焦化厂培训课件(可编辑ppt文档)
焦化厂安全培训课件
焦化厂安全培训课件焦化厂安全培训课件随着工业化的快速发展，焦化厂作为煤炭加工的重要环节，承担着巨大的经济效益和社会责任。
然而，焦化厂的生产过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重污染。
因此，焦化厂的安全培训显得尤为重要。
一、焦化厂的安全风险焦化厂是将煤炭经过高温加热、蒸馏等化学反应得到焦炭和各种化工产品的过程。
然而，这个过程中存在着诸多危险因素。
首先，高温和高压环境容易导致设备泄漏、爆炸等事故。
其次，焦炉煤气中的有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，对人体健康造成严重威胁。
此外，焦炉煤气中的有机物质也会对环境造成严重污染。
二、焦化厂安全管理的重要性焦化厂作为危险化学品生产单位，必须高度重视安全管理。
良好的安全管理可以有效预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，同时也可以减少环境污染。
安全管理主要包括制定安全规章制度、建立完善的安全生产责任制、加强设备维护和检修、开展安全培训等方面。
三、焦化厂安全培训的内容焦化厂安全培训的内容应围绕焦化厂的特点和安全风险展开。
首先，应对焦化厂的设备和工艺流程进行详细介绍，让员工了解每个环节的安全风险。
其次，应介绍焦化厂的安全规章制度，明确员工在生产过程中的职责和义务。
同时，还应对常见的安全事故案例进行分析，让员工能够从中吸取教训，提高安全意识。
此外，还应对应急处理措施进行培训，以应对突发事故。
四、焦化厂安全培训的方法焦化厂安全培训可以采用多种形式，如课堂讲解、现场演示、案例分享等。
通过多种形式的培训，可以提高员工的学习兴趣和参与度。
同时，还可以结合实际操作，让员工亲自体验和操作，加深对安全知识的理解和记忆。
此外，还可以通过定期考核和练习，检验员工的安全知识和应急能力。
五、焦化厂安全培训的效果评估焦化厂安全培训的效果评估是培训工作的重要环节。
通过评估，可以了解培训的效果和不足之处，及时进行改进和调整。
评估可以采用问卷调查、考试成绩、员工反馈等方式进行，以全面客观地评估培训的效果。
2024版焦化厂职工安全培训教材ppt课件
职工安全职责与权益
有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
焦化厂危险源识别与
02
风险评估
危险源识别方法及分类
危险源识别方法 安全检查表法
预先危险性分析法
危险源识别方法及分类
故障类型和影响分析法 危险与可操作性分析法 危险源分类
焦化厂职工安全培训教 材ppt课件
contents
目录
• 安全基础知识 • 焦化厂危险源识别与风险评估 • 个人防护装备使用与保养 • 应急处理措施与自救互救技能 • 消防安全知识培训 • 安全生产规章制度与操作规程
安全基础知识
01
安全定义与重要性
01
02
03
安全定义
指没有危险、不受威胁、 不出事故的状态。
教训与防范措施
加强电气安全管理，定期清理 可燃物，完善消防设施并加强
员工培训。
个人防护装备使用与
03
保养
个人防护装备种类及选用原则
头部防护
安全帽、工作帽等，用于 保护头部免受坠落物、碰 撞等伤害。
呼吸防护
防尘口罩、防毒面具等， 用于防止吸入有毒有害物 质。
眼部防护
护目镜、面罩等，用于防 止飞溅物、粉尘等对眼睛 的伤害。
灭火器材使用方法和注意事项
使用时保持安全距离，避免受伤
定期检查灭火器材，确保其处于良好状态
火场逃生技巧与演练
火场逃生技巧 保持冷静，迅速判断火势和逃生路线 用湿毛巾捂住口鼻，低姿匍匐前进
火场逃生技巧与演练
关闭门窗，防止火势蔓延
利用疏散通道、安全出口等逃生设施
火场逃生技巧与演练
2024年度焦化厂工艺培训课件
13
炼焦过程中的化学反应
热解反应
煤在炼焦炉内高温条件下 发生的热解反应，生成焦 炭和荒煤气。
2024/3/24
缩聚反应
热解生成的焦炭在进一步 高温处理下发生的缩聚反 应，提高焦炭质量。
副反应
炼焦过程中可能发生的副 反应，如结瘤、生斑等， 及其对产品质量的影响。
按照设备使用说明书和相关标准，对设备进行定 期维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等 。
维修记录制度
3
对设备的维修情况进行详细记录，包括维修时间 、维修内容、更换的零部件等，以便后续分析和 改进。
2024/3/24
23
常见故障分析及处理方法
01
焦炉故障
包括炉体开裂、燃烧室温度异常等，处理方法包括修补炉体、调整燃烧
废水处理的方法和工艺流程
采用物理、化学和生物方法进行处理，包括调节、沉淀、气浮、生 化等步骤。
环保要求和排放标准
符合国家相关环保法规和标准要求，实现废水达标排放或回用。
20
2024/3/24
05
CATALOGUE
设备与维护
21
主要设备的结构特点及工作原理
焦炉
结构包括炉体、燃烧室、蓄热室等，工作原理是通过高温干馏将 煤转化为焦炭。
国家环保法规
焦化厂必须遵守《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规， 确保生产过程中的废气、废水、废渣等达标排放。
地方环保标准
各地根据实际情况制定更为严格的环保标准，焦化厂应密切关注并 遵守。
企业内部环保要求
焦化厂应建立内部环保管理制度，明确各级人员的环保职责，确保环 保工作的有效实施。
《焦化厂安全培训》PPT课件
总结词
危险源控制措施的目的 是为了降低或消除危险 源的风险，保障焦化厂
的安全生产。
详细描述
通过采取有效的危险源 控制措施，可以降低或 消除焦化厂危险源的风 险，保障焦化厂的安全 生产，同时也可以提高 企业的安全管理水平，
增强企业的竞争力。
04
安全防护与应急处理
个体防护装备
眼脸部护具
总结词
危险源评估是对已识别的危险源进行风险评估和等级划分的过程，为 制定相应的控制措施提供依据。
详细描述
危险源评估的方法包括定性评估和定量评估，通过评估确定危险源的 风险等级，为制定相应的控制措施提供依据。
总结词
危险源评估的目的是为了确定焦化厂危险源的风险等级，为制定相应 的控制措施提供依据。
详细描述
在职员工安全培训
定期对在职员工进行安全 培训，提高员工的安全意 识和技能水平。
特种作业人员培训
针对特种作业人员，如电 工、焊工等，进行专业培 训，确保其具备相应的操 作技能和安全意识。
安全宣传与活动
安全宣传标语
在厂区内设置安全宣传标 语，提醒员工时刻关注安 全。
安全周活动
定期举办安全周活动，通 过讲座、展览等形式宣传 安全生产知识。
通过危险源评估，可以确定焦化厂各个危险源的风险等级，了解其可 能产生的危害和影响，为制定相应的控制措施提供基础数据。
危险源控制措施
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
总结词
危险源控制措施是为了 降低或消除危险源的风 险，所采取的各种技术 和管理措施。
详细描述
危险源控制措施包括工 程技术措施和管理措施 两个方面，工程技术措 施包括设备改造、工艺 改进等，管理措施包括 制定安全管理制度、开
2024年焦化厂培训课件
焦化厂培训课件一、引言焦化厂是我国重要的能源和化工产业基地，具有悠久的历史和丰富的经验。
为了提高员工的专业素质和技能水平，保障焦化厂的安全、稳定、高效运行，我们特制定本培训课件，以供员工学习和参考。
二、焦化厂概述1.焦化厂的使命和任务焦化厂的主要使命是为我国钢铁工业提供优质的焦炭和化工产品，满足国家经济建设和社会发展的需要。
焦化厂的任务是生产出合格的焦炭、煤气、煤焦油、粗苯等化工产品，实现经济效益和社会效益的最大化。
2.焦化厂的主要设备焦化厂的主要设备包括焦炉、煤气发生炉、炼焦炉、化产回收设备等。
这些设备在焦化厂的生产过程中起着关键的作用，必须保证其正常运行和维护。
3.焦化厂的生产工艺焦化厂的生产工艺主要包括原料准备、炼焦、化产回收等环节。
原料准备主要是对原煤进行洗选、破碎、混合等处理，使其符合炼焦的要求。
炼焦是将原料煤在高温下加热，使其发生化学反应，焦炭、煤气等。
化产回收是对煤气、煤焦油、粗苯等化工产品进行回收和精制，提高资源的利用率。
三、焦化厂的安全管理1.安全生产的重要性安全生产是焦化厂的生命线，关系到企业的生存和发展，关系到员工的生命安全和身体健康。
我们必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，消除安全隐患，防止事故的发生。
2.安全管理制度焦化厂应建立健全安全管理制度，包括安全培训制度、安全检查制度、事故处理制度等。
通过制度的落实，提高员工的安全意识和安全技能，确保生产的安全稳定。
3.安全生产措施焦化厂应采取一系列安全生产措施，包括设备维护、安全防护、应急处理等。
设备维护是保证设备正常运行的重要手段，安全防护是保护员工免受伤害的有效措施，应急处理是应对突发事故的关键环节。
四、焦化厂的环保管理1.环保管理的重要性环保管理是焦化厂的重要任务，关系到企业的可持续发展，关系到环境的保护和人民的福祉。
我们必须始终坚持“绿色发展，环保优先”的理念，加强环保管理，减少污染排放，保护生态环境。
2024年度-焦化厂培训课件讲解
风险防控措施制定与实施
风险防控措施
根据危险源辨识结果，制定相应 的风险防控措施，如加强安全管 理、完善安全设施、提高员工安
全意识等。
安全设施
建立健全安全设施，如安全警示 标志、安全防护装置、应急救援 设备等，确保员工在生产过程中
的安全。
员工培训
定期开展员工安全培训，提高员 工的安全意识和操作技能，使员 工能够熟练掌握各种安全操作规
苯等。
5
废水处理
对焦化废水进行处理， 达到环保要求后排放或
回用。
焦化厂主要产品及应用
01
02
03
04
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸造、气 化等领域，是钢铁工业的重要
原料。
煤气
可作为燃料用于发电、供热等 领域，也可提取出各种化工产
品。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等，广泛 应用于染料、医药、农药、合
成纤维等领域。
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废水治理措施及效果评估
废水治理措施
采用物理化学处理、生物处理、深度 处理等技术手段，对焦化厂产生的废 水进行治理，实现废水达标排放或回 用。
效果评估
通过定期检测和在线监测，对焦化厂 废水排放进行实时监控和数据统计， 评估治理效果。同时，结合水环境质 量监测数据，综合分析废水治理对水 环境的改善作用。
分类
根据生产工艺和产品种类的不同， 焦化厂可分为高温炼焦厂、中温炼 焦厂和低温炼焦厂等。
4
焦化厂生产工艺流程
备煤
将原料煤进行破碎、筛 分、配煤等预处理，以
满足炼焦工艺要求。
炼焦
将备好的煤料在炼焦炉 内高温干馏，生成焦炭
和荒煤气。
化工产品回收
对荒煤气进行净化和分 离，提取出各种化工产 品，如苯、甲苯、二甲
焦化厂培训课件
火灾应急逃生
模拟火灾现场，指导员工如何正确使用灭火器材，掌握火场逃生 技巧。
泄漏应急处理
演示在发生泄漏事故时，如何迅速采取应急措施，防止事故扩大。
急救与自救
培训员工掌握基本的急救技能，如止血、包扎、心肺复苏等，提高 员工自救互救能力。
操作技能考核
工艺流程操作
考核员工对焦化厂工艺 流程的掌握程度，包括 原料准备、炼焦、煤气 净化等环节。
映焦炭的质量和性能。
影响因素
02
原料煤的质量、炼焦工艺和操作条件等都会影响焦炭的质量指
标。
质量控制措施
03
通过加强原料煤质量管理、优化炼焦工艺参数和加强操作管理
等措施，提高焦炭质量。
CHAPTER 05
焦化厂设备维护知识
设备日常检查与保养
设备日常检查内容
包括设备外观、运行状态、温度、压力、流量等参数的监测和记 录。
环保验收
新建或改建的焦化厂必须 通过环保验收，确保环保 设施正常运行，达到规定 的排放标准。
废气治理技术
焦炉煤气净化
采用干法或湿法净化技术，去除 煤气中的焦油、苯等有害物质，
减少大气污染。
脱硫脱硝技术
通过脱硫脱硝装置，降低废气中 二氧化硫和氮氧化物的含量，达
到排放标准。
烟气脱白
采用烟气脱白技术，减少烟气中 的水分和有害物质，提高烟气的
透明度和排放质量。
废水治理技术
预处理
对焦化厂废水进行预处理，去 除废水中的大颗粒物质和悬浮
物，减轻后续处理负担。
生化处理
通过生化处理技术，利用微生 物降解废水中的有机物质，降 低废水的COD和BOD等指标。
深度处理
采用深度处理技术，如膜分离 、高级氧化等，进一步去除废 水中的有害物质，提高废水处 理效果。
2024版焦化厂安全培训ppt课件
协同作战
强调在火灾扑救过程中， 各部门、各岗位之间的协 同作战能力的重要性。
疏散逃生路线选择和自救互救技巧
疏散逃生路线选择
根据焦化厂的实际布局和火灾情 况，讲解如何选择合适的疏散逃
生路线。
自救技巧
介绍在火灾中如何保持冷静、正确 判断形势，以及采取必要的自救措 施。
互救技巧
强调在火灾中互救的重要性，讲解 如何进行互救，以及互救过程中需 要注意的事项。
THANKS
感谢观看
听力防护用品
耳塞、耳罩等，用于降低噪音 对听力的损伤。
头部防护用品
安全帽等，用于保护头部免受 坠落物、碰撞等伤害。
眼部防护用品
护目镜、面罩等，用于保护眼 睛免受粉尘、飞溅等伤害。
手足部防护用品
手套、安全鞋等，用于保护手 部和足部免受物理、化学等伤 害。
正确选择和佩戴个人防护用品方法
01
根据作业环境和危害因 素选择合适的个人防护 用品。
应急预案应明确应急组织、通 讯联络、现场处置、医疗救护、 安全防护等方面的要求和措施。
定期组织应急演练，提高员工 应急处置能力和协同作战能力， 确保在紧急情况下能够迅速、 有效地应对。
03
个人防护用品选择与 使用
个人防护用品分类及功能介绍
呼吸防护用品
防尘口罩、防毒面具等，用于 防止有害物质通过呼吸进入人 体。
根据使用情况和厂家推的时 间及时更换个人防护用品。
发现个人防护用品有损坏、失 效等情况时，应立即停止使用
并及时更换。
04
危险作业许可与现场 监管措施
危险作业许可审批流程
01
02
03
04
危险作业申请
作业前需填写危险作业申请表， 明确作业内容、时间、地点及
焦化厂工艺培训课件
焦化厂工艺培训课件1. 前言焦化厂是一种能利用煤炭等燃料生产有用物质的设备。
在给焦化厂工作人员进行工艺培训时，需要将焦化厂的工作原理、操作注意事项、装置设备使用及保养等方面进行详细的介绍。
本篇文档将对焦化厂工艺培训所需的相关内容进行细致的描述。
2. 焦化厂的工作原理2.1 焦化厂的定义焦化厂是利用煤炭、焦炭等燃料制造压缩强度高且化学稳定的焦炭、煤气、重化学品等的设备。
2.2 焦化厂的分类根据工业生产流程，焦化厂可分为两大类：1.煤焦化厂：在高温下热解煤制造焦炭、焦油和煤气等产品。
2.焦炭化厂：将焦炭煅烧生产多种重要的化学品。
2.3 焦化厂的工作原理焦化厂的工作原理分为三部分：1.灌煤：将煤堆进行浇灌或洒水，把煤水平均分配到煤层，以达到某种比例和煤堆表面均匀分布的效果。
2.加温：开放炉门，将炉内空气引入加热器，使其被预先加热。
加热过的空气经风机加压，从加温器进入炉内，热空气燃烧煤炭，热量使煤变成焦炭。
3.分离产物：在焦化过程中，煤中的一些固体和液体化合物会变为煤气，并且会经由主管道输送出去，成为燃料或原始材料。
3. 操作注意事项在进行焦化厂的操作时，需要特别注意以下事项：1.严格遵守安全操作规程；2.工作场所及工作区域要经常清洁，维护无尘状态；3.检测设备的运行状态是否正常；4.严格控制操作步骤和操作时序；5.清除保温材料组成物，避免其飞散并引起事故；6.保持操作现场清洁卫生。
4. 焦化厂装置设备使用及保养4.1 烘干炉烘干炉是将将煤中的水分蒸发掉，使其具备无灰、无水的特性。
使用烘干炉时，应关闭炉门，将煤放入烘干炉中。
为避免煤在烘干炉中开裂，煤中的水分应逐渐蒸发。
4.2 炉蜂窝炉蜂窝是用来焙烧煤的装置设备。
在使用炉蜂窝时，需要让煤炭均匀分布在炉蜂窝中，避免煤层过厚或过薄。
此外，还需要注意清洗设备，保持其正常运行。
4.3 水头水头是在制造热水、蒸汽等工艺中使用的一种装置设备。
使用水头时，应注意加水控制，不要在水头中加入太多的水。
焦化厂培训ppt课件
清洁生产技术
介绍无组织排放控制技术、焦炉煤 气综合利用技术等，实现清洁生产 。
绿色焦化厂建设
阐述绿色焦化厂的概念、特点及建 设路径，推动焦化行业绿色发展。
CHAPTER 04
焦化厂设备操作与维护培训
主要设备结构、原理及操作要点
焦炉结构
包括炉体、燃烧室、蓄热室等 主要部分，阐述其工作原理及
作用。
故障排除技巧
提供针对常见故障的排除技巧， 包括应急处理措施和维修建议。
CHAPTER 05
焦化厂产品质量控制培训
产品质量标准与检验方法
国家标准
对焦化产品的化学成分、物理性能、外观质量等方面的规定 。
企业标准
根据企业自身生产条件和市场需求，制定更严格的产品质量 标准。
产品质量标准与检验方法
化学分析
定期对生产设备进行检查和维 护，确保设备正常运行。
建立完善的质量管理体系，加 强对生产过程的全面监控和管
理。
CHAPTER 06
焦化厂职业健康与劳动保护 培训
职业危害因素识别与评估
焦化厂主要职业危害因素
包括粉尘、毒物、噪声、高温等；
危害因素识别方法
通过现场调查、检测、评估等手段识别危害因素；
危害程度评估
保养与维护周期
明确各类设备的保养与维 护周期，如定期更换润滑 油、清洗滤网等。
保养与维护方法
详细介绍设备的保养与维 护步骤，包括设备清洁、 紧固、调整等方面。
常见故障诊断与排除技巧
常见故障类型
列举设备运行过程中常见的故障 类型，如泄漏、堵塞、磨损等。
故障诊断方法
介绍故障诊断的基本方法，如观 察、听诊、测量等。
01
不合格品处理
焦化厂安全培训课件
培
训
3.2 认真接受安全生产教育
运
昇
焦
厂级
化
厂
三级安全教育
车间级
安 班组级
全
生
产
知
电工、锅炉工、
识
特种作业安全教育
焊工、厂内机动
培
车辆等。
训
3.3 严格遵守安全生产规章制度和操作规程
运
昇
焦
化
1
必须遵守公司制度、厂纪厂规
厂
安
2 必须经安全考试合格后持证上岗
全
生
3 必须了解本岗位的危险危害因素
产
知
4
必须正确配戴劳动防护用品
识
培
5 必须严格遵守危险性作业安全要求
训
3.4 安全生产的五个严禁
运
昇
焦
化
1
严禁在禁火区域吸烟动火。
厂
安
2
严禁在上岗前和工作时间饮洒。
全
严禁擅自移动或拆除安全装置和
生
3 安全标识。
产
知
4
严禁擅自触摸与自己无关的设 备、设施。
识
培 训
5
严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗、 或嬉戏打闹。
训
运 3 从业人员的安全须知
昇
焦
化 厂
1
虚心的态度、认真学习
安
2
不懂的地方要问清楚
全
生
3
要努力撑握学到的知识
产
知
4
要逐步进行实践
识
培 训
5
生产技能要反复进行练习
3.1 遵守安全生产的三个原则
运
昇
焦
化 厂
整理整顿工作地点，有一个整 洁有序的作业环境。
焦化安全培训pptx-2024鲜版
25
隐患排查治理流程梳理
隐患排查 通过定期巡查、员工报告、专项检查 等方式，及时发现潜在的安全隐患。
隐患评估
对排查出的隐患进行评估，确定隐患 的等级、危害程度和整改优先级。
2024/3/28
治理措施
根据隐患评估结果，制定相应的治理 措施，包括立即整改、限期整改、停 产整顿等。
跟踪验证 对治理措施的实施效果进行跟踪验证， 确保隐患得到彻底消除。
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安全检查制度及实施要求
2024/3/28
安全检查制度
01
建立定期、不定期和专项安全检查制度，明确检查频次、内容、
方法和责任人。
检查内容
02
包括设备设施、作业环境、人员操作等方面，确保生产过程中
的安全可控。
实施要求
03
制定详细的检查计划和方案，确保检查全面、有效；对发现的
问题及时整改，并跟踪验证整改效果。
根据预案内容和实际情况，制定详细的演练计划，包括演练目的、 时间、地点、参与人员、物资准备等。
组织实施演练
按照演练计划，组织相关人员进行演练，并做好记录和影像资料 留存。
演练过程回顾
对演练过程进行全面回顾，总结经验和教训，提出改进意见和建 议。
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演练效果评价和持续改进方向
演练效果评价
2
安全知识普及
向员工传授焦化安全基本知识，包括焦化工艺、 设备安全、危险源辨识等方面内容，提高员工安 全素质。
安全技能培训
3
针对焦化操作过程中可能遇到的风险和隐患，对 员工进行安全技能培训，使员工掌握必要的安全 操作技能和应急处置能力。
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14
焦化厂培训课件
炉
体
组
成
炭化室 燃烧室 蓄热室 斜道
炉顶
基础 平台 烟道 与烟囱
• 5.1炭化室 • 作用：装煤炼焦的部位，煤干馏室 • 规格 • 炭化室:高6000mm • 炭化室长:15980mm • 炭化室平均宽450mm,锥度60 • 炭化室有效容积38.5m3 • 设计单孔装干煤量28.5m3 • 中心距：1300mm
，均为双联火道，废气循环，复热式焦炉，设计结焦时
间19小时，设计生产能力120万吨/年。
• 2、工艺流程简述:
•
炼焦是由焦炉、焦炉机械、干熄组成。从备煤来的配
合煤料装入炉内，隔绝空气加热至950℃---1050℃，成熟
后的焦炭通过焦炉机械由炉内推出，经湿熄焦冷却后，筛
分，送往高炉和其他用户。加热中产生的荒煤气，经导出
焦炉燃烧室任何火道换向后20秒温度不得超过1450℃，最低不低于 1100℃。
蓄热室顶部温度不得超过1320℃，不得低于900℃。 小烟道温度不得高于450℃，不得低于200℃。 分烟道温度不得高于400℃。 最终焦饼中心温度1000±50℃,上下温差不超过100℃。 结焦2/3时炉顶空间温度不超过850℃。
• 材质：纵拉条 Q235—A ；
纵拉条 纵拉条端部弹簧组
纵拉条端部构造
纵拉条的焊接
纵、横拉条 ——横拉条
• 横拉条在炉顶平面沿焦炉炭化室长向铺设， 两端固定在炉柱上。通过横拉条将机、焦 两侧炉柱拉紧。
• 短拉条固定炉柱下部一端固定在基础平台 上，另一端由弹簧固定在炉柱上。
• 二、荒煤气导出设备
作用
煤在高温干馏过程中，产生的荒煤气通 过荒煤气导出设备并经过循环氨水冷却送 至煤气净化作业区。
焦化厂培训课件讲解
汇报人：日期:目录•焦化厂概述•焦化厂员工岗位培训•焦化厂安全培训•焦化厂环保培训•焦化厂管理培训•焦化厂未来发展培训焦化厂概述01焦化厂的定义焦化厂是一种以煤为原料，通过高温干馏和气化等工艺，生产出焦炭、煤气、煤焦油等产品的工厂。
02焦化厂的分类根据生产工艺和产品用途的不同，焦化厂可分为高温干馏焦化厂、低温干馏焦化厂和煤气化厂等。
03焦化厂的作用焦化厂是国民经济中的重要企业，主要提供焦炭、煤气和煤焦油等产品，广泛应用于钢铁、化工、医药、农业等领域。
焦化厂的简介煤气净化将炼焦过程中产生的煤气进行净化处理，除去其中的有害物质，生产出净煤气。
焦化厂的工艺流程备煤将原煤破碎、筛分、干燥，使其粒度和水分符合工艺要求。
炼焦将备好的煤装入炭化室，在高温下进行干馏，生产出焦炭。
化学产品回收从煤气中回收氨、硫化氢、氰化氢等化学产品。
废水处理对工艺过程中产生的废水进行处理，达到排放标准后排放。
安全生产管理焦化厂的安全生产安全设施配备和完善安全设施，如消防设施、通风设施、防爆设施等。
危险品管理对危险品进行严格管理，如危险化学品、放射性物品等。
建立和完善安全生产管理体系，加强安全宣传教育，提高员工安全意识。
应急预案制定应急预案，组织应急演练，确保在突发事件发生时能够及时处理。
焦化厂员工岗位培训掌握岗位操作规程通过培训使员工全面掌握焦化厂各个岗位的操作规程，熟悉安全操作步骤和注意事项，提高安全生产意识。
岗位操作规程培训总结词详细描述学会设备维护保养培训员工如何对生产设备进行日常检查、保养和维修，确保设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率。
总结词详细描述设备维护保养培训总结词提升应急处理能力详细描述针对可能出现的生产安全事故，培训员工掌握正确的应急处理措施，提高应对突发事件的能力，降低事故损失。
应急处理能力培训焦化厂安全培训安全生产基础知识安全生产基本概念01介绍安全生产的意义、定义和基本要求。
焦化厂安全生产特点02阐述焦化厂安全生产的特点和难点，包括工艺流程的复杂性、高温高压环境、易燃易爆物质等。
焦化厂培训课件
有害气体排放
焦化厂生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有害物质，处理不当会对环境造成严重污染。
废水排放
焦化厂生产过程中会产生大量的废渣等固体废弃物，这些废弃物如果不合理处理和处置，会对环境造成污染和危害。
固体废弃物
焦化厂环保措施及效果
要点三
采用先进的焦化工艺
采用先进的焦化工艺可以降低焦化废气和废水的排放量，提高废气和废水处理效率，减少对环境的污染。
安全生产知识
培训员工了解和掌握焦化厂的生产工艺流程、主要设备和性能特点，以及操作规程和注意事项。
工艺流程和设备操作
培训员工了解和掌握环境保护法规、制度和操作规程，以及如何做好环境保护工作。
环境保护知识
培训员工了解和掌握应急救援知识和技能，以及如何做好应急救援工作。
应急救援知识
对员工进行理论知识考核，以检验员工对培训内容的掌握情况。
加强人员培训
严格执行安全制度
定期进行安全检查
焦化厂应加强人员培训，提高员工的安全意识和操作技能。
焦化厂应严格执行安全制度，确保员工在生产过程中遵守安全规定。
焦化厂应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保企业安全生产。
焦化厂员工培训
03
提高员工的专业技能和综合素质，确保员工具备岗位工作所需的能力和素质。
故障处理注意事项
焦化厂事故应急处理培训
06
事故应急处理的原则
焦化厂常见事故及原因
焦化厂内的火灾事故通常由明火、高温、电火花等引起。
火灾事故
中毒事故
爆炸事故
机械事故
焦化厂内的有毒有害物质可能导致中毒事故，如一氧化碳、硫化氢等。
由于焦化厂内的化学物质不稳定或设备缺陷，可能导致爆炸事故。
焦化厂培训课件
煤气发生炉的操作与维护
要点一
总结词
熟悉煤气发生炉的原理与构造，熟练操作，定期保养 。
要点二
详细描述
煤气发生炉是焦化厂的重要设备之一，其原理和构造 与焦炉有所不同。操作人员应了解煤气发生炉的构造 特点、工作原理和操作流程，熟练掌握其操作方法。 同时，应遵循安全操作规程，定期对煤气发生炉进行 检查和维护，确保设备正常运转，提高生产效率。
包括焦炉、炉门、炉顶装煤装置、炉 裙等。
煤气净化设备
包括冷凝器、氨水槽、分离器、脱硫 塔、蒸氨塔等。
焦炭处理设备
包括熄焦塔、筛分机、破碎机、输送 带等。
公用工程设施
包括给水系统、排水系统、供热系统 、供电系统等。
02
焦化厂安全培训
安全意识教育
事故案例分析
通过分析近年来焦化厂的事故案例，了解事故发生的原因、 造成的后果以及应对措施，提高员工对安全事故的警觉性。
救援与协助
在泄漏发生时，应组织专业人员进行 救援，同时协助消防队员处理泄漏事 故。
停水、停电、停汽应急预案
事故判断
根据停水、停电、停汽的原 因及影响范围判断事故危险 程度。
备用设备启动
在停水、停电、停汽发生时 ，应立即启动备用设备，保 障焦化厂的正常运转。
紧急处理
根据停水、停电、停汽的具 体情况，采取相应的紧急处 理措施，如抢修设备、更换 电路等。
安全意识培养
通过安全知识讲座、宣传海报、安全提示等多种方式，培养 员工的安全意识，让员工认识到安全是生产的第一要务。
安全规章制度
规章制度解读
详细解读焦化厂的安全规章制度，让员工了解规章制度的内容、目的和意义，提 高员工遵守规章制度的自觉性。
违规行为及后果
焦化厂培训课件讲解
06
焦化厂的员工培训与成长
培训计划细致
制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、内容、师资等方面的安排，确保培训的顺利进行。
培训目标明确
针对不同岗位员工的职责与技能需求，制定具体的培训目标，确保培训内容与实际工作紧密相关。
培训实施到位
按照培训计划落实各项培训内容，确保员工充分了解和掌握所需的知识和技能，提高工作质量和效率。
生产成本的核算与控制
生产成本控制的方法
可以通过优化生产工艺、降低原材料消耗、提高劳动生产率等方式来降低生产成本。
生产成本核算与控制的实践
在实践中，可以采用成本会计软件等工具进行生产成本核算和控制，提高企业财务管理水平。
提升生产效率的必要性
提升生产效率是焦化厂提高产量的重要途径之一，也是降低生产成本的关键手段。
体系内容解析
体系实施与改进
职业发展规划
帮助员工分析自身的职业优势和发展方向，制定个性化的职业发展规划，为员工提供成长空间和晋升机会。
激励措施制定
根据员工的实际需求和公司战略目标，制定多元化的激励措施，如提供有竞争力的薪资待遇、奖励制度、员工福利等，激发员工的积极性和创造力。
员工关系管理
加强员工关系管理，建立良好的沟通机制和团队氛围，关注员工的心理健康和生活需求，提高员工的满意度和忠诚度，促进企业与员工共同发展。
安全检查
防护措施
配备个人防护用品，降低职业病危害。
应急处理办法
制定应急预案，进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
个人防护措施和应急处理办法
03
焦化厂的职业健康与环境保护
职业卫生管理机构和人员
职业卫生管理制度的制定
职业卫生培训和教育
焦化厂的职业卫生管理制度
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，均为双联火道，废气循环，复热式焦炉，设计结焦时
间19小时，设计生产能力120万吨/年。
• 2、工艺流程简述:
•
炼焦是由焦炉、焦炉机械、干熄组成。从备煤来的配
合煤料装入炉内，隔绝空气加热至950℃---1050℃，成熟
后的焦炭通过焦炉机械由炉内推出，经湿熄焦冷却后，筛
分，送往高炉和其他用户。加热中产生的荒煤气，经导出
炉
体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
组
成
炭化室 燃烧室 蓄热室 斜道
炉顶
基础 平台 烟道 与烟囱
• 5.1炭化室 • 作用：装煤炼焦的部位，煤干馏室 • 规格 • 炭化室:高6000mm • 炭化室长:15980mm • 炭化室平均宽450mm,锥度60 • 炭化室有效容积38.5m3 • 设计单孔装干煤量28.5m3 • 中心距：1300mm
• 材质：纵拉条 Q235—A ；
纵拉条 纵拉条端部弹簧组
纵拉条端部构造
纵拉条的焊接
纵、横拉条 ——横拉条
• 横拉条在炉顶平面沿焦炉炭化室长向铺设， 两端固定在炉柱上。通过横拉条将机、焦 两侧炉柱拉紧。
• 短拉条固定炉柱下部一端固定在基础平台 上，另一端由弹簧固定在炉柱上。
• 二、荒煤气导出设备
焦化厂培训课件
李传义 2011年3月22日
目录
• 一、前言 • 二、备煤工艺 • 三、炼焦工艺流程 • 四、化工工艺 • 五、高、焦炉煤气置换
前言
•
焦化厂作为吉林钢铁的一个重要生产厂，主要产品焦
炭是高炉炼铁的必不可少的原燃料；在炼焦同时产生的气
体称为荒煤气，经过化产净化所得化工产品和净煤气。焦
化产品产率：焦炭（75-77）%
G值
技术要求 ≤13.0 ≤10.0 27～30 ≤0.6 72～80 15～18 72～75
• 3.卸车（回装）及输送设备 • 3.1堆取料机 • 3.2螺旋卸车机 • 3.3翻车机 • 3.4装载机 • 3.5输送皮带
二、炼焦工艺
• 第一部分
• 1、炼焦简介：
•
焦化厂现有焦炉两座， 炉型为JN60-6型60孔焦炉
炉门框
炉柱
保护板
炉门
护炉铁件
大弹簧
机焦侧操作台 横拉条
小弹簧
纵拉条
• 2.保护板的作用及结构
• 保护板的作用是保护燃烧室炉头砖砌体不受损坏，防止硅砖断裂，并 将弹簧通过钢柱给予的压力均匀的分布在燃烧室炉头砌体上，从而保 证炉体构成一个严密的整体，同时起到固定炉门框的作用。
• 主要部件材质：Rut340。 • 保护板结构分为三种形式，即大保护板、小保护板及中保护板。
焦炉燃烧室任何火道换向后20秒温度不得超过1450℃，最低不低于 1100℃。
蓄热室顶部温度不得超过1320℃，不得低于900℃。
小烟道温度不得高于450℃，不得低于200℃。
分烟道温度不得高于400℃。
最终焦饼中心温度1000±50℃,上下温差不超过100℃。
结焦2/3时炉顶空间温度不超过850℃。
作用
煤在高温干馏过程中，产生的荒煤气通 过荒煤气导出设备并经过循环氨水冷却送 至煤气净化作业区。
荒 煤 气 导 出 设 备
上升管 桥管 阀体 集气管 吸气管 ∏型管
集气管
作用：收集各个炭化室析出的荒煤气。
正在安装的集气管
已安装完的集气管
循环氨水系统
• 三、加热设备 为焦炉加热输送及分配煤气、空气、排
•
煤气（15-18）%
•
焦油（2.5-4.5）%
•
氨 （0.25-0.4）%
•
苯类 （0.8-1.1）%
焦化厂工艺流程介绍
一、备煤工艺介绍
原储 料煤 煤罐
配 煤 盘
粉 碎 机
煤 塔
• 2.配合煤的技术要求
指标 全水分（Mt），%
灰分（Ad），% 挥发分Vdaf，% 全硫（St,d），%
粒度% Y值，mm
• 5.2燃烧室
• 作用：位于炭化室两侧，煤气与空气混合燃烧，产生的热 量供炭化室加热炼焦煤
• 立火道中心距480mm • 加热水平1005mm
• 5.3蓄热室 • 作用：位于炭化室正下方，相隔于斜道，蓄热室下部砌有小烟道，小
烟道上砌有篦子砖，篦子砖以上的蓄热室里摆放九孔格子砖，下降气 流时，格子砖吸收废气的热量，当转为上升气流时，用个子砖的热量 预热入炉的空气或高炉煤气。
• 我厂采用的是大保护板。
• 3.炉柱
炉柱
• 来自于弹簧的作用力通过炉柱传递给保护板及炉门框。以控制炉体的 膨胀，使炉体完整严密。
• 同时支撑机、焦侧操作台、集气管、吸气管、集气管操作台、煤车划 线、除尘管道、拦焦车划线等。
• 炉柱上部靠横拉条及弹簧固定，下部靠短拉条固定。
• 3.横纵拉条
• 纵拉条在炉顶平面沿焦炉纵向铺设共7根。纵拉条两侧固定在两端抵 抗墙上。由弹簧组来控制负荷。控制焦炉纵向膨胀，防止炉端炭化室 的倾斜。
• 5.4小烟道及篦子砖
• 5.5斜道
• 位于炭化室和蓄热室中间，是蓄热室与燃 烧室的连通道。
• 5.6炉顶
• 第二部分 焦炉附属设备
• 1.护炉铁件
• 焦炉主要是由耐火材料砌筑而成的，在高温状态下生产。但焦炉在升 温和生产过程中，二痒化硅的晶型转变和物理作用使砌体产生膨胀。 生产过程中，炉温的波动，煤受热产生的膨胀力、推焦车推焦产生的 振动力、装煤车行走产生的振动力都给焦炉带来一定的破坏作用。使 得炉体特别是炉头产生周期性收缩和膨胀，产生裂缝和损害。为了保 证焦炉砌体完整性和严密性，适应生产的需要，延长焦炉使用寿命而 安装的附属设备称为护炉铁件。
设备，经过循环氨水冷却后，进入化工作业区。
• 3、焦炉外形尺寸
• 炭化室有效容积：38.5立方米 • 加热水平：1005mm • 炭化室长度：15980mm • 炭化室有效长度：15140mm • 炭化室高度：6000mm • 炭化室有效高度：5650mm • 炉顶空间高度：350mm
• 4.焦炉主要操作技术指标
高、焦炉煤气支管压力不得低于500Pa，用高炉煤气加热地下室支管 一般保持900～1100Pa；用焦炉煤气加热地下室支管煤气压力一般保 持在1800-2500pa。
用混合煤气加热时，焦炉地下室煤气支管压力应大于高炉煤气地下室 支管压力200Pa以上，体积混合比最大不超过7%。
• 5.焦炉炉体结构
除废气的设备。
包括：
交换机、煤气管道及管道附件、废气设 备。
• 交换机
• 交换机是用来改变加热气流方向的设备。 交换机分为机械交换机和液压交换机两种 。机械交换机基本已淘汰，目前大型焦炉 均采用液压交换机。