锅炉水冷壁安装方案

锅炉水冷壁安装方

案

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目录

一、目的及适用范围

*******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。

该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。

二、参考依据

1、《*******工程施工组织设计》；

2、《*****锅炉安装施工方案》；

3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）；

4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》

5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2- ）；

6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-

三、概述

3.1 工程概况

本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。

3.2劳动力投入计划

3.3、工器具投入计划

四、锅炉水冷壁检修安装总体方案

4.1安装整体思路：

由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。

4.2水冷壁安装方案：

（1）组合前的准备工作

1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在

制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。

检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。

2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。

3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm。

（2）膜式冷壁组装

根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，经过试样焊接确定对口间隙更好。

（3）组装要求

膜式水冷壁组装允许误差表