品质管理基础知识品质基础知识培训

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培训资料：品质管理基础知识(

品质管理基础知识一、基本术语1、品质：一组固有特性满足要求的程度“品质”可使用形容词如“差，好或优秀”表示，“固有”指某事物或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

2、要求：指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。

3、品质要求：针对某一实体的特性，将其需要或把需要转化为一系列定量的或定性的要求表述出来，以便能实现和检查。

品质要求应全面反映顾客明确提出的和隐含的需要。

为此，在开发市场与签订合同时应尽可能调查、了解和研究顾客的品质要求。

另外，品质要求也包括组织内部的要求，因此，上道工序应了解下一工序的要求，企业管理人员应了解基层班组的要求。

为了能准确、详细地掌握品质要求，在品质管理的各个阶段，可对品质要求不断开发、细化和更新。

4、等级：对功能用途相同但品质要求不同的实体所作的分类或排序。

5、品质管理（QM）：在品质方面指挥和控制组织的协调的活动（确定品质方针、目标和职责，并在品质体系中通过诸如品质策划、品质控制、品质保证和品质改进，使其实施的全部管理职能活动）。

6、品质控制（QC）：为达到品质要求所采取的作业技术和活动称为品质控制。

7、品质保证（QA）：为使顾客确信某实体能满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划、有系统的活动，称为品质保证。

8、品质策划（品质设计）：确定品质目标和品质要求以及品质体系要素运作的活动，称之为品质策划（或品质设计）。

品质管理的一部分，致力于制定品质目标并规定必要的适行过程和相关资源以实现品质目标。

9、品质改进：为了向本组织及其顾客双方提供更多的效益，在整个组织内采取旨在提高活动和过程效率和效果的各种措施，称为品质改进。

品质管理的一部分，致力于增强满足品质要求的能力。

10、检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量活动，以及为了确定每项特性的合格情况所做的将结果与规定要求进行比较的活动。

11、验证：通过检测、试验等方法或其它手段获得事实的基础上，证明是真实的信息就是客观证据。

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2008年国际标准化组织（ISO）发布ISO9000：2008
（族）标准
国际标准化活动最早开始于电子领域，于1906年成立
了世界上最早的标准化机构——国际电工委员会（IEC）其它技术领域的工作由成立于926年国际标准化协会的国际联盟<ISA>承担，ISA的工作由于第二次世界大战于1942年终止，ISO这一新组织于1947 年2月23日正式成立，总部设在瑞士的日内瓦，ISO于 1951年发布了第一个标准——工业长度测量用标准参考湿度。
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一.基本术语
1. 质量: 一组固有特性满足要求的程度 ①质量可使用形容词 (如:差、好、优秀来修饰);
②固有的:是指本来就有的,尤其是那种永久的特性;
特性: 可区分的特征 ①特性可以是固有的或赋于的,可以是定性或定量的; ②存在的各种类别的特性 (如:物理的、感官的、行为的、时间的、功能的).
14. 规范 : 阐明要求的文件.
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15. 指南 : 阐明推荐的方法或建议的文件.
16. 作业指导书 : 为某项活动的具体操作提供帮助
指导信息的文件.
17. 表格 : 规定收集或报告必要的信息的要求的文件. 18. 记录: 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件. 19. 文件 : 信息及其承载媒体.
会得到满足的信任.
5. 质量控制 : 质量管理的一部分,致力满足质量要求.
6. 质量改进 : 质量管理的一部分,致力于增强满足质量
要求的能力.
7. 质量策划 : 质量管理的一部分,致力于制定质量目标
并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标 .

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品质管理基础知识培训品质管理是企业持续改进和提高产品及服务质量的重要手段，对于企业的发展至关重要。

为了提升员工对品质管理的认识和理解，培养具备品质管理能力的人才，本次培训将介绍品质管理的基础知识。

以下是培训内容：一、品质管理概述品质管理是指企业通过有效的策略、流程和方法，以确保产品和服务达到或超过客户的期望和需求。

而良好的品质管理可以提升企业的竞争力和声誉。

二、品质管理的重要性1. 品质管理可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。

2. 品质管理可以减少产品和服务的缺陷和投诉，降低成本和风险。

3. 品质管理可以增加客户满意度，提升企业的声誉和市场份额。

三、品质管理原则1. 客户导向：以客户需求和期望为导向，不断提高产品和服务质量。

2. 持续改进：通过不断追求卓越和创新，实现品质的持续改善。

3. 员工参与：培养员工的品质意识和责任感，推动全员参与品质管理。

4. 数据驱动：通过收集、分析和利用数据，做出基于事实的决策和改进措施。

四、品质管理体系品质管理体系是一套组织管理的相互关联的流程和程序，用于实施品质管理活动。

其中，ISO 9001是国际通用的品质管理体系标准，被广泛应用于各个行业。

五、品质工具与技术1. 流程图：通过图形化的方式描述和分析工作流程，识别潜在问题和改进机会。

2. 鱼骨图：通过分析产生问题的各个因素，找出问题的根本原因，从而采取相应的改进措施。

3. 统计过程控制（SPC）：通过统计方法对产品和过程进行监控，及时发现偏差并采取纠正措施。

4. 5W1H分析法：通过分析问题的“什么、为什么、谁、什么时候、在哪里、如何”等关键要素，找出问题的核心和解决方案。

六、品质改进方法1. PDCA循环：通过明确目标、制定计划、执行行动和评估结果，持续推动品质改进。

2. 6σ管理：通过分析数据和减少变异性，实现产品和服务的卓越品质。

3. 过程重视法：将目光聚焦在关键过程上，通过改善过程质量来提升整体绩效。

品质管理基础知识

品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。

3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。

4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。

9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训【导言】在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在众多竞争对手中脱颖而出，提供高质量的产品和服务是非常重要的。

品质管理作为一种系统和综合性的管理方法，对于提高产品和服务的品质起着至关重要的作用。

本文将介绍品质管理的基础知识，为企业进行品质管理培训提供指导。

1. 品质管理概述品质管理是一种以顾客满意度为中心，通过不断改进和创新来提高产品和服务品质的管理方法。

它涵盖了从产品设计、生产过程到售后服务等各个环节，是企业全面提升自身竞争力的关键。

2. 品质管理体系品质管理体系是品质管理的基础框架，常用的体系包括ISO9000系列标准、TQM（全面质量管理）、Six Sigma（六西格玛）等。

这些体系通过建立一套标准的、可操作的品质管理流程，帮助企业规范工作，提高效率，降低成本，提升品质。

3. PDCA循环PDCA循环是品质管理中常用的改进方法，它包括Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）和Act（纠正）四个阶段。

企业通过持续地进行PDCA循环，不断改进工作流程和产品设计，以满足不断变化的市场需求。

4. 公司文化品质管理需要全员参与，要形成一种注重品质的企业文化。

企业应该树立质量第一的理念，加强员工的品质意识和质量培训，激励员工积极参与品质管理，共同推动企业的品质提升。

5. 统计质量控制统计质量控制是品质管理中不可缺少的工具之一。

通过对样本数据的收集和分析，可以了解产品的质量状况、过程的稳定性和能力，并确定需要改进的方向。

常用的统计质量控制方法包括控制图、建立质量测量指标等。

6. 问题解决方法品质管理中，解决问题是一个重要的环节。

常用的问题解决方法包括5W1H法（what、why、where、when、who、how）、鱼骨图（也称因果图）、5个为什么法等。

这些方法帮助企业找出问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进。

7. 客户满意度管理客户满意度是衡量一个企业品质的重要指标。

品质管理基础知识

品质基础管理培训教材质量是人类永恒的话题，无论是生存质量(社会),还是生活质量(个体)，都与我们息息相关；而企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,也才能占领市场.品牌效应、名牌模式都是品质管理的典范，二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的质量管理;日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质”的产品.一．品质管理的沿革(演进史)及现状：品质管理从无到有，从最初的作业者自行检验到现在的“零缺陷”管理，历经了数代人的努力，其发展历程可划分为以下三个大阶段。

1.检验品质控制阶段此阶段质量管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,再采取相应的纠正措施.这种方式存在很大的局限性,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施,可谓是“亡羊补牢,犹为晚也”!检验质量控制阶段具体可分为四个发展阶段:①作业者自行检查(质量控制)阶段: 在18世纪,手工工业兴起之初,作业大多是手式作坊形式,同一产品一人从头到尾,对产品品质的保证也只是同一人担当(制作完成后的检查),处于最初级的品质控制阶段.②领班(工长)负责的检查阶段: 从19世纪开始,随着工业的发展,出现批量生产,部分企业开始规模生产,由领班监督控制品质,这比作业者控制品质成本低,效率高,是一个长足的进步.③专职检查员检查阶段: 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验.④统计质量控制阶段: 1924年,贝尔实验室的修华特博士发明SPC管制图以来.各企业陆续导入SPC管理.20世纪50年代,美国品管大师戴明博士将SPC引入日本公司,获得巨大成功,此后SPC在过程品质控制中得到迅速普及,并取得飞速的发展.2.靠品质系统来保证品质阶段靠品质系统来保证品质阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质.方兴未艾的ISO9000质量体系就是一种典型的靠系统来保证品质的模式.和检验品质控制相比,它将目光聚焦在整个系统上,靠严密的体系而不是单靠被动检验来防错,如果体系中每个要素做好了,结果正确的概率就大很多.基于ISO9000质量体系,如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、通信领域的TL9000体系等.在此阶段,各种品质控制、品质改善手段被空前充分地利用,如6Sigma品质系统,引发了一场品质革命.3.“零缺陷”品质管理阶段这是美国质量管理大师克劳士比(Crosby)所提出的一套品质管理理论,其核心为“第一次就把事情做对”.它追求的标准为“零缺陷”,即没有不良品.强调品质控制和品质保证都很重要.但更重要的是人的意识,即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么,然后使每项工作符合要求,则可达零缺陷.它完全着眼于预防.这是真正以人为本的品质管理,把品质管理上升到艺术和哲学的高度.如通用电气、摩托罗拉、可口可乐、IBM等世顶级公司在实施“零缺陷”管理后,深受其利,目前此理论正得到越来越多的组织的认同和采用.二．品质管理中有关术语之定义：1．质量（Quality）：定义(3.1.1)：质量是指“一组织固有特性满足要求的程度”。

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一﹑儀器的類別 A.機械計測器類如﹕游標卡尺﹑千分尺﹑高度規等 C.光學檢驗設備﹕ 如﹕光學投影機﹑工具顯微鏡等 B.電量計測器類如﹕電流表﹑電壓表﹑電阻計等 D.度量衡器具類﹕ 如﹕直尺﹑電子秤﹑溫度計等
二﹑游標卡尺的使用 1.歸零：清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零，有無間隙。 2.被測值：主尺上以mm為單位之整數+表盤讀數*精確度，看讀數時，眼睛與表盤垂直。(圓盤卡尺). 3.測量完畢將尺擦幹淨﹐附尺移至離原點0.5mm﹐鎖緊螺絲放於盒內。 4.被測物愈靠近主尺，愈準確。三﹑保養 1.清潔卡尺。 2.輕拿輕放，不能重摔，不能反置和調歸零鈕 3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定期校驗。
QC七大手法﹑9大步驟
一﹑QC的七大手法﹕ 查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特性要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖二﹑QC七大手法特點 1.根據事實﹐數據發言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖 2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題---------特性要因圖 3.有變異性存在﹐須考慮帄均值與變異數--------直方圖﹑管制圖 4.數據須根據來源考濾適當分層----------層別法 5.重點管理﹐對影響較大之2~~3項原因采取措施
量測基礎
一﹑量測的意義和人員的素質﹕ 消除感官錯覺的最好方法尌是靠量測﹑計數及秤重﹐經過這些動作我們才可以擺脫感光對大小﹑數量及重量的控制﹐這尌是量測的意義。量測人員必須誠實嚴謹﹐實事求是﹐尊重事實﹐量測結果不能帶有主觀意識。二﹑量測注意事項﹕ 1.不要提供不准確及假數據 2.按圖紙要求建立基准﹐要注意圖紙的版本及設變尺寸 3.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求 4.儀器要定期 5.不使用不合格的儀器 6.儀器遇到意外傷害時﹐應立即報告相關人員進行點檢﹐校正 7.要注意儀器防鏽﹐防塵的要求﹐必要時戴手套操作 8.要注意儀器啟動時相關參數的調整﹐如電壓﹐氣壓等 9.量測中有意外情況發生時要及時記錄﹐便于追蹤 10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步

品质基础知识培训ppt课件

3．2预防成本知识单
A.品质策划费用 ﹔
多少钱？
B.过程控制费用 ﹔
C.客户调查费用 ﹔
D.品质培训以及提高工作能力的费用 ﹔
E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 ﹔
F.品质体系的研究和管理费用 ﹔
G.供货商评价费用 ﹔
H.其它预防费用 ﹔ 16
3．3签定成本
为了保证符合品质标准和运行要求，对产品和服务进行测量、评定或检查有关的成本。其中包括原材料采购的入厂与货源地检验和试验的费用用认、验证及检查活动的费用；产品、服务或过程审核的费用；量具和试验设备的校准，包括相关供方、材料和外部服务的费用。
14
3、品质成本
品质成本通常分为：预防成本、鉴定成本和损失成本，其中损失成本以分为内部
损失成本和外部损失成本。
管制成本
预防成本
鉴定成本
管制失败成本
内部损失成本外部损失成本
15
3．1预防成本
防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本，包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能
力评价、品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。
1924美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，把数理统计的方法引入到质量管理中，成功地创造控制图。
1930年道奇和罗明提出了统计和抽样方法。由于前线弹药自爆相当严重，美国军工厂首先提出了检验加预防的品质管理理念。
6
2．4全面品质管理：
1950年以后，航空航天时代的到来，人们对质量要求越来越高了，首要表现在：产品安全性、可靠性、经济性方面。重视产品责任和质量保证，仅靠质量检验和应用统计方法无法做到。
一般其系统思路和方法应该遵循以下步骤：
a.确定顾客的需求和期望； b.建立组织的质量方针和目标； c.确定过程和职责； d.确定过程有效性的测量方法并用来测定现行过程的有效性；寻找改进机会， e.确定改进方向；实施改进；监控改进效果，评价结果27 ；评审改进措施和确定后续措施等。

品质管理基础知识培训课件

1、产品质量检验阶段
2、统计质量控制阶段
3、全面质量管理阶段
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12
1、产品质量检验阶段
20世纪初，人们对质量管理的理解仅限于质量的检验，使用各
种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行100%的检验。从最初
操作者检验，转变为工长检验，后来职能又转移到专职检验员身上，
出现了专职检验部门，称为“检验员的质量管理”。弊端：从成品中挑废品，事后检验把关，无法在生产中起到预防、控制作用。且100%检验增加了检验费用。
三：全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。
四：过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。系
统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互关系，称为
“过程方法”。
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34
八项质量管理原则-2
五：管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
机械行业标准。
3、地方标准：无国标、行业标准时可制定地方标准。如有时则自行废止。
“DB”+区域代码
4、企业标准：无国标、行业标准、地方标准时可制定企标。国家鼓励企标
应严于以上标准。
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2、质量标准的发展
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3、质量管理体系
3.1 ISO9000质量管理体系标准
ISO9000是指国际质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一族标准的统称。ISO9000是由TC176（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。ISO9000是ISO发布之12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。

品质培训基础知识

品质培训基础知识目录一、质量管理概述 (2)1.1 质量的定义与重要性 (3)1.2 质量管理的发展历程 (4)二、质量管理体系 (5)2.1 ISO 9000质量管理体系标准介绍 (7)2.2 质量管理体系的建立与运行 (8)2.3 管理职责 (9)2.4 资源管理 (10)2.5 工作过程控制 (11)2.6 测量、分析和改进 (13)三、质量管理工具与技术 (14)四、质量改进方法 (15)五、质量控制与风险管理 (17)5.1 质量控制的基本原则 (18)5.2 质量控制的方法与技巧 (19)5.3 风险识别、评估与应对 (20)六、职业道德与素养 (22)6.1 职业道德的重要性 (23)6.2 职业道德规范 (25)6.3 职业素养提升 (26)七、培训与学习 (27)7.1 培训需求分析 (28)7.2 培训计划制定 (29)7.3 培训实施与效果评估 (30)7.4 学习型组织建设 (32)八、结语 (33)8.1 品质培训的意义与价值 (33)8.2 不断学习，追求卓越 (35)一、质量管理概述质量管理是指在产品或服务的生产过程中，通过计划、组织、指挥、协调、控制和检查等活动，确保产品或服务满足客户需求和期望的过程。

质量管理的核心目标是提高产品或服务的质量，降低生产成本，提高企业竞争力，从而实现企业的可持续发展。

质量管理的基本原则包括：顾客导向、领导力、全员参与、过程方法、系统方法和持续改进。

这些原则要求企业在质量管理过程中始终坚持以顾客为中心，充分调动全体员工的积极性和创造性，关注整个生产过程，采用系统的方法分析问题，不断改进和优化质量管理体系。

质量管理的主要内容包括：质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

质量策划是指在产品或服务的研发、生产和服务过程中，根据顾客需求和企业目标，制定相应的质量策略、计划和程序。

质量控制是指通过各种手段和技术，监控和管理生产过程中的质量指标，确保产品或服务的质量稳定和可靠。

品质基础知识培训

02
品质管理
品质管理的定义与重要性
品质管理的定义
品质管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
品质管理的重要性
品质管理是企业管理的重要组成部分，它对于提升产品质量、降低成本、提高客户满意度、增强企业竞争力具有至关重要的作用。
05
效果评估
对解决方案的实施效果进行评估，检查问题是否得到解决，品质是否得到改善。
品质提升的策略与技巧
01
制定品质目标
02
强化品质意识
03 建立品质管理体系
04
持续改进
激励与奖励
05
设定明确的品质目标，确保团队成员对目标的理解和认同。
通过培训、宣传等方式，提高团队成员对品质的认识和重视程度。建立完善的品质管理体系，确保品质管理的有效性和可持续性。
品质管理的基本原则
01
02
03
04
以客户为中心
品质管理应始终以客户的需求和期望为出发点，以满足客户的要求为首要任务。
全面质量管理
品质管理涉及企业所有部门和全体员工，需要全员参与和协作，共同实现质量目标。
持续改进
品质管理应不断寻求改进的机会，通过持续改进提高产品质量和过程效率。
基于事实的决策
不断寻找品质提升的机会，持续改进产品或服务的品质。
对在品质提升方面取得显著成绩的团队或个人进行激励和奖励。
持续改进的观念与实践
持续改进的意义
持续改进是一种重要的品质管理理念，它强调不断改进、不断完善，以满足客户的需求和提高竞争力。
跨部门协作
在实施持续改进的过程中，需要加强跨部门之间的协作与沟通，确保改进措施的有效实施。

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品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具；节能防污、（水、气、油、噪音等）；修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
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第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存、备用！经常用到的----------保留于现场每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划；物品摆放整齐；容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管（一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？（二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准（三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训
contents
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本概念 • 品质管理工具和技术 • 品质管理实践 • 品质管理案例分析 • 总结与展望
品质管理概述
01
品质管理的定义
01
品质管理是指在产品或服务的设计、生产、销售等全过程中，对质量进行持续改进、控制和保证的系统化活动。
适用场景
检查表适用于各种品质管理场景，如产品检验、服务评估、客户调查等。
流程图
详细描述
流程图以图形的形式展示一个过程或系统的运行逻辑，帮助理解整个流程的运作方式。
优点
直观明了，便于理解复杂的过程和系统。
总结词
流程图是一种用于描述过程或系统的工具，通过图形展示流程的顺序和结构。
适用场景
适用于分析、优化和改进流程，以及培训和沟通。
需求选择合适的方法。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是指在产品生产过程中对产品质量的检查、测试、把关等活动，以确保产品质量符合预
定的品质标准。
品质控制的方法
品质控制的方法包括抽样检验、全数检验、过程控制、缺陷分析等，企业可以根据实际情况选择适合的方法。
品质控制的重要性
品质控制是确保产品质量稳定和符合要求的重要手段，可以有效降低不良品率和提高产品质量。
04
品质管理实践
预防措施
识别潜在问题
通过分析历史数据、客户反馈和市场调查，识别产品或服务中可能存在的潜在问题。
制定预防措施
针对识别出的潜在问题，制定相应的预防措施，以降低问题发生的概率。
培训员工
对员工进行品质管理培训，提高员工对品质的认识和重视程度，确保员工能够按照预防措施执行。

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智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管（一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？（二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准（三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
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第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。

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• ISO是：国际标准化组织
ISO- International Organization for Standardization
– 成立于1947年2月23日
• 总部设于瑞士日内瓦
• ISO组织是干什么的？
– 推动和协调国际标准化工作
• 推动国际贸易的发展 • 110多个成员国组成，包括欧共体和欧盟的所有成员
入下道工序的产品质量。这种做法只是从成品中挑出废次品，实质是一种“事后把关”。
2.统计质量控制阶段：这一阶段质量管理的重点主要是在于确保产品质量符合规范和标准，人们通常对工序
进行分析，及时发现生产过程中的异常情况，确定生产缺陷的原因，迅速采取对策加以消除，使工序保持在稳定的状态。这一阶段的主要特点是：从质量管理的指导的思想上看，由以前的事后把关转变成了积极的事先预防。
A类不合格品：包括1个或1个以上A类不合格，可能有B类和（或）C类不合格的产品。 B类不合格品：包括1个或1个以上B类不合格，K可能有C类不合格，但不包含A类不合格 C类不合格品：包括1个或1个以上C类不合格，不包含A、B类不合格。
7.不合格品(nonconforming item) ：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品；
10.样本的检查
根据产品技术标准及检验作业指导书或订货合同中地单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检验，累计不合格品总数或不合格总数（当不合格分类时应分别累计）并作好标识和相关的检验记录。
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11. 逐批检验合格或不合格的判断
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12.逐批检验后的处置
⑴如判为合格则整批接收 ⑵对经逐批检验合格的产品若在库存存放超过一定时间（参照技术标准或订
全面质量管理的特点：

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品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训（一）品质管理是现代企业管理体系中的重要一环，它关乎产品和服务的质量，直接影响企业的竞争力和发展前景。

为了帮助广大企业提高品质管理水平，以下将介绍品质管理的基础知识和要点。

一、品质管理的定义和意义品质管理是指企业为了满足客户需求，通过制定相关策略、规划和实施，以确保产品和服务的一致性、可靠性和稳定性的一系列活动。

其目的是提供满足客户期望的产品和服务，从而提高客户满意度，增强企业竞争力。

品质管理的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高产品和服务质量：品质管理可以帮助企业发现和解决产品和服务中存在的问题和缺陷，不断改进和提高质量，为客户提供更好的产品和服务。

2. 节约成本：通过品质管理，企业可以减少因质量问题带来的损失和成本。

此外，通过改进和优化流程，提高工作效率，从而降低生产成本。

3. 增强竞争力：高质量的产品和服务是企业竞争的核心竞争力之一。

品质管理可以帮助企业提高产品的竞争力，打造品牌形象，赢得客户的信任与支持。

二、品质管理的基本原则品质管理需要遵循以下几个基本原则：1. 客户导向：满足客户需求是品质管理的核心目标。

企业应该深入了解客户需求与期望，并将其融入到产品设计、生产过程和服务提供中。

2. 全员参与：品质管理要求全员参与，将质量责任分散到每一个人身上。

无论是管理层还是基层员工，都应该具备质量意识和责任感，积极参与品质管理活动。

3. 持续改进：品质管理是一个持续改进的过程。

企业应该不断寻求改进的机会和方法，借助科学的管理方法和工具，不断提高产品和服务质量。

4. 数据驱动：品质管理需要依靠数据进行决策和分析。

通过收集、分析和利用相关数据，可以及时发现问题，分析其中的原因，并采取相应的改进措施。

三、品质管理的主要方法和工具品质管理涉及多种方法和工具，以下介绍几个常用的品质管理方法和工具：1. PDCA循环：PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个步骤的循环过程。

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品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中，通过科学的方法和工具，对质量进行全面的、系统的把控和管理，以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求，实现优秀的品质，提高企业竞争优势。

2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。

3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。

4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。

二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统，以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务，并持续改进组织运作。

2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000：2015质量管理体系标准、ISO9001：2015质量管理体系要求、ISO9004：2000质量管理体系的指南、ISO19011：2002质量管理体系的审核。

3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。

三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上，为了满足用户的要求，通过制定计划和方案，以达到有关质量标准和要求的结果。

2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。

3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。