制动软管的结构 性能要求及试验方法 宣贯

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中国第一汽车股份有限公司技术中心

CHINA FAW GROUP CORPORATION R&D CENTER

GB 16897-2011

制动软管的结构、性能要求及试验方法

宣贯材料

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第一汽车第一伙伴

1、操作性差;

2、试验项目不完整;

3、技术指标不完善;

4、可阅读性差;

5、与1993版本FMVSS106有偏差;

6、同国际标准不接轨;

7、不适应新材料、新工艺、新结构制动软管发展的需求。1、任务下达部门:全国汽车标准化技术委员会制动分技术委员会;2、起止时间:2007年-2008年,共两年时间;3、项目任务号:20063039-Q-303;

4、本标准于2011年1月10日发布,于2011年7月1日正式实施;

5、标准由GB16897-1997更改为GB16897-2010。

二、立项来源

1、补充和完善现行标准的不足,达到与国际标准接轨;

2、更有效的控制产品质量;

3、提高整车制动安全性;

4、提升行业整体技术水平;

5、为国家质检中心提供可操作性的、先进的检测标准。

四、修订原则

本次修订非等效采用FMVSS106 -1993标准,同时参考了ISO3996-1995 、JISD2601-1995、JISD2606-1999、JISD2607-1999、SAEJ1401-2003、

SAEJ1402-2005、SAEJ1403-2005、DIN73378-1996 、DIN73324-1、

QC/T80-1993等标准,另外对进口和国产制动软管及总成进行了大量的验

证试验,结合试验数据及在保证装车使用安全可靠前提下,对原标准进行

了修订。

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1、增加了术语的英文名称(见第3章);

2、增加了试验样品数量规定(见表1、表6、表9);

3、增加了液压制动软管总成的“耐高温脉冲性”试验(见表1);

4、增加了塑料软管的“爆裂强度”计算公式(见表6);

5、修改了用于真空制动软管的标识(见第8章);

6、删除了“永久联接管接头”和“真空管系连接器”术语(1997版3.6条、3.8条);

7、删除了气压制动软管总成的“耐寒性”中的“气密性”试验(1997版6.2.8款);

8、修改了内径Φ3.2 mm液压制动软管总成爆裂强度的评价指标(见表1);

9、对真空制动软管规格尺寸和部分项目的试验要求进行了修订(见第7章);

10、修改了试验项目术语;

11、对原标准没有规定公差的试验条件规定了公差;

12、增加了表7;

13、增加了“VH、VL”标志(见第8章),对管接头的标志要求进行了修改

14、标准名称“制动软管”改为“制动软管的结构、性能要求及试验方法”。

1、一般要求差异

见附件1。

2、液压制动软管总成差异

见附件2。

、气压制动软管总成差异

见附件3。

4、真空制动软管总成差异

见附件4。

5、标识差异

见附件5。

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CHINA FAW GROUP CORPORATION R&D CENTER 1、标准名称的变更说明:根据《全国汽车标准化技术委员会制动分技术委员会标准

审查会议对“制动软管”(送审稿)的审查意见》第一条修改标准名称。

2、关于“液压制动软管总成的尺寸系列”的说明

根据《全国汽车标准化技术委员会制动分技术委员会标准审查会议对“制动软管”

送审稿)的审查意见》第十一条进行更改。

3、关于“制动液”的说明

由于不同汽车企业使用的制动液的不同,导致的试验数据不同,因此在检测报告体

现所使用的制动液的型号为溯源所用。

4、关于“尼龙软管卡套式连接”说明

尼龙软管制动总成接头和软管之间的连接形式不同与橡胶软管,尼龙管总成在实际

生产装配过程需要再次钮紧才能达到连接密封效果,此时才能达到管接头的预紧,

使之拉脱力最大。

5、关于“如须切割”说明

目前由于制动软管结构扣压接头形式各异,如:环形接头等,必须切割才能进行此

项试验,因此试验样品的数量为39根,其中四根用于缩颈后的内孔通过量试验。

6、关于“相对运动”说明见图)

是指装配在“车架与轮轴”之间这个区域制动软管总成(见图)。

⑴重载工况:指真空度大的制动软管;

⑵轻载工况:指真空度小的制动软管

8、强制性说明:标准表1、表6、表9中性能要求及第8章为强制性的,其余为推荐性。

9、范围说明:包含汽车和挂车

公称内径”说明:本标准不论是橡胶材料还是塑料材料的软管所有涉及的公称尺寸都为“公称内径”。

11、一般要求说明

⑴试验用软管总成必须在15℃~32℃温度下至少失效4h,试验条件须在15℃~32℃温度范围内进行。

⑵液压制动软管总成使用的试验介质应为GB 12981规定的HZY3级制动液。有特殊要求时,也可采用其它型号的制动液进行试验,但应在试验报告中注明其型号。

12、液压制动软管总成

⑴装配具有相对运动制动软管总成才进行“屈挠疲劳”试验。

⑵特别指出公称内径为3.2 mm的制动软管总成爆裂强度应不小于49MPa。

⑶关注对表2、表3、表4、表5工称内径尺寸链。

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⑷最大膨胀量:注意引用标准和介质的使用;

⑸对自由长度的测量需下端悬挂576g±3g的砝码。

⑹对于新增“高温脉冲性”试验,试验设备应达到标准的要求。

13、气压制动软管总成

⑴关注表6的关于橡胶和塑料软管不进行试验项目。

⑵正确应用标准公式⑴。

⑶关于表7的的说明:制造商必须明确是否有相对运动,依此项判断拉伸强度的指标。

⑷对于卡套式连接的尼龙软管,制造商须提供接头螺母拧紧力矩规定值或范围。

⑸注意量规长度加上50mm。

⑹耐氯化锌性使用的50%氯化锌是“化学纯”。

14、真空制动软管总成

⑴关注表9的关于塑料软管不进行试验项目。

耐燃料性”使用的液体。

⑶注意“耐变形性”试验步骤及与旧版的区别。

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