1制动系

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制动系的工作原理

制动系的工作原理

制动系的工作原理
制动系统是汽车中一种非常重要的安全设备,用于减速和停止车辆的运动。

制动系统的工作原理可以简单地概括为以下几点:
1. 制动踏板:当驾驶员踩下制动踏板时,会产生压力,将这个压力传递到整个制动系统中。

2. 液压系统:制动踏板的压力经过主缸传输到制动液压系统中。

主缸内有活塞,当踏板踩下时,压力会使活塞向前移动,从而增加压力。

3. 制动液压管:制动液压管将压力从主缸传输到制动器件(如制动震动筒、制动钳等)中。

4. 固定制动器件:制动器件通常由制动盘和制动鼓组成。

制动盘固定在车轮上,制动鼓则位于车轮内部。

当踏下制动踏板时,制动器件与车轮接触,根据制动器件的摩擦产生阻力,减缓车轮的旋转。

5. 摩擦力:制动器件产生的摩擦力将车轮的动能转化为热能,从而导致车辆减速。

需要注意的是,现代汽车常见的制动系统一般分为液压制动和电子制动两种类型。

液压制动系统通过液压油压力传递控制制动器件,而电子制动系统则通过电子信号来控制制动器件。

无论是哪种制动系统,其原理都是用摩擦力将车轮的动能转化为热能,从而实现减速和停止车辆的运动。

汽车制动系统~毕业设计论文(论文)

汽车制动系统~毕业设计论文(论文)

1 引言汽车制动系的概述制动系的功用是使汽车以适当的减速度降速行驶直至停车,在下坡行驶时使汽车保持适当的稳定车速,使汽车可靠地停在原地或坡道上。

制动系至少有行车制动装置和驻车制动装置。

前者用来保证第一项功能和在不长的坡道上行驶时保证第二项功能,而后者则用来保证第三项功能。

除此之外,有些汽车还设有应急制动和辅助制动装置。

应急制动装置利用机械力源(如强力压缩弹簧)进行制动。

在某些采用动力制动或伺服制动的汽车上,一旦发生蓄压装置压力过低等故障时,可用应急制动装置实现汽车制动。

同时,在人力控制下它还能兼作驻车制动用。

辅助制动装置可实现汽车下长坡时持续地减速或保持稳定的车速,并减轻或者解除行车制动装置的负荷。

行车制动装置和驻车制动装置,都由制动器和制动驱动机构两部分组成。

防止制动时车轮被抱死,有利于提高汽车在制动过程中的方向稳定性和转向操纵能力,缩短制动距离,所以近年来制动防抱死系统(ABS)在汽车上得到很快的发展和应用。

此外,含有石棉的摩擦材料,因存在石棉有致癌公害问题已被逐渐淘汰,取而代之的是各种无石棉型材料并相继研制成功[1]。

1.1汽车制动系统的分类(1) 按制动系统的作用制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等。

用以使行驶中的汽车降低速度甚至停车的制动系统称为行车制动系统;用以使已停驶的汽车驻留原地不动的制动系统则称为驻车制动系统;在行车制动系统失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的制动系统称为应急制动系统;在行车过程中,辅助行车制动系统降低车速或保持车速稳定,但不能将车辆紧急制停的制动系统称为辅助制动系统。

上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。

(2)按制动操纵能源制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。

以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统;完全靠由发动机的动力转化而成图 2 双回路液压系统中的串联式双腔制动主缸 1-套;2-密封套;3-第一活塞;4-盖;5-防动圈;6、13-密封圈 7-垫片;8-挡片;9-第二活塞;10-弹簧;11-缸体;12-第二工作室 14、15-进油孔;16-定位圈;17-第一工作室;18-补偿孔;19-回油孔 图1 制动系统的组成示意图 1-前轮盘制动器;2-制动总泵;3-真空助力器;4-制动踏板机构;5-后轮鼓式制动;6-制动组合阀;7-制动警的气压或液压形式的势能进行制动的系统称为动力制动系统;兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统[2]。

制动系工作原理

制动系工作原理

制动系工作原理制动系统是汽车的重要组成部分,主要负责控制车辆的运动状态,保障行车安全。

制动系统的工作原理主要包括制动力的产生和传递两个方面。

本文将以液压制动系统为例,详细阐述制动系统的工作原理。

一、制动力的产生制动力的产生主要依靠制动器。

制动器包括固定元件和旋转元件。

固定元件通常为制动蹄或制动片,旋转元件为制动鼓或制动盘。

当驾驶员踩下刹车踏板时,制动主缸内的制动液受到压力,通过液压管路传递到各个制动轮缸。

轮缸内的活塞在液压力的作用下,推动制动蹄或制动片与制动鼓或制动盘产生摩擦,从而产生制动力。

二、制动力的传递制动力的传递主要通过制动传动装置实现。

制动传动装置包括制动踏板、制动主缸、轮缸及连接管路等部件。

当驾驶员踩下刹车踏板时,踏板通过杠杆原理将力传递到制动主缸。

主缸内的制动液在压力作用下,通过管路输送到各个轮缸。

轮缸内的活塞在液压力的作用下,推动制动蹄或制动片与制动鼓或制动盘产生摩擦,从而产生制动力。

三、制动系统的组成制动系统主要由以下几个部分组成:1. 制动传动装置:包括制动踏板、制动主缸、轮缸及连接管路等部件。

主要负责制动力的传递。

2. 制动器:包括固定元件和旋转元件。

主要负责制动力的产生。

3. 制动辅助装置:包括制动力调节装置、报警装置、压力保护装置等。

主要负责提高制动系统的性能和安全性。

4. 制动液:作为制动系统的传动介质,负责将制动主缸产生的压力传递到各个制动轮缸。

四、制动系统的工作原理总结制动系统的工作原理可以概括为:驾驶员通过踩下刹车踏板,使制动主缸内的制动液受到压力。

压力通过液压管路传递到各个制动轮缸,推动活塞产生制动力。

制动蹄或制动片在制动鼓或制动盘上产生摩擦,从而实现车辆减速或停车。

在此过程中,制动辅助装置对制动系统进行监控和调节,确保制动力的稳定和安全。

结束语:总之,制动系统是汽车安全行驶的重要保障。

了解其工作原理,有助于我们更好地掌握汽车制动技术,确保行车安全。

制动系

制动系
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课程结束! 课程结束!
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二、盘式制动器的设计计算
1、制动器制动力矩 2、衬块的平均半径 3、衬块的有效半径 4、m=R1/R2的选取 5、制造工艺
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§8-4 制动器设计与计算 (p203-210)
三、衬片磨损特性的计算 p207-209 1. 有效因素 2. 能力负荷 3. 评价指标一:比能量耗散率 4. 评价指标二:比摩擦力 四、前、后轮制动器制动力矩的确定 p209 五、应急制动和驻车制动所需的制动力矩 p209210
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1
第八章 制动系设计
第八章 制动系设计 8-1 概述 8-2 制动器结构方案分析 8-3 制动器主要参数的确定 8-4 制动器的设计计算 8-5 制动驱动机构 制动力调节机构( 8-6 制动力调节机构(略) 制动器的主要结构元件( 8-7 制动器的主要结构元件(略)
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§8-2 制动器结构方案分析
(p196-201) p196-201)
分类:
按耗散汽车能量的方式分:摩擦式、液力式、 电磁式和电涡流式等几种。 摩擦式制动器就其摩擦副的结构型式可分为鼓 式、盘式和带式三种。带式的只用作中央制动器。 目前,货车行车制动器大多数用鼓式制动器,并安 装在汽车车轮处。但是,用独立悬架的汽车也有少 数行车制动器安装在驱动桥的半轴上。
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制动系的分类

制动系的分类

制动系的分类制动系统是保证车辆行驶安全的重要组成部分,它通过产生摩擦力来减缓车辆的速度。

在不同的车辆中,制动系统的构造和性能不尽相同,但它们可以根据其结构和原理的不同,被分成多种类型。

在本文中,我们将探讨其中最常见的五种类型。

1. 驻车制动系统驻车制动系统(也称为手刹)用于稳定车辆在不移动的状态下。

驻车制动系统基于手刹拉索、阀门和牵引率离合器来工作,一旦手刹拉紧,联动阀门被打开,可以把制动片夹住主动轮。

这防止车辆在倾斜位置和坡道上滑行或移动。

2. 电子式制动系统电子式制动系统是由“电动制动单元”(EPB)和“电子制动刹车系统”(EBS)组成的。

它们采用蓄能器制动器并依靠电气信号来控制。

EPB和EBS都有一个漂移预防功能,可以在车辆制动时维护稳定性。

EPB 还有一个“Auto Hold” 功能,可以使车辆在拥挤的行驶条件下稳定地停放。

3. 液压式盘式制动器液压式盘式制动器由钳和制动盘组成。

在施加制动时,钳夹住制动盘,通过牵引车轮进行制动。

它是高性能车辆常见的制动器类型。

通常用于跑车和赛车的限量版车型。

4. 鼓式制动器鼓式制动器最初是用于汽车的制动器。

该制动器由鼓和制动鞋组成,通过鼓转动来加速制动效果。

汽车的制动器通常配备前盘式和后鼓式制动器,以提供更好的制动性能和操作便利性。

5. 真空式制动器真空式制动器是通过增压器和真空气泵的作用,引入吸入管的空气和车辆的真空来产生制动力。

在大型卡车和客车等车辆中比较常见,其具有简单的维修和保养工作的优点,但也存在着刹车不足的缺点。

本文介绍了制动系统的五种类型,但不同的车辆可以根据其特定的设计和应用,使用多种不同类型的制动器。

在选择适当的制动器时,需要考虑诸如车辆功率和重量,制动效率、成本、可维护性和安全性等诸多因素。

选择最佳的制动器类型并进行定期维护和检查,可以保证车辆的健康和行车安全。

CRH1型动车组制动系统概述

CRH1型动车组制动系统概述

CRH1型动车组制动系统概述一、制动系统的控制功能1.CRHl型动车组采用电气指令式制动系统,动车组各车辆的制动控制装置采用微机控制(见图9-1)。

(1)制动力由动力车的电制动及各车辆的摩擦制动产生。

(2)动力车采用轮盘方式制动,拖车采用轴盘制动方式制动。

2.根据制动作用的不同,将制动分为常用制动、停放制动、保持制动、耐雪制动、紧急制动。

同时我们也根据司机主控控制器的制动施加方式,将常用制动分为B1-B7级制动。

B7级过后的8级即为紧急制动,其他的制动的实施,不能通过司机主控控制器实现。

二、制动系统的工作原理1.动车组制动系统由两部分组成,分别是再生制动及直通式电空制动。

(1)再生制动系统,将牵引电机转换成发电机,将动能转换成电能,并将电流反馈回电网。

(2)直通式电空制动系统,将电指令转换成空气指令实现空气制动或缓解作用。

2.列车制动优先采用再生制动方式,制动方式转换均由微机系统控制完成。

(1)当司机通过司机操纵台上的制动控制器发出制动指令时,制动电信号首先到达列车计算机系统。

(2)列车计算机系统根据列车速度,减速度及轮轨黏着状态,确定动力制动及空气制动的功率及两者的分配。

3.直通式电空制动系统由制动控制器、空气压缩机、干燥器、制动控制装置、制动缸及相关的电气和空气管路组成。

三、CRH1型动车组各车辆转向架的制动功能1.动力车转向架可采用再生制动和摩擦制动两种形式,拖车转向架采用的制动方式为摩擦制动。

(1)当动力制动和摩擦制动共同使用时,再生制动永远具有优先权。

(2)再生制动的制动力不足时,则由空气摩擦制动进行补偿。

2.列车配有计算机控制的电空制动系统,每辆车都设有本车制动计算机(BCU)。

3.贯穿整个列车的电气安全环路不受计算机的控制,以确保在安全环路控制下可启动紧急制动阀,保证动车组实施紧急制动。

四、CRHl型动车组车辆制动装置作用原理1.使用气缸控制的盘形制动装置可以实现摩擦制动,盘形制动装置有两种形式,一种是不带停放制动装置,另一种带有弹簧启动的停放制动装置。

单元一-制动基础知识

单元一-制动基础知识

一.城市轨道交通制动系统的发展
四是德国KNORR公司生产的架控式EP2002型制动系统,目前得到了广 泛应用,所谓架控形式,就是在一个转向架上装一个EP2002阀,一个 EP2002阀只控制一个转向架。如果一个EP2002阀出现故障,只需切除一个 转向架上空气制动控制,使故障对列车运行的影响减至最小。中国广州地铁3 号线是世界上第一个使用EP2002型制动系统的用户。
一.城市轨道交通制动系统的发展
二是以北京、天津为代表的B型车上采用较多的日本NABCO公司 生产的HRDA型制动系统。系统为数字式制动系统。即常用制动指令采 用3根指令线编码,共7级。微机制动控制单元与气制动控制单元集成在 一起,固定于车辆底架下面。由于采用了流量比例阀进行EP控制,因此 气制动控制单元较为简单。在武汉轻轨和重庆独轮轨等项目上也采用了 此制动系统。基础制动根据车辆的不同有所区别。
一.城市轨道交通制动系统的发展
这时,空气制动和电气控制作用同时产生,当电制动失效时空气制 动还能发生作用。
DK型电空制动机空气制动部分是在铁路客车原LN型空气制动机的基 础上加以改造的,主控机构先期直接采用GL3型三通阀,由于城市轨道 交通车辆空重车重量相差较大,所以加装了空重车调整装置,基础制动 装置为踏面制动。后来对DK型电空制动机进行了进一步改进,仿照客车 分配阀设计了膜板分配阀,在操作灵活性和可靠性方面与GL3型三通阀 相比有了较大的提高。但DK型制动系统在电阻制动与空气制动的匹配上 采用切换方式,因而制动力控制性能较差。
4.保压制动 保压制动是为防止车辆在停车前的冲动,使车辆平稳停车,通过ECU内部 设定的执行程序来控制。
第一阶段:当列车制动到速度8Km/h,DCU触发保压制动信号,同时输出给 ECU,这时,由DCU控制的电制动逐步退出,而由ECU控制的气制动来替代。

汽车-制动系

汽车-制动系

汽车制动系一、名词解释1.人力制动系2.动力制动系3.伺服制动系4.制动器5.鼓式制动器6.盘式制动器7.领蹄8.从蹄9.制动踏板感10.制动控制阀的随动作用11.附着力12.制动力13.理想的前后轮制动器制动力分配曲线14.实际的前后轮制动器制动力分配曲线15.辅助制动16.缓速器17.缓速作用18.排气缓速式辅助制动*19.液力缓速式辅助制动*20.全液压动力制动系二、填空1.汽车制动系的功用包括:,,。

2.汽车制动系按作用不同可分为、、、、。

3.汽车制动系按制动能源不同可分为、、。

4.汽车制动系按制动能量的传输方式不同可分为、、、等。

5.汽车必须具备的制动系包括和。

6.摩擦式制动器根据旋转元件不同可分为、。

7.摩擦式制动器根据旋转元件的安装位置不同可分为、。

8.鼓式制动器按促动装置不同可分为、、。

9.等促动力制动器是指。

10.非平衡式制动器是指。

11.鼓式制动器间隙调整分为和两种。

12.在基本结构参数和轮缸工作压力相同的条件下,轮缸式制动器按制动效能从大到小排列顺序为、、、。

13.对于轮缸式制动器,进行全面调整的方法是;进行局部调整的方法是。

14.对于凸轮式制动器,进行全面调整的方法是;进行局部调整的方法是。

15.轮缸式制动器的间隙自调装置可分为和。

16.钳盘式制动器可分为和两种。

17.人力制动系中产生制动力的力源由___________供给的,人力制动系的优点是________________。

18.驻车制动系多用机械式传动装置的主要原因是 ______________。

19.制动轮缸的作用是__________________ 。

*20.伺服制动系统按伺服系统的输出力作用部位和对其控制装置的操纵方式不同,伺服制动系可分为_______________和_______________两类。

*21.伺服制动系按伺服能量的形式分为____________、____________和____________三种,其伺服能量分别为____________、____________和___________ _。

汽车制动系统工作原理详解

汽车制动系统工作原理详解

汽车制动系统工作原理详解为了确保行车安全,汽车制动系统成为车辆中最为关键的部件之一。

它负责控制和减缓车辆速度,使车辆能够稳定地停下或减速。

本文将详细解析汽车制动系统的工作原理,包括液压制动和刹车片的协同作用,以及制动过程中的主要部件。

一、液压制动系统的作用及构成部分液压制动系统是汽车制动系统的重要组成部分,通过将驾驶员的制动操作转化为液压信号,从而实现刹车效果。

它由主缸、助力器、制动管路以及刹车器等几个关键部分构成。

1. 主缸:主缸位于驾驶舱内,通过驾驶员的制动踏板操作来产生制动信号。

当驾驶员踏下制动踏板时,主缸内液体压力增加,将制动信号传递给制动器。

2. 助力器:助力器旨在减轻驾驶员的制动操作力度。

它通过感应驾驶员的制动踏板力度变化,产生相应的助力信号,从而降低制动的难度。

3. 制动管路:制动管路是液压制动系统中连接主缸、助力器和刹车器的管道。

它起到传递制动信号和液压力的作用。

4. 刹车器:刹车器负责把液压力转换为制动力,并施加在车轮上,从而减速或停车。

它由制动卡钳、刹车盘和刹车鼓构成。

二、刹车片的作用和工作原理刹车片是汽车制动系统中非常关键的部件,它通过与刹车盘或刹车鼓的摩擦来产生制动力。

常见的刹车片包括盘式刹车片和鼓式刹车片。

1. 盘式刹车片:盘式刹车片主要应用于轿车和一些商用车上。

当驾驶员踏下制动踏板时,制动系统会产生液压力,使得刹车盘固定在车轮轴上的刹车卡钳夹紧刹车盘。

同时,刹车片与刹车盘之间的摩擦力产生制动力,使车辆减速或停车。

2. 鼓式刹车片:鼓式刹车片常用于汽车的后轮制动系统。

它由鼓式刹车盘、刹车鼓和刹车片组成。

当制动信号传递到刹车器时,刹车鼓会扩张开,使刹车片与刹车鼓内壁之间产生摩擦力,从而减速或停车。

三、制动过程中的关键部件除了液压制动和刹车片,汽车制动系统中还有一些关键部件,它们也对制动效果发挥重要作用。

1. 刹车盘和刹车鼓:刹车盘和刹车鼓是车轮中心固定的圆盘或圆筒形零件,它们承载着制动片对刹车器施加的摩擦力。

CRH制动

CRH制动

1 CRH1动车组CRH1动车组采用电气指令式制动系统动车组各车辆的制动控制装置采用微机控制,制动力则由动车的电控制(再生制动)及各车的空气制动(动车轮盘式盘型制动,拖车轴盘式盘型)制动构成。

根据制动性能的不同,又可分为常用制动,紧急制动,停放制动,保持制动,防冰制动。

司机控制器可分为1—7级,7级过后为紧急制动。

其他制动功能不能通过司机主控制器施加。

制动系统通过列车信息与控制网络把每车的制动设备—制动模块(制动控制单元)联系在一起,形成一个整体。

每车的制动设备集中于控制模块中,悬挂于车体下方。

T车得制动模块中含有制动控制器(制动控制计算机BC)空气制动模板(BP),M车除了BC、BP外,还有停放制动控制板(PBP)。

CRH1的停放制动缸在M车上。

常用制动采用空电复合制动,紧急制动可由多种方式控制施加。

主手柄施加紧急制动也采用空电复合制动。

采用电气再生制动和直通电气制动通过控制计算机复合控制施加制动力。

主车辆控制单元(VCU)根据制动指令信号(级位)和车重的测量信号进行总制动力需求要求计算。

然后进行再生制动和空气制动之间的协调分配。

复合制动控制中,车辆制动单元会调节空气制动信号,再生制动和空气制动共同采用时,再生制动优先采用。

再生制动不足部分由空气制动补充。

空气制动采用直通式电控制动系统,每车都有本车制动计算机BC。

复合制动控制的优先顺序为:①动车的再生制动。

②拖车和动车的空气制动。

在动车和拖车之间平均分配制动力。

紧急制动由贯穿整个列车的电气安全环路失电启动(或激活)不受制动计算机控制。

保持制动采用与常用制动相同的空气制动。

只要列车处于静止状态,保持制动会自动施加,用于列车在坡道上停车和起动时防止溜行。

当主手柄在“0“位,列车速度低于设计规定速度值(一般为5km/h)和停车状态时,自动输出制动力。

停放制动是纯空气控制的制动,可使列车在30‰斜坡上长时间停放防止溜车。

在每辆M车得5、6、7号制动单元中含有弹簧储能性停放制动缸。

schindler W200,W250 有齿轮曳引机 说明书

schindler W200,W250 有齿轮曳引机 说明书

除了本手册所叙述的工作以外,不必执行其它的操作。有关制动系统的任何工作都只 能由有资质的人员执行。
名称:Schindler Drive Systems, SDS
地址:San Joaquin, 15
国家及城镇:Zaragoza E-500013 Spain
电话:++34 976 414000
传真:++34 976 728109
描述
2.1
*示意图
铭牌
图 1 铭牌上的标记
1 电磁线圈供应商的名称 2 电磁线圈的尺寸 3 版本 4 迅达识别号
5 迅达型号代码 ―11:电磁线圈尺寸 ― E:单可动铁芯的电磁线圈 ― D:双可动铁芯的电磁线圈
INVENTIO AG CH-6052 Hergiswil
K601888 / 04
第 5 页 /共 26 页
磁体种类 单可动铁芯的电磁线圈 双可动铁芯的电磁线圈
撤离说明书的识别号
表 1 撤离说明书
803499 803500
INVENTIO AG CH-6052 Hergiswil
K601888 / 04
第 7 页 /共 26 页
用于 W163/W200/W250 有齿轮曳引机的 B250/B300 制动系统
用于 W163/W200/W250 有齿轮曳引机的 B250/B300 制动系统
单可动铁芯的 电磁线圈
W163 曳引机配 10E/11E/13E 电磁线圈的 制动器详图
双可动铁芯的 电磁线圈
图 2 W200/W250 曳引机配 14E/16E 电磁线圈的制动器
1 制动臂(详图显示是左制动臂) 2 止动螺母 B(仅 14E/16E 有) 3 止动螺母 A 4 调节螺母 C(仅 14E/16E 有) 5 调节螺母 F 6 制动弹簧 7 带有圆孔的螺杆 8 调节螺母 M 9 可动铁芯

制动系试题及答案

制动系试题及答案

制动系试题及答案一、单项选择题(每题2分,共10分)1. 制动系的主要作用是什么?A. 提高车辆行驶速度B. 降低车辆行驶速度C. 增加车辆行驶稳定性D. 减少车辆行驶噪音答案:B2. 以下哪个部件不属于制动系统?A. 制动盘B. 制动鼓C. 减震器D. 制动片答案:C3. 制动液的主要作用是什么?A. 润滑B. 散热C. 传递压力D. 清洁答案:C4. 制动系统中,哪个部件负责将制动力传递到车轮?A. 制动盘B. 制动鼓C. 制动片D. 制动液答案:C5. 制动踏板感觉软,可能是以下哪个部件出现了问题?A. 制动盘B. 制动鼓C. 制动液D. 制动片答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 制动系统的常见故障有哪些?A. 制动踏板硬B. 制动踏板软C. 制动距离长D. 制动噪音大答案:ABCD2. 制动系统维护时,需要检查哪些部件?A. 制动盘B. 制动鼓C. 制动片D. 制动液答案:ABCD3. 制动液更换的周期通常是多少?A. 每1万公里B. 每2年C. 每3年D. 每4年答案:BCD4. 以下哪些因素会影响制动效果?A. 制动盘磨损B. 制动液老化C. 制动片磨损D. 轮胎气压不足答案:ABCD5. 制动系统故障可能导致哪些后果?A. 制动距离增加B. 制动时车辆跑偏C. 制动时车辆打滑D. 制动时车辆熄火答案:ABC三、判断题(每题2分,共10分)1. 制动液可以混用不同品牌的产品。

()答案:×2. 制动片的磨损程度可以通过目视检查来判断。

()答案:√3. 制动踏板感觉软时,一定是制动液泄漏。

()答案:×4. 制动盘和制动鼓的磨损程度是相同的。

()答案:×5. 制动液的沸点越高,制动性能越好。

()答案:√四、简答题(每题5分,共20分)1. 简述制动系统的基本组成。

答案:制动系统主要由制动踏板、制动总泵、制动分泵、制动盘、制动鼓、制动片、制动液等部件组成。

制动系的基本组成

制动系的基本组成

制动系的基本组成制动系统是汽车的重要组成部分,它能够使汽车在行驶过程中减速或停止。

制动系统包括制动器、制动液、制动盘(鼓)、制动管路等部件。

下面将详细介绍制动系统的基本组成。

一、制动器1. 制动蹄制动蹄是固定在轮毂上的零件,它们通过摩擦来减速或停止车辆。

通常情况下,每个轮毂都安装有两个制动蹄。

当刹车踏板被踩下时,制动液被推入到刹车缸中,使活塞向外移动,进而使制动蹄夹紧轮毂。

2. 制动片制动片是与刹车盘接触的零件,它们通过摩擦来减速或停止车辆。

通常情况下,每个轮毂都安装有两个制动片。

当刹车踏板被踩下时,活塞将压缩气体或液体,并使得一对钳子向内移动,进而使得两个制动片夹紧刹车盘。

二、刹车盘(鼓)1. 制动盘刹车盘是安装在轮毂上的圆盘状零件,它们通过摩擦来减速或停止车辆。

当制动蹄夹紧刹车盘时,刹车盘就会受到摩擦力的作用,从而减速或停止车辆。

2. 制动鼓制动鼓是安装在轮毂上的圆筒状零件,它们通过摩擦来减速或停止车辆。

当制动鞋夹紧制动鼓时,制动鼓就会受到摩擦力的作用,从而减速或停止车辆。

三、制动液制动液是一种特殊的液体,它能够承受高压并能传递力量。

在汽车制动系统中,制动液被用来传递刹车踏板所施加的力量,并使得活塞压缩气体或液体。

四、管路管路是连接各个部件的管子。

在汽车制动系统中,管路被用来将刹车踏板所施加的力量传递到活塞上,并使得活塞压缩气体或液体。

此外,在某些情况下,管路还可以用于将刹车踏板所施加的力量传递到制动鼓或制动盘上。

五、其他部件除了上述的基本组成部分外,汽车制动系统还包括许多其他的部件,如制动助力器、制动泵、制动灯等。

这些部件都有着不同的功能,可以进一步提高汽车的制动性能和安全性。

六、总结汽车制动系统是保障行车安全的重要组成部分。

它由多个部件组成,其中最重要的是制动器和刹车盘(鼓)。

在使用过程中,需要定期检查和维护,并及时更换磨损严重的零件。

只有这样,才能保证汽车在行驶过程中具备良好的刹车性能和安全性。

第一章 制动系统概述

第一章 制动系统概述
况。
手制动机 制动系统的组成 基础制动装置
制动机
制动系统控制关系(即工作流程)如图所示:
制动机
基础制动装置
手制动机
制动系统控制关系
任务二 制动机的发展简史
1825年9月27日,在英国的斯托克顿至达灵 顿之间建成了世界上第一条铁路,于是世 界上第一列由蒸汽机车牵引的列车开始运 营。当时使用的制动机是人力制动机,即 手制动机。
停放制动
在一定坡度的线路上不溜车,实现长时间停车。
特点:具有手动缓解的功能,以及采用铁鞋来阻止列车运动。
作用:防止列车短时间停在坡道上时发生溜车。 保持制动 特点:在 在常 列用 车制 牵动 引模 力式 大下 于且 保列 持车 制速 动度 力低 时于 缓1解km/h
电子线路 列车制动系统 电气线路
目前,在我国电力机车上使用的电空制动机 有:DK-1型电空制动机、 DK-2型电空制动 机、CCB-Ⅱ型电空制动机(微机控制制动 系统)和法维莱Eurotrol电空制动机。
任务三 制动方式的分类和制动机的分类
一、制动方式的分类 制动方式可按制动时列车动能转移方式、制动力 获取方式或制动源动力的不同进行分类。
(3)制动平稳,几乎没有噪声。
盘形制动的不足之处:
(1)车轮踏面没有闸瓦的磨刮,轮轨黏着将 恶化。所以,为了防止高速滑行,既要考 虑采用高质量的防滑装置,也要考虑加装 踏面清扫器,或采用以盘形为主、盘形加 闸瓦的混合制动方式,否则即使安装有防 滑器,制动距离也比采用闸瓦制动时要长。
(2)制动盘使簧下质量及其引起的冲击振动 增大;运行中还要消耗牵引功率,速度愈 高,此种功率损失亦愈大。


磁轨制动 电阻制动
动力制动
加馈电阻制动 再生制动 电磁涡流制动

行车制动系名词解释

行车制动系名词解释

行车制动系名词解释行车制动系统的意思就是:1、制动系统是使汽车的行驶速度可以强制降低的一系列专门装置;2、制动系统主要由供能装置、控制装置、传动装置和制动器4部分组成;3、制动系统的主要功用是使行驶中的汽车减速甚至停车、使下坡行驶的汽车速度保持稳定、使已停驶的汽车保持不动;发动机制动,是指通过发动机进行牵制车辆的速度,这点在下长坡时最有效。

驻车制动,也就是手刹或者自动挡中的停车挡,锁住传动轴或者后轮。

行车制动,指脚刹(脚制动)。

汽车制动系统就是通过一系列驱动机构施加到车轮制动盘或者制动鼓上的压力,达到使车轮减速和车辆停下来的目的,另外还有驻车机构目的是让车辆在停驶的时候保持原位置不动的机构。

就等于是刹车。

机械工程名词行车制动系(service braking system)是2013年公布的机械工程名词。

使行驶中的拖拉机平稳减速或停驶的制动系统。

行车制动系统使汽车的行驶速度可以强制降低的一系列专门装置。

制动系统主要由供能装置、控制装置、传动装置和制动器4部分组成。

制动系统的主要功用是使行驶中的汽车减速甚至停车、使下坡行驶的汽车速度保持稳定、使已停驶的汽车保持不动。

制动系统的功用分类如下:1、行车制动系——是由驾驶员用脚来操纵的,故又称脚制动系。

它的功用是使正在行驶中的汽车减速或在最短的距离内停车;2、驻车制动系——是由驾驶员用手来操纵的,故又称手制动系。

它的功用是使已经停在各种路面上的汽车驻留原地不动;3、第二制动系——在行车制动系失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。

在许多国家的制动法规中规定,第二制动系也是汽车必须具备的;4、辅助制动系——经常在山区行驶的汽车以及某些特殊用途的汽车,为了提高行车的安全性和减轻行车制动系性能的衰退及制动器的磨损,用以在下坡时稳定车速。

行车制动系统是使汽车的行驶速度可以强制降低的一系列专门装置,简单的说就是踩刹车:1、制动系统主要由供能装置、控制装置、传动装置和制动器4部分组成;2、制动系统的主要功用是使行驶中的汽车减速甚至停车、使下坡行驶的汽车速度保持稳定、使已停驶的汽车保持不动;3、在行车过程中,一般都采用行车制动(脚刹),便于在前进的过程中减速停车;4、不单是使汽车保持不动。

制动系

制动系
西安交通大学内燃机研究所
制动系
•概述 •制动器 •人力制动系 •伺服制动系 •动力制动系 •气压制动系统 •防抱死制动系统
西安交通大学内燃机研究所
概述
• 定义:汽车上用以使外界(主要是路面)在汽 车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从 而对其进行一定程度的强制制动的一系列 专门装置统称为制动系统。 • 作用:1.使行驶中的汽车按照驾驶员的要求 进行强制减速甚至停车; 2.使已停驶的汽车在各种道路条件下 (包括在坡道上)稳定驻车; 3.使下坡行驶的汽车速度保持稳定。
西安交通大学内燃机研究所
全盘式制动器
• 全盘式制动器摩擦副的固定元件和旋转元 件都是圆盘形的,分别称为固定盘和旋转 盘。其结构原理与摩擦离合器相似。
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盘式制动器特点
优点:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 一般无摩擦助势作用,因而制动器效能受摩擦系数的影响较小, 即效能较稳定; 浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常; 在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和质量一般较小; 制动盘沿厚度方向的热膨胀量极小,不会象制动鼓的热膨胀那 样使制动器间隙明显增加而导致制动踏板行程过大; 较容易实现间隙自动调整,其他保养修理作业也较简便。 对于钳盘式制动器而言,因为制动盘外露,还有散热良好的优 点。
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制动系统的一般工作原理
• 制动系统的一般工作原理是,利用与车身 (或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传 动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻 止车轮的转动或转动的趋势。
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制动系统基本组成
• 供能装置:供给、调节制动所需能量以及改善传能 介质的各种部件 • 控制装置:产生和控制制动效果的各种部件 • 传动装置:将制动能量传输到制动器的各个部件 • 制动器:产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动 力)的部件。汽车上常用的制动器都是利用固定元件 与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩,称为 摩擦制动器。它有鼓式制动器和盘式制动器两种结 构型式。

制动系详解有图

制动系详解有图
传动杆
制动鼓
摇臂
棘爪
齿板
调整杆
弹簧
制动蹄
调整螺套
调整螺栓
蹄片间隙调整:
拉紧操纵杆时,棘爪
在齿板上移动,一般在
手柄弹簧 操纵杆
凸轮拉臂 凸轮
5—8个齿,制动器应完
调整螺母
全制动,否则应转动可
传动杆
调顶杆体上的调整螺套 使蹄鼓间隙为0.3— 0.35mm。
使用中,可拧动调整
摇臂
棘爪
齿板
调整杆 弹簧
螺母或改变传动杆的长 度进行调整。
**凸轮、凸轮轴、蜗轮看作 凸轮
一体;
前蹄
**蜗杆、蜗杆轴、调整臂看
作一体。
制动气室 后蹄
推杆
调整臂体 蜗杆轴
蜗杆
蜗轮 凸轮轴
摩擦片 制动鼓
支承销 制动底板
凸轮式制动器组成与结构
促动装置:凸轮。
调整臂
工作特性:
凸轮
前蹄
属于领从蹄式制动器;
凸轮的等位移性,属于
等位移式制动器;
凸轮对从蹄的促动力大
于对领蹄的促动力;
升高→在盘的油压反作用
力作用下→钳体右移→固 定制动块与制动盘压紧。
制动盘 密封圈
制动钳体
活塞 定位导向销 支承板
活塞密封圈作用:
活塞 密封圈
密封、回位和间隙自调作用。
3.桑塔纳前轮浮盘式制动器 制动钳
制动盘
橡胶衬套 制动钳支架
制动钳支架
橡胶衬套 螺栓
活塞 密封圈
活塞 密封圈
定位导向销; 支承板固定于前桥
转向节上;
固定制动块 活动制动块
制动盘 密封圈
制动钳体
活塞 定位导向销 支承板

汽车制动系统的构成

汽车制动系统的构成

汽车制动系统的构成
汽车制动系统主要由四部分组成:供能装置、控制装置、传动装置和制动器。

1. 供能装置负责提供制动系统所需能量。

2. 控制装置负责对制动系统进行控制和调节,使制动器得以产生所需制动力矩。

3. 传动装置则负责将制动能量传输至制动器,使制动器得以产生制动力矩。

4. 制动器通过与车轮相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势,从而实现对汽车的减速或停止。

除了这四部分,汽车的制动系统还包括行车制动装置和停车制动装置两套独立的装置。

行车制动装置由驾驶员用脚来操纵,也称为脚制动装置;停车制动装置由驾驶员用手操纵,也称为手制动装置。

在紧急情况下,两种制动装置可以同时使用以增加汽车制动的效果。

以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议咨询汽车行业专业人士。

辅助制动系的定义

辅助制动系的定义

辅助制动系的定义
辅助制动系统是安装在汽车上的一种辅助制动设备,旨在提
高车辆制动性能和安全性。

该系统通常由电子控制单元(ECU)、传感器、执行器和制动液压器等组成。

辅助制动系统通过感知车辆的制动需求和行驶状态,并提供
适当的辅助力量来协助驾驶员控制制动力度。

它可以根据车速、牵引力、转向角度等信息,在驾驶员用力踩下制动踏板之前就
开始施加制动力量,从而缩短制动距离,提高制动效能。

同时,辅助制动系统还可以防止车轮锁死、保持车辆的稳定性。

辅助制动系统还具有一些高级的功能和特点。

例如,它可以
自动调节制动力度,根据不同的路况和驾驶需求进行调整,保
证最佳制动效果。

此外,它还可以与其他车辆控制系统进行联动,如牵引力控制系统、车身稳定性控制系统等,实现更精确
的制动控制。

辅助制动系统在汽车行业中被广泛应用,提高了驾驶员的安
全性和驾驶舒适性。

通过辅助制动系统的帮助,车辆在制动时
更加稳定且可靠,大大减少了制动距离和制动时间,避免了危
险情况的发生。

因此,辅助制动系统对于提高驾驶安全性至关
重要。

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1制动系1.1基本要求1.1.1机动车应设置足以使其减速、停车和驻车的制动系统或装置,且行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置应相互独立。

1.1.2制动系统的机构和装置应经久耐用,不得因振动或冲击而损坏。

1.1.3制动踏板(包括教练车的副制动踏板)及其支架、制动主缸及其活塞、制动总阀、制动气室、轮缸及其活塞、制动臂及凸轮轴总成之间的连接杆件等零部件应易于维修。

1.1.4制动系统的各种杆件不得与其他部件在相对位移中发生干涉、摩擦,以防杆件变形、损坏。

1.1.5制动管路应为专用的耐腐蚀的高压管路,安装应保证具有良好的连续功能、足够的长度和柔性,以适应与之相连接的零件所需要的正常运动,而不致造成损坏;制动管路应有适当的安全防护,以避免擦伤、缠绕或其他机械损伤,同时应避免安装在可能与机动车排气管或任何高温源接触的地方。

制动软管不得与其他部件干涉且不应有老化、开裂、被压扁等现象。

其他气动装置在出现故障时不得影响制动系统的正常工作。

1.1.6汽车制动完全释放时间(从松开制动踏板到制动消除所需要的时间)对两轴汽车应小于等于0.80 s,对三轴及三轴以上汽车应小于等于1.2 s。

1.1.7机动车在运行过程中不得有自行制动现象,但属于设计和制造上为保证车辆安全运行的除外。

当挂车(由轮式拖拉机牵引的装载质量3 000kg以下的挂车除外)与牵引车意外脱离后,挂车应能自行制动,牵引车的制动仍应有效。

1.2行车制动1.2.1机动车(总质量小于等于750kg的挂车除外)应具有完好的行车制动系,其中汽车(三轮汽车除外)的行车制动应采用双回路或多回路。

1.2.2行车制动应保证驾驶人在行车过程中能控制机动车安全、有效地减速和停车。

行车制动应是可控制的,且除残疾人专用汽车外,应保证驾驶人在其座位上双手无须离开方向盘(或方向把)就能实现制动。

1.2.3行车制动应作用在机动车(三轮汽车、拖拉机运输机组及总质量不大于750kg的挂车除外)的所有车轮上。

1.2.4行车制动的制动力应在各轴之间合理分配。

1.2.5机动车(边三轮摩托车除外)行车制动的制动力应在同一车轴左右轮之间相对机动车纵向中心平面合理分配。

1.2.6汽车(三轮汽车除外)、摩托车(边三轮摩托车除外)、挂车(总质量不大于750kg 的挂车除外)的所有车轮应装备制动器。

其中,所有专用校车和危险货物运输车的前轮及车长大于9m的其他客车的前轮应装备盘式制动器。

1.2.7制动器应有磨损补偿装置。

制动器磨损后,制动间隙应易于通过手动或自动调节装置来补偿。

制动控制装置及其部件以及制动器总成应具备一定的储备行程,当制动器发热或制动衬片的磨损达到一定程度时,在不必立即作调整的情况下,仍应保持有效的制动。

1.2.8制动踏板的自由行程应与该车型的技术要求一致。

1.2.9行车制动在产生最大制动效能时的踏板力或手握力应小于等于:——乘用车和正三轮摩托车500N ;——摩托车(正三轮摩托车除外)350N(踏板力)或250N(手握力);——其他机动车,700N 。

1.2.10汽车列车行车制动系的设计和制造应保证挂车最后轴制动动作滞后于牵引车前轴制动动作的时间小于等于0.2s。

1.2.11车长大于9m的公路客车、旅游客车和未设置乘客站立区的公共汽车,所有专用校车、危险货物运输车和半挂牵引车,总质量大于等于12000kg的货车和专项作业车及总质量大于10000kg的挂车应安装符合GB/T 13594 规定的防抱死制动装置。

注:本条中半挂车的总质量是指半挂车在满载并且和牵引车相连的情况下,通过半挂车的所有车轴垂直作用于地面的静载荷,不包括转移到牵引车牵引座的静载荷。

1.2.12教练车(三轮汽车除外)的行车制动应装备有副制动踏板。

副制动踏板应安装牢固、动作可靠,保证教练员在行车过程中能有效地控制机动车减速和停车。

1.3应急制动?1.3.1汽车(三轮汽车除外)应具有应急制动功能。

1.3.2应急制动应保证在行车制动只有一处失效的情况下,在规定的距离内将汽车停住。

1.3.3应急制动可以是行车制动系统具有应急特性或是与行车制动分开的系统。

1.3.4应急制动应是可控制的,其布置应使驾驶人容易操作,驾驶人在座位上至少用一只手握住方向盘的情况下(对乘用车为双手不离开方向盘的情况下),就可以实现制动。

它的控制装置可以与行车制动的控制装置结合,也可以与驻车制动的控制装置结合。

1.3.5采用助力制动系的行车制动系,当助力装置失效后,仍应能保持规定的应急制动性能。

1.4驻车制动1.4.1机动车(两轮普通摩托车、边三轮摩托车和两轮轻便摩托车除外)应具有驻车制动装置。

1.4.2驻车制动应能使机动车即使在没有驾驶人的情况下,也能停在上、下坡道上。

驾驶人应在座位上就可以实现驻车制动。

对于汽车列车和轮式拖拉机运输机组,如挂车与牵引车脱离,挂车(由轮式拖拉机牵引的装载质量3000kg以下的挂车除外)应能产生驻车制动。

挂车的驻车制动装置应能由站在地面上的人实施操纵。

1.4.3驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止,并且驾驶人施加于操纵装置上的力:——手操纵时,乘用车应小于等于400N ,其他机动车应小于等于600N;——脚操纵时,乘用车应小于等于500N ,其他机动车应小于等于700N 。

1.4.4驻车制动控制装置的安装位置应适当,操纵装置应有足够的储备行程(开关类操作装置除外),一般应在操纵装置全行程的三分之二以内产生规定的制动效能;驻车制动机构装有自动调节装置时允许在全行程的四分之三以内达到规定的制动效能。

驻车制动使用电子控制装置时,锁止装置应为纯机械装置,发生断电情况锁止装置仍应保持持续有效。

棘轮式制动操纵装置应保证在达到规定的驻车制动效能时,操纵杆往复拉动的次数不得超过三次。

1.4.5采用弹簧储能制动装置做驻车制动时,应保证在失效状态下能方便地解除驻车状态;如需使用专用工具,应随车配备。

1.5辅助制动车长大于9m的客车(对专用校车为车长大于8m)、总质量大于等于12000kg的货车和专项作业车、所有危险货物运输车,应装备缓速器或其他辅助制动装置。

辅助制动装置的性能要求应使汽车能通过GB 12676规定的Ⅱ型或ⅡA型试验。

1.6液压制动的特殊要求1.6.1采用液压制动的机动车,制动管路不应存在渗漏(包括外泄和内泄)现象,在保持踏板力为700N(摩托车为350N)达到1min 时,踏板不得有缓慢向前移动的现象。

1.6.2液压行车制动在达到规定的制动效能时,踏板行程应小于等于踏板全行程的四分之三,制动器装有自动调整间隙装置的机动车踏板行程应小于等于踏板全行程的五分之四,且乘用车应小于等于120mm,其他机动车应小于等于150mm。

注:踏板全行程是指在无制动液状态下制动踏板从完全释放状态到不能踩动的行程。

1.6.3液压行车制动系不得因制动液对制动管路的腐蚀或由于发动机及其他热源的作用形成气阻而影响行车制动系的功能。

1.7气压制动的特殊要求1.7.1采用气压制动的机动车,在气压升至600kPa且不使用制动的情况下,停止空气压缩机工作3min后,其气压的降低值应小于等于10kPa。

在气压为600kPa的情况下,停止空气压缩机工作,将制动踏板踩到底,待气压稳定后观察3min,气压降低值对汽车应小于等于20kPa,对汽车列车、铰接客车及铰接式无轨电车、轮式拖拉机运输机组应小于等于30kPa。

1.7.2采用气压制动的机动车,发动机在75%的额定转速下,4min(汽车列车为6min ,铰接客车和铰接式无轨电车为8min)内气压表的指示气压应从零开始升至起步气压。

注:起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆(起步后)能够满足正常(制动)工作要求的贮气筒最小压力。

1.7.3气压制动系统应装有限压装置,以确保贮气筒内气压不超过允许的最高气压。

1.7.4气压制动系应安装保持压缩空气干燥、油水分离的装置。

1.8贮气筒1.8.1装备贮气筒或真空罐的机动车应采用单向阀或相应的保护装置,以保证在筒(罐)与压缩空气(真空源)连接失效或漏损的情况下,筒(罐)内的压缩空气(真空度)不致全部丧失。

1.8.2贮气筒的容量应保证在调压阀调定的最高气压下,且在不继续充气的情况下,机动车在连续五次踩到底的全行程制动后,气压不低于起步气压。

1.8.3贮气筒应有排污阀。

1.9制动报警装置1.9.1采用液压制动的机动车,其储液器的加注口应易于接近,从结构设计上应保证在不打开容器的条件下就能很容易地检查液面。

如不能满足此条件,则应安装制动液面过低报警装置。

1.9.2采用液压制动的汽车(三轮汽车和装用单缸柴油机的低速货车除外),如液压传能装置任一部件失效,应通过红色报警信号灯警示驾驶人。

只要失效继续存在且点火开关处在开(运行)的位置,该信号灯应保持发亮。

报警信号灯即使在白天也应很醒目,驾驶人在其座位上应能很容易地观察报警信号灯工作是否正常。

报警装置的失效不应导致制动系统完全丧失制动效能。

1.9.3采用气压制动的机动车,当制动系统的气压低于起步气压时,报警装置应能连续向驾驶人发出容易听到或看到的报警信号。

1.9.4安装具有防抱死制动装置的汽车,当防抱死制动装置失效时,报警装置应能连续向驾驶人发出容易听到或看到的报警信号。

1.10路试检验制动性能1.10.1基本要求1.10.1.1机动车行车制动性能和应急制动性能检验应在平坦、硬实、清洁、干燥且轮胎与地面间的附着系数大于等于0.7的混凝土或沥青路面上进行。

1.10.1.2检验时发动机应与传动系统脱开,但对于采用自动变速器的机动车,其变速器换挡装置应位于驱动挡(“D”挡)。

1.10.2行车制动性能检验1.10.2.1用制动距离检验行车制动性能机动车在规定的初速度下的制动距离和制动稳定性要求应符合表3的规定。

对空载检验的制动距离有质疑时,可用表3规定的满载检验制动距离要求进行。

制动距离:是指机动车在规定的初速度下急踩制动时,从脚接触制动踏板(或手触动制动手柄)时起至机动车停住时止机动车驶过的距离。

制动稳定性要求:是指制动过程中机动车的任何部位(不计入车宽的部位除外)不超出规定宽度的试验通道的边缘线。

表1制动距离和制动稳定性要求机动车类型制动初速度km/h 空载检验制动距离要求M 满载检验制动距离要求M 试验通道宽度m三轮汽车20 ≤5.0 2.5乘用车50 ≤19.0 ≤20.0 2.5总质量不大于3500kg 的低速货车30 ≤8.0 ≤9.0 2.5其他总质量不大于3500kg 的汽车50 ≤21.0 ≤22.0 2.5铰接客车、铰接式无轨电车、汽车列车30 ≤9.5 ≤10.5 3.0其他汽车30 ≤9.0 ≤10.0 3.0两轮普通摩托车30 ≤7.0 ——边三轮摩托车30 ≤8.0 2.5正三轮摩托车30 ≤7.5 2.3轻便摩托车20 ≤4.0 ——轮式拖拉机运输机组20 ≤6.0 ≤6.5 3.0手扶变型运输机20 ≤6.5 2.31.10.2.2用充分发出的平均减速度检验行车制动性能汽车、汽车列车在规定的初速度下急踩制动时充分发出的平均减速度及制动稳定性要求应符合表 4 的规定,且制动协调时间对液压制动的汽车应小于等于0.35s,对气压制动的汽车应小于等于0.60s,对汽车列车、铰接客车和铰接式无轨电车应小于等于0.80s。

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