CAD／CAM基础实验指导书
CADCAM应用(ProE)实训指导书
武汉工业职业技术学院实训指导书《CAD/CAM应用》（ProE）编审编写日期：年月日绪言一、本指导书编写依据：本指导书是依据《CAD/CAM应用》（ProE）实训大纲而编写。
二、指导书编写目的：为了使学生能更好的完成实训教学内容，使实训内容具有可操作性，特编写本实训指导书。
三、本指导书主要内容：1．项目简介及要求强化操作运用Pro Engineer WildFire软件的参数化建模、组件装配、模具设计的综合应用能力。
主要项目如下：1）Pro Engineer WildFire 4.0 特征建模与组件设计。
2）Pro Engineer WildFire 4.0 MoldDesign模具设计。
为保证实训教学质量，对实训教学过程要求如下：1）实训全过程均在CAD/CAM机房完成。
严格遵守课堂纪律，不得迟到、旷课和早退，实训指导老师做好考勤记录。
2）实训过程中，必须爱护教学设备，严格遵守机房管理制度。
3）熟悉ProE软件的常用操作命令、功能及操作技巧，熟练掌握ProE软件的模具设计全过程，包括精度设置、收缩率的设置、毛坯的设置、分型面的设计等。
按要求完成实训内容。
4）认真完成实训报告书，其内容包括实训目的、实训内容、实训总结等。
油壶的造型及模具模架图通过打印出图附在实训报告书上。
5）指导教师根据评分标准对实训报告内容进行评阅打分，该成绩签在报告成绩栏上，并进行成绩记录。
2．能力目标1）运用到ProE软件大量的操作命令及造型特征。
要求学生操作软件要具有一定的熟练程度。
2）运用到ProE软件组件的设计功能加载或创建零件。
要求学生熟练掌握组件的装配方法与约束功能。
3）产品结构较复杂，要求学生需要具有中空吹塑模具设计的相关知识。
对ProE/MOLDDesign模块的操作具有一定的熟练程度。
3．任务内容（一）油壶CAM部分1. PROE/CAM模具设计油壶效果图如图0-1所示。
图0-1油壶模具造型2.创建模具模型（1）打开Pro/E后，选择【文件】|【新建】命令，在弹出的【新建】对话框的【类型】选项区域中选择【零件】单选按钮，在【子类型】选项区域中选择【实体】单选按钮，在【名称】文本框中输入模具模型的名称wta，取消选中【使用缺省模板】复选框，如图14−7（a）所示，单击【确定】按钮。
机械CADCAM 实验指导书
参数一致。空字符串 ("") 表示从键盘键入 ENTER 键。不带参数调用 command 相当于键
入 ESC 键，这样可取消大多数 AutoCAD 命令。
command 函数将每一个参数顺序传给 AutoCAD 以响应提示。它以字符串形式提交命
令名和选项；以两个实数组成的表的形式提交二维点；以三个实数组成的表的形式提交三维
如下命令：vlisp 首次启动 VLISP 时，它将显示如下屏幕：
VLISP 屏幕包括如下区域： ⊙ 菜单
1
用户可以通过选取各个菜单项来发出 VLISP 命令。如果您亮显菜单上的某一个菜单 项，VLISP 将在屏幕底部的状态栏上显示相关命令功能的简介。 ⊙ 工具栏
单击工具栏按钮可以快速发出 VLISP 命令。VLISP 中一共有五个工具栏：标准、视图、 调试、工具和搜索，各自代表不同功能的 VLISP 命令组。（在本页的图中，五个工具栏衔
drawline 函数：
二、AutoLISP 基本函数
在此，对 AutoLISP 函数语法的描述遵循如下惯例：
在本样例中，函数 foo 有一个必要参数 string 和一个可选参数 number。还可以提供
CADCAM技术上机实验指导书2
CAD/CAM 技术上机实验报告实验名称：姓名：班级：指导老师：实验一图形变换实验学时：2 实验类型：设计型一、目的与任务目的：通过学生上机，了解计算机绘图的相关基础知识和方法。
任务：熟悉二维、三维图形的几何变换。
二、内容、要求与安排方式1、实验内容与要求：编写简单的二维、三维图形几何变换的程序。
要求用熟悉的编程语言编制、调试和运行程序，并打印程序清单和输出结果。
2、实验安排方式：课外编写好程序清单，按自然班统一安排上机。
三、实验步骤1、课外时间编制好程序框图。
2、课外时间编写好源程序清单。
3、上机调试和运行程序。
4、打印程序清单和运行结果（包含变换前后的位置）。
四、程序框图五、源程序清单六、运行结果实验二几何建模实验学时：2 实验类型：设计型一、目的与任务目的：通过学生上机，了解几何建模的相关基础知识和常用建模方法。
任务：熟悉线框建模、表面建模及三维实体建模的基本方法。
二、内容、要求与安排方式1、实验内容与要求：建立零件的线框、表面模型及实体模型。
要求用熟悉的编程语言编制、调试和运行程序，并打印程序清单和输出结果，重点要求打印出零件的三维实体图和二维工程图样。
2、实验安排方式：课外编写好程序清单，按自然班统一安排上机。
三、实验步骤1、课外时间编制好程序框图。
2、课外时间编写好源程序清单。
3、上机调试和运行程序。
4、打印程序清单和运行结果（各模型所需各表）。
5、打印设计过程框图、三维实体图形和二维工程图样四、设计过程框图五、三维实体图六、二维工程图实验三贝齐尔（Bezier）曲线曲面的生成方法实验学时：2 实验类型：综合型一、目的与任务目的：通过学生上机，了解贝齐尔（Bezier）曲线德卡斯特里奥的递推算法和贝齐尔（Bezier）曲线的几何作图法。
任务：熟悉线框建模、表面建模的基本方法。
二、内容、要求与安排方式1、实验内容与要求：贝齐尔（Bezier）曲线曲面的德卡斯特里奥的递推算法和几何作图法；要求用熟悉的编程语言编制、调试和运行程序，并打印程序清单和输出结果。
机械CADCAM实训指导书
机械CAD／CAM实训指导书郑州铁路职业技术学院目录前言实训一草图绘制与线架造型 (3)实训二：曲面造型 (5)实训三实体造型 (9)实训四零件的加工方法 (12)附录评分标准......................................................... (14)参考文献： (15)前言机械CAD/CAM实训是机电相关专业主要的实践环节，通过1-2周实训，使学生熟练掌握利用CAXA制造工程师软件进行零件实体造型与数控加工后置处理的能力；一般掌握利用CAXA制造工程师软件进行零件线架造型与曲面造型的能力，为从事机电行业数控加工类工作打下良好基础，并为学生考取数控工艺员技能等级证书打下坚实基础。
本书供相关专业进行机械CAD/CAM实训使用。
机械CAD/CAM实训内容分为四部分：（1）线架及草图绘制；（2）曲面造型；（3）实体造型；（4）零件加工方法及后置处理。
一、实训目的和任务1．认识常用的机械CAD/CAM软件，了解其功能；2.结合实训指导书，利用CAXA制造工程师软件完成零件的线架造型、草图绘制、曲面造型、实体造型，刀具轨迹生成，加工轨迹仿真及生成G代码等实训内容。
3.通过实训掌握CAXA制造工程师软件在数控加工中的应用，掌握运用计算机软件完成数控铣编程的方法。
二、实训目标定位实训是将知识转化为能力的有效载体，通过实训使学生架起“理论－实践”的双向桥梁。
学生根据图形对零件进行造型，选择合适加工方法生成刀具轨迹及数控机床G代码，完成零件造型－加工的过程，反思零件如何合理设计并且合理加工，提高其零件造型及加工的能力，并且形成严谨、节约、统筹规划的良好品质。
三、实训时间安排四、实训报告要求1、封面（标题、班级、姓名、学号、日期）2、内容（造型图、刀具轨迹、G代码）3、总结（体会、收获、经验、思考）本书由机电技术文晓娟、教务处魏保立编写，不足之处，请读者指正。
实训一草图绘制及线架造型1、实训相关知识点、线的绘制是绘制草图、线架造型、曲面造型和实体造型的基础。
cadcam实验指导书
CAD/CAM概论实验指导书班级姓名实验一 、 二维图形复合变换编程对图形处理是CAD 的核心技术，也是《CAD/CAM 概论》课程的重要内容。
在各种CAD 系统中，只要经过简单的操作就可以实现各种图形处理功能，但学生一般不理解这些功能实现的原理和数学方法。
本实验主要是让学生通过课堂所学习到的图形变换数学方法，用自己编制的程序实现图形变化功能。
一、实验目的：1．掌握CAD 图形处理的原理和方法。
2．理解CAD 对图形进行复合变换的过程。
二、实验要求在二维模式下，将三角形绕任意点旋转θ角。
三角形三点的坐标、旋转点坐标和旋转角度可由用户任意输入。
原图形和变换后的图形必须同时显示在显示器上。
三、实验设备 1．计算机系统2．安装Turbo C 或其他C 语言集成开发工具 四、实验原理 1、变换原理基本旋转矩阵是相对坐标原点的，为了满足这一要求，必须先将旋转点和需要处理的图形向原点平移，使旋转点与原点重合，然后对图形进行旋转变换。
旋转变换后，再将旋转点和旋转后的图形平移到旋转点。
基本变换矩阵如下：1 0 00 1 0 l m 1平移T=cos θ sin θ 0 -sin θ cos θ 0 0 0 1旋转T=根据上述图形变换原理，对二维图形绕任意点（旋转点）旋转的复合变换矩阵M 为2、编程基本要领1）、将显卡设置为图形模式函数为 #include(graphics.h) #include(conio.h) main( ){ int driver,mode;driver=VGA; mode=VGAMED; initgraph(&driver,& mode,””); }2) 画直线函数为 line(x 1,y 1, x 2,y 2) 3) 4*4界矩阵相乘函数float py[4][4],xz[4][4];m[4][4] float xc(a,b) float a[4][4],b[4][4]; { int i , j,k;for(i=0;i<=3;i++) for (j=0;j<=3;j++)1 0 0 0 1 0-x -y 1 M= cos θ sin θ 0-sin θ cos θ 0 0 0 11 0 0 0 1 0 x y 1for(k=0;k<=3;k++)m[i][j]= m[i][j]+ a[i][k]* b[k][j];}五、实验步骤1、在C语言集成开发工具的编辑器中输入源程序2、利用编译器编译源程序3、连接生成执行文件4、执行程序实验二、三次B样条曲线生成自由曲线与曲面CAD系统占有重要的地位，由于其数学原理比较复杂，一般学生理解较为困难。
模具CADCAM软件应用实验指导书
《模具CAD/CAM软件应用》课程实验指导书实验一Pro／E注塑模具设计练习【实验目的】1、通过上机操作，让学生熟练掌握Pro/E的模具设计功能2、通过Pro/E的相关模块进行模具设计的全过程训练3、熟悉模具设计的设计规程及其设计步骤4、通过上机操作，让学生熟练掌握基于Pro/E的塑料顾问功能，为后面的塑料顾问，能熟练完成模具零件的动态模拟仿真5、能熟练进行塑料流动分析并对原因分析和提出解决措施6、熟悉模架专家系统EMX4.0的使用方法7、了解模架专家系统EMX4.0的安装和设置技巧8、认识模架专家系统EMX4.0的操作界面和主要设计流程、设计技巧【实验仪器】计算机、Pro/E Wildfire3.0软件（模具模块、装配模块）【实验步骤】一、注塑模具设计1、创建制件的几何模型2、创建模具模型3、设置收缩率及其拔模检测4、分型面设计5、浇注系统设计6、冷却系统与加热系统设计7、模具体积块的生成8、模具分割与抽取9、铸模10、开模仿真及文件保存二、塑料顾问分析1、打开成型零件文件2、建立基准点3、进入塑料顾问界面4、选择材料并设置成型参数5、进行各种分析6、查看分析结果7、制作报告单8、保存分析结果并退出塑料顾问界面三、用EMX加载模架1、定义新项目2、导入模具装配模型及其组件分类3、加载模架及其修改4、加入顶杆5、定义滑块等6、装配元件7、生成2D工程图及BOM表【注意事项】1、创建模具模型的五类方法运用2、一模多腔的模具模型的创建3、分型面的设计技巧4、冷却系统设计时末端条件的正确运用5、注射点的操作方法6、分析的类型：成型工艺条件、塑料流动分析、冷却质量分析、缩痕分析等7、正确查看塑料顾问分析结果8、EMX操作界面及使用方法【思考】1、注塑模设计流程如何？2、体积块的生成有哪些主要方法？3、塑料顾问与MOLDFLOW的比较，它们有什么区别？4、通过操作，体会模架专家系统EMX4.0有什么优点和缺点？5、通过操作，说明模架专家系统EMX4.0有什么功能？实验二Pro/E数控加工基本过程与界面练习【实验目的】1、通过上机操作，让学生掌握Pro/NC的基本过程，熟练掌握其操作界面，加深对模具数控加工技术的理解2、熟悉Pro/NC模块制造过程的操作流程3、初步了解Pro/NC数控编程技术的发展及其编程语言知识【实验仪器】计算机、Pro/E Wildfire3.0软件（Pro/NC模块）【实验步骤】1、创建CAD模型2、建立一个操作3、操作设置：机床设置、机床坐标系设置、退刀面设置4、定义NC数控加工工序和模拟加工5、创建刀位数据文件6、NC后处理【注意事项】1、必须熟悉Pro/NC加工制造模块各项菜单及其操作技巧2、了解NC加工基本流程3、NC后处理的操作方法【思考】1、比较Pro/NC加工制造流程与模具设计流程？答：Pro/NC数控加工操作流程如下：2、如何正确进行机床设置、机床坐标系设置、退刀面设置？3、如何正确创建刀位数据文件？如何正确进行合理的后处理？实验三Pro/E铣削加工练习【实验目的】1、通过上机操作，让学生熟练掌握Pro/NC铣削的基本功能，能熟练完成模具零件Pro/NC铣削的基本操作2、熟悉各种制造几何模型、几何形状的设置，加工参数的设置3、掌握铣削体积块、轮廓铣削、平面铣削、铣槽、螺纹铣削的技术【实验仪器】计算机、Pro/E Wildfire2.0软件（Pro/NC模块）【实验步骤】1、体积加工2、局部铣削3、平面加工4、轮廓加工5、曲面铣削6、腔槽加工7、轨迹加工8、螺纹加工9、插削加工【注意事项】1、明确设置各种参数、命令、功能模块的选择2、了解各种加工方法下加工参数的特定含义【思考】1、各种加工设置有什么共同点和区别？2、如何创建铣削曲面？3、如何进行螺纹加工的设置？实验四Pro/E雕刻加工练习【实验目的】1通过上机操作，让学生熟练掌握Pro/NC雕刻加工的基本功能，能熟练完成模具零件Pro/NC雕刻加工的基本操作【实验仪器】计算机、Pro/E Wildfire2.0软件（Pro/NC模块）【实验步骤】1、创建加工模型2、常用参数的设置3、NC序列设置4、NC后处理【注意事项】1、NC序列要正确设置2、演示路径的正确处理【思考】如何利用Pro/NC模块进行模具零件的雕刻加工？答：（1）CUT_FEED(切削速度)：机床切削加工时的所使用的进给速度，单位：mm/min；（2）SPINDLE-SPEED（转轴速度）：设置主轴的转速；（3）COOLANT-OPTION（冷却选项）：设置冷却方式；（4）坡口深度：指定切削深度；（5）步长深度：每层切削的深度；（6）间隙－距离：刀具快速下刀至切削材料时，变为CUT_FEED速度时的缓冲距离。
上课用cadcam实验指导书
《CAD/CAM技术》课程实验实验指导书经济管理学院一、实验目的CAD/CAM技术是随着计算机技术、信息技术的发展而形成的一门新技术，它的应用和发展引起了社会和生产的巨大变革，因此CAD/CAM技术被视为20世纪最杰出的工程成就之一。
目前，CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、航天、船舶和轻工等各领域，它的应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化水平的重要标志。
CAD/CAM技术应用是通过操作CAD/CAM软件完成零件产品的设计和制造等工作来体现的。
为适应产品生产呈现多品种、少批量，复杂、精密，更新换代速度快的变化特点，为了提高产品质量，缩短制造周期，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，功能强大的专业软件和高效集成制造设备的出现，传统的机械技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。
目前国内外CAD/CAM软件在生产中的应用已相当普遍。
本课程的实践性教学环节主要是要求学生掌握AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注和工程图样的绘制方法，强化学生的图形设计能力和AutoCAD应用能力。
实践教学共包括六项内容，即AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注、块和工程图样绘制，其中工程图样绘制为综合型实验。
针对不同学时可选择相应实验，对于少学时在实验六中可不作装配图。
实验指导书附实验考核内容及成绩评定，可供实践环节考核之用。
实验所需AutoCAD软件在实验时提供。
学生除完成所要求题目之外，还应对所实验之结果进行分析与总结。
本实验指导书内容包括：实验目的与要求、方法与步骤、实验过程及内容等。
学生做完相关实验后应及时填写实验报告。
本实验指导书与《AutoCAD机械设计绘图应用教程》（陈敏，刘晓叙编著，西南交通大学出版社，2005）配套使用。
机械CAD、CAM实验指导书
机械CAD/CAM技术实验指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010. 9.30实验一MasterCAM铣削自动加工一实验目的：1.熟悉MasterCAM的基本操作和设置；2.掌握MasterCAM的建模基本操作；3.掌握MasterCAM刀具路径设置和生成方法。
二实验设备微型铣床（包括微机）三实验步骤加工对象：图1-1图1-2图1-1a为零件的立体图，图1-1b为此零件的标注尺寸，图1-2为加工过程仿真后的效果图。
操作步骤：步骤一基本设置层(Level)：1颜色(Color)：绿色(10)Z向深度控制：0线型(Style)：实线(Solid)线宽(Witdth)：2绘图面(Cplane)：俯视图（T）视图面(Gview)：俯视图（T）步骤二建立工件设计坐标系，绘制一矩形按功能键F9，在屏幕中间出现一个十字线，即为工件设计坐标系。
绘制矩形方法如下：选择主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-矩形(Rectangle)-两点(2 points) 输入左上方端点：-40，50 回车右下方端点：0，-50 回车图 1-3 图 1-4步骤三 绘制圆选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-圆弧(Arc)-圆心、半径(Circ pt+rad) 输入半径：50 回车圆心：-80，0 回车按Esc 键结束绘制圆。
结果如图1-4所示。
步骤四 打断圆与直线选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modify)-打断(Break)-两段(2 pieces)用鼠标拾取图1-4中的圆C1，并拾取断点位置于圆上P1位置，则圆被打断为两段，断点分别为P1和P2，如图1-4所示；拾取图1-4中的直线L1，并拾取断点位置于直线中点P3位置；打断后的图素与原图素只有拾取图素时才能分辨出，拾取选中的部分，颜色会发生变化。
步骤五 修剪选择 主菜单(Main Menu)-修整(Modify)-修剪(Trim)-两图素(2 entities)用鼠标分别拾取图1-4所示的直线L1上位置P4和圆C1上位置P5，得到图1-5； 用鼠标分别拾取图1-5所示的直线上位置P1和圆上位置P2，得到图1-6。
CADCAM工程设计与仿真作业指导书
CADCAM工程设计与仿真作业指导书第1章 CAD/CAM技术概述 (4)1.1 CAD/CAM技术的发展历程 (4)1.2 CAD/CAM技术的应用领域 (4)1.3 CAD/CAM系统的基本组成与功能 (4)第2章 CAD技术基础 (5)2.1 几何建模技术 (5)2.1.1 边界表示法（Brep） (5)2.1.2 构造实体几何法（CSG） (5)2.1.3 曲线和曲面建模 (5)2.2 参数化建模技术 (5)2.2.1 参数化曲线和曲面 (5)2.2.2 参数化特征建模 (5)2.2.3 参数化设计变量 (5)2.3 变量化建模技术 (6)2.3.1 基于变量的曲线和曲面建模 (6)2.3.2 基于变量的特征建模 (6)2.3.3 变量化设计优化 (6)第3章 CAM技术基础 (6)3.1 数控编程概述 (6)3.1.1 数控编程基本概念 (6)3.1.2 数控编程发展历程 (6)3.1.3 数控编程在CADCAM系统中的作用 (7)3.1.4 数控编程基本流程 (7)3.1.5 数控编程分类及数控编程语言 (7)3.2 数控加工工艺规划 (7)3.2.1 数控加工工艺基本概念 (7)3.2.2 数控加工工艺参数选择 (7)3.2.3 数控加工工艺路线规划 (7)3.2.4 数控加工刀具选择与布局 (7)3.3 数控代码与仿真 (7)3.3.1 数控代码 (8)3.3.2 数控代码优化 (8)3.3.3 数控程序仿真 (8)第4章 CAD/CAM系统集成与数据交换 (8)4.1 CAD/CAM系统集成方法 (8)4.2 常用数据交换格式 (8)4.3 数据交换技术在CAD/CAM中的应用 (9)第5章产品设计方法与流程 (9)5.1 产品设计方法概述 (9)5.1.1 创新设计方法 (9)5.1.2 系统设计方法 (10)5.1.3 模块化设计方法 (10)5.1.4 参数化设计方法 (10)5.2 产品设计流程 (10)5.2.1 需求分析 (10)5.2.2 概念设计 (10)5.2.3 详细设计 (10)5.2.4 设计验证 (10)5.2.5 设计评审 (11)5.3 设计优化与评价 (11)5.3.1 设计优化 (11)5.3.2 设计评价 (11)5.3.3 设计迭代 (11)第6章逆向工程与快速原型制造 (11)6.1 逆向工程技术 (11)6.1.1 逆向工程原理 (11)6.1.2 逆向工程方法 (11)6.1.3 数据采集与处理 (11)6.1.4 模型重构 (11)6.2 快速原型制造技术 (11)6.2.1 快速原型制造原理 (12)6.2.2 快速原型制造分类 (12)6.2.3 常用快速原型制造工艺 (12)6.2.4 快速原型制造的应用 (12)6.3 基于逆向工程的产品开发 (12)6.3.1 产品分析 (12)6.3.2 数据采集与处理 (12)6.3.3 模型重构与优化 (12)6.3.4 快速原型制造与评价 (12)6.3.5 产品开发中的应用实例 (12)第7章计算机辅助工程分析 (12)7.1 有限元分析技术 (12)7.1.1 有限元方法原理 (12)7.1.2 有限元建模与网格划分 (12)7.1.3 有限元求解与结果分析 (12)7.2 计算流体力学分析 (13)7.2.1 计算流体力学概述 (13)7.2.2 流体动力学基本方程组 (13)7.2.3 CFD建模与网格划分 (13)7.2.4 CFD求解与结果分析 (13)7.3 多物理场分析 (13)7.3.1 多物理场分析概述 (13)7.3.2 多物理场分析的基本方程 (13)7.3.3 多物理场建模与求解 (13)7.3.4 多物理场结果分析 (13)第8章机械加工过程仿真 (14)8.1 刀具路径规划与优化 (14)8.1.1 刀具路径规划原则 (14)8.1.2 刀具路径优化方法 (14)8.2 加工过程物理仿真 (14)8.2.1 物理仿真概述 (14)8.2.2 物理仿真方法 (14)8.3 加工过程可视化与虚拟现实 (15)8.3.1 可视化技术 (15)8.3.2 虚拟现实技术 (15)8.3.3 应用案例 (15)第9章智能CAD/CAM技术 (15)9.1 人工智能技术在CAD/CAM中的应用 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 人工智能技术原理 (15)9.1.3 人工智能技术在CAD/CAM中的应用实例 (16)9.2 基于知识的工程设计 (16)9.2.1 知识表示与建模 (16)9.2.2 知识库与专家系统 (16)9.2.3 基于知识的工程设计实例 (16)9.3 智能优化算法及其在CAD/CAM中的应用 (16)9.3.1 智能优化算法概述 (16)9.3.2 常用智能优化算法 (16)9.3.3 智能优化算法在CAD/CAM中的应用实例 (16)9.3.4 智能优化算法的发展趋势 (16)第10章 CAD/CAM技术在工程领域的应用案例 (16)10.1 CAD/CAM技术在航空航天领域的应用 (16)10.1.1 飞机结构设计优化 (16)10.1.2 飞机零件加工 (17)10.1.3 航空发动机叶片制造 (17)10.2 CAD/CAM技术在汽车制造领域的应用 (17)10.2.1 汽车车身设计 (17)10.2.2 汽车零部件加工 (17)10.2.3 汽车模具设计与制造 (17)10.3 CAD/CAM技术在模具设计与制造领域的应用 (17)10.3.1 模具结构设计优化 (17)10.3.2 模具加工 (17)10.3.3 模具修复与改型 (17)10.4 CAD/CAM技术在精密机械加工领域的应用 (18)10.4.1 精密零件设计 (18)10.4.2 精密零件加工 (18)10.4.3 五轴数控加工 (18)第1章 CAD/CAM技术概述1.1 CAD/CAM技术的发展历程计算机辅助设计（ComputerAided Design，简称CAD）与计算机辅助制造（ComputerAided Manufacturing，简称CAM）技术自20世纪50年代开始发展。
机械cadcam技术实验指导书样本
前言机械CAD/CAM技术这门课程是一门理论与实践结合非常紧密的课程, 经过系统的实验环节, 能够帮助学生较好地理解相关理论知识, 同时提高实际动手能力, 为将来的工程实践打好基础。
基于上述考虑, 并根据我校实际情况, 本门课程安排了分属于CAD; CAE; CAM三个不同领域的7个实验。
可达到比较全面的实验效果。
实验一将下表进行程序化处理一、编程思路: 设整型变量i为皮带型号: i＝0表示O型, I=1为A型, I=2为B型, 以此类推。
用4个一维数组a[7]、 h[7]、 a0[7]、 y0[7]分别存储V带的顶宽, 断面高、节宽和节高。
二、检索V带参数的C++语言参考程序:// sy1.cpp : 定义控制台应用程序的入口点。
#include "stdafx.h"#include <stdlib.h>#include <stdio.h>int main(int argc,char **argv){int i;float a[7]={10.0,13.0,17.0,22.0,32.0,38.0,50.0};float h[7]={6.0,8.0,10.5,13.5,19.0,23.5,30.0};float a0[7]={8.5,11.0,14.0,19.0,27.0,32.0,42.0};float y0[7]={2.1,2.3,4.1,4.8,6.9,8.3,11.0};while(1){scanf("%d",&i);if(i>=0 &&i <=6){printf("您需要查找的V带的顶宽为%f,断面高为%f,节宽为%f,节高为%f",a[i],h[i],a0[i],y0[i]);break;}else printf("您输入的V带型号不对, 请重新输入! ");}system("pause");}三、实验步骤: 如下图所示A、用Microsoft Visual Studio 作为实验环境1234输入代码并执行B、用VC++6.0作为实验环境13 4四、实验报告要求1、简述实验步骤( 要求手写) 。
《CAD CAM原理基础》实验教学大纲
《CAD/CAM原理基础》实验教学大纲
课程代码：APDE3002
课程名称：服装CAD/CAM工程
英文名称：principle of CAD/CAM
实验室名称：服装设计与工程实验室
课程学时：40实验学时：8
一、本课程实验教学目的与要求
本实验是课程《CAD/CAM原理基础》的课内实验，通过实验，要求学生能了解服装计算机辅助设计的原理方法，加深对课程的理解，掌握基本点线绘图、圆弧绘图、HERMITE曲线、贝塞尔曲线、B样条曲线、图形几何变换等。
二、主要仪器设备及现有台套数
服装CAD系统36套
1、实验报告：根据每个实验的要求，提交实验报告。
2、考核方式：实验课考核成绩根据每次上机作业的成绩综合评定。
五、实验教材、参考书
1、教材：自编讲义
2、参考书：
（1）服装CAD原理与应用张鸿志纺织出版社
（2）电脑服装设计朱辉等复旦大学出版社（3）服装CAD实践徐佳纺织出版社
（4）服装纸样计算机辅助设计张鸿志纺织出版社
（5）服装结构与算法张晓莉等机械工业出版社（6）计算机辅助设计基础孙家广等清华大学出版社（7）服装CAD技术与应用张鸿志纺织出版社
（8）服装设计的计算机方法等江苏科技出版社。
cadcam实习指导书
CAD/CAM基础实训指导书机械工程训练中心2011年5月修订一、实习目的1.了解CAD/CAM编程软件。
2.熟练运用CAXA数控车孔轴命令绘制轴类零件，并进行修改、平移、旋转等。
3.通过典型轴类零件程序的编制，掌握CAXA数控车自动编程的一般过程。
4.仿真加工（熟悉上海宇龙数控仿真软件）二、实习内容1.绘制实习榔头2.绘制下图1-2-1典型轴类零件。
3.编制加工程序，生成加工轨迹。
4.生成加工代码。
5.利用上海宇龙数控仿真软件虚拟加工三、教学仪器设备1.计算机79台2.CADCAM软件3.上海宇龙数控仿真软件四、实习进度安排1.使用CAXA软件练习绘制实习榔头绘制图纸如下图1-1-1，图１-１-２，图１-１-３所示图1-1-1图1-1-22.利用caxa 数控车2008软件自动编程轴类零件如下图１-２-１所示，下料为直径φ25mm ，长度为65mm 的棒料,经过热处理，调质处理ＨＢ２２０～２５０。
图1-1-3图1-2-12.1图纸分析该零件为典型回转车削类零件，加工表面包括圆柱面、圆锥面、螺纹、圆弧曲面、退刀槽等。
2.2确定加工路线和装夹方法。
由于该零件是一个实心轴，并且轴的长度不很长，所以采用常见的三爪卡盘装夹，取工件的右端面中心处为工件坐标系的原点。
2.3确定数控加工刀具及加工工序卡根据零件的加工要求，选用外圆车刀，切槽刀、６０°螺纹车刀各一把。
刀具编号依次为01、02、03。
2.4自动编程（1）绘图：首先用CAXA数控车2008绘制车削加工零件轮廓图形以及毛坯大小，将坐标系原点选在零件的右端面中心处。
（2）粗车外轮廓。
点击“数控车”主菜单下的选项“轮廓粗车”，弹出“粗车参数表”对话框，设置粗加工参数表如下：设置完成各参数后，单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓、零件毛坯轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹，如下图所示。
轴的粗车刀具轨迹（3）精车外轮廓点击“数控车”，再选择“轮廓精车”，弹出“精车参数表”对话框，具体精加工参数设置如下：选择完各参数后，单击“确定”按钮，按系统提示拾取加工表面轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹，如下所示轴的精车加工轨迹（4）切槽加工：单击“数控车”，再单击“切槽”，弹出切槽加工参数表，完成如下设置：参数设置完成后，按提示拾取轮廓线，生成刀具轨迹如下：（5）车削螺纹：单击“数控车”，再单击“车螺纹”,随意单击鼠标两次，弹出螺纹参数表，设置如下：参数设定完成后，确定进退到点，按鼠标右键忽略该点的输入生成刀具轨迹如下：（6）生成加工程序：先打开图层，将隐藏层状态改为打开，然后单击“数控车”，再单击“选择后置文件”对话框，确定文件保存位置，如下图所示：2.5生成程序代码按粗加工、精加工、切槽、车削螺纹过程依次拾取刀具轨迹产生加工程序如下：%O1234(典型轴类零件加工.CUT,05/16/11,19:17:08)N10 G50 S10000N12 G00 G97 S700 T0101N14 M03N16 M08N18 G00 X38.442 Z5.133N20 G00 X45.000 Z-0.165…………………………N282 G01 X32.200N284 G00 X25.852 Z5.292N286 M09N288 M30%3、数控加工通过上海宇龙数控仿真软件模拟加工。
机械CADCAM技术试验指导书
机械CAD/CAM技术实验指导书朱小蓉编常州大学二0 一五年九月目录机械CAD/CAM技术实验指导书 0机械CAD/CAM技术实验指导书 (1)一．课程的性质与目的 (1)二．实验教学的基本要求 (1)三．主要参考书目 (1)第一部分工程设计数据处理上机实验 (2)实验一数表的文件化处理 (2)一．实验目的 (2)二．基本知识 (2)三．实验内容 (8)四．撰写实验报告 (8)实验二最小二乘法的应用 (10)一．实验目的 (10)二．基本知识 (10)三．实验内容（选做一题） (11)四．撰写实验报告 (11)实验三插值法应用 (12)一．实验目的 (12)二．基本知识 (12)三．实验内容 (14)四．撰写实验报告 (14)实验四数据库及数据传送上机实验 (15)一．实验目的及要求 (15)二．实验的步骤 (15)三．实验内容 (15)四、撰写实验报告 (15)实验五图形变换 (16)一．实验目的 (16)二．基本知识 (16)三．实验内容（选做一题） (16)四、撰写实验报告 (16)第二部分基于Pro/E的CAD/CAM应用实验 (18)实验一零件的实体造型 (18)一、实验目的 (18)二、实验设备 (18)三、实验内容 (18)四、实验步骤 (18)五、实验要求 (20)实验二平面零件数控加工刀具路径的编制 (21)一、实验目的 (21)二、实验设备 (21)三、实验内容 (21)四、实验步骤 (21)实验三空间曲面数控加工刀具路径的编制 (27)一、实验目的 (27)二、实验设备 (27)三、实验内容 (27)四、实验步骤 (27)五、实验要求 (27)实验四零件的数控加工 (29)一、实验目的 (29)二、实验要求 (29)三、实验仪表及设备 (29)四、实验内容及步骤 (29)五、实验报告要求 (29)1机械CAD/CAM技术实验指导书一．课程的性质与目的CAD/CAM技术是随信息技术的发展而形成的一门新技术，是提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本的强有力手段，也是未来工程技术人员必须掌握的基本工具。
模具CADCAM实验指导书(2011孙X)
模具CAD/CAM上机实验指导书华东交通大学职业技术学院机电教研室孙剑萍目录实验一软件概述、操作基础 (3)实验二曲线的创建与编辑 (7)实验三草图 (11)实验四实体建模1） (16)实验五实体建模2） (20)实验六实体建模3） (29)实验七曲面造型 (31)实验八装配 (36)实验九工程图1） (38)实验十工程图2） (40)实验十一综合实例1） (40)实验十二综合实例2） (42)实验十三综合实例3） (44)实验十四综合实例4） (46)实验十五综合实例5） (47)实验十六综合实例6） (50)实验一软件概述、操作基础1.实验目的：上机熟悉软件的操作界面和各文件的菜单功能；练习常用菜单命令操作；掌握进入、退出CAXA制造工程师的步骤。
2.实验设备及简介：硬件PC电脑要求内存为256MB以上，64MB以上显存，有网卡，硬盘应有2G空间供使用。
一般要求15英寸以上显示器，并推荐使用三键鼠标器。
具有标准键盘。
软件PC机上使用Windows 2000（或WindowsXP）。
CAXA制造工程师软件一套。
3.实验内容进入、退出CAXA制造工程师的步骤。
熟悉CAXA制造工程师主界面的标题栏、菜单栏、状态栏、图形窗口、模型树、信息栏、菜单管理器、基准工具栏等组成与基本操作。
熟悉CAXA制造工程师的主要功能及系统需求。
掌握CAXA制造工程师的安装和启动。
掌握CAXA制造工程师的用户界面和基本操作。
掌握CAXA制造工程师的文件命令4.实验步骤：（1）CAXA制造工程师的系统安装1）启动计算机后，将《CAXA制造工程师》的光盘放入CD-ROM驱动器。
在CR-ROM的自动插入通告开启时，将自动执行安装程序。
若未开启自动插入通告，系统将无法自动执行安装程序。
这时，请您打开“我的电脑"，点中光盘图标，按鼠标右键选择“打开”，在光盘目录中找到SETUP．EXE文件，并双击运行它，这样就可以安装了。
《CADCAM技术》实验指导书-2008
《CAD/CAM技术》课程实验指导书课程名称：CAD/CAM技术课程编号： 2805120学时分配：总学时：51 其中，理论学时：47 实验学时：4适用专业：机械设计制造及其自动化实验一、三维实体造型一、实验类型设计性二、实验目的1.掌握三维造型技术。
2.了解常见CAD/CAM软件。
3.初步掌握SolidWorks（CAXA，或MasterCAM）软件的使用方法。
4.初步掌握草图绘制、实体创建、装配体创建方法。
三、实验内容1.创建带弹簧的U型零件及电吹风外壳实体。
2.灵活使用工具按钮、菜单命令实体创建。
3.自定义工具按钮。
四、仪器设备1.计算机2.SolidWorks，或者CAXA，或者MasterCAM五、注意事项1.带鞋套，注意环境卫生，珍惜上机时间，不要玩游戏等；2.带听课笔记、书、纸、笔；3.实验未完成前的计算机文件，要拷贝自己的在U盘上；［因为本机有还原卡］4.计算机启动较慢，切勿频繁点击相关软件图标；5.独立完成实验任务，切勿抄袭他人成果。
六、实验步骤1.创建图1所示的带弹簧的U型零件图1 带弹簧的U型零件（1）启动SolidWorks软件，利用工具按钮或菜单命令创建新的文件。
在【新建SolidWorks文件】对话框中选择“零件”。
（2）绘制路径草图，如图2所示。
图2 绘制路径草图（3）插入基准面，如图3所示。
注意应先退出草图状态，再选择选择【插入】→【参考几何体】→【基准面】。
在对话框中点选【垂直于曲线】，并点选【将远点设在曲线上】复选按钮。
图3 插入基准面（4）在新插入的基准面上绘制草图，如图4所示。
图4 绘制草图（5）通过特征扫描，创建三维实体如图5所示。
注意应先退出草图状态。
图5 创建实体（6）绘制创建螺旋弹簧的截面草图，如图6所示。
注意添加约束关系。
（7）生成螺旋弹簧实体。
参数选择见图7。
2. 创建图8所示的电吹风外壳图8 电吹风外壳（1）启动SolidWorks软件，利用工具按钮或菜单命令创建新的文件。
CAD-CAM实验指导书
湘潭大学职业技术学院《CAD/CAM技术》实验指导书课程名称：CAD/CAM技术适用专业：机电一体化、空调工程编写：吴戈系(部)主任：批准时间：实验指导书名称：CAD/CAM技术实验指导书一、学时学分总学时，68 总学分：实验时数：18 实验学分：二、实验的地位、作用和目的CAD/CAM是一门非常注重实际操作的技术性课程，通过该课程的上机实际操作学习，可以加深对该软件的各种命令的使用，熟练掌握各命令之间的关系，提高计算机辅助设计和制造的能力和技巧，为将来走上工作岗位打下坚实的基础。
三、实验对象本实验课程开设对象为机电一体化专业专科学生，本实验为必修内容。
四、基本原理及课程简介本课程所讲到的CAD/CAM软件在航空、航天、汽车及消费类电子产品的设计和制造企业中得到了广泛的应用，可极大地提高用户的计算机辅助设计和制造的能力，其采用的特征技术和参数文技术使产品的设计方法和技巧得到了简化，使用户使用起来更为方便，更为直观。
从而提高了计算机辅助设计和制造效率，本课程主要讲述的就是这些特征的创建的方法和使用技巧。
五、实验方式与基本要求1、由指导教师讲清实验的目的，基本内容及要求2、实验以班级为单位在实验机房由学生独立完成操作3、学生除完成教师规定的模型设计外，在课后应主动完成其它模型的创建和加工工作，以达到熟练操作的目的。
六、考核与报告1、实验后，学生将实验报告交指导教师进行检查和评价2、由于该门实验依附于理论课，课程总成绩为实验与理论的综合，基中实验成绩占30%，理论课成绩占70%七、设备及主要器械配置由于本软件所占空间较大对计算机主机要求较高，操作系统应为windows 98及其以上版本，内存至少为256M，主机还要求安装网卡，硬盘到至少有2G以上的空间。
八、实验项目与内容提要实验一简单二维图形的绘制一、实验目的1、让学生掌握绘制直线、圆、圆弧、椭圆、倒圆角，倒斜角及剖面线的方法。
2、让学生掌握绘制均布及对称几何特征的方法和技巧即阵列对象和镜像对象。
CADCAM应用实训指导书
《CAD/CAM》实训指导书张超刘爱云编写前言《CAD/CAM实训》是学生在学习《CAD/CAM》软件课程过程中必不可少的一个环节。
本实训以应用为目标，通过大量典型产品、模具设计和数控加工的具体实例，熟练掌握和运用CAD/CAM软件进行中等复杂产品、零件的设计与数控加工编程。
训练、提高学生绘图的能力。
培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。
本指导书针对机械类专业学生使用，是《CAD/CAM应用》课程配套用的实训指导书。
编者2005.03目录一、实训教学目的及基本要求 (3)二、实训题目 (4)三、设计实例 (10)四、其他要求 (20)五、参考资料 (20)一、实训教学目的及基本要求按照培养社会急需的数控机床操作，编程及维护工程技术人才的目的。
为了使同学们具备应用CAD/CAM技术的能力；具备选择工艺参数、刀具参数的能力；具备操作《CAXA制造工程师》软件的能力,通过实习，应达到以下要求：1、熟练掌握MasterCAM软件的CAD建模操作，能完成中等复杂程度的产品设计；2、熟悉计算机辅助制造的相关内容，能根据加工工件的材料和刀具独立完成产品加工的工艺参数的设置；3、能熟练运用MasterCAM软件进行产品加工的刀具路径的编制，具备对简单模具零件进行CAM处理的能力；4、熟悉数控机床的操作系统，能进行自动加工的相关设置，了解MasterCAM软件通讯，顺利向数控机床传送NC指令；5、熟悉工件的装夹、找正和定位，独立完成简单零件的自动加工。
二、实训题目1.1实体放样按下图作实体造型。
1.2手柄造型1.3齿条造型1.4 角带轮造型按照如下图齿轮用实体造型功能建立三角带轮三维模型提示：该题用旋转增料方式较好。
1.5推进凸轮造型按照如下图齿轮用实体造型功能建立推进凸轮造型1.6 端盖造型1.7按下图垂罩尺寸做三维实体造型1.8 夹轴座环造型1.6鼠标造型做如下鼠标外形造型已知二维图：样条型值点：圆弧在平行于YOZ平面内,圆心：（30，0，-95），半径R=110 要求圆弧沿样条平行导动。
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CAD/CAM基础
实
验
指
导
书
实验一工程图纸绘制1
一、实验目的
1、加深对二维图形设计原理和设计方法的理解；
2、学习和掌握使用AutoCAD软件，进行简单零件图的绘制；
3、掌握计算机工程绘图的能力。
二、实验基本原理
AutoCAD的英文全称是Auto Computer Aided Design(计算机辅助设
计)，它是由美国Autodesk公司开发的交互式通用型的绘图软件包。
AutoCAD具有功能强大、操作简单、易于掌握等优点。
还因具有完善的图形绘制功能、强大的编辑功能及三维造型功能，并支持网络和外部引用等，使其在建筑、机械等各个行业的设计领域中得到了极广泛地应用。
三、实验步骤
1、打开计算机及AutoCAD软件，熟悉软件界面与运行环境。
2、分析绘图对象、进行图形界限命令、图层与图线设置；
3、绘制图形，对图形添加注释和尺寸标注
4、填写技术要求、绘制图框及标题栏
5、输出打印图纸
四、实验基本要求
1、熟练掌握平面绘图软件AutoCAD。
2、按照下图完整绘制二维图，并合理标注，材料45号钢，选择合适图纸及绘图比例，正确绘制图框和标题栏，写上机实验报告，用A4纸输出。
实验二工程图纸绘制2
一、实验目的
1、加深对二维图形设计原理和设计方法的理解；
2、学习和掌握使用AutoCAD软件，进行简单零件图的绘制；
3、掌握计算机工程绘图的能力。
二、实验基本原理
AutoCAD的英文全称是Auto Computer Aided Design(计算机辅助设计)，它是由美国Autodesk公司开发的交互式通用型的绘图软件包。
AutoCAD具有功能强大、操作简单、易于掌握等优点。
还因具有完善的图形绘制功能、强大的编辑功能及三维造型功能，并支持网络和外部引用等，使其在建筑、机械等各个行业的设计领域中得到了极广泛地应用。
三、实验步骤
1、打开计算机及AutoCAD软件，熟悉软件界面与运行环境。
2、分析绘图对象、进行图形界限命令、图层与图线设置；
3、绘制图形，对图形添加注释和尺寸标注
4、填写技术要求、绘制图框及标题栏
5、输出打印图纸
四、实验基本要求
1、熟练掌握平面绘图软件AutoCAD。
2、按照下图完整绘制二维图，并合理标注，选择合适图纸及绘图比例，正确绘制图框和标题栏，写上机实验报告，用A4纸输出。
实验三三维造型1
一、实验目的
1、加深对三维图形设计原理和设计方法的理解；
2、学习和掌握使用UG三维建模软件，可进行简单实体的三维造型；
3、掌握计算机三维建模的能力。
二、实验基本原理
UG NX是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件，在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。
UG实体建模是集成了基于约束的特征建模和显性几何建模两种方法，提供符合建模的方案，使用户能够方便地建立二维和三维线框模型、扫描和旋转实体、布尔运算及其表达式。
UG特征建模模块提供了对建立和编辑标准设计特征的支持，UG自由形状建模拥有设计高级的自由形状外形、支持复杂曲面和实体模型的创建。
三、实验步骤
1、打开计算机及UG软件，熟悉软件界面与运行环境。
2、打开已存在文件或创建新文件： File->New or File ->Open。
3、选UG模块（如Modeling)工作，UG所有的软件模块都在Application 菜单下如: Modeling; Drafting; Manufacturing; Motion。
点Application菜单即可切换模块。
4、分析模型，进行草图绘制、特征操作等；选应用工具(如Feature Modeling)， UG所有模块的应用工具都在Insert下。
5、保存文件：File ->Save。
6、退出UG：File->Exit。
四、实验基本要求
1、熟练掌握三维建模软件UG；
2、根据所给图形的尺寸，进行三维造型；
实验四三维造型2
一、实验目的
1、加深对三维图形设计原理和设计方法的理解；
2、学习和掌握使用UG三维建模软件，可进行简单实体的三维造型；
3、掌握计算机三维建模的能力。
二、实验基本原理
UG NX是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件，在汽车、交通、航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大规模的应用。
UG实体建模是集成了基于约束的特征建模和显性几何建模两种方法，提供符合建模的方案，使用户能够方便地建立二维和三维线框模型、扫描和旋转实体、布尔运算及其表达式。
UG特征建模模块提供了对建立和编辑标准设计特征的支持，UG自由形状建模拥有设计高级的自由形状外形、支持复杂曲面和实体模型的创建。
三、实验步骤
1、打开计算机及UG软件，熟悉软件界面与运行环境。
2、打开已存在文件或创建新文件： File->New or File ->Open。
3、选UG模块（如Modeling)工作，UG所有的软件模块都在Application 菜单下如: Modeling; Drafting; Manufacturing; Motion。
点Application菜单即可切换模块。
4、分析模型，进行草图绘制、特征操作等；选应用工具(如Feature Modeling)， UG所有模块的应用工具都在Insert下。
5、保存文件：File ->Save。
6、退出UG：File->Exit。
四、实验基本要求
1、熟练掌握三维建模软件UG；
2、分析零件结构，进行三维造型。
实验五有限元建模分析实例
一、实验目的
1、加深对计算机有限元原理和建模方法的理解；
2、利用ANSYS或ABAQUS或Dynaform或Deform完成一个有限元建模分析实例；
3、掌握计算机CAE模拟仿真技术。
二、实验基本原理
有限元分析基本原理：有限元方法(FiniteElementMethod，FEM)是一种根据变分原理进行求解的离散化数值分析方法。
主要应用于：弹性力学、疲劳与断裂分析、动力响应分析、流体力学、传热学和电磁场等问题的求解。
有限元方法求解力学问题的基本思想是：
1）将一个连续的求解域离散化，即分割成彼此用节点(离散点)互相联系的有限个单元；
2）用有限个参数来描述各单元体的力学特性；
3）全部单元体的力学特性的总和，构成整个连续体的力学特性（组装）；
4）基于各种物理量的平衡关系，建立刚度方程(即一个线性代数方程组)。
求解该刚度方程，即可得出欲求的参量。
三、实验步骤
(1)有限元前处理
包括从构造几何模型、划分有限元网格，到生成、校核、输入计算模型的几何、拓扑、载荷、材料和边界条件数据。
(2)有限元分析
进行单元分析和整体分析，求解位移、应力值等。
(3)有限元后处理
对计算结果进行分析、整理，并以图形方式输出，以便设计人员对设计结果作出直观判断，对设计方案或模型进行实时修改。
四、实验基本要求
1、以典型零件为几何模型，运用位移法或力法进行有限元建模；
2、运用有限元软件的后处理功能可视化地显示模拟结果，并作充分的分析说明。