课题十六g71内孔加工

G71对内型腔零件的加工

一.课题目的:

1.通过在数控车床上加工一般复杂内型腔零件的加工,使学生掌握G71的应

用.

2.学生对复杂孔加工工艺更深一步了解

3.使学生了解在数控车床上加工复杂内型腔零件与普车上的加工异同

二.课题功能:

1.通过本课题的练习使学生更加熟练的掌握G71的使用方法.

2.使学生了解数控车床上加工型腔件的加工工艺.

3.了解G71加工外部或成形面与内部成型面的区别.

4.使学生了解在数控车床加工复杂零件的优势.

三.加工工艺:

1.加工外圆φ60止图纸要求。

2.去总长

3.持毛坯外圆手动钻Φ18通孔,一端见光并镗φ20的孔尺寸要求掉头夹外圆

φ60外圆.

4.粗加工内部型腔,留精加工余量0.5mm.

5.精加工型腔至尺寸要求.

6.检验

四.本课题的操作安全注意事项.

1.要理解内部加工与外部加工的区别,循环起使点位置要正确.

2.精加轮廓刀具要选择合理,刀杆的横截面不宜超过允许值.

3.刀杆不能伸出过长或过短,切削用量应根据实际情况而定.

4.G71使用时要注意,内腔与外腔加工方法的不同.程序编好后,机床空运

行无意外情况方可加工。

五.本课题所用的工，夹，量具：

六.评分标准

七.本课题的程序

O0020G71对内型腔零件的加工

N010G71手动钻￠18孔至尺寸。一端已见光

N020M03T0202S600

N030G0X62Z0

N040G01X16F0.1 取总长

N050G01X100Z200

N060M03T0303S500

N070G0X16Z2

N080G71U1R1 粗车内型腔

N090G71P90Q150U-0.3F0.15

N100G01X40

N110G01Z0

N120X36Z-20

N130G03X26Z-25R5

N140G01X26Z-35

N150X17

N160G70P90Q150F0.1 精车内型腔

N170G0Z200

N180X100

N190M30

N200

八.本课题的课后讲评。

1.总结学生在练习中容易出现的问题，并提出在以后的生产练习中

如何来预防。

2.全面分析总结学生在本课题中存在的问题及解决方案。

3.根据学生的熟练程度客观的评价学生的掌握程度。

4.程序编制及加工方面存在的问题：

（1）.使学生理解G71加工内锥孔G01.G90加工内孔的区别。（2）.内孔加工起刀点的选择的依据。

（3）.加工孔应注意的事项

5.学生的学习态度是否端正。.

6.学生的质量意识是否正确。

1.总结学生在练习中容易出现的问题，并提出在以后的生产练习中

如何来预防。

2.全面分析总结学生在本课题中存在的问题及解决方案。

3.根据学生的熟练程度客观的评价学生的掌握程度。