5S检点表
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生产现场5S点检标准表模板
2）清洁情况
进行三定，摆放合理、实用。
保持三定、用具齐全、无失效用具。
有责任人，管理符合二级标准。
清扫用具卫生、整洁，符合三级标准。
经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。
8
工具箱
1）完好程度
2）清洁情况
工具箱进行整理，无不必要（无使用价值）的工具存放。
进行整顿（三定），工具摆放整齐、无油污。
工具管理责任到人，符合二级标准，标识明确。
得到保持、干净整洁。
4
设备
及管线
1）设备及管线卫生状况
2）标识情况
设备、管道及线路得到清扫。
有清扫规范并得到实施。
清扫符合规范，漏油、安全隐患等被发现并采取措施。
管道、线路进行标识，设备有状态标识。
设备、管道及线路的卫生和标识得到保持。
5
工作台
1）物品摆放
2）清洁度
工作台面物品得到整理和清扫。
台面物品得到整顿，有序摆放。
2．设备、管线管理，参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。
2）清洁度
现场进行整理，无不必要物品。
物品进行了整顿，有三定规划。
物品已按三定要求放置。
物品已制定了清扫规范且得到实施。
物品三定及清扫保持较好。
3
地面、墙面、门窗玻璃
1）清洁度
2）垃圾存放情况
打扫但不彻底，仍留有污物。
有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。
查无卫生死角，垃圾按规定投放。
有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。
工具取用方便、有购置及日常管理记录。
工具管理得到保持，整齐整洁、处于待用状态，使用方便。9源自管理看板1）清洁度情况
2）使用情况
建立管理看板，且合理定置。
进行三定，摆放合理、实用。
保持三定、用具齐全、无失效用具。
有责任人，管理符合二级标准。
清扫用具卫生、整洁，符合三级标准。
经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。
8
工具箱
1）完好程度
2）清洁情况
工具箱进行整理，无不必要（无使用价值）的工具存放。
进行整顿（三定），工具摆放整齐、无油污。
工具管理责任到人，符合二级标准，标识明确。
得到保持、干净整洁。
4
设备
及管线
1）设备及管线卫生状况
2）标识情况
设备、管道及线路得到清扫。
有清扫规范并得到实施。
清扫符合规范，漏油、安全隐患等被发现并采取措施。
管道、线路进行标识，设备有状态标识。
设备、管道及线路的卫生和标识得到保持。
5
工作台
1）物品摆放
2）清洁度
工作台面物品得到整理和清扫。
台面物品得到整顿，有序摆放。
2．设备、管线管理，参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。
2）清洁度
现场进行整理，无不必要物品。
物品进行了整顿，有三定规划。
物品已按三定要求放置。
物品已制定了清扫规范且得到实施。
物品三定及清扫保持较好。
3
地面、墙面、门窗玻璃
1）清洁度
2）垃圾存放情况
打扫但不彻底，仍留有污物。
有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。
查无卫生死角，垃圾按规定投放。
有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。
工具取用方便、有购置及日常管理记录。
工具管理得到保持，整齐整洁、处于待用状态，使用方便。9源自管理看板1）清洁度情况
2）使用情况
建立管理看板，且合理定置。
5S点检表(日检查表)
5S检 查 表
序 号
项
目
具体内容（每项分值：5分）
确认 扣分
（总分值100分）
方法 标准 周一 周二 周三 周四 周五 周六
1
明确5S的 定义
1
抽查一个员工对5S定义的了解（整理、整頓、清扫、清 抽问1- 每人0.5
洁、素养是什么？）
3人
分
1 现场未放置不需要或与作业无关的物品
现场 每件0.2 确认 分
每件0.2 分
4 作业完后是否执行5S活动，对现场进行清理
现场 每工位1 确认 分
1 通道、工位地面无油污、无积水、无焊灰
现场 每处0.2 确认 分
5 清洁 2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场 每项0.2 确认 分
3 工装、设备外观无灰尘、无油污；工作台干净整洁
现场 每项0.2 确认 分
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
分为不合格，列入考核。
点检人：
现场 每例0.5 确认 分
4 人行通道、车辆通道等都划线区分
现场 确认
每条1分
5 各库区标识清晰易见
现场 每例0.5 确认 分
1 地面无积尘、碎屑、纸屑等杂物
现场 每项0.2 确认 分
2 墙角、设备周围及设备上无积尘 4 清扫
3 清洁用具使用完清洁干净，定置摆放整齐
现场 确认 现场 确认
每处0.2 分
现场 每人0.5 确认 分
2 非吸烟区禁止有人吸烟 7 素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
现场 确认 现场 确认
每次1分
每次0.5 分
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场 确认
每项1分
检查结果统计
序 号
项
目
具体内容（每项分值：5分）
确认 扣分
（总分值100分）
方法 标准 周一 周二 周三 周四 周五 周六
1
明确5S的 定义
1
抽查一个员工对5S定义的了解（整理、整頓、清扫、清 抽问1- 每人0.5
洁、素养是什么？）
3人
分
1 现场未放置不需要或与作业无关的物品
现场 每件0.2 确认 分
每件0.2 分
4 作业完后是否执行5S活动，对现场进行清理
现场 每工位1 确认 分
1 通道、工位地面无油污、无积水、无焊灰
现场 每处0.2 确认 分
5 清洁 2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场 每项0.2 确认 分
3 工装、设备外观无灰尘、无油污；工作台干净整洁
现场 每项0.2 确认 分
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
分为不合格，列入考核。
点检人：
现场 每例0.5 确认 分
4 人行通道、车辆通道等都划线区分
现场 确认
每条1分
5 各库区标识清晰易见
现场 每例0.5 确认 分
1 地面无积尘、碎屑、纸屑等杂物
现场 每项0.2 确认 分
2 墙角、设备周围及设备上无积尘 4 清扫
3 清洁用具使用完清洁干净，定置摆放整齐
现场 确认 现场 确认
每处0.2 分
现场 每人0.5 确认 分
2 非吸烟区禁止有人吸烟 7 素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
现场 确认 现场 确认
每次1分
每次0.5 分
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场 确认
每项1分
检查结果统计
现场每日5S检查表
3、工作ห้องสมุดไป่ตู้、桌椅：清洁、整齐、无杂物；
4、设备：清洁良好、无杂物、无油污；
5、容器、具：清洁、整齐、无异物、无脱落物；
6、洁具：整齐、干净、按定置要求放置；
7、物料：按规位置摆放整齐、清洁、无尘，有标识，无受潮，霉变现象。
8、化学品：是否按要求放置，有标识、二次容器、MSDS、应急处理，不得随处可见；
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
上 午
下 午
检查情况
检查人
检查日期
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
上 午
下 午
检查情况
检查人
备注
检查项目：
1、门窗、顶面：明净光亮、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角；
2、墙面、墙角、地面：无浮尘、无霉斑、无脱落物、无织蛛网、地面无积水，油污渍；
9、玻璃品、利器：有无玻璃、陶瓷、硬塑等易碎品破损现象，利器是否按要求捆绑后使用。
10、建筑物裂缝、下陷，墙面起灰等现象。
记录：审核：
4、设备：清洁良好、无杂物、无油污；
5、容器、具：清洁、整齐、无异物、无脱落物；
6、洁具：整齐、干净、按定置要求放置；
7、物料：按规位置摆放整齐、清洁、无尘，有标识，无受潮，霉变现象。
8、化学品：是否按要求放置，有标识、二次容器、MSDS、应急处理，不得随处可见；
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
上 午
下 午
检查情况
检查人
检查日期
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
上 午
下 午
检查情况
检查人
备注
检查项目：
1、门窗、顶面：明净光亮、无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角；
2、墙面、墙角、地面：无浮尘、无霉斑、无脱落物、无织蛛网、地面无积水，油污渍；
9、玻璃品、利器：有无玻璃、陶瓷、硬塑等易碎品破损现象，利器是否按要求捆绑后使用。
10、建筑物裂缝、下陷，墙面起灰等现象。
记录：审核：
5S点检表
审核：
制表人：
XXX电子有限公司
5S检点表
年
月
日
检查日期 区 域
检查项目
厂 工作时间正确佩戴厂证， 规 穿着厂服
公共区域
分
（管理部）
值第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
1234123412341234123412341234123412341234
周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
4
桌面干净整洁，摆放整 齐，无无关物品）
8
地面、门窗干净无灰尘、 办 无明显垃圾、污渍
8
公
室 文件柜摆放整齐，无污渍 8
垃圾篓及时清理，无溢满 8
地面干净无灰尘、无明显 垃圾、污渍
8
走道干净、地面无污渍、 物品摆放整齐
8
车 工作台面干净整洁，摆放 间 整齐，无无关物品
8
及
公 区域划分清晰，摆放有序 8
共
区 域
货架、工具物品摆放整齐
8
门、窗台无积灰、玻璃明 亮整洁、无明显污渍
8
垃圾篓及时清理，无溢满 8
地面干净、无污迹、无积 水
2
其 便池内外干净，无污迹
2
它
区 域 台面整洁，物品摆放有序 2
纸篓内垃圾未过半
2
检查人
检查说明：管理部对所有区域每周不定时进行一次检查，检查不符合标准的项目按实际情况扣分，满分为100分，检查结果将做为部门评比的依据。
5S点检表
整 顿
3.物品是否按区域放置。 4.计量器具以是否在固定位置并摆放整齐。 5.QC计量工具是否在固定位置，是否在桌面上乱放 6.各区域内存放的物品是否过多 1.工作台面是否清扫
清 扫
2.计量设备周围是否清扫，设备是否擦拭，清扫 3.设备上有无漏水、漏油、漏气，迹象 4.实验室地面是否清扫 1.设备是否干净
5S 点 检 表
记录月份
5S项目 检查项目(检查标准) 1.测量仪器周围 有无与生产无关的物品
区域
垃圾房
检验结果确认 确认 审批
1
2
3
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
整 理
2.操作台上有无与现有产品无关的物品 3.实验室是否适合QC操作 4.实验室有无生活用品 5.生产中的废品是否及时从实验室及时清走 1.实验室内是样品是否整齐有序排放 2.送样的样品是否排放有序。
清 洁 习惯化
2.工作台内是否干净 3.文件柜，样品展示柜是否干净 4.包装物是否干净，且无破损 1.员工是否随时进行5S活动（观察） 2.员工是否清楚5S工作内容（询问） 监督人
不良内容 说明 【填写方法】点检人检查结果按检验周期每天/1次上午9:00前填写，监督人每7天/1次，√ 正常，× 异常，Ο 假期。发现异常时,应 及时整改，并告知相关人员。
5S点检表
点检 者/责 任者 组长 确认/ 领班 确认
备注：做到位打“√”，未做到位，请自觉打“×”。
5S点检表
班
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 模房未使用的模具及配件是否清洁、标识齐全、摆放整齐
11 模房文件柜是否干净，各文件是否摆放整齐，是否清扫
12 员工对规章制度是否遵守，是否在规定区域吸烟
13
员工工作状态是否积极饱满，文明用语，不大声喧哗，不随意走动；员工是 否穿工作服，工作服是否整洁；是否按公司制度穿戴鞋、服。
14
员工是否有意识的整理本工作区，不随地吐痰垃圾乱扔，落地件是否及时清 理。
5S点检表
区域：
NO. 点检项目年月 Nhomakorabea日期 123456
1
工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）；各个角落， 是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）
2 模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面上）
3 工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理
4
化学物品是否有专用区域放置，饮用水杯是否有专用区域放置，区域内是否 整齐干净。
5
工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置 合理。（专位专置）
6 现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）
7
工作区域通道、消防通道是否畅通，界限是否清晰，各类物品是否按规定放 置，通道上是否有物品
8 工作区域是否整洁，无其它杂物等
9 模房使用的机器、设备、工具 容器等是否清洁无油污
5S点检表(各区域)
月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
星期一
星期二星期三星期四星期五星期六1办公室
地面、桌面干净办公物
品摆放整齐，电脑、键
盘、打印机等办公室设
施洁净、角落无杂物，
桌椅定置摆放整齐；文
件柜表层无污渍、灰尘2员工休
息区休息区地面干净无水渍污渍；凳椅摆放整齐、杯架洁净，物品摆放整
齐，开水炉外观洁净
现场人员着装整洁；地面无水渍、污渍；设备外观清洁；各区域器具
定置摆放整齐；看板外
观整洁资料及时更新
焊装3车间5S点检表
点检人签字
注：班组长每天负责对各区域进行5S检查，并在点检表上记录。
合格打“○”；不合格打“×”并监督整改。
序3项目生产现
场图片点检要求。
5S点检活动检查表
2、文件、文具分类摆放，有公用的办公文具。
3、电脑、打印机等设备及桌边均干净明亮，并有使用责任者标识。
4、作业场所无乱吃、喝现象。
5、每天坚持5分钟清洁。
文件资料
6、文件资料分类清晰，有公司统一的目录，有次序，任何人可很快找到。
7、文件夹定位标放。
8、文件夹、文件柜干净整齐。
9、电脑文件夹经常整理。
安全措施
14、责任区域内无指定责任人。
15、生产废料堆放区域划分合理清晰，并有标识。
16、危险物品存放实行定名、定位、定量，试用看板管理。
17、电器产品外表清洁，有使用责任者及警示标识，安全保护装置。
18、责任区域有清防设备，有责任人标识，定期维护，保养制度及记录。
19、维修工具，油污及配制三不落地。
3、礼貌待客，遇领导、客户应起身微笑，在楼梯上或入口处站在旁边礼让客人先行。
4、吸烟到指定的吸烟区，禁止乱弹烟灰，应按明示将其弹入烟灰缸内。
总得分：
总得分：
办公区域总分×90%+素养总分×50%
★90分以上：优秀★80-90分：良好☆70-80分：合格☆70分以下：差
17、通道畅顺，无杂物。
18、每月对员工进行安全交通教育。
其它
19、部门安全5S点检委员会组织完善。
20、开展活动并有活动记录及活动气氛。
素养
检查项目
检查标准
得分
记录
0
1
2
3
4
5
员工行为基本规范
1、按公司规范着装，配徽工牌，不染发，不留长甲。男生戴领带，不留胡须。女生化淡妆，长发应夹起。
2、工作时间内不睡觉、玩游戏、看电影、闲聊、看报纸，做与工作无关的事情。
5S点检活动检查表（作业区域）
3、电脑、打印机等设备及桌边均干净明亮，并有使用责任者标识。
4、作业场所无乱吃、喝现象。
5、每天坚持5分钟清洁。
文件资料
6、文件资料分类清晰，有公司统一的目录，有次序，任何人可很快找到。
7、文件夹定位标放。
8、文件夹、文件柜干净整齐。
9、电脑文件夹经常整理。
安全措施
14、责任区域内无指定责任人。
15、生产废料堆放区域划分合理清晰，并有标识。
16、危险物品存放实行定名、定位、定量，试用看板管理。
17、电器产品外表清洁，有使用责任者及警示标识，安全保护装置。
18、责任区域有清防设备，有责任人标识，定期维护，保养制度及记录。
19、维修工具，油污及配制三不落地。
3、礼貌待客，遇领导、客户应起身微笑，在楼梯上或入口处站在旁边礼让客人先行。
4、吸烟到指定的吸烟区，禁止乱弹烟灰，应按明示将其弹入烟灰缸内。
总得分：
总得分：
办公区域总分×90%+素养总分×50%
★90分以上：优秀★80-90分：良好☆70-80分：合格☆70分以下：差
17、通道畅顺，无杂物。
18、每月对员工进行安全交通教育。
其它
19、部门安全5S点检委员会组织完善。
20、开展活动并有活动记录及活动气氛。
素养
检查项目
检查标准
得分
记录
0
1
2
3
4
5
员工行为基本规范
1、按公司规范着装，配徽工牌，不染发，不留长甲。男生戴领带，不留胡须。女生化淡妆，长发应夹起。
2、工作时间内不睡觉、玩游戏、看电影、闲聊、看报纸，做与工作无关的事情。
5S点检活动检查表（作业区域）
作业现场5S点检表
2、不在工作区内抽烟，不在班前喝酒
3、工作态度良好（上班不聊天、离岗、睡觉、吃零食等）
2、更衣柜内衣物摆放整齐
评分说明：完全符合5S要求的，得5分；如有一项（次）不符合要求的得4分；有两项不符合要求的的3分；依此类推，直到0分。
注：公辅间包括水泵房、风机房、配电间和电工房。
3、作业区地面整洁，无杂物、脏物
4、作业台物品摆放有序，不混乱，工具分类摆放，用后归回工具箱，不遗留在作业台或地面
5、墙壁、地面、设备、包装箱上没有乱涂乱画的现象
6、管路线路整齐
7、配电柜按规定关好
设备
1、设备经常清扫，无灰尘油污，无锈迹
2、按期对设备进行保养和巡检
员工行为
1、按规定穿戴工作服，且干净整齐
附件五、作业现场5S点检表
单位评分者日期累计扣分
评分基准
扣分
Hale Waihona Puke 原料成型烧结焊接
洁净间
检测
公辅间
通道
1、通道通畅，没有杂物，地面干净、无油渍
2、区域划分标示明确、挂牌、标示清洁整齐规范
作业区
1、作业区物品按照定位摆放整齐、分类摆放、不混淆，合格品与不合格品做到不混放
2、区域线内物品没有越线和跨线，码放没有超过警戒线，废料筐、垃圾桶按时清理后及时归位
3、工作态度良好（上班不聊天、离岗、睡觉、吃零食等）
2、更衣柜内衣物摆放整齐
评分说明：完全符合5S要求的，得5分；如有一项（次）不符合要求的得4分；有两项不符合要求的的3分；依此类推，直到0分。
注：公辅间包括水泵房、风机房、配电间和电工房。
3、作业区地面整洁，无杂物、脏物
4、作业台物品摆放有序，不混乱，工具分类摆放，用后归回工具箱，不遗留在作业台或地面
5、墙壁、地面、设备、包装箱上没有乱涂乱画的现象
6、管路线路整齐
7、配电柜按规定关好
设备
1、设备经常清扫，无灰尘油污，无锈迹
2、按期对设备进行保养和巡检
员工行为
1、按规定穿戴工作服，且干净整齐
附件五、作业现场5S点检表
单位评分者日期累计扣分
评分基准
扣分
Hale Waihona Puke 原料成型烧结焊接
洁净间
检测
公辅间
通道
1、通道通畅，没有杂物，地面干净、无油渍
2、区域划分标示明确、挂牌、标示清洁整齐规范
作业区
1、作业区物品按照定位摆放整齐、分类摆放、不混淆，合格品与不合格品做到不混放
2、区域线内物品没有越线和跨线，码放没有超过警戒线，废料筐、垃圾桶按时清理后及时归位
5S日常点检表
地面应干净（无积水、油漆、垃圾等），积水面积直径不能大于10CM 区域的通道线和标识清晰、完整，车间主通道线宽为10CM，辅通道8CM 办公室应保持干净、整洁 工作时按规定穿戴劳保用品（例如：耳塞、安全帽、护目镜、劳保鞋 等） 消防通道上不能有阻碍物 容器严禁乱丢或违规使用 流水线须每天清扫，保持干净无尘 物料需齐套生产，在制物料不能超过车间总面积的三分之一 化学药品按规定使用 电子管理看板须及时更新 地面应干净（无积水、垃圾等），积水面积直径不能大于10CM 区域的通道线和标识清晰、完整，车间主通道线宽为10CM，辅通道8CM 严禁在仓库重地吸烟 办公室应保持干净、整洁 消防通道上不能有阻碍物（爆仓除外） 容器严禁乱丢或违规使用 门窗须定期清扫、干净无尘（戴白色手套应无明显脏污） 物料摆放须符合三定（定点、定容、定量) 物料、包材不能直接放置在地上
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
最低标准 地面应干净（无油污、铝屑、垃圾等），漏油面积直径不能大于15CM 区域的通道线和标识清晰、完整，车间主通道线宽为10CM，辅通道8CM 不准乱倒切削油 办公室应保持干净、整洁（文件摆放整齐，无杂物堆放等） 员工作业时按规定穿戴劳保用品（例如：耳塞、安全帽、护目镜、劳保 鞋等），女工需盘头发 消防通道上不能有阻碍物 容器严禁乱丢或违规使用 问题设备（漏水漏油、铝渣中有垃圾、破窗维护等）不能超过总设备的
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
最低标准 地面应干净（无油污、铝屑、垃圾等），漏油面积直径不能大于15CM 区域的通道线和标识清晰、完整，车间主通道线宽为10CM，辅通道8CM 不准乱倒切削油 办公室应保持干净、整洁（文件摆放整齐，无杂物堆放等） 员工作业时按规定穿戴劳保用品（例如：耳塞、安全帽、护目镜、劳保 鞋等），女工需盘头发 消防通道上不能有阻碍物 容器严禁乱丢或违规使用 问题设备（漏水漏油、铝渣中有垃圾、破窗维护等）不能超过总设备的
生产现场5S管理细则点检表
10 XX区域是否干净、整齐
11
物料间托盘、木托是否摆放整 齐
点检人员
点 检
接班审核
注：1.该点检表用于机床每个班卫生点检，每班由班长点检进行签字确认
2.点 3.确
XX车间5S每日点检表
序 号 点检项目
日期/ 班别 15
白夜
1
机床周边、地沟上无垃圾、XX 等
16
白夜
17
白夜
18
白夜
19
白夜
20
白夜
点检3. 确认
XX车间5S每日点检表
序号 点检项目
日期/ 班别
1
白夜
1
机床周边、地沟上无垃圾、XX 等
机床前、侧、后无标识区域禁止杂
2 物、工具、耗材等存放，保持表面
整洁
3
冲洗机床水管、气枪在机床两 侧指定位置摆放
2
白夜
3
白夜
4
白夜
5
白夜
6
白夜
7
白夜
8
白夜
9
白夜
10
白夜
11
白夜
12
白夜
13
白夜
14
点检
点检人员 接班审核
注：1.该点检表用于机床每个班卫生点检，每班由班长点检进行签字确认 2. 3.
XX车间5S每日点检表
序 号
班别 点检项目
日期/
15
白夜
1
工件板XX机表面是否干净，周 围垃圾是否打扫干净
16
白夜
17
白夜
18
白夜
19
白夜
20
白夜
21
白夜
22
白夜
23
5S点检表
2
3
4
5
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 灭火器、消防栓 11 员工情绪 12
标识（地面、设施 标识是否齐全？ 、设备工位） 是否及时准确？ 是否及时更新？是否洁 净？ 是否洁净？是否有多余文 件？
5
NO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
S
6 7 8
点
9
检
点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表
检 日 程
年
月
5S管理项目
文件夹 记录桌、板凳 作业要领书 工具箱 消料桶 卫生洁具 包材车 水杯柜 检验工具
维持基准 1
悬挂位置是否正确？ 摆放是否整齐？位置是否 正确？ 是否悬挂？ 摆放是否正确？是否洁 净？ 数量是否正确、摆放正 确？是否洁净？ 数量是否正确？是否整齐 摆放？是否方便使用？ 停放位置是否正确？ 是否整齐摆放？ 是否齐全？ 是否点检？ 情绪是否正常？
13 人流、物流 14 班组看板 15 文件柜 16 17 18
组长确认 段长确认 备 注 组长确认 ： 段长确认 ： 2回/周 2回/月 特 殊 记 录 * 作业者填写，反映当时情况，不许乱填 * 组长检查，班长确认。 * 正确 不正确 改正以后
5S点检表模板
5S点检表
公司/部门:日期:
1. 整理 (Seiri)：去除不必要的
物品
项目标准检查结果备注工作区域内只有必要的物品是/否
标记不需要的物品，并及时处理是/否
工具、文件和材料已经分类是/否
地面上没有堆放不必要的物品是/否
2. 整顿 (Seiton)：有序安排
项目标准检查结果备注所有物品都有指定的位置是/否
物品放置整齐，易于取用是/否
标识清晰，位置标记明确是/否
常用工具和材料放置在易于到达
的地方是/否
3. 清扫 (Seiso)：清洁工作区
项目标准检查结果备注工作区域干净无尘是/否
设备和工具保持清洁是/否
清理后无残留垃圾或污渍是/否
定期进行深层清理是/否
4. 标准化 (Seiketsu)：制定标
准和规范
项目标准检查结果备注工作指导书和清洁指南可用并易
于理解是/否
所有员工了解并遵循5S标准是/否
有定期的5S检查和维护计划是/否
改进措施得到记录和实施是/否
5. 素养 (Shitsuke)：培养良好
习惯
项目标准检查结果备注员工遵守工作场所规则和程序是/否
持续改进和5S活动成为日常习惯是/否
员工参与5S提议和改进是/否
有奖励和认可机制鼓励员工维持是/否
检查者:。
5S点检表
2
废弃物存放区
49 废油壶
定置摆放在货架上，地面无油渍
2
50 废机油
定置摆放，地面整洁无油渍
2
合计
100
问题点
2
15 人员服装
着装标准、整洁；
2
售后
16 安全生产制度
生产管理制度上墙、消防设施点检合格；
2
17 整体外观
标识完整清晰、环境整洁、粘贴画整齐；
2
入口、接车区、交车区 18 入口指示
指示牌周边无视线阻碍物体及杂物、地面指引标识清晰明了；
2
19 引导岗位
引导台定位摆放、台面物品摆放整洁、有预约欢迎看板；
2
展厅
7 人员服装
员工穿着得体，发型整齐
2
8 办公室
办公室内桌椅干净，办公用品摆放整齐
2
9 看板
办公室内看板及时更新
2
10 油桶
按要求定置摆放：桶内无油、无安全隐患
2
11 整体环境
无异味、照明完好
2
12 洗脸池
洗脸池完好无污垢,有洗手液
2
卫生间
13 手纸盒
手纸盒有手纸
2
14 地面墙面
地面、墙面无水渍污渍
5S 点 检 表
内容
序号
检查项目
检查基准
标准分 得分
1 地面
室外地面无纸屑烟头等垃圾
2
展厅外观
2 车辆
车辆摆放美观整齐、道路畅通
2
3 整体环境
大厅地面、楼道无灰、屑，干净
2
4 咨询台
大厅接待干净整洁，有接待台账记录
2
5 展车
大厅样车停放整齐，美观、干净
5s点检表
5S点检表
1.
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
公
共
区
域
1.照明灯具齐全，疏散标志清楚，应急灯完好
2
2.消防设施完备可用，PVC板子无脱落
2
3.重要办公设备完备可用，账、物相符
2
4.地上无垃圾、无杂物，无污渍、污染
1
5.线路布线规范、有序，无老化、破损
1
6.门扇、窗户玻璃保持明亮干净，窗帘保持整洁、高度一致
6.
2
7.各种电线捆扎成束
1
8.下班后，个人电脑应关掉所有电源，笔记本电脑合上屏幕，无浪费现象
4
9.个人办公室保持家具合理布局，物品摆放整齐，不能长期堆放与工作无关物品
3
素养Leabharlann 10.日常商务礼仪规范（参见《商务礼仪2012.2》）
5
11.着装（统一工装、商务装、佩戴工牌）
4
12.遵守工作制度
4
合计
30
1
7.墙身贴挂应保持整齐，通知等定置于公告栏内
1
8.会议室干净、清爽；各物品摆放整齐有序
2
9.储物柜桌面干净、桌面物品定置摆放；储物柜内物品摆放整齐有序，并与储物柜标签相符
2
10.茶水间物品摆放整齐、无杂物
1
11.盆栽周围干净美观，盆栽容器本身干净
1
12.食品储物柜食品摆放整齐
1
13.图书柜图书根据形迹管理，摆放整齐有序
1
14.下班后，关闭空调、饮水机等办公设施
2
合计
20
2.
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
个
人
区
域
1.
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
公
共
区
域
1.照明灯具齐全，疏散标志清楚，应急灯完好
2
2.消防设施完备可用，PVC板子无脱落
2
3.重要办公设备完备可用，账、物相符
2
4.地上无垃圾、无杂物，无污渍、污染
1
5.线路布线规范、有序，无老化、破损
1
6.门扇、窗户玻璃保持明亮干净，窗帘保持整洁、高度一致
6.
2
7.各种电线捆扎成束
1
8.下班后，个人电脑应关掉所有电源，笔记本电脑合上屏幕，无浪费现象
4
9.个人办公室保持家具合理布局，物品摆放整齐，不能长期堆放与工作无关物品
3
素养Leabharlann 10.日常商务礼仪规范（参见《商务礼仪2012.2》）
5
11.着装（统一工装、商务装、佩戴工牌）
4
12.遵守工作制度
4
合计
30
1
7.墙身贴挂应保持整齐，通知等定置于公告栏内
1
8.会议室干净、清爽；各物品摆放整齐有序
2
9.储物柜桌面干净、桌面物品定置摆放；储物柜内物品摆放整齐有序，并与储物柜标签相符
2
10.茶水间物品摆放整齐、无杂物
1
11.盆栽周围干净美观，盆栽容器本身干净
1
12.食品储物柜食品摆放整齐
1
13.图书柜图书根据形迹管理，摆放整齐有序
1
14.下班后，关闭空调、饮水机等办公设施
2
合计
20
2.
项目
检查内容
配分
得分
缺点事项
个
人
区
域
5S 检查表
文件盒内是否有无用的文件 个人的办公桌上是否有无用的物品 是否明确区分放置无用的物品 需要品和无用品之间的区分是否明确 是否整理好了摆放的物品 文件盒以及备用品的位置的标识 文件以及备用品名称的标识 文件以及备用品的使用是否方便 文件以及备用品的储藏是否正确 通路及展示物等是否一目了然 地板上是否有灰尘 窗户以及架子上是否有灰尘 清扫是否指定分担 垃圾箱内是否有很多垃圾 清扫是否已经成为习惯性的日常工作 排气及换气是否良好 光线是否充足 工作服是否干净 走进室内是否有很清新的感觉 是否熟悉5S的管理方式 是否是穿指定的工作服 上下班是否有礼性的问候。 会议和休息时间是否是在规定的时间内 接听电话时是否有礼貌 是否遵守规定
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3
诊断采分的散布(记录件数)。
诊断采分的散布(记录件数)。
日期 采分 4
诊断采分的散布(记录件数)。
5S检点表(办公用)
A/O 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体 NO: 检点项目
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3 4 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体
部署名 采分 /100 上次采分 检点内容
文件盒内是否有无用的文件,图纸和会议资料 个人办公桌和抽屉里是否有无用的资料 无用物品(文件等)是否一目了然 文件和备用品的区分是否明确 摆放的物品是否有灰尘 场所的标识是否一目了然 物品的标记是否一目了然 是否是使用非常方便的管理方式 是否放在指定的场所,是否有目录 区分线是否明确 地板是否干净 包括玻璃窗在内是否干净 清扫区域以及该区域担当是否分工明确 是否对垃圾分类明确 擦洗是否已经习惯性操作 空气中是否有烟味 角度以及照明度是否良好 是否是穿很脏的工作服 色彩配合、空气和环境等是否良好 是否经常进行整理整顿和清扫 着装方面是否太脏 互相碰面时是否打招呼。 是否遵守对时间的规定 接电话时,是否亲切而有礼貌 是否能够保证每一位都能遵守。
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3
诊断采分的散布(记录件数)。
诊断采分的散布(记录件数)。
日期 采分 4
诊断采分的散布(记录件数)。
5S检点表(办公用)
A/O 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体 NO: 检点项目
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3 4 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体
部署名 采分 /100 上次采分 检点内容
文件盒内是否有无用的文件,图纸和会议资料 个人办公桌和抽屉里是否有无用的资料 无用物品(文件等)是否一目了然 文件和备用品的区分是否明确 摆放的物品是否有灰尘 场所的标识是否一目了然 物品的标记是否一目了然 是否是使用非常方便的管理方式 是否放在指定的场所,是否有目录 区分线是否明确 地板是否干净 包括玻璃窗在内是否干净 清扫区域以及该区域担当是否分工明确 是否对垃圾分类明确 擦洗是否已经习惯性操作 空气中是否有烟味 角度以及照明度是否良好 是否是穿很脏的工作服 色彩配合、空气和环境等是否良好 是否经常进行整理整顿和清扫 着装方面是否太脏 互相碰面时是否打招呼。 是否遵守对时间的规定 接电话时,是否亲切而有礼貌 是否能够保证每一位都能遵守。
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项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031通
道
公
共
区域地
面
工
作
台
天
花
板
、
设
备每天做完5S后在相应的空格打“√”如发现未做5S者胡乱在上面检点者重罚，每周将会进行5S检查评比，月底进行分数平比，分数最低组罚款奖给分数最高的组别。
无蜘蛛网、印记墙面干净，无划伤灰无脱落，脏污无灰尘、锈斑、油迹配电柜前无堆放
管道线路无乱搭台面放置当前生产的材料台面无私人物品存在无脏污，杂物无废料、水渍台面平整，无乱画乱刻无脏污、无破损物品按品放置作业区地面无脏污、杂物区域内无垃圾死脚地面无划伤或油污作业区内无水渍、台面摆放有序卫生间清洁、无异味作业区无不要的物品物品定位摆放整齐物品按类放置，无乱放物品无越线跨线放置物品堆放无超过指定高度检点内容备注通道顺畅无杂物区域明确无混乱地面干净无脏污标牌干净、整齐规范 广东易的力电源科技有限公司 YDL-PR-PD0095S检点表
检点日期A/0 序号：
组别：组长：日期：组成员：。