可靠性测试排期模板

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可靠性检测鉴定报告模板

沪房鉴（0 ）证字第（2012）-（）某某房屋可靠性鉴定报告二○一二年四月1、工程概况 (3)2、鉴定目的 (3)3、主要检测仪器设备 (3)4、鉴定内容 (4)5、鉴定结果 (4)5.1结构现状调查 (4)5.2地基基础工程 (5)5.3上部结构工程 (6)5.4围护结构砌筑砂浆强度检测 (13)5.5结构布置、支撑布置及构造措施 (13)5.6结构构件外观质量及损伤情况检查 (14)5.7构件变形检测 (18)5.8混凝土碳化深度检测 (21)5.9混凝土中C L-含量及侵入深度检测 (22)6、结构相关鉴定 (23)6.1结构验算分析 (23)6.2结构可靠性鉴定 (23)6.3结构抗震鉴定 (28)6.4结构耐久性鉴定 (32)7、检测结论 (33)8、鉴定结论 (34)9、处理建议 (35)10、检测鉴定人员 (35)11、检测鉴定单位技术负责人签章 (36)12、检测鉴定依据 (36)13、附录 (37)13.1附图 (37)13.2检测照片 (38)1、工程概况※※项目是以原钢厂厂房的改造为基础，以原厂房作为维护结构和屋顶，将原厂房改造为影视工业园。

原钢厂C区为原高线车间，建于上世纪九十年代，主要包括原高速线材工程主车间（主厂房）、1#、2#、3#成品码头等四个区域，结构形式均为单层钢筋混凝土排架结构，屋架为矩形截面混凝土折型、屋面采用预制混凝土屋面板。

2、鉴定目的目前该工程业主在拟对C区进行功能改造，确定后续使用年限为30年，为了解C区厂房的结构现状，为后续改造提供技术依据，受建设单位的委托，我单位于2010年06月日赴工程现场，对原钢厂C区厂房进行可靠性、抗震性的相关检测鉴定。

3、主要检测仪器设备4、鉴定内容检测鉴定内容为：结构现状调查、地基基础工程、上部结构工程、结构相关鉴定。

5、鉴定结果5.1结构现状调查根据《工业建筑可靠性鉴定标准》及现行其他相关规范的要求，对原钢厂C区的结构现状及使用环境进行调查，填写工业建筑初步调查表，结果见下表：5.2地基基础工程经调查，原钢厂C区的地基均采用天然地基，基础形式为柱下独立基础。

可靠性实验报告模版

可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。

Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。

The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。

The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。

The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。

Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。

可靠性测试作业程序(含表格)

可靠性测试作业程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：为确保不同阶段生产的产品都能符合设计要求，针对试产、进料检验、制程管制、量产等进行必要之可靠性验证，使产品经过不同的运输过程或在不同的环境下，使产品达到客户需求之规格。

2.0范围：适用于本公司所有Cable and Connector产品的可靠性测试。

3.0权责：3.1可靠性测试:品保部训练合格之人员执行之.3.2测试计划制定:量产品由品保部负责制定,新产品由工程部负责制定. 3.3测试失败分析及改善:工程部及相关单位进行分析改善.3.4测试失败改善追踪:品保部测试人员.4.0定义：(略)5.0可靠性测试时机:5.1新产品打样阶段之可靠性测试;5.2设计变更之可靠性测试;5.3量产品定期追踪之可靠性测试(至少每一个月执行一次);5.4质量有异常或客户有要求则依客户要求执行.6.0可靠性测试环境:实验室温度:23+/-5℃;湿度:75%RH以下.7.0作业内容：7.1耐久性插拔(Durability)7.1.1测试目的：评估连接器连繨插拔后,其端子电镀层磨耗程度或插拔前后之电气特性与机械特性变化;7.1.2测试对象：SATACABLE/ATA7.1.3测试依据：EIA-364-097.1.4测试方法：a.对插方式以连接器公母实配为测试原则;b.插拔速度除特别规定外,每小时不超过200次;c.插拔次数为:100次7.1.5成品类,每次抽取3pcs试验,每月执行一次.7.1.6成品此项测试在新产品打样时规定要求执行；质量出现异常时执行及客户有要求时执行.7.2摇摆测试（Bending test）7.2.1测试目的：评估线材与连接器连接效果及线材弯曲抵挡疲劳化能力. 7.2.2测试依据：EIA-364-417.2.3测试对象：USB类/其它机外线材7.2.4测试条件：7.2.5线材未能达到以上次数便断裂(open)，则这次测试判为失败7.2.6针对线材类，每批抽取5PCS试验;成品类,每次抽取3pcs试验,每月执行一次.7.2.7成品此项测试在新产品打样时规定要求执行；质量出现异常时执行及客户有要求时执行;每月执行一次..7.3盐水喷雾实验(Salt Spray)：7.3.1 实验目的：评估连接器金属配件及端子镀层抗盐雾腐蚀的能力﹔7.3.2 实验对象：所有五金件产品部件之来料7.3.3 实验依据：EIA364-267.3.4 实验程序：a.实验条件：＊盐水浓度：5%（重量比）；＊试验仓之温度：35±1℃；＊饱和桶温度：47±1℃；＊喷雾量：1.0~2.0Ml/80cm2/h；＊盐水液的PH值：6.5-7.2；b.时实验间：8H(若有特别要求,则另外规定)c.样品的放置应不互相接触，且测试面与垂直面成150度﹔d.实验完毕后除特别规定外，试样应以清水冲洗5分钟(水温不得超过38℃)必要时以软毛刷洗,洗去试验样品表面盐沉积物，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2H检测其样品外观.7.3.5针对五金类、CONN类，每批抽取5PCS实验。

产品可靠性测试报告模版

样品试验前外观性能完好。
样品照片：
试验结果汇总：
试验项目
试验结果
试验项目
试验结果
试验前预检
合格
高温存储试验
合格
低温存储试验
不合格
高温高湿工作试验
合格
低温工作试验
/
盐雾试验
合格
静电试验
合格
自由跌落试验
合格
耐手汗试验
合格
铅笔硬度试验
合格
附着力试验
合格
酒精耐磨试验
合格
按键寿命试验
合格
插拔寿命试验
合格
测试数据：
1、试验后划格区域内实际破损不超过5%；
PS、如果测试格中仅一个格子的烤漆完全脱落，而其他部位完好，则建议增加测试样品，结合其他测试结果而进行评估判定；
合格
12
酒精耐磨试验
测试数量：4PCS
条件：摩擦次数300次、负重500g、摩擦速度40次/分钟；试验按如下要求判定
1、表面涂层不能脱落,不可露出底材；
2、结构：试验后样品结构对比试验前无明显变化；
3、功能：样品所有功能正常；
PS：通过徒手操作方式产品恢复正常的问题点可以接受；
合格
09
耐手汗试验
测试数量：4PCS
条件：用PH值4.6~4.7人汗浸湿无尘布后包裹住样品放入密封袋，在温度45℃±2℃中存储24小时；试验按如下要求判定
1、外观：试验后样品外观对比试验前无明显变化；
1、外观：试验后样品外观对比试验前无明显变化；
2、功能：样品所有功能正常；
PS：功能异常但在3S内可自动恢复的问题点可以接受；
合格
08
自由跌落试验
测试数量：4PCS

产品可靠性各检测项时间对照表

产品可靠性各检测项时间对照表
序号检测项所需时间检测时机备注
1功能测试4H新产品,例行测试
2运行状态振动测试10Min新产品,例行测试
3消耗功率测试1H新产品,例行测试
4安规高压测试15Min新产品,例行测试
5安规接地电阻测试10Min新产品,例行测试
6开/关机冲击测试6H新产品,新物料,新软件执行完后需进行功能测试7视频指标测试1H新产品,例行测试到研发院测试
8音频指标测试1H新产品,例行测试到研发院测试
9高频头输入信号与解调性能测试1H新产品,新物料到研发院测试
10高温动态老化测试26H新产品,例行测试
11常温动态老化测试242H新产品,新物料,新软件
12恒定湿热试验49H新产品,新物料
13高温存贮试验22.5H新产品,新物料执行完后需进行功能测试14低温存贮试验22.5H新产品,新物料执行完后需进行功能测试15高低温循环试验54H新产品,新物料执行完后需进行功能测试16低温运行试验 3.5H新产品,新物料
17高温运行试验 3.5H新产品,新物料
18盐雾试验34H新物料执行完后需进行功能测试19振动试验 6.5H新产品,例行试验执行完后需进行功能测试20本体跌落试验 4.5H新产品,新物料执行完后需进行功能测试21包装跌落试验 4.5H新产品,新物料执行完后需进行功能测试。

可靠性试验计划表

设计验证
产品Hale Waihona Puke 验评估计划表试产验证单
产品型号: 生产验证
号:
No.
测试类别
检测项目
要求项目
测试时间
计划
实际
1
全功能演示
Need
2
功能测试
快速功能演示
Need
3
零件/布置/安装检测
Need
4
损伤检测
Need
5
耐压绝缘测试（高压）
Need
6
常规电气性能斜坡电压测试
Need
7
供电中断测试-固定周期
Need
8
供电中断测试-复位电路
Need
9
寿命周期测试
Need
10
自热效应测试
Need
11
瞬间过电压测试-组合波
Need
12 噪声抗扰度电气性能电电快快速速瞬瞬变变脉脉冲冲测测试试--电外源部传感器和传 Need
13
输线
Need
14
静电放电测试-直接应用
Need
15
温度湿度循环测试
Need
16
环境测试
高温/高湿测试
Need
17
热量冲击测试
Need
18
NMEA房间测试…
Need
19
震动测试
Need
20
机械测试
机械冲击测试
Need
21
运输和包装测试
Need
22
系统检测
系统功能检测
Need
责任人
制定: 进度状况
完成(Y) 未完成(N)
备注

可靠性测试报表

3
低温环境，动作测试
低温环境下，是否正常工作
温度-10℃环境测试，是否正常工作
温度+55℃（湿度80％），
4
高温放置测试
高温环境下放置环境放置8个小时后，常温后，是否正常工作放置2小时后测试，是否正
常工作
5
高温环境，动作测试
高温环境下，是否正常工作
温度+45℃环境测试，是否正常工作
6
电源充电变化，动作测试
电源充电变化，是否正常工作
充电否正常工作
7
连续动作（老化测连续工作，是否正 8个小时连续工作，是否正
试）
常工作
常工作
振动频率：5～200Hz,周期
8
振动测试
振动时，是否正常工作
10sec,振动加速度：2G，振幅：10MM，上下2H，左右2H，前后2H，是否正常
工作
9
闹钟开关机测试
Hale Waihona Puke 频繁开关机，是否频繁开关机100次，是否异
异常
常
10
其它要求
客户要求
备注:PASS 打√,NG打×，其他情况可记录在备注最终评定： PASS □ NG □ 测试员意见:
备注
测试员：
确认：
审核：
日期：
名称测试日
期测试次
数
NO.
1
深圳市******科技有限公司
可靠性测试报告
型号
样品数量
尺寸样机编号
环境测试
内容
测试方法
测试结果
热冲击测试
热冲击后，是否正温度-10℃～+60℃，60分
常工作
钟4个循环，是否正常工作

音响可靠性测试计划表

14
唯一性测试
电脑
15
抗干扰性测试
电脑
环境测试
16 低温储存试验高温储存试验高低温冲击测试恒温恒湿箱温度-30℃条件下，带包装冷藏16H。取出后在常温下搁置2H，然后播放音乐，记录有无失真、杂音、无声等异常现象在温度55℃，相对湿度90%的条件下，带包装放置16H 。取出后播放音乐，记录有无失真、杂音、无声等异常现象样品放入恒温恒湿箱，在45℃±2℃，湿度≤95%的环境下储存2小时，然后降温至-10±2℃再储存2H，此为一个循环，共做6个循环，完成后将主机在常温下回温 2H，再检查其外观和电性能是否正常让音箱在温度为45±2℃，湿度≤90%的环境下加电工作5小时，然后在常温下回温2小时，再检查机器的外观及电性能是否正常让音箱在温度为-5±2℃的环境下加电工作5小时，然后在常温下回温2小时，再检查机器的外观及电性能是否正常
17
恒温恒湿箱
18
恒温恒湿箱
19
高温工作试验低温工作试验
恒温恒湿箱
20
恒温恒湿箱
可靠性测试计划表
评测机型评测数量评测开始日期评测结束日期评测人评测物料处理关键部件1 关键部件2
测试内容
序号测试项目测试工装与环境测试方法评测数量评测结果问题点描述
常规测试
1 辅料验证 / 1、开箱时检查彩盒有无破损、受潮，到货商品名称、型号等是否与客户订单相符；2、按照机型BOM检查型号是否正确、附件是否齐全无误，检验连线长度、标签印刷是否符合要求；3、检查箱体是否出现破损、脏 1、抱起音箱晃动，倾听内部响声，检查是否有异物； 2、音箱的各种连接线与相应的设备连接插拔力适中无接触不良或插拔力不合适现象，插拔力符合：1Kg‹插头插拔力‹4Kg（5-30N），如有耳麦，也需要检查以上各项；3、各种旋钮和按钮及开关安装到位，使用手感舒适，不卡键、不掉键；4、正常日光灯下，对A\B\C 三面进行小范围检查，检查标准参考见公司外观标准；5、检查各种丝印、标签是否粘贴到位，有无印错，印反。 1、抗化学溶剂性：用白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径大于6mm、长40mm的圆形木棒的一端。再将 95%浓度的酒精倒于木棒端面的白色棉质软布（或脱脂棉）上。在常温下对产品丝印文字或图案表面上以1Kg 压力和1秒钟往返一次速度摩擦100次。要求没有严重失色，没有溶融、脱落等现象；2、附着力（3M测试）：用剥离强度不小于5N/25mm胶带，贴附在丝印上，沿垂直丝印表面迅速剥离。连续进行五次（胶带不能重复使用）。要求丝印文字、字符、标志等没有脱落，胶带没有沾附脱落的油墨； 1、电源开关按键，操作2000次，按键不能出现任何操作异常；2、其他功能按键、旋钮测试，每个按键各操作2000次，不能出现任何异常；3、音频口等音箱接口插接1000次以上，不能出现外观异常，上电后功能保证无操作异常。

可靠性试验计划表

计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
符号：○ 计划 ◎进行中 ●已完成
审核：
批准：
可靠性试验计划
编号
备注编制：
试验名称电机类别数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日期
一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期

产品可靠性试验报告模板

最新产品可靠性试验报告模板产品可靠性试验报告一、试验样品描述项目描述备注产品型号Sample type：样品数量Sample qty：硬件版本H/W version：软件版本S/W version：测试申请人：Test applicant：申请日期Application date：二、试验阶段测试单位测试阶段□样品■小批□中批□量产三、试验结论测试结论■通过□不通过□条件通过四、试验项目Summary of Contents测试项目测试结果备注Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试交变湿热OKGroup 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试漏电起痕测试灼热丝测试雷击测试噪音测试ROHS测试Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试盐雾测试Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test (高温贮存)产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs ）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件 Test Condition不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min ，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图 Test Condition仪器/设备高温烤箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常序列号（S/N ）外观结构包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7酒精测试OK RCA 纸带耐磨测试附着力测试 OK 百格测试 OK材料防火测试备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到50℃，保持湿度95%R.H稳定后持续96小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name (高低温/电压交变测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果□通过■不通过□条件通过试验目的验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性试验条件Test Condition 使机器放置-30°C状态持续1H后，连接信号线测试，输入产品规格书最高/低工作电压与最高/低温度交叉测试，每种状态持续12小时，进行3个循环，参见图（一）顺序进行测试，1℃/min速率升/降温，每种状态温度时进行检查产品工作是否异常U2=90V/60Hz，U3=264V/50Hz，tc1=1H，tc2=12H，tc3=12HCorner Voltage Temp Time1 90V/60Hz at -10℃12hr2 264V/50Hz at-10℃12hr3 90V/60Hz at 55℃12hr4 264V/50Hz at 55℃12hr图（一）试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Alternate hot and humid(交变湿热)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性试验条件Test Condition 通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%R.H，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Thermal Shock Test (冷热冲击测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性功能外观正常产品，不工作状态下，按照-30℃温度放置2H，70℃放置2H,温度转换试验条件试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Vibration test (振动测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性试验条件Test Condition 机器牢固固定在测试台，试验参数：1、频率10-30-10HZ，振幅0.15mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进X,Y,Z 轴各10个周期.2、频率30-60-30HZ，振幅0.75mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进行X,Y,轴各10个周期.试验条件图Test Condition仪器/设备振动仪、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落试验)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Drop test(跌落试验)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人带包装产品（3Pcs）试验条件Test Condition 彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自由跌落于跌落台（跌落实验台>3mm 厚铁板或水泥地），具体跌落高度依据彩盒重量而定，参见图试验条件图Test Condition 重量范圍跌落高度50~100kg40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg80cm60cm50cm40cm30cm仪器/设备跌落机、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Button life test(按键寿命测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（3Pcs）-全文完-。

充电连接器年度可靠性测试计划表

29
冷热冲击
GB2423.22-2012
30
耐腐蚀
枪测试大纲
测试标准 Test Standard
测试条件 Test Condition
充电接口应有锁止功能，用于防止充电过程中的意外断开。在锁止状态下，施加200N的拔出力时，连接不应断开，且锁止装置不得损坏。
插合车辆插头和车辆插座,供电插头和供电插座,并施如200N的拔出外力,检验锁止装置的功能。
充电连接装置的电缆及其连接应按GB/T11918-2001第23章规定的方法
满足GB/T11918~2O01中第23章和 GB/T5013和GB/T5023 的要求,但部分试验方法及线缆位
进行试验，部分内容用下述内容代替： --—经受的拉力和力矩值，以及试验后电缆的位移最大允许值见表6（代
Y
移的要求见7.14。
性端子之后连接。
将标准试验指施加到各个可能的位
当拔出供电插头或车辆插头时: ——接地端子应最后断开;
置，用电压不低于40V的电指示器显示试验指与有关部分的接触情况
——
控制导引端子应先于相线端子及中性端子断开。
电动汽车充电连接装置的接地保护按 1.按照GB/T20234.1-2015 P7~P8 第照7.6迸行短时间耐大电流测试,接地 7.6.2节测试步骤进行短时间耐大电
按GB4208的规定进行防护等级试验
到IP55.
用500VDC电压在相邻端子之间或者在
绝缘电阻不得小于5MΩ.
端子与套子表面之间来确定绝缘电阻。用500V D.C.电压来测量，测量在
电压施加后1min 进行.
是否具备测试能力
Y Y Y
Y Y Y Y Y
6.11.1 对于有控制导引且在其正常工作时能避免带载分gI「的充电接口,按照7~ll进行试验期间,不得有引起着火或触电的危险;试验结束后,不要求充电接口保持原有功能。 6.11.2 对于没有控制导引功能或者控制导引电路不能避免带载分断的充电连接装置,按照7.11进行试验,试验结束后,试样不应出现不利于继续使用的损坏。

可靠性试验一览表

序條號
種類
試驗項目
常用條件
所用設備
參照標准
1
可靠性試驗
耐焊接熱
溫度﹕260℃±5℃浸漬時間10±1秒
錫爐
GB2423.28-82
2
振動試驗
頻率﹕10~500Hz﹐峰值﹕5g
掃頻方向﹕三個互相垂直的方向
掃頻次數﹕2次/向﹐
時間﹕30min/次
振動台
GB2423.10-1995
3
自由跌落試驗
跌落高度﹕1米﹐
40℃±2℃﹐93%±2%RH﹐96小時
高低溫交變潮濕試驗箱
GB2423.3-93
8
熱沖擊試驗
最低溫度-40℃﹐最高溫度125℃﹐保持時間30分鐘﹐循環次數10次
溫度沖擊試驗箱
GB2423.22-87
9
鹽霧試驗
溫度﹕35℃±2℃﹐濃度﹕(5±0.1)%
pH值﹕6.5~7.2﹐
時間﹕48小時
鹽霧試驗機
次數﹕各2次
跌落方式﹕三個面﹑兩棱線﹑一角線
跌落台
GB2423.8-1995
4
防潮試驗
一級防潮
三級防潮
高低溫交變潮濕試驗箱
IPC/JEDEC J-STD-020C
5
環境試驗
高溫試驗
125±2℃,16小時
高溫箱
GB2423.2-89
6
低溫試驗
-40℃±3℃﹐
16小時
低溫箱
GB2423.1-89
7
恆定濕熱試驗
GB2423.17-93
10
壽命試驗
零件故障計數法
MTBF=1/λ total
高溫箱
MIL-STD-217D/E
11

实验室可靠性测试计划表

进行中 2
数据线插拔待测试 1
侧键寿命待测试 2
BT45B 第一次试产可靠性测试 2013/7/19
5 PCS
滚筒
进行中 2
重复跌落待测试 2
耳机插拔待测试 1
电池盖插拔待测试 1
SIM卡插拔待测试 1
存储卡插拔待测试 1
小球冲击

OK
1
人汗
待测试 1
水煮
待测试 1
盐雾
待测试 1
耐磨
待测试 1
待测试 1
7月份
8月份
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3
实验室可靠性试验计划表
机型
试验目的
样品接收日期样品数量
试验项目常规测试
试验状测试态数量 19 20
NG 20
自由跌落
NG
2
ESD
NG
2
盐雾
待测试 2
恒定湿热待测试 2
温度冲击待测试 2
高温贮存待测试 2
高温工作待测试 2
低温工作待测试 2
低温贮存待测试 2
极限充电待测试 2
粉尘
螺母扭力待测试 1
螺母拉力待测试 1
硬度
待测试 1
百格
：试验排期
■：休息日
整机数量安排： 2台安排：ESD、粉尘、滚筒、小球冲击、侧键寿命，人手试验 2台安排：自由跌落、环境试验(高、低温贮存，温度冲击，恒定温热，高、低温工作）极限充电 1台安排：耳机插拔，、数据线插拔、盐雾
表面处理：未提供壳料测试

可靠性预计模板

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 ESD保护二极管 PESD12VS1UB VRWM:12V IPP:5A/10us 150℃ SOD523 PHILIPS (RoHS) ESD保护二极管 ESD5Z7.0T1 7V 8.8A -55~+150℃ SOD-523 ONSEMI (RoHS) 1
108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 72 72 108
13
偏置电阻三极管 DTC144EE(TL) Vce:50V VIoff:0.5V VIon:3V 100mA 150℃ EMT3 ROHM (RoHS) 整流二极管 B340A-F 40V 3A 0.5V/3A -55~125℃ SMA DIODES (RoHS) 肖特基势垒二极管 RB520S-30 30V 200mA 0.5V/200mA -40~125℃ SOD523 ROHM(RoHS)
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 6
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3