联箱的固定及管排对口焊接。

5.7.1 将联箱放在组合架上，用吊线坠法检查联箱是否放正，用玻璃管水平仪检测联箱两端是否处于同一水平面上。联箱找正后，用U 形螺丝拧紧。

5.7.2 管排就位、对口、焊接。按吊装顺序及几何尺寸将组件摆好，并焊上挡位块，组件的基准管装好后，即可对口。对口后补上防磨销钉。在对口焊接时，应避免应力集中，管排间的对口焊接全部焊完后，应再次复查组件的几何尺寸，如管排的平整度及对角线等，并做好记录。

5.7.3 刚性梁及其它附件的安装。各部刚性梁安装严格参照有关图纸及相关技术要求，各部组件组合完成后进行自检，合格后安装刚性梁，刚性梁安装应以上联箱为基准，不能互为基准使误差累计。

5.7.4 将铁件如人孔门、看火孔等及其支架尽量在地面组合时安装