钢筋工程工作危害分析(JHA)+评价记录

3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
15
3
135
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
40
1
120
Ⅲ
一般 班组 风险 级
5
钢筋 安装
基础底板
钢筋绑扎
底板钢筋绑
扎应铺设走 底板钢筋
高处 道板，作业 绑扎过程
32
底板钢筋绑扎未 坠落 人员不得直 由项目专
设置走道。
其他 接踩踏钢 职安全员
伤害 筋，不得攀 不定期巡
5
钢筋 安装
卡牢。
伤害
拉直前对 卡头牢固 情况进行
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
钢筋调直
检查。
1、对作
业人员进
4
移动式调直机作 业时行走轮未揳 紧固定。
作业前移动 机械 式调直机行 伤害 走轮应揳紧
固定。
行安全技 术交底； 2、检查 确认行走
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
轮揳紧固
定情况。
作业前对
5
女工头发未扎好 机械
13
钢筋堆放高度过 其他
高。
伤害
对钢筋堆 放情况进 行检查。
14
端部打磨时手与 钢筋下料 磨光机距离过近
。
钢筋端部打 机械 磨时，手与 伤害 磨光机应保
持安全距离
套丝前应用 套丝前对
15
套丝时钢筋固定 机械 平台上的夹 钢筋固定
不牢。
伤害 具将钢筋夹 情况进行
紧固定。 检查。
钢筋套丝
16
钢筋
2 套筒
物体 打击
恶劣天气不 得从事露天 起重作业。
钢筋禁止放
物体 打击
到外脚手架 上，应放到 作业层指定
位置。
作业层钢筋
坍塌 堆放应分布
均匀。
由项目专
职安全员
进行监督
检查。
由项目专 职安全员 不定期巡 检。
对作业人 员进行安 全教育。
由项目专 职安全员 不定期巡 检。
对作业人 员进行安 全教育。
1、马凳或支
吊装钢筋应
21
钢筋捆绑
钢筋捆绑不牢， 长短不一。
有两个捆绑 物体 点，且钢筋 打击 伸出捆绑点
一定长度，
对作业人 员进行安 全教育。
钢筋长短一 钢筋吊装前 对塔机司
22
钢筋吊装前未进 行试吊。
物体 打击
应进行试 吊，确认无 问题后方可
机违章作 业进行处 罚并公示
继续作业。 。
1、设置
专职信号
23
吊装作业无信号 物体
持安全距离
钢筋
3
电渣 压力
焊
正确佩 戴防护 手套。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
3
3
27
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
3
3
27
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
1
3
9
Ⅳ
低风 作业 险 人员
正确佩 戴安全 帽。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
正确佩 戴防护 手套。
3
3
3
27
Ⅳ
低风 作业 险 人员
焊接夹具应
具有足够的
对作业人 正确佩 员进行安 戴安全 全教育。 帽。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
2
42
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
2
42
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
4
钢筋 钢筋起吊 吊运
附录C （资料性目录） 作业活动风险清单评价记录 表C.2 钢筋工程工作危害分析（JHA）+评价记录（参考样本）
（记录受控号）风险点：
分析人：
日期：
岗位： 审核人：
日期：
作业活动： 审定人：
№： 日期：
危险 源序
号
风险 点序
号
作业 活动
作业步骤
可能
危险源或潜在事 发生
件（人、物、作
的事 故类
业环境、管理） 型及
固、稳定。
调直作业 前对隔离 设施进行 检查。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
2
调直机未设置防 护棚或防护棚设 置不符合要求。
来自百度文库
调直机搭设
物体 打击
双层防护 棚，防护棚 强度和刚度
应满足规范
对防护棚 搭设情况 进行检查 。
正确佩 戴安全 帽。
3
15
3
135
Ⅲ
一般 班组 风险 级
钢筋正式
3
钢筋拉直卡头未 机械
工指挥。
打击
工指挥； 2、项目 专职安全
员不定期
巡检。 钢丝绳应符
24
吊运用钢丝绳起 刺断股。
合《起重机
物体 打击
钢丝绳保养 、维护、安 装、检验和
报废》
设置专人 对钢丝绳 进行定期 检查。
GB/T5972标
25
4
钢筋 吊运
钢筋起吊
钢筋离地1米以上 时作业人员靠近 。
物体 打击
吊运钢筋离 地1米以上作 业人员不得 靠近。
落梁时应缓
35
绑扎梁钢 筋
落梁速度过快导 致支撑及模板荷 载突然加大。
慢、均匀下 坍塌 落，使支撑
及模板受力
落梁时现 场设专人 指挥。
均衡稳定。
36
绑扎楼板 钢筋
绑扎楼板钢筋未 采取防倾倒、防 坠落措施。
其他 伤害
作业层铺设 走道板，临 边设置防护
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
对钢筋堆 放进行检 查。
钢筋堆放
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
15
3
135
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
3
3
27
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
6
3
3
54
Ⅳ
低风 作业 险 人员
钢筋堆放
登钢筋骨架 检。 上下。 设置可靠的
对作业人
33
未设立可靠的操 高处 操作平台，
作平台。
坠落 禁止攀登钢
员进行安 全教育培
绑扎墙柱
筋骨架作业
训。
34
钢筋
柱筋在4m以上时 未设置临时支撑 。
柱筋在4m以 物体 上时应设置 打击 可靠的斜支
撑或拉结。
对作业人 员进行钢 筋绑扎技 术交底。
正确佩 戴安全 帽。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
。
伤害
女工安全 对女工进 正确佩
作业行为 行安全教 戴安全
进行检查 育。
帽。
。
6
机械未达到正常 转速时进行切料 。
切料应在机 机械 械运转达到 伤害 正常速度后
进行。
对作业人 员进行安 全技术交 底。
切断作业
7
1
钢筋 加工
手和切刀之间距 离太近。
机械 时，手和切 伤害 刀之间应保
持安全距离 1、防护棚内 施工前对
8
钢筋切断 防护棚内照明灯 未加网罩或照明 灯亮度不足。
机械 伤害
照明灯具加 防护网罩； 2、设置足够
防护棚内 照明情况 进行检查
正确佩 戴防护 手套。
正确佩 戴绝缘 手套。
照度灯具。 。
制定奖罚
制度，对
9
机械使用完未切 断电源。
触电
工作完毕拉 闸限电。
违章操作 人员进行
罚款并公
示。
10
弯曲钢筋直径超 过机械性能规定 要求。
钢筋弯曲
弯曲钢筋直 机械 径应符合机 伤害 械性能规定
要求。
对作业人 员进行钢 筋弯曲操 作技术规 程培训。
对作业人
11
弯曲机未停稳进 行转盘换向。
机械 伤害
转盘换向应 在弯曲机停 稳后进行。
员进行钢 筋弯曲操 作技术规
程培训。
12
成品钢筋堆放时 弯钩朝上。
其他 伤害
成品钢筋应 堆放整齐， 弯钩朝下。
设备管理
26
超荷载吊运钢筋 。
物体 打击
塔吊力矩限 位器应灵敏 有效。
人员进行 检查，严 格遵守“ 十不吊”
。
夜间吊运
27
夜间吊运照明不 足。
物体 打击
夜间吊运设 置足够的照 明灯具。
作业前对 现场照明 灯具进行
检查。
28 29 30
钢筋安放
恶劣天气进行钢 筋吊装作业。
钢筋放置在外脚 手架上。
作业层超荷载集 中堆放钢筋。
连接
套丝前机械设备 机械 未添加冷却液。 伤害
套丝前对 机械设备 冷却液进 行检查。
安装接头时
可用管钳扳
17
钢筋连接
钢筋丝头插入套 筒深度不足。
物体 打击
手拧紧，使 钢筋丝头在 套筒中央位
置相互顶紧
。
18
钢筋端头 制备
钢筋端头打磨时 手与磨光机距离 过近。
钢筋端部打 机械 磨时，手与 伤害 磨光机应保
后果
现有控制措施
工程技术措 施
管理措施
培训教育 措施
个体防 护措施
应急 处置 措施
可 能 性
风险评价
建议改进（新增）控制措施
严 重 性
频 次
风 险 值
风险 评价 分级 级别
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
备注
1
调直区料盘未采 取有效隔离措施 。
料盘应设置 机械 隔离区，隔 伤害 离设施应坚
19
3
钢筋 电渣 压力
焊
安装焊接 夹具和钢
筋
焊接夹具安装固 定不牢，上下钢 筋未在同一轴线 上。
刚度，上下
物体 打击
钳口应夹紧 于上、下钢 筋上，钢筋
一经夹紧，
正确佩 戴安全 帽。
不得晃动， 且两钢筋应
焊接作业下方或
钢筋焊接前
对作业人
20
施焊 周围有易燃材料 火灾 应清除下方
员进行安
。
或周围易燃
全教育。
架应严格按
施工方案设
置；
对马凳和
31
马凳或支架设置 不符合要求。
坍塌
2、马凳或支 架可采用钢
支架设置 进行检查
筋弯制、焊 。
基础底板 钢筋绑扎
接，上部钢 筋较大、较 密时，可采
3
40
2
240
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
立即 停止 作业 。
3
15
3
135
Ⅲ
一般 班组 风险 级