调节阀故障处理

调节阀故障处理

调节阀故障处理

一、调节阀不动作原因：

1.0无信号、无气源。可能原因：

①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，气源管内污垢导致气源阀门、管堵塞，③过滤器减压阀堵塞失灵，④气源总管泄漏。

1.1有气源，无信号。可能原因：

①调节器故障、线路断；②信号管泄漏；③定位器坏；④调节阀膜片损坏。

1.2定位器无气源。可能原因：

①过滤器减压阀堵塞、故障；②气源管道泄漏或堵塞。

1.3定位器有气源，无输出。可能原因：

①定位器的节流孔堵塞。

1.4有信号、无动作。可能原因：

①阀芯脱落；②阀芯与导向或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；

④阀座阀芯冻结或金属污物卡住；⑤手轮位置不对。

处理办法：

问题故障现象可能的原

因

处理方法

调节阀不动作无信号、无

气源

气源未开打开气源

由于气源

含水在冬

季结冰，气

源管内污

垢导致气

源阀门、管

堵塞

疏通管线

过滤器减

压阀堵塞

失灵

更换过滤

器减压阀

气源总管

泄漏

消除漏点有气源，无

调节器故

障、线路断

更换处理

接线

信号管泄

漏

消除漏点

信号定位器坏更换

调节阀膜

片损坏

更换

定位器无气源过滤器减

压阀堵塞、

故障

疏通

气源管道

泄漏或堵

塞

疏通、消除

漏点

定位器有气源，无输出定位器的

节流孔堵

塞

疏通

有信号、无动作阀芯脱落处理焊接阀芯与导

向或与阀

座卡死

根据情况

处理

阀杆弯曲

或折断

焊接校直阀座阀芯清除污物

冻结或金属污物卡住

手轮位置不对首轮在释放位置

二、调节阀震荡

2.0气源压力不稳定可能原因：

①仪表空气容量太小；②过滤减压阀故障。

2.1信号压力不稳定可能原因：

①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器PID参数不匹配，输出不稳定；③调节器输出受到电磁干扰可能原因：

2.2气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象；⑤灵敏度高。

处理办法：

问题故障现象可能的原

因

处理方法

调节阀震荡气源压力

不稳定

仪表空气

容量太小

增大空气

容量

过滤减压

阀故障

处理

信号压力

不稳定

控制系统

的时间常

数（T=RC）

不适当

改进设计

调节器PID

参数不匹

配，输出不

稳定

调整参数

调节器输

出受到电

磁干扰

消除干扰

定位器中

放大器的

清洗放大

器

气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定球阀受脏

物磨损关

不严，耗气

量特别增

大时会产

生输出震

荡

定位器中

放大器的

喷咀挡板

不平行，挡

板盖不住

喷咀

打磨平喷

嘴挡板

输出管、线

漏气

消除漏气

阀杆运动

中摩擦阻

力大，与相

接触部位

有阻滞现

象

添加润滑

剂

灵敏度高调整

三、调节阀振动

3.0调节阀在任何开度下都振动。可能原因：

①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

3.1调节阀在接近全闭位置时振动。可能原因：

①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

处理办法：

问题故障现象可能的原

因

处理方法

调节阀震荡调节阀在

任何开度

下都振动

支撑不稳改善支撑

附近有振

动源

消除震源

阀芯与衬

套磨损严

重

更换衬套

调节阀选

大了，常在

换阀

调节阀在接近全闭位置时振动小开度下

使用

单座阀介

质流向与

关闭方向

相反

改变阀的

安装方向

四、调节阀的动作迟钝

4.0阀杆仅在单方向动作时迟钝。可能原因：

①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中O型密封泄漏。

4.1阀杆在往复动作时均有迟钝现象。可能原因：

①阀体内有粘物堵塞；②填料变质硬化；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

处理办法：

问题故障现象可能的原

因

处理方法