公司质量成本管理手册
质量成本分析管理办法【新版精品资料】
质量成本分析管理办法1 范围本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析，控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。
本文件适用于公司内各单位(部门）质量成本形成过程中费用和损失的统计分析.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.GJB 5423-2005 质量管理体系的财务资源和财务测量GJB 1405A-2006 装备质量管理术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 质量成本：为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。
3.2 预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
3。
3 鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所支付的费用.3。
4 内部故障成本：产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。
3。
5 外部故障成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。
3.6 外部质量保证成本：根据顾客要求，组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用.3.7 质量损失：由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望，从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。
3.8 质量管理活动费：指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。
质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用.3.9 质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用，包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。
3。
10 质量培训费：为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能，以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
质量成本管理手册
采用统计过程控制、实施过程审计、建立质 量信息反馈机制等措施，以减少生产过程中 的缺陷和不合格品。
降低外部失败成本
外部失败成本
指产品交付后因不符合质量要求 而发生的费用。
降低策略
通过加强售后服务、提高客户满 意度、及时处理客户投诉等措施， 降低外部失败成本。
实施方法
提供优质的售后服务、建立客户 满意度调查机制、实施客户投诉 快速响应等措施，以提高客户满 意度和忠诚度。
03 质量成本优化策略
降低预防成本
01
02
03
预防成本
指为预防产品不合格、故 障和其它质量问题而发生 的费用。
降低策略
通过改进产品设计、加强 工艺控制和减少生产过程 中的缺陷，降低预防成本。
实施方法
采用可靠性设计、加强工 艺评审、实施首件检验等 措施，以减少产品故障和 缺陷。
降低鉴定成本
鉴定成本
质量成本
是指企业为确保和提高产品质 量而投入的所有资源的相关成 本。
鉴定成本
用于评估产品或服务是否符合 规定要求的成本，例如检验、 测试等。
外部失败成本
由于产品或服务不符合顾客要 求而导致的成本，例如退货、 索赔等。
质量成本分类
直接质量成本
与产品或服务直接相关的质量成本，例如原 材料检验、产品测试等。
04 质量成本管理工具和技术
质量成本数据收集表
01
质量成本数据收集表是用于记录 、整理和分析质量成本的基础工 具。
02
它应包括原材料、人工、设备、 检测等方面的成本数据，以便全
面了解质量成本构成。
收集表应设计得易于填写和整理 ，以便于数据的准确性和及时性 。
03
定期对收集表进行审查和更新， 以确保数据的准确性和完整性。
质量成本管理规定
xx公司企业标准Z/XX·Z-05-2020 质量管理成本规定版本：A0编制/日期：审核/日期：批准/日期：2020－10－10发布 2020－11－2实施x x公司发布Z/XX·Z-05-2020目次前言 (Ⅱ)1目的 (1)2范围 (1)3 定义 (1)4 职责权限 (1)5 程序要求 (3)6 相关文件 (4)7 产生记录 (4)8 流程图 (4)9 附表 (5)Z/XX·Z-05-2020前言本标准由xx公司标准化技术委员会提出。
本标准由xx公司标准化技术委员会归口。
本标准由xx公司计财部负责起草。
本标准主要起草人：xx。
Z/XX·Z-05-2020质量成本管理规定1 目的规范质量成本管理，以减少因质量不足或质量过剩而产生的质量损失，提高经济效益，并为监测和评价质量体系运行的有效性提供依据，促使质量体系不断完善、协调发展。
2 范围适用于公司内部预防成本、鉴定成本及内/外部故障成本的收集、核算和分析。
3 定义3.1质量成本：是指企业为了保证或提高产品质量进行的管理活动支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。
一般包括下列四个方面：2.1预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
2.2鉴定成本：为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验、检验和检查所有支付的费用。
2.3 内部损失成本：产品在交付前因未能达到所规定的质量要求所造成的损失。
2.4外部损失成本：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失（索赔、修理、退货等）。
4 职责权限4.1计财部负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
4.2各相关部门负责按照“质量成本内容明细表”规定的职责统计相关质量成本数据并提供给计财部。
4.3质量人员负责对质量成本进行综合分析并根据分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
4.4总经理负责质量成本的批准。
质量成本管理手册
九、质量成本控制与考核
1. 质量成本控制
附录:质量费用原始凭证分类(参考件)
附:质量成本综合报表(参考件)
附:质量成本综合报表(参考件)
附:质量成本综合报表(参考件)
四、质量成本费用范围归集明细
五、组织结构
五、职责范围
五、质量成本管理实施程序
六、质量成本预测与计划
六、质量成本指标体系
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
六、质量成本预测
六、质量成本计划
七、质量成本核算
七、质量成本核算
七、质量成本核算
5. 质量成本数据的收集渠道
八、质量成本综合分析和报告
八、质量成本综合分析和报告
3. 要做到核算准确、数据可靠、分析透彻、 控制有效、考核真实。
4. 必须充分发挥各部门的质量职能，以达到 适宜的产品质量成本提高经济效益和社会 效益。
四、质量成本费用范围归集明细
四、质量成本费用范围归集明细 一 预 防 成 本
四、质量成本费用范围归集明细
四、质量成本费用范围归集明细
四、质量成本费用范围归集明细
质量成本管理手册
主讲：
夏则智
一、总 则
二、术 语
1.质量 Quality 一组固有特性满足要求的程度。
二、术 语
二、术 语
三、质量成本管理的原则
1. 应以寻求适宜的产品质量质量成本为手段 提高质量管理水平和质量保证能力。
2. 必须使予测、计划、核算、分析、控制和 考核等环节相互协调互为依据。
质量成本的控制
质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
控制质量成本是企业管理的重要环节，它可以帮助企业提高产品或服务的质量，降低不合格品数量，减少重工、返工和维修成本，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。
一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。
包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。
预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。
2. 评估成本：评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。
包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。
评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。
3. 内部失控成本：内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。
包括重工、返工、报废、维修等。
内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。
4. 外部失控成本：外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。
包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。
外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。
二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标：企业应该设立明确的质量目标和指标，并将其纳入绩效考核体系。
通过设立质量目标和指标，可以激励员工积极参与质量管理活动，提高产品或服务的质量水平。
2. 加强供应商管理：供应商是企业质量管理的重要环节，对供应商进行严格的筛选和评估，与其建立长期稳定的合作关系，可以有效降低质量问题的发生概率，减少内部失控成本。
3. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。
企业质量管理手册范本
质量管理手册目录1.管理者代表任命书-----------------------------------------------------------------42.顾客代表任命书-------------------------------------------------------------------43.管理者承诺-----------------------------------------------------------------------44.范围-----------------------------------------------------------------------------55.公司介绍-------------------------------------------------------------------------56.公司质量管理体系组织架构 --------------------------------------------------------57.经营理念-------------------------------------------------------------------------58.管理方针-------------------------------------------------------------------------59.管理目标及过程绩效指标-----------------------------------------------------------610.对管理手册的说明----------------------------------------------------------------611.公司过程管理模式----------------------------------------------------------------612.按过程定义的质量管理体系--------------------------------------------------------713.过程描述------------------------------------------------------------------------814.顾客特殊要求--------------------------------------------------------------------1715.程序文件清单--------------------------------------------------------------------1816.过程描述附件--------------------------------------------------------------------191. 管理者代表任命书特此任命为管理者代表，并赋予其职责和权限如下：1）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持，改善公司质量管理活动，以确保公司的正常运作。
IATF16949质量手册完整版
文件修改历史表质量手册目录质量手册发布令 (3)管理者代表任命书 (4)前言 (5)公司简介 (6)公司组织架构图 (7)质量管理体系组织架构图 (8)术语和定义 (9)质量管理体系职责矩阵 (10)质量管理体系过程清单...............................................................11~13 过程相互作用矩阵 (14)顾客特殊要求文件清单 (15)质量管理体系…………………………………………………………………16~17 管理职责………………………………………………………………………17~20 资源管理………………………………………………………………………21~23 产品实现………………………………………………………………………23~35 测量、分析和改进……………………………………………………………35~41质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/IATF16949:2016版标准结合本公司的实际情况编制，且经过审核现予以批准发布。
质量手册阐述了公司的质量管理体系，是贯彻公司质量方针，实现公司质量目标，满足客户需求及相关法律法规要求的纲领性文件。
它所描述的原理、程序和方法，公司各个部门员工都要落实贯彻执行。
总经理：日期：公司管理者代表任命书兹任命公司营销部副总XXX为公司质量管理者代表, 无论其在其它方面的职责如何，必须具有以下方面的职责与权限：♦公司质量管理体系所需过程的建立，实施和维护；♦向公司总经理和其他高层管理人员提交公司质量体系执行情况的报告和改进需求；♦确保顾客要求在公司内部得到及时的沟通和实施；并培养满足顾客要求的意识；♦策划并领导内部质量审核计划的实施，对质量体系文件进行审核；♦负责对外联络有关公司质量事宜。
总经理：日期：前言本质量手册是XXX工业有限公司按照ISO/IATF 16949:2016标准制定的，目的是为了明确质量管理体系实施、保持和改进的程序和措施，有效的推进质量管理活动，确保公司质量方针和质量目标的实现，满足顾客的要求。
质量成本管理规定
质量成本管理规定1、目的用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。
2、范围本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。
3、职责3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。
3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。
3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。
3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。
3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。
4、工作程序4.1 建立质量成本住处反馈系统。
4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。
4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。
4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。
4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。
4.2.3 设置三级科目26项4.2.3.1 预防成本10项:质量计划费用设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等）质量情报信息费用（含市场调研及用户访问）工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费）外购外协厂质量保证能力调研与评审：质量审核质量教育费质量改进费质量奖励费其他质量管理活动费用4.2.3.2鉴定成本6项:进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料）成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料）试验材料及劳务费检测设备折旧及检修产品质量抽查4.2.3.3内部损失成本5项:废品损失返工损失停工损失复检费用故障分析处理4.2.3.4 外部损失成本5项:三包维修费用索赔费用退货费用折价损失费其他(含质量争端处理)4.2.3.5 外部质量保证成本(项数根据合同要求而定)4.3 设置核算账表及人凭证4.3.1 账户分离,明确标志为方便质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需要离的会计凭证上注明“质量”标志，以便识别并分别登入质量成本台帐。
TS16949质量成本管理手册
TS16949质量成本管理手册1.0目的:建立公司质量成本管理制度,进行品质成本预测计划、核算和分析，并有效实施质量成本控制。
2.0范围:本规定适用于公司整体质量成本及各部门质量成本的管理与控制。
3.0定义:3.1质量成本：总成本的一部分，它包括确保产品满意质量过程中所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。
包括：预防成本、鉴定成本、内部失败成本，外部失败成本。
3.2预防成本：预防产品故障或不合格品所需的各项费用。
包括：品管课管理干部(如课/组长)工资及福利费、质量培训费、质量管理活动费、质量评审费。
3.3鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
包括：品管人员工资及福利费、委外实验费、仪器校正费、实验设备维修费、实验设备折旧费、实验损耗费、检验设备购置费等。
3.4内部失败成本：在交货前产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
包括：报废损失费、返工返修费、挑选费、内部管制不善损失等。
3.5外部失败成本：交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
包括：客诉索赔费、退货损失费、折价损失费等。
3.6制造总成本：产品生产所发生的各项费用，包括：材料费、直接人工工资、制造费用。
4.0职责:4.1财务课负责制订年度质量成本计划; 并收集、核算品质成本基础数据，汇总并分析提交月度品质成本分析报表，每月品质例会进行检讨，作为各部改善的依据，并实施监督。
4.2各相关部门负责提供质量成本资料（见附件一“质量成本资料提供表”）。
5.0绩效指标:5.1质量成本损失率≤2% 内、外部质量损失总额/工业产值*100%6.0工作流程和内容:7.0相关文件7.1《过程指标规定》8.0使用表单8.1 品质成本分析表。
质量成本的控制
质量成本的控制质量成本是指为了达到产品或服务质量要求而产生的费用。
在现代企业管理中，控制质量成本是非常重要的，它可以帮助企业提高产品质量，降低生产成本，增强竞争力。
本文将详细介绍质量成本的控制方法和策略。
一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失误成本和外部失误成本。
1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题而进行的投入，包括培训员工、制定和实施质量管理体系、进行供应商评估等。
通过加强预防成本的控制，企业可以减少后期的质量问题和相关成本。
2. 评估成本：评估成本是指为了检测和验证产品或服务质量而进行的投入，包括检测设备的购置和维护、质量检验人员的工资等。
通过优化评估成本的管理，企业可以提高产品质量的可靠性和准确性。
3. 内部失误成本：内部失误成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用，包括废品处理、返工、停产等。
通过加强内部失误成本的控制，企业可以降低质量问题的发生率，提高生产效率。
4. 外部失误成本：外部失误成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用，包括客户投诉处理、售后服务、赔偿等。
通过提高产品质量，减少外部失误成本，企业可以增强客户的满意度和忠诚度。
二、质量成本的控制方法和策略1. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定和实施质量管理手册、程序文件、作业指导书等。
通过规范和标准化的质量管理流程，可以有效地预防和控制质量问题的发生。
2. 加强供应商管理：企业应对供应商进行严格的质量评估和监控，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
合作稳定的供应商可以帮助企业降低质量风险和成本。
3. 培训和教育员工：企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。
培训内容可以包括质量管理知识、操作规程、质量检验方法等。
通过培训，员工可以更好地理解和执行质量管理要求，减少质量问题的发生。
4. 实施质量管理工具：企业可以采用一些质量管理工具，如六西格玛、PDCA 循环、质量控制图等，来监控和改进产品质量。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
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批准
温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！
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制定/修订日期
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
质量成本管理办法
质量成本管理办法1 目的1.1不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足用户对产品的需求；1.2从成本效益的角度评价质量成本管理体系运行的有效性,为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；1。
3降低产品总成本,不断提高经济效益，通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部、外部故障损失成本,遏制质量不足带来的损失，防止质量过剩带来的浪费；1。
4评价质量管理效果,进行质量奖励和企业考核提供依据。
2主题内容本办法规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的的内容和程序.3 概念3。
l 质量 quality产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。
3.2 质量成本 quality related costs将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，外部质量保证成本。
3.2.1 预防成本 prevention cost用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
3。
2.2 鉴定成本 appraisal cost评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3。
2.3 内部损失成本 internal failure cost产品交货前因不满足规定的质量要求所造成损失.3。
2.4 外部损失成本 external failure cost产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成损失。
3.2。
5 外部质量保证成本 external quality assurance cost为提供用户要求的客观证据所支付的费用.它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和外部认证费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用〕。
3。
3 显见质量成本和隐含质量成本按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
3。
3。
l 显见质量成本 explicit quality costs根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用。
年度质量成本控制计划
年度质量成本控制计划一、背景介绍质量成本控制是企业管理中的重要环节，旨在通过合理的质量管理措施，降低因质量问题而产生的成本。
本文将针对某企业制定年度质量成本控制计划，以确保产品质量的稳定提升，降低质量问题带来的成本损失。
二、目标设定1. 提高产品质量水平：通过加强质量管理，降低产品缺陷率，提高产品质量水平。
2. 降低质量成本：通过减少产品缺陷率和质量问题带来的返工、退货、索赔等成本，降低质量成本。
三、计划内容1. 建立质量管理体系（1）制定质量管理手册：明确质量管理的组织架构、职责分工、流程和规范。
（2）建立质量评估体系：通过设立质量评估指标，对各个环节进行定期评估和改进。
（3）加强内部培训：提高员工的质量意识和质量管理能力，确保每个员工都能够按照标准操作。
2. 强化供应商管理（1）建立供应商评估体系：对供应商进行评估，建立供应商等级制度，确保供应商的质量稳定性。
（2）加强供应商培训：定期组织供应商培训，提高供应商的质量管理水平。
3. 加强过程控制（1）制定工艺流程标准：明确每个工艺环节的标准操作流程，确保产品质量的稳定性。
（2）加强过程监控：通过建立过程监控机制，及时发现和解决生产过程中的质量问题。
4. 强化质量检验（1）建立完善的质量检验标准：制定产品质量检验标准，明确产品的质量要求。
（2）加强质量检验设备的管理和校准：确保质量检验设备的准确性和可靠性。
5. 建立质量问题反馈机制（1）建立质量问题反馈渠道：建立顾客投诉反馈渠道，及时收集和处理顾客的质量问题。
（2）开展质量问题分析和改进：对质量问题进行深入分析，制定改进措施，防止问题再次发生。
四、执行与监控1. 责任分工：明确各岗位的质量控制职责，确保质量控制措施的有效实施。
2. 定期检查：每月对质量控制措施的执行情况进行检查，及时发现问题并进行纠正。
3. 数据分析：对质量控制过程中的数据进行分析，评估质量成本的变化和质量水平的提升情况。
4. 改进措施：根据数据分析结果，及时调整质量控制措施，进一步提升质量水平和降低质量成本。
质量成本管理办法
1.目的：通过对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，以降低生产成本，促进经济效益的提高并监督和指导质量管理活动正常进行.2.范围:适合全公司所有与品质成本有关的活动。
3.权责：品保部门必须负责推动全公司的品质成本管理活动.3。
1品保部:负责质量成本相关原始资料的收集和主导改善。
3.2财务部：负责质量成本的汇总核算。
3。
3各部门：负责关于质量成本方面信息的提供。
4。
0参考资料：5.0定义5.1质量成本：为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用,和由于质量失败所造成的损失费用的总和.5。
2预防成本：保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。
5.3评鉴成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用.5.4内部失败成本：交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。
5.5外部失败成本:交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。
6.0作业内容:6。
1质量成本规划6。
1.1质量成本的归类如下：预防成本质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖直接质量成本评鉴成本进料检验费制程检验费成品检验费检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费废品损失返工损失（含返修）内部失败成本重检费停工损失费质量故障处理费用质量成本索赔费退货损失费外部失败成本抱怨处理损失逾期交货赔偿诉讼费顾客遭遇故障返修或挑选费间接质量成本顾客不满意信誉损失一、直接质量成本1、预防成本：（1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。
如：企业为推行TS16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。
（2）设计评审费：开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。
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公司质量成本管理手册 Revised by Petrel at 2021质量成本管理品质管理部二〇〇〇年一月1．目的：指导公司的质量改进，降低成本，提高效率；衡量质量体系的有效性。
2．使用范围：公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
3．职责：品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作，财务部负责制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。
事业部落实计划、收集数据。
4．质量成本的定义：质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
5．质量成本的构成：质量工作费——运行质保体系的费用质量培训费质量奖励费预防成本质量改进措施费质量评审费工资及附加费（指从事品管的人员）质量情报、信息费进货检验费过程检验费最终检验费鉴定成本检验设备、器具校准维护费试验材料及劳务费运行质量成本检验设备折旧费办公费（有关检验、试验产生的）工资和附加费（指检验、计量人员）废品损失费返工损失费质内部损失成本停工损失费（因质量问题引起）量质量事故处理费成质量降等、降级损失费本索赔损失费退货损失费外部损失成本保修费用诉讼费降价损失费外部质量保证成本在合同环境条件下，根据用户提出的要求而提供客观证据所支付的费用。
6．质量成本管理的组织系统6．1建立质量成本管理体系，负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。
-1-6．2 总经理对质量成本管理工作全面负责。
6．3品质管理部负责组织制定管理制度，组织落实、监督、考核质量成本计划；进行质量成本的综合分析，定期向总经理提供质量成本报告；组织制订质量改进计划并协调落实。
6．4财务部负责制订年度质量成本计划；确定质量成本科目，收集数据并进行统计、核算，组织质量成本经济分析，定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分析报告和有关资料。
6．5各事业部落实本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量成本数据，按期向财务部和品管部抄报；提出本部门的质量成本分析报告。
7．质量成本管理的实施程序：7．1 建立完整的组织体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。
7．2 制订质量成本的管理办法，使质量成本管理有章可循。
7．3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。
7．4 实施流程图：（见图一）8．质量成本预测与计划质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
8．1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
8．2 质量成本预测工作程序：8．2．1 收集信息资料8．2．2 根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。
8．2．3 根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
8．3质量成本预测方法8．3．1 长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
8．3．2 中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
8．3．3 短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。
8．4质量成本计划：质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
（质量成本计划表见附录A）8．4．1 编制质量成本计划的步骤：a、收集资料进行预测；b、确定质量成本总额及降低率；c、编制质量成本计划；d、将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。
-2-事业部品管部收集部门质量成本数据作出分析报告成本统计核算事业部营销部品管部图一-3-8．4．2 质量成本计划内容a、总质量成本计划；b、主要产品质量成本计划；c、质量成本构成比例计划；d、质量改进措施和费用计划。
8．4．3 质量成本计划除计划表外，还应包括：a、质量成本目标；b、为完成计划所采取的措施；c、检查和考核方法。
9．质量成本核算程序：核算流程图（见图二）9．1．1 按各事业部建立分级核算制度和核算点。
9．1．2 各级成本核算员负责收集成本核算数据。
9．1．3 由财务部按期编制质量成本报表（见附录B）。
9．1．4 实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。
9．1．5 不是实际支出的费用，按一定的标准分配计入各成本核算对象。
9．2 质量成本核算办法9．2．1 质量成本核算按质量成本的各级科目进行，采取以会计核算为主统计核算为辅的方法。
9．2．2 质量成本核算与产品成本核算周期相一致。
周期为×××；9．2．3 质量成本核算归口为财务部；9．2．4 明确质量成本开支范围，划清各种费用界限；a、质量成本开支的范围必须和现行成本开支范围相一致；b、划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界限；c、划清各种产品质量成本的界限；d、划清各个月份费用及完工产品与月末在制品之间的费用界限。
9．3质量成本数据收集9．3．1 健全各种原始记录和凭证，并签字需齐全，原始凭证加盖质量成本标志。
9．3．2 质量成本数据来源：a、各类质量管理活动原始凭证；b、废品通知单和废品损失计算汇总表；c、返修通知单和返修损失计算汇总表；d、物资领用单和物资费用汇总分配表；e、工资结算支付明细表，工资结算支付汇总表和工资费用汇总分配表；f、折旧费用分配表；g、产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。
-4-图二-5-9．3．3 事业部品管科建立质量成本核算点，进行质量成本的数据统计，并报财务部进行汇总核算。
9．3．4 质量成本费用开支范围（详见附录C）10．质量成本综合分析和报告质量成本分析是质量成本管理的重要环节之一，其是找出质量和管理上的薄弱环节，提出需要改进的措施并作出正确决策的有效手段。
10．1质量成本综合分析的内容包括：10．1．1 质量成本构成及趋势分析；10．1．2 报告期质量成本计划指标情况以及与基期对比分析；10．1．3 典型事例分析。
10．2质量分析方法质量成本分析方法有定性、定量分析两种。
10．2．1 公司采用指标分析法作为定量分析的主要方法。
提出质量成本目标指标，结构指标，相关指标和质量损失率等指标；并将这些指标的报告期与基期的对比分析，计划与实际的对比分析。
便于了解质量成本存在的主要问题和责任区域，以分层次排列图分析法作为辅助分析法。
10．2．2 定性分析方法——质量成本报告质量成本报告是品管部和财务部对上期质量成本管理活动或某一典型事件进行调查、分析、建议的书面材料。
品管部应定期向总经理报告质量成本，使之对质量成本以监控，并与其他经济指标，如销售额、周转率、净增值等联系起来考核，以便：a、评价质量成本体系的适用性和有效性；b、发现需要注意的其它方向；c、确定质量和成本的目标。
10．2．3 质量成本报告内容质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式；依据实际需要进行选定，其内容包括：a、分析并提出影响质量成本关键因素。
明确质量改进方向，制定改进措施；b、提出对典型事件的具体分析结果；c、提出下期质量成本工作重点和目标。
10．2．4 质量成本综合分析结果：a、指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，明确主攻方向，提出改进措施；b、对质量管理体系的有效性作出定性或定量评价；c、提出下期质量成本工作重点和目标。
-6-11．质量成本的控制质量成本控制是质量成本管理的重点，控制是以质量成本计划所制定的目标为依据，通过各种手段达到预期效果的一项管理。
质量成本的控制，着重对预防成本和鉴定成本的控制。
11．3 质量成本控制措施要大力提倡和推行以预防为主的质量管理模式，提高预防成本在总的质量成本所占的比例。
11.3.1.1质量培训费以控制培训时间和培训期间的人员工资待遇为主，详见《检验和品管人员的培训和考核制度》。
质量奖励费的控制按《奖惩办法》进行。
鼓励质量改进、提高产品合格率，对进行质量改进并行之有效者实行重奖,见《质量信息和质量改进》。
11.3.1.4加强质量情报和质量信息的收集管理工作，对其进行技术分析，使其有效地用于产品质量的改进和提高；见《质量信息和质量改进》。
不断提高品管人员素质，减少管理层次和管理人员数，控制管理费用。
鉴定成本的控制11.3.2.1加强品管工作,降低不合格品的产生和提高产品合格率；科学应用抽样检验方法，降低各类检验费用。
11.3.2.2加强对分供方的质保能力的考评工作，提高分供方提供的外协件质量水平。
对分供方提供的产品，按规定的抽样方案进行抽样检验。
对抽检不合格需进行全检时，则相应的工时费用由分供方承担；全检费用核算为20元/小时，由品管科按月汇总，经事业部部长批准后送财务部，由财务部向分供方结算。
对申请回用的外协件，结算时应扣除其不合格品数, 分供方并对下道工序造成损失负责。
11.3.2.3过程检验中，为杜绝和减少不合格品的产生,车间需实行自检和互检。
同时,在可实行巡检的工序，品管科应实行巡检和终检相并用的方式。
大力推行科学的抽样检验方式。
为确保检验工作质量，设QC、QA和入库的三级检验形式。
管理办法见《设立QA人员规定》。
11.3.2.4最终检验采用抽样检验的方法，并也设QC、QA和入库检验、出厂检验四级检验管理；确保不合格产品不出厂，以在控制检验费用的同时, 降低外部损失成本。
11.3.2.5各事业部制定各级检验人员的计件工资定额和奖励办法，并按实际情况及时调整其合理性。
11.3.2.6对检验人员所用的辅料进行严格管理，在保证工作质量的同时，采用定额和节约奖励的办法。
辅料可以回用时，尽量回用。
11.3.2.7制订检验器具的管理制度，规定具体的购置、检定、领用、使用期、周期检定、维修和降级使用等管理办法，详见《检验器具管理》。
以控制检验设备、-7-器具等所花费的费用。
检测器具无故损坏，按原值的残余使用价值由损坏者赔偿。
11.3.3提高各类人员的质量意识和生产工人的工作责任性。
在计件工资的计算办法中，要和质量挂钩，并采用质量否决，承担废品返工和停工的损失，以降低运行质量成本中的内部损失成本。
具体办法由各事业部制订。
12．质量成本考核12．1建立事业部、公司二级考核体系，依据质量成本计划和质量成本指标，层层分解，事业部对车间科室进行考核，公司对事业部及其他有关部门进行考核。
质量成本考核应与经济责任制和“质量否决权”结合。
12．2 考核内容：质量成本计划指标完成情况；质量改进措施落实情况报表准确性、及时性13. 相关文件《检验和品管人员的培训和考核制度》《奖惩办法》《质量信息和质量改进》《设立QA人员的规定》《检测器具管理》14. 附录:附录A 质量成本计划表附录B 质量成本报表表B1 主要产品质量成本明细表表B2 质量成本执行情况表表B3 质量成本分析表B4 质量成本执行情况汇总表附录C 质量成本费用范围归集明细表-8-附录A 质量成本计划表附录B 质量成本报表表B1 主要产品质量成本明细表-10-表B2 质量成本执行情况表企业负责人：财务主管：制表：填表日期：年月日-11-表B4 质量成本执行情况汇总表总经理：财务主管人：制表：填表日期：年月日-12-表B3 质量成本分析企业名称：年月份-13-续表1续表2质量成本管理续表1续表2。