工厂目视化管理(含大量图片参考)
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知道是什么
14
目录
2 目视化的目的和意义 • 需要管理的地方一目了然； • 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出； • 从远出就能辨认出生产运行正常与否； • 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改； • 有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展； • 有助于维护安全、创造愉快的工作环境； • 有助于营造员工和顾客都满意的场所。
25
目录
3 目视化的表现形式
照片
照片管理，就是利用照片将所要提示的内容进行揭示，便于 对照和迅速做出判断。
多用于比如标准化作业指导书，行为准则指示说明等
优点： 1、有标准可以参照，可以迅速对比判 断出对与错； 2、比文字性的说明更为直观，更容易 理解；
26
目录
3 目视化的表现形式
看板
看板是工厂里面最为平常的目视化管理方式，它可以将工厂运行的各种数 据和状态揭示出来，供各种有需要的员工和管理人员读取所需要的数据和 信息。 一般的应用有： 标准化看板（操作标准、流程图、检验标准…等）、不良品样品及标识；
24
目录
3 目视化的表现形式
灯号
灯号管理，就是利用指示灯的形式来进行状态的揭示和管理。
多用于设备的运行状态和生产的运行状态揭示，在指示检测结果中也多 有用到。 优点： 1、一目了然的知道设备的状态，能迅速判断出设 备是否运行正常，是否可以满足开始使用的条件； 2、可以迅速判断产品是否检测合格以及不良的发 生部位；
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目录
迅速行动起来，否则一切只是空谈！
36
目录
37
生产绩效看板（效率、品质、交期、进度、整理整顿、出勤、人员培 训…）； 货物标识看板； 标语、海报、公司目标、公布栏等。
目视化工厂标准ppt课件
Y05
一、颜色线条的标准 1.2常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）
适用项目 车间通道边线 车间人行横道线 可移动物（移动架台、工具车等）定置线 清扫工具类定置线 小物品定位线（测试室仪表等） 桌面物品定位线 不合格品区域线
废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示 突出物 坑道周围
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准
1.1.1厂房颜色
项目
颜色名称
标准色样
厂房围墙 围墙栅栏 厂房内墙 厂房外墙
厂房地面
厂房踢脚线
黑色 白色 珍珠 通道为淡绿 工作区为中灰 中灰
红砖本色
国标编号 GSB G51001-94
Y02 G02 B02 B02
一、颜色线条的标准
1.1工厂基本颜色标准
其他
暂无
标准色样
国标编号（GSB G51001-94） R03 PB09 PB11 Y02 YR06 G03 BG04 G05 BG04
B02
一、1.1颜工色厂线基条本的标颜准色标准 1.1.4动力设备颜色
项目 锅炉本体 真空罐、干燥机 配电柜、风机
变压器 消防设备、消防器材 发电机、水泵、电机
暖气 空压机、压力容器
可视化管理定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、 清洁、素养、安全活动结束后，通过 人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉 、味觉）能够感知现场现物的正常与 异常状态的方法。可视化管理是用眼 睛观察的管理，体现了主动性和有意 识性。可视化管理也称为一目了然的 管理。
可视化管理的目的
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况， 使检查有效；
相要管理的地方一目了然； 易知正常与否，且谁都能指出； 从远处就能辨认出正常与异常； 任何人使用都同样方便； 任何人都容易遵守，容易更改； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境； 营造员工和顾客满意的场所。
公司目视化管理手册PPT课件
02
PART 02
第二部分
办公室目视化管理执行
1、办公室物品类整理、清扫
物品整理原则
围板、桌面和办公器材表面 无灰尘、污渍和多余粘贴
（屏风上只可张贴本人经常要用到 的信息1-3张，需保持高度一致，不 能直接张贴，要过塑或使用硬胶套）
桌面物品按照定位胶带要求 拜访统一整齐
人员暂时离开、不在时各物 品应归为
地面清洁明亮、无任何垃圾 杂物
2、办公室物品定置标准
（1）办公桌上面（全部使用黄色胶带）
① 显示器定置
定置材料：黄色不干胶 定置位置：日历定置与茶杯、笔筒同一条直线，文件架定置于电 脑的另一侧。 定置线规格：4cm*1cm不干胶（定置4角）
②茶杯、笔筒定置
定置材料：黄色不干胶+红色干胶字（成品） 定置位置：屏风靠近透明屏风处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离
*抽屉摆放物品标准： 1. 根据公司现有抽屉的格局，暂定分类放置这些
东西： 2. 第一层为公用品一般的常用品：笔、订书机、
计算器等并划区域放置； 3. 第二层为文件、书籍、杂志（分类标识放置）； 4. 第三层为个人物品，如工作服、手袋等。
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
①垃圾桶
定置材料：黄色不干胶 定置位置：桌子下面右侧，靠近移动柜 定置线规格：4cm*1cm红色不干胶 用红色不干胶剪成每段4cm，合共6段，然后围成一个 圆形的形状。
操作及运行状态一目了然
（3）办公桌以外区域
⑥照明开关
办公室内各种电器开关控制，应在该处制 作开关示意图。并以不同颜色区分标识， 以帮助我们快速找到开关位置。
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑦空调设备
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
目视化看板管理课件(55张)
第 8页
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
IE精益网
第 25页
2019/11/20
IE精益网
第 26页
全员生产维护
IE精值
提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
精益思想
第 36页
TPM
精益生产
2019/11/20
设备5S
5S
物料5S
精益生产（广义） IE精益网
第 37页
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IE精益网
位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
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第 17页
•显示识别标识 和地点
思考：哪些要素可 以实现目视管理？
人
人员技能 人员配备 劳动纪律 激励考评 制度执行
……
机
设备能力 设备布局 操作规程 维护保养 制度执行
……
料
物料性能 物料状态 物流制度 仓储制度 制度执行
……
法
生产工艺 作业标准 各类制度 监测方法 制度执行
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、 物流规则等
生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、 设备、作业时间、物流时间等
投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表 看板
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全员生产维护
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提高效率 杜绝浪费
价值流 动
尽善尽美 需求拉动
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设备5S
5S
物料5S
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位标志
–安装状态灯，显 示设备运行状态
–对照目标展示目 前的生产水平
–展示对存在问题 的实时反馈
–制作标准化操作 流程图示卡
–公开展示标准化 操作流程
–采用目视方式展 示质量标准
–用图表显示关键 流程
–展示关键业绩指 标
–安装并使用业绩 跟踪板
–用图表显示目标、 目的和业绩
–展示业绩发展趋 势
–展示解决问题结 果
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•显示识别标识 和地点
目视化管理标准(参考案例)
Defined by user Defined by the user废水其他液体 Nhomakorabea黑底
Defined by the user Deponds on 液体/气体的性质
乳化液
其他液体
黑底
Defined by the user Deponds on 液体/气体的性质
WOFE标准
绿底白字 蓝底白字 黄底黑字 红底白字 黄底黑字 黄底黑字 橙底黑字 黄底黑字 棕底白字 黄底黑字 白底黑字
可燃液体
棕色
氢气(H2)
气体
黄底
氩气(Ar)
气体
黄底
热废气（举例：一氧化碳，
氢气燃烧后废气； 氢气 气体
黄底
燃烧后废气）
空调送排风
气体
黄底
汽柴油废气
气体
黄底
ANSI ABI-2007（美国）
类别 水
标识 绿底白字
压缩空气
蓝底白字
Defined by user 消防
Defined by user 红底白字
对象 标准
牵引车通道
1. 使用地面胶带,品牌3M ，宽度80mm 黄色。 2. 通道宽分1200mm,1300,1500mm 按照实际空间选择 3. 线条按照实线形式 4. 设置配料停车点，标示420*300mm 5. 与其他通道相交处设立停止确认标示，标示400*250mm 6. 通道起点开始标示牵引车路线箭头，每间隔10M一处
配电柜警示线
目的
画线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品
对象 标准
配电动力柜
1、使用斑马线绘制，线宽100mm； 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm 3、配电柜两侧各预留有10cm. 4.产线使用胶带，仓库使用油漆
目视化管理标准图集
.12 抽屉管理
要求: 1. 不需要的或不应该放在抽屉内的物品清除； 2. 抽屉内物品要分类，作分类标示； 3. 办公室移动柜第一层摆放文具、名片夹、电话号码 本、印章、印泥等办公用品，第二层摆放文件资料等辅助 用品，第三层摆放个人物品； 4. 常用的靠上层，不常用或个人用品放置在底层； 5. 使用隔档，有措施防止物品来回乱动。
第三章、办公室6S标准
3.10办公室用纸管理方法
目的 提高办公室纸张的二次利用率，规范放置方法， 便于取用。
对象 要进行纸张二次利用的办公室。 标准 1．使用塑料板制作纸栏，大小可参考A4纸尺寸。 2．将单面纸和白纸区分放置。 3．制作纸张种类标识（区分单面纸和白纸，如右图 所示）。
第三章、办公室6S标准
第三章、办公室6S标准
3.2 出入门牌标示方法
目的：对于现场、办公室各种门的管理，方便开门出入，防 止误推误撞，预先可以做出避让行动。 对象：生产现场、办公室、仓库等的各种门。 标准： •张贴固定门、出入门，规格：长60mm×宽150mm。 •张贴推、拉，规格：长60mm×宽60mm。 •双门：固定门上贴固定门牌；活动门上贴出入门牌，贴在 门锁中心线上方40mm处，两个门牌高度一致，左右距离一致 ；在出入门牌正上方20mm处，贴上“推”字牌，并在门背面 贴上“拉”字牌。 •单门：在门锁正上方40mm处，贴上“推”字牌，在门背面 贴上“拉”字牌，高度与“推”一样。 玻璃门：在距离地面1300mm处，距玻璃门最外边5mm粘上 “推”,玻璃背面粘上“拉”,位置一样。
第三章、办公室6S标准
3.9 其他办公用品标签
目的 :通过贴标识，使各类办公用品放置区域目视化。 对象:办公室其他办公用品。 标准: 1．确定其他办公用品的放置区域。 2．制作标识并塑封或直接打印不干胶贴纸。 3．规格：按照办公用品大小设计。 4．将制作完毕的标识按顺序贴在桌面上，标签上标示姓名或者工号。
要求: 1. 不需要的或不应该放在抽屉内的物品清除； 2. 抽屉内物品要分类，作分类标示； 3. 办公室移动柜第一层摆放文具、名片夹、电话号码 本、印章、印泥等办公用品，第二层摆放文件资料等辅助 用品，第三层摆放个人物品； 4. 常用的靠上层，不常用或个人用品放置在底层； 5. 使用隔档，有措施防止物品来回乱动。
第三章、办公室6S标准
3.10办公室用纸管理方法
目的 提高办公室纸张的二次利用率，规范放置方法， 便于取用。
对象 要进行纸张二次利用的办公室。 标准 1．使用塑料板制作纸栏，大小可参考A4纸尺寸。 2．将单面纸和白纸区分放置。 3．制作纸张种类标识（区分单面纸和白纸，如右图 所示）。
第三章、办公室6S标准
第三章、办公室6S标准
3.2 出入门牌标示方法
目的：对于现场、办公室各种门的管理，方便开门出入，防 止误推误撞，预先可以做出避让行动。 对象：生产现场、办公室、仓库等的各种门。 标准： •张贴固定门、出入门，规格：长60mm×宽150mm。 •张贴推、拉，规格：长60mm×宽60mm。 •双门：固定门上贴固定门牌；活动门上贴出入门牌，贴在 门锁中心线上方40mm处，两个门牌高度一致，左右距离一致 ；在出入门牌正上方20mm处，贴上“推”字牌，并在门背面 贴上“拉”字牌。 •单门：在门锁正上方40mm处，贴上“推”字牌，在门背面 贴上“拉”字牌，高度与“推”一样。 玻璃门：在距离地面1300mm处，距玻璃门最外边5mm粘上 “推”,玻璃背面粘上“拉”,位置一样。
第三章、办公室6S标准
3.9 其他办公用品标签
目的 :通过贴标识，使各类办公用品放置区域目视化。 对象:办公室其他办公用品。 标准: 1．确定其他办公用品的放置区域。 2．制作标识并塑封或直接打印不干胶贴纸。 3．规格：按照办公用品大小设计。 4．将制作完毕的标识按顺序贴在桌面上，标签上标示姓名或者工号。
工厂车间可视化规划管理(最全)
黄色
注意
部品待确认（返工） 50 成品区 部门内分隔线 一般区域（物流车 置场） 废品区分隔线 配电柜区 消防区 危险区域 化学品材料区域分 隔线 50 50 50 50 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度
白色
红色
斑马纹
间隔100/45度
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
标准
4、地址牌规格 长25cm×高20cm 5、立式放置 6、统一所有部门的看板尺寸、字体、字体大小、颜色
原材料区
25 cm
看板可更换
制
冷
20 cm
钣
金
返修品区
25 cm
报废品区
25 cm
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
模具架治具标识、定置
目的 对象
通过标识牌，加强模具的管理（防错、易寻找） 模具架 1、层架每层、每列编号标识 2、看板上的标识信息要与模具上的信息一至
10cm
1.5米
地面
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
爬梯警示线标识
目的 对象
爬梯处进行危险警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明，至少标示1.5m
标准
2、工字柱上斑马线黄黑间隔通常为30cm。
3、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向爬梯上交错，距离约 30cm左右。
200mm 150mm
A-10
350 cm
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
车间区域布局图
目的 对象
通过平面布局图， 使车间区域布局目视化 车间所有部门 1.确定好车间部门平面布局； 2.制作好看板，主看板参考尺寸150*120cm
标准
参考规格：190*113.5cm 3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大门适当位 置。（如下效果图）
车间颜色及标识目视化管理ppt课件
黄色 = 警告
没有注意到可能会让你冒风险
图例：一般为黄底+黑色边框及图案，警告 标识统一为正三角形
绿色 = 安全指引
急救，紧急出口……
图例：一般为绿色+白色，两者交替使用
红色 = 禁令或消防
图例：红色+黑色，或红色+白色
2、物品/物件文字标识
①、地面物品文字标识（配合定位框使用）
物品名称
标识宽度：45mm(与胶带宽度一致) 标识长度：不超过所在边长度的一半 标识位置：靠通道一侧边框，居中粘贴 字体：中文：宋体/仿宋；西文：Arial
150mm
150mm
150mm
图例2：门开闭线，可虚实结合
单开门
双开门
C类—红色实线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
45mm
用于： 不良品区域 报废物料区域 闲置物品/闲置设备区域 消防器材、油类、化学药品等危
险物品定位 消防栓、配电柜等禁放物品的开
门区域处的定位 限高线（加限高说明） 垃圾箱(不可回收物品)
200mm
工作区域/物料区域 /货架定位
45mm
移动设备/车辆定位
图例3：危险区域，安全围栏，设备护栏 （也可以用黄黑相间胶带，表示危险警示）
B类--黄色虚线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
用于： 允许穿越的通道线 门开闭线
图例1：允许穿越通道线，大型工作区域内 部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结 合）
物品名称
3、区域文字标识（张贴或悬挂）
①5S区域标识：90*55mm
5S责任区域管理
我的地盘 我来管理
②车间标识：A3整张
样式1：
蓝底白字，中文黑体，西文 Arial
精益生产工厂目视化管理 ppt课件
精益生产工厂目视 化管理
精益生产工 厂目视化管 理
1 目视化概念
2 目视化的目的和意义
3 目视化的表现形式
4 目视化的应用
5 目视化实施的必要条件
目视化
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ怕先生骂我
界限化：正常与异常的界限彻底量化，一目了然
15
精益生产工 厂目视化管 理 2 目视化的目的和意义
目视化的管理四要素
新进的员工都能迅速判断
要点
新进的员工都能判断好坏
新进的员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差
16
精益生产工 厂目视化管 理 2 目视化的目的和意义
目视化的管理四要素
初级
中级
高级
水准
有标识
看板
22
精益生产工 厂目视化管 理 3 目视化的表现形式
看板
23
精益生产工 厂目视化管 理 3 目视化的表现形式
目视化就一定要用眼睛看吗？
声音
当设备出现故障时，如果有响彻车间的 蜂鸣器的提示音，设备维护人员是不是 马上可以听到，并立即赶往现场维修呢？
当休息的时间到了，如果有电铃的提示音 ， 是不是就不需要看挂在墙上的钟了呢？
理 3 目视化的表现形式
看板
看板是工厂里面最为平常的目视化管理方式，它可以将工厂运行的各种数 据和状态揭示出来，供各种有需要的员工和管理人员读取所需要的数据和 信息。 一般的应用有： 标准化看板（操作标准、流程图、检验标准…等）、不良品样品及标识；
精益生产工 厂目视化管 理
1 目视化概念
2 目视化的目的和意义
3 目视化的表现形式
4 目视化的应用
5 目视化实施的必要条件
目视化
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ怕先生骂我
界限化：正常与异常的界限彻底量化，一目了然
15
精益生产工 厂目视化管 理 2 目视化的目的和意义
目视化的管理四要素
新进的员工都能迅速判断
要点
新进的员工都能判断好坏
新进的员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差
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精益生产工 厂目视化管 理 2 目视化的目的和意义
目视化的管理四要素
初级
中级
高级
水准
有标识
看板
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精益生产工 厂目视化管 理 3 目视化的表现形式
看板
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精益生产工 厂目视化管 理 3 目视化的表现形式
目视化就一定要用眼睛看吗？
声音
当设备出现故障时，如果有响彻车间的 蜂鸣器的提示音，设备维护人员是不是 马上可以听到，并立即赶往现场维修呢？
当休息的时间到了，如果有电铃的提示音 ， 是不是就不需要看挂在墙上的钟了呢？
理 3 目视化的表现形式
看板
看板是工厂里面最为平常的目视化管理方式，它可以将工厂运行的各种数 据和状态揭示出来，供各种有需要的员工和管理人员读取所需要的数据和 信息。 一般的应用有： 标准化看板（操作标准、流程图、检验标准…等）、不良品样品及标识；
工厂目视化管理(含大量图片参考)课件
工厂目视化管理(含大量图片参考)
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，容易判断。 • 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 • 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且
要防止断货。
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
理 ★优秀员工看板
之 ★公告栏看板
管 理 看 板
★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备”
简单明了地表ห้องสมุดไป่ตู้出来
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
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工厂目视化管理(含大量图片参考)
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工厂目视化管理(含大量图片参考)
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班组长培训
目IE视七大化手管法理
现场管理
工厂目视化管理(含大量图片参考)
演讲者：
「目视管理」
何为「目视管理」？
基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
工厂目视化管理(含大量图片参考)
案例1(续)：目视管理
上限
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，容易判断。 • 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 • 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且
要防止断货。
工厂目视化管理(含大量图片参考)
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工厂目视化管理(含大量图片参考)
理 ★优秀员工看板
之 ★公告栏看板
管 理 看 板
★学习园地看板 ★办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备”
简单明了地表ห้องสมุดไป่ตู้出来
工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
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工厂目视化管理(含大量图片参考)
工厂目视化管理(含大量图片参考)
班组长培训
目IE视七大化手管法理
现场管理
工厂目视化管理(含大量图片参考)
演讲者：
「目视管理」
何为「目视管理」？
基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
工厂目视化管理(含大量图片参考)
案例1(续)：目视管理
上限
工厂目视化管理
工厂目视化管理
图集
制作：廖为庆QQ:123838209
工厂平面图
工厂平面图
楼层标识
工厂管理信息板
工厂管理信息板
安全信息板
安
全
十
字
架
办公室目视化
工作台标识
文件柜标识
文件处理状态标识
办公用品标识
报刊管理
文件定位与可视化
工具定位与标识
量具定位与标识
五金工具定位与标识
五金工具定位与标识
搬运工具定位与标识
五金工具定位与标识
五金工具定位与标识
五金工具定位与标识
五金工具定位与标识
生产设备管理与标识
管道标识
管道标识
管道标识
管道标识
设备开关状态标识
设备仪表指示范围标示
设备仪表指示范围标示
生产设备状态标识
ANDON系统
ANDON系统工作原理图
ANDON系统工作原理图
ANDON系统
仓库管理与目视化
模具目视管理
原材料管理
维修材料管理
零件管理与标识
库存五金管理
生产车间目视管理
车间管理结构图
车间楼层标识
领导检阅生产信息
质量信息板。
目视化管理之颜色与线条标准(附目视化图集)
➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
➢ 小心头顶 ②使虎纹能清楚看清楚
➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善
④要明确表示出危险
34
虎纹
35
放置场线
放东西的地方就是放置场，标示放置场的线就是放置场线，特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所； ②作业台、台车、灭火器的放置场所；
61
（3）主机和VPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处)； （4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
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3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、 显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、 台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾 成规定状态。
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放置桌洞下右前角；
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2.横式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿 色盆栽（从外至内一次内推）、键盘（中间）、显示器(内侧角)、鼠标外， 无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
60
（2）抽屉柜： 办公用品一般
的常用品：笔、订 书机、涂改液、即 时帖、便条纸、橡 皮、计算器，集中 放置右侧第一抽屉 内；书本类可以放 置右侧第二抽屉内； 个人的参考资料、 文件卷宗、空白稿 纸、各种表格及个 人包等，可放置第 三抽屉；左边两层， 可以按照类别整齐 放置资料和材料。
目视管理参考
目视管理参考
2.8管道颜色的标示方法
目的
管道内流体可视化；预知管道危险性，预防事故的发 生；提高管道维护的效率。
装配车间目视化管理课件-PPT
料箱必须放置在指定黄胶带位置内，应摆放整齐，并且在黄胶带上必须贴上色带标签 以示区分，使人一目了然，防止零部件，成品等
错放
启动标识使人很容易找到开动机器的位置。 供应商
供应商代码
班组管理人员可以通过三色指示灯快速准确地了解生产线的生产状态，便于管理，若处于异常状态，能迅速予以解决，缩短了问题滞
留的时间，提高了生产效率。
每台机器的胎具及机身上都贴有该机器名称和用途，使人一目了然。
标准化，整齐分类，避免了随意摆放带来的装不便配。车间所有零部件物料箱上都
装每配个车 回间火所缸有上零都部应件贴物有料数箱字上色都带应标标贴有，零缸件内应名整称灯标，应有小该糸摆零代放件码整，齐名入，称库按日照，期规小等定信数糸息量代。摆放码。，入 每台机器的胎具及机身上都贴有该机器名称库和用日途期，使等人信一目息了。然。
流水线上有如灯体预热设备的都应该贴 上“注意高温”的色带标贴以示警告， 避免操作工烫伤，以确保操作工的人身 安全。
人员配置表
生 产 管 理 板 正 面 示 意 图
今日变化点 变化点管理表
生产周期表
停机时间表
生产实绩表
工序内不良表
标准作业书 操作人员培训记录 异常处理规定
变化点看板
生
产
管
理
板
背
面
设备/参数点检表
在冷胶存放点处应贴上 相关信息“冷MSDS”， 让员工了解此化学品以 及主要化学成分。
酒精存放置场
酒精的 上限数
在酒精存放处应贴 上“安全品相关技 术说明书”
严禁烟火 化学品专柜
谢谢观看！ 每流线封手在装黄料错 标流料错料错装 流封每线在班留车流在线线启流标 每在在料错每每 线手标D车流车在料 错在流手线班留流车流在流手车料错每设线装车流启每
目视化标准 (车间、厂区、办公室)
.江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法，此图示适用于个厂房，仓库等的侧门入口处，规格矩形，长宽：400*600mm，字体：幼圆；阿拉伯数字、英文字母：，张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法，各类机房重地、气站重地等，颜色以橙色为主，管制点名称为白字：微软雅黑；警示字为红色，黑体加粗参考规格：400*200mm图例二3，厂区道路的标示方法（一）1，厂区内道路两旁各种标识牌的制作，路牌、指示牌、禁止牌等2，材质采用不锈钢架材，汉字、拼音图示标注，路名待设定3，路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。
2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：4，办公区电线整理方法1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。
装配车间目视化管理.完美版PPT
待检品，维修品，不良品必须放置在规定位置，并且必须在待检产品料箱上挂置待检品标签以示区分。
标准化，流整水齐线分类待，料避免流了水随意线摆正放常带来生的产不便。设备故障
在冷胶存放点处应贴上相关信息“冷MSDS”，让员工了解此化学品以及主要化学成分。
设有回火炉的流水线上每个回火缸上都必须贴有从“左到右从内到外”的色带标贴
装合配格车 率间。每条流水线的每个工位上都应挂有“我的质量管理点”，以线便操上作质工任保何人时候员都可可以以看根到注据意三事项色，箱降低用不良率，提高生产
线边仓两边用箭头标识进料口和出料口，做到先进先出
途，快速地将不良品与待检品区
车班间组内 管随理处人可员见可用以黄通色过胶三带色围指成示地灯一快个速个准区确域地，了这解些生区产域线往的往生表产明状了态分名，称便开与于来用管途理，，，产使若这处生些于的区异域常垃的状圾使 态用，也专能能一迅化速迅予. 速以解处决，缩短了问题滞
供应商代码 规格 装箱数
封样灯置场OK样灯和NG样灯有序地分类摆 放，并且贴上相对应的名称，使人易于查找， 方便使用。
待检品，维修品，不良品必须放置在规定位置，并且必须在待检产品 料箱上挂置待检品标签以示区分。
流水线料架上所放的零部件都应 挂上相应的零部件照片，易于区 分，方便物流人员加料，提高了 生产效率。
留的时间，提高了生产效率。
理。
标准化，整齐分类，避免了随意摆放带来的不便。
流水线上有如灯体预热设备的都应该贴上“注意高温”的色带标贴以示警告，避免操作工烫伤，以确保操作工的人身安全。
料箱必须放置在指定黄胶带位置内，应摆放整齐，并且在黄胶带上必须贴上色带标签 以示区分，使人一目了然，防止零部件，成品等
错放
启动标识使人很容易找到开动机器的位置。
标准化，流整水齐线分类待，料避免流了水随意线摆正放常带来生的产不便。设备故障
在冷胶存放点处应贴上相关信息“冷MSDS”，让员工了解此化学品以及主要化学成分。
设有回火炉的流水线上每个回火缸上都必须贴有从“左到右从内到外”的色带标贴
装合配格车 率间。每条流水线的每个工位上都应挂有“我的质量管理点”，以线便操上作质工任保何人时候员都可可以以看根到注据意三事项色，箱降低用不良率，提高生产
线边仓两边用箭头标识进料口和出料口，做到先进先出
途，快速地将不良品与待检品区
车班间组内 管随理处人可员见可用以黄通色过胶三带色围指成示地灯一快个速个准区确域地，了这解些生区产域线往的往生表产明状了态分名，称便开与于来用管途理，，，产使若这处生些于的区异域常垃的状圾使 态用，也专能能一迅化速迅予. 速以解处决，缩短了问题滞
供应商代码 规格 装箱数
封样灯置场OK样灯和NG样灯有序地分类摆 放，并且贴上相对应的名称，使人易于查找， 方便使用。
待检品，维修品，不良品必须放置在规定位置，并且必须在待检产品 料箱上挂置待检品标签以示区分。
流水线料架上所放的零部件都应 挂上相应的零部件照片，易于区 分，方便物流人员加料，提高了 生产效率。
留的时间，提高了生产效率。
理。
标准化，整齐分类，避免了随意摆放带来的不便。
流水线上有如灯体预热设备的都应该贴上“注意高温”的色带标贴以示警告，避免操作工烫伤，以确保操作工的人身安全。
料箱必须放置在指定黄胶带位置内，应摆放整齐，并且在黄胶带上必须贴上色带标签 以示区分，使人一目了然，防止零部件，成品等
错放
启动标识使人很容易找到开动机器的位置。
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点检尺
异常处置方法 。。。。。。 。。。。。。 皮带交换手顺 。。。。。。 。。。。。。
1)明白设备现在的运转状态 2)设备的管理范围及点检方法明确，正常与否一目了然 3)日常管理及异常处置方法明确
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 11
1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作
例如： 红单（牌） 看板 区域线 色标 彩灯（红灯、绿灯）
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「目视管理的目的」
目视化管理的目的
◆明确告知应该做什么，做到早期发现异常， 使检查有效 ◆防止人为失误或遗漏，并始终维持正常的状态 ◆通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事 先预防和消除各类隐患和浪费
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我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 17
工具、治具目视化管理-----形迹管理
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班组长培训
目IE七视大化手管法理
现场管理
演讲者：
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 1
「目视管理」
何为「目视管理」？
基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 19
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 20
治工具形迹管理
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1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理
水准Ⅲ：管理范围及现在的状况一目了然；异常处置方法 明确、异常管理装置化
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案例二：看的见管理
皮带品种 。。。。。。 前次交换日 。。。。。。 下次交换预订日 。。。。。。
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 5
「目视管理的作用」
目视化管理的作用
◆想要管理的地方一目了然 ◆易知正常与否，且谁都能指出 ◆从远处就能辨认出正常与否 ◆任何人使用同样的方法 ◆任何人都容易遵守，容易更改 ◆有助于把作业场所变得明亮、整洁 ◆有助于维持安全、愉快的环境 ◆营造员工与顾客满意的场所
上限
150
管理范围
100
投入范围
50
下限
水准Ⅱ：管理范围及现在的状况一目了然
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 9
案例1(续)：目视管理
下限报警器
上限报警器
上限
管 道 清
150
管理范围
洁 100
用
投入范围
具 50
下限
原料缸管理 标准：
作业目视管理
想方设法的将作业： • 是否按要求的那样正确地实施着 • 是否按计划在进行着 • 是否有异常发生 • 如果有异常发生，应如何对应
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 7
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 8
案例1(续)：目视管理
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 6
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断，精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
「目视管理」的分类
1、目视管理的物品管理 2、目视管理的作业管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的安全管理 5、目视管理的品质管理 6、目视管理的பைடு நூலகம்理看板
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 12
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，容易判断。 • 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 • 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 4
「目视管理的原则」
目视化管理的原则
◆视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理 ◆透明化：将需要看到的被隐蔽的地方显漏
出来，情报也是如此 ◆界限化：标示管理的界限，标示正常与异常的
定量界限，使之一目了然
量，且要防止断货。
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 13
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 14
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 15
利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
我 们 关 注 企 业 的 愿 工景厂，目是视化帮管助理(企含大业量提图升 竞 争 力 的 发 动 机 ！ 2
「目视管理」
何为「目视管理」？
通过直观的