清管试压规范
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P94
中国石油天然气股份公司企业标准
Q/SY GJX 0117-2008西气东输二线管道工程线路工程
清管试压技术规范
Technical specification of pigging and pressure testing
for second west-east natural gas transmission pipeline project
(报批稿)
2008-XX-XX发布 2008-XX-XX实施
中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部发布
目次
前言(目次) (Ⅱ)
1范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3一般规定 (1)
4 清管、测径 (1)
4.1 清管 (1)
4.2 测径 (2)
5 试压 (2)
5.1 试压头准备 (2)
5.2 测量仪器准备 (2)
5.3 试压介质及试压设备准备 (2)
5.4 其它准备 (3)
5.5 试压区段的划分及连接 (3)
5.6 水压试验 (3)
5.7 试压管段排水 (4)
6 扫水 (5)
7 健康、安全与环境 (5)
8 试压交工 (5)
附录A(资料性附录)收、发球筒结构示意图 (7)
附录B(规范性附录)施工记录 (8)
前言
本标准附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。
本标准由中国石油天然气股份公司管道建设项目经理部提出并归口。
本标准起草单位:中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局第三工程分公司。
本标准主要起草人:魏国昌、陈连山、续理、王炜、郭宝山、翟丽丽、王明宇、田宝州、林金河、常丽萍。
西气东输二线管道工程线路工程清管试压施工技术规范
1 范围
本标准规定了西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工技术要求。
本标准适用于西气东输二线管道工程线路工程清管、试压施工及交工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/SY GJX 0109 西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范
3 一般规定
3.1本标准与设计不一致时,应按设计的规定执行。
3.2管道投产前清管、试压的一般程序:
水压试验程序:管段清管、测径→管段试压→管段排水→管段扫水→连头
3.3管道应在下沟回填后进行分段清管和分段试压。
3.4施工单位施工前应编制清管、试压施工方案,报建设单位(或监理)审批。管道清管、试压施工方案应包括以下内容:
——工程概况;
——试压用水的来源;
——试压设备的选定;
——试压段的划分;
——施工程序;
——施工方法和关键施工技术措施;
——质量标准,检查方法,记录与结果确认;
——安全与环保措施;
——进度计划;
——劳动组织;
——施工暂设与措施用料明细;
——试压段纵断面图(应包括试压段、起止里程、最大高差及其位置、管线穿跨越点、强度及严密性试验压力);
——施工现场平面布置图。
3.5施工单位清管、试压方案待建设单位(或监理)批准后方可实施。
3.6管道清管、试压前,应对试压段进行安全检查,落实各项安全措施。
3.7清管、试压过程中,应做好记录并由建设单位(或监理)签字确认。
4 清管、测径
4.1 清管
4.1.1收、发球筒的制造厂家应具有压力容器制造资格,收、发球筒参见附录A的结构示意图制作,发球筒使用前应进行试压,试验压力为2.4MPa。
4.1.2应采用对内涂层无损伤的清管器进行清管,清管器装入管道时不应涂抹任何润滑剂。
4.1.3采用清管器清管时,清管器应可以通过曲率半径五倍的弯管。清管器使用前,应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度,对磨损较大的皮碗应更换。
4.1.4清管时,清管器运行速度宜控制在3km/h~6km/h,工作压力宜为0.05 MPa~0.2MPa。如遇阻可提高其工作压力,但最大压力不应超过2.4MPa。
4.1.5清管时应及时检查清管效果,应将管内的水、泥土、杂物清理干净,吹出污物每清管段小于5L为合格。
4.1.6清管合格后,应按表 B.1记录,并由建设单位(或监理)签字确认。
4.2 测径
4.2.1测径宜在清管合格后进行。
4.2.2宜采用铝板制作测径板,测径板的直径为测径管段最小理论内直径的92.5%。
4.2.3当测径板通过管段后,无大的变形为合格。
4.2.4 测径结束后应按表B.2记录,并由建设单位(或监理)签字确认。
5 试压
5.1 试压头准备
5.1.1试压应使用椭圆封头,材质应与管道材质相当,壁厚应满足试验压力要求。
5.1.2管道试压前,安装介质注入管、放空及排水管、试压段连通管和控制阀门时,应用凸台连接。
5.1.3应在试压头上安装一只泄压阀。
5.1.4 试压头钢管应采用与试压管段材质相同,壁厚相等或高一级的钢管。
5.1.5 试压头应在安装前进行强度试压,强度试验压力为设计压力的1.5倍,稳压4h,无泄漏、无爆裂为合格。
5.2 测量仪器准备
5.2.1试压用的压力天平、记录仪、温度仪和压力表等测量监控设备应经过鉴定,并应在有效期内使用。
5.2.2压力表的精度不应低于0.4级,量程为试验压力的1.5倍,表盘直径不应小于150mm,最小刻度不应大于每格读数0.2MPa。
5.2.3应采用压力自动记录仪,记录仪表盘直径不宜小于300mm,量程范围应为0 MPa~25MPa,应24h记录。
5.2.4应采用温度自动记录仪,记录仪为图表型,图表直径最低为250mm,应24h记录,量程宜为-50℃~50℃。