悬灌连续梁施工
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(4) 挂篮的移动
梁段预应力张拉、压浆完毕,即可移动挂篮,准备灌注下一段梁, 挂篮的移动遵照以下步骤进行: ① 将外模、内模落于滑梁上,将底模后横梁与外模滑梁用φ32精 轧螺纹钢临时连接后,解除底模的后锚固; ② 下落底模平台,使底模平台由前吊带和外模滑梁悬吊; ③ 铺设滑道,解除挂篮后锚固,用螺旋千斤顶同时施顶两只挂篮 的前支座,在前支点下加设滑板,用手拉葫芦使主梁连同挂篮外模及底 模系统前移到位。 ④ 连接主梁后锚固筋,安装底模后吊挂; ⑤ 调整模板就位后进行钢筋绑扎并安装端模、波纹管、锚垫板等, 端模与外模、内模连接加固定位。 ⑥ 整体加固内外模,检查合格后浇筑混凝土。
走行系统
模板系统
主桁架走行系统、侧模走行系统、内模走行系统
底模、侧模、内模
挂篮主桁架系统
菱形架 前上 横梁
吊带
侧模 内滑 梁
外滑梁
前下 横梁
吊杆布置图
前上横梁
钢管
梁面
后吊点
箱梁底模
120
源自文库
主桁架
密 目 网
走行系统
前支点 后支点
后锚扁担梁
前支 点
后走行轮
轨道钢枕
1.2
挂篮设计主要参数
梁段最大重量; 梁段最大长度; 梁高变化范围; 最大梁宽包括顶板、底板宽; 走行:无平衡重走行;行走时其抗倾覆稳定系数不小于2; 单片主桁架后锚所需最大锚固力 ; 后下横梁所需最大锚固力 ; 菱形桁架前上端点计算挠度; 挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%;
*注意事项 ① T构两端的挂篮同步对称移动; ② 拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠, 发现异常情况及时处理; ③ 挂篮移动前安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺 设质量和安全情况,限位挡板设置是否可靠,确认合格后方可前 移。 ④ 挂篮移动前调整底模平台和外侧模水平,并仔细检查挂 篮各部件联结情况,检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有 无与箱梁钩挂情况,发现问题及时处理。 ⑤ 挂篮移动统一指挥,手拉葫芦尽量同步,并防止脉冲式 行走。 ⑥ 移动过程中用三台手拉葫芦拉住挂篮后节点,随着前端 葫芦的收紧同步放松,防止溜车事故发生。
(2) 挂篮试验 ① 试验目的: 实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值,验证实际参数和承载能力,确 保挂篮的使用安全;通过模拟压重检验结构,消除拼装非弹性变形;根据 测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移,为悬灌段施工高程控制提供 可靠依据。 ② 加载方法: 预加载试压,为了是检查支架的承载能力,减小和消除挂篮的非弹性 变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋,试压的最大加 载为设计荷载的1.2倍。加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少 于10min。 加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后分别量测各级荷载下挂篮 的变形值,持荷时间不小于24h。然后再逐级卸载,并测量变形。 加载顺序: 底板——腹板——顶板——翼缘板。 变形测量:基准标高设在0#块。分别在底板、翼缘板上布设测点。 试验结果:检测完成后,对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、 变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移,为施工控制提 供可靠依据。
连续梁挂篮施工
中铁一局哈大客专项目部 2009年4月
1、施工方法及工艺要求
挂篮组成 挂篮由承重系统、后锚固系统、吊挂系统、走行系统、模板系统 五大部分组成。 1.1
挂篮组成表
项 目 主桁架、前上横梁 内 容
承重系统
后锚固系统
吊挂系统
锚固扁担梁、竖向预应力筋、千斤顶
底篮前悬吊、后悬吊、模板悬吊(内、外滑梁)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
1.3
强度、刚度、稳定性要求
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。 前后横梁和外模的刚度不小于1/400,内模刚度不小于1/300, 整体刚度不小于1/600。挂篮的整体稳定性应大于2.0。
1.4
悬臂段浇筑施工方法
(1) 挂篮的拼装 墩顶梁段施工完成后,安装挂篮。拼装步骤如下: ①在0#块上先进行放样,定出滑道安放位置,铺设滑道底垫块, 找平,安放滑道,然后通过竖向预应力将滑道锚固在箱梁上。 ②将走行轮组装好后,穿入滑道后段,组拼挂篮菱形架及横联, 菱形架就位后与走形轮、前支点栓接 ③ 安装挂篮后锚固、前上横梁、下横梁、外滑梁及吊杆; ④ 在下横梁上安装底模分配梁,然后安装底模; ⑤ 安装内模滑梁及吊杆,在滑梁上安装内模; ⑥ 将外模沿滑梁向前拉移至1#块位置; ⑦ 设置挂蓝底模、侧模防护平台等防护措施; ⑧ 挂篮预压调整后进行1#块悬臂段施工。
9.检查测量并做好记录。
10.卸除加载至最重节段重量。 11.静压1—2小时。
12.检查测量并做好记录。
13.卸载至标准节段重量。 14.静压1—2小时。 15.检查测量并做好记录。 16.卸除所有沙袋。 17.检查测量并做好记录。 在整个试验过程中,应认真做好观察及测量记录,记录
的内容包括:整体稳定性、变形及位移描述的准确数值。
(3) 悬臂施工 挂篮经过试验,并征得监理工程师同意后进行悬臂梁的施 工。悬臂梁施工按以下顺序进行: ① 外侧模及底模就位后,绑扎底板钢筋及钢筋定位架。 ② 绑扎腹板钢筋及安装预应力束管道。 ③ 立内模,并用拉杆与外侧模连接,设内模支撑。 ④ 绑扎顶板钢筋及预应力束管道和立端模。 ⑤ 与上述步骤同步,安装各种预留孔的预埋件(其上下口 平面位置误差不超过3mm)。 ⑥ 经检查合格后,方可灌注梁段混凝土。
安装注意事项:
1、挂蓝的前后、两侧须设工作平台和栏杆,挂设安全网,所有脚手 架必须牢固,禁止有空头板。 2、连接器及螺帽,在使用前应进行预拉,确认合格后方可使用,对 吊杆进行胶管防护,严防电焊打火使吊杆脆断。挂蓝的后锚及吊 杆须采用双帽。 3、在浇注砼前应对挂蓝各受力点进行检查,同时须对挂蓝所有吊杆 用钢丝绳加设保险,钢丝绳与主梁、横梁连接棱角处需加设防护。 4、各吊杆需顺直,垂直悬吊不得有扭绞憋劲现象。 5、挂蓝的后锚杆预埋要准确垂直,不得偏斜,确保后锚垂直受力。
试验过程
1.挂蓝安装并验收合格。
2.检查、测量并做好空载工况的记录。 3.按标准节段实际钢筋砼总重量在底模上均匀加载。 4.静压2—3小时。 5.检查测量并做好记录。 6.按最重箱梁段实际钢筋砼总重,根据横向载荷分布均匀加载。 静压2—3小时。
7.检查测量并做好记录。
8.按最重梁段钢筋砼总重量的1.2倍,根据其横向载荷分布均匀加载。 静压2—3小时。