跟单员作业指导书
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生产部跟单员作业指导书
目的:明确跟单岗位职责,对具体操作进行指导,使一个新进人员能更快的了解工作内容,更快的适应工作。
一、接收订单
1)计划课下发订单给各跟单课,各跟单课长拿到订单后,认真核对订单的内容,对订单的品名、代码、规格、色号、颜色、数量、加工要求,后整理、交货期、计划调坯数等进行审核,确保订单无误后将订单和色板发给各跟单组长;
2)各跟单组长拿到订单后,核对染厂、交期、调坯缩率,按照组里各跟单员的完成能力进行分配;
3)跟单员收到订单后明确订单要求及交期,与染厂沟通,把订单中的牢度要求、防水要求、门幅、克重、风格样以及做何种后处理告知染厂,以便染厂采取相应的工艺。
4)了解和预测实施过程中可能出现的困难并准备好应急措施;
5)对定单要求没有完全理解的及时与业务员进行沟通;
6)跟单员对于订单提供的白坯数量进行再次确认,特别是一些小缸的计划调坯数,如有问题与计划课沟通调整。
二、调用白坯
1)跟单员按照订单计划调坯数量准确调坯,有外调坯布的,在两个工作日内将原始码单到采购部办理转仓手续。原始码单上注明订单号,跟单员核对调坯的支数及米数,并签字确认;
2)跟单员调坯在两个工作日内完成调坯,对因部分特殊情况没有调齐的订单,必须上报跟单课长,由课长与生管部进行协调处理;
3)坯布调进染厂,跟单员核对坯布的品种、批号、规格及数量是否与订单一致,并将
品种、批号、数量等做好相应登记。
4)坯布进染厂当天,跟单员根据对应的颜色数量按计划缩率进行点色。
三、打样
1、打ABC样
1)跟单员接到ABC样后需在规定时间完成:3色以内三天内完成;3-6色四天内完成;7-10色五天内完成;十色以上酌情考虑,原则上一周内完成。
2)跟单员拿到色样当天,将打样的坯布协同色样送至染厂打样车间,特殊规格的由业务取好坯布后将色样一并交给计划课安排;
3)跟单员送样时将业务对色牢度的要求、对色光源以及色牢度检测标准等告知染厂,另外有后整理要求的也要将加工方式告知染厂,以便打样员打样时给予相应的调整。
4)送样后跟单员明确打样员,并适时进行跟催;
5)打样员打完后跟单员确认颜色的准确度,在原样的基础上有95%以上的准确度才能确认拿回,如达不到与打样员沟通进行重打;部分因有后整理需要刮样的,待刮好小样后再进行颜色确认;
6)跟单员确认色卡后立即拿回公司,先经课长确认通过后再拿给业务员。
2、打生产样
1)跟单员接单后马上用新调的坯布批号安排染厂打生产样,并将订单要求的色牢度、对色光源以及相关标准告知打样员,并跟催进度;
2)跟单员根据需要可现场确认生产样或给业务员确认后方能进行头缸生产。
四、放头缸
1、头缸配桶
1)跟单员需记下染厂头缸配桶数,以便核对后面成品数计算实际缩率,配桶时跟单
员必须在现场,判定坯布是否有短码现象。如发现短码超过3%,跟单员暂停生产报知跟单课长,由跟单课长与生管部协调处理;
2)配桶数量需精确,特别是小缸,有需要开剪的一定要进行开剪(开剪数量不得少于40米,小小缸除外),避免因未开剪而造成与订单数量不符,导致再次补小缸给公司带来额外成本;
2、投染
生产样打好后,跟单员与染厂进行沟通,安排头缸生产;
3、对色
对色在跟单过程中是相当重要的一个环节,需特别引起重视,不同的品种、不同的后整理工艺,都会对颜色有不同的要求。
尼龙对色
1)尼龙产品出缸对色时颜色要比大货深半成,因为大货定型后颜色将会有所变浅。
2)尼龙产品在做PA、PU等透明胶时需要经过80度左右的压光,此温度压光后颜色基本跟压光前变化不大,因此,大货对色时颜色对准标样即可;
3)如需进行PA、PU、透气透湿等白胶整理时,大货对色时需加深一成左右,像透气透湿的或白度要求较高者还要适当再加深半成左右。
塔丝隆类
1)塔丝隆类产品在单染色以及进行PA、防绒涂层的产品,对色时按照原样生产即可;
2)塔丝隆产品需要进行PU、PA白、PU白、PVC等后整理加工的,在对色时需在原样的基础上加深半成;
3)塔丝隆在后整理水压要求在800-1500mm,对色时应在原样的基础上加深一成左右;水压在1500mm以上、透气透湿、皮膜白,对色进需将小样进行90度压光一道后对准原样;
涤纶类产品对色
1)单染色:①低密(190T、210T)涤塔夫对色时机缸样比确认色样深一成,高密(290T、300T)机缸样比确认样深半成。
②190T、210T春亚纺机缸样比确认样深1.5-2成,240T深一成,300T以上深半成。
③桃皮绒类机缸样比确认样深一成。
④几皮绒类机缸样对准确认样即可。
2)有后整理要求:①低密涤塔夫PA、PU、防绒定型样对准确认样即可,压光类深半成。
②春亚纺、桃皮绒防绒、PA、PU、PVC类深半成,涂白类深一成,皮膜、透气透湿类深二成左右。
③油压和一些非常规后整理须打样试看后再做调整。
④各品种米黄、米白类涂白都会变黄,对色时需比确认样稍浅一点。
跟单员参照上述对色方法并结合实际情况,自已首先判定头缸颜色的准确性,不确认的与染厂沟通对颜色进行改善,确认的取20公分给业务员确认颜色及品质。有后整理要求的打好后整理样后,自己再次对照标样,合格交给业务员,不合格根据涂层后的颜色变化与染厂协调再次调整理颜色。业务员对于确认的颜色品质样进行签字并盖章,业务员及跟单员各留一份存档。
4、面料送检
1)所有面料头缸放样后取样送交计划课安排测试,测试按照订单要求的测试项目及标准;
2)测试结果出来后,跟单课长根据计划课反馈的信息作相应处理,测试通过的跟单员大货可正常生产,测试未通过的立即与染厂及业务进行沟通协调,采取补救措施。