技术文件编制与审批会签
技术文件管理规定
技术文件管理规定1.目的技术文件是指导公司日常生产和工作的依据，技术文件管理工作是公司管理工作的重要组成部分。
为提高我公司管理工作的效率，保证和提高产品质量，加强技术文件管理工作，特制定本规定。
2. 技术文件种类2.1产品图样：各类产品设计、试制、批量生产各阶段的产品图样、图表、技术标准、技术要求、说明书、产品试验记录。
如：兰图、白图、底图、产品零部件明细表、标准件明细表、外购件明细表、易损件明细表、装箱单等。
2.2工艺文件：各种工艺规程、工艺方案、工艺路线、工艺定额、工艺装备。
如：工艺过程卡（机加工和铆焊）、材料定额明细表、材料定额汇总表、下料明细表、标准工具汇总表、工艺装备明细表和工装工艺卡片、产品及自制设备工时汇总表、铸、锻件明细表。
2.3 设备：技改方案及论证书、设备改造图样图表、使用说明书等。
2.4 其他文件：市场调查报告、技术协议、设计任务书、计算书、试制总结、鉴定证书、工艺总结、工艺论证、技术科研报告成果、技术革新、计算机绘图存盘清单（包括全部电子版资料等）、合理化建议等。
2.5 以上类型文件包含公司购买或与相关单位交流过来的图纸、说明书、技术协议、标准等外来技术文件。
3. 技术文件的编制与存档3.1 本公司使用的技术文件须由授权的工程技术人员编制，其他人员不得私自编制和复印。
3.2 所编制的技术文件，要符合有关标准（本公司、国家或行业标准）。
3.3 编制的技术文件遵守会签、审批制度，设计（编制）、审核、批准等签字手续要齐全。
3.4 外来技术文件在使用完后，应及时交资料室存档。
3.5 本公司所使用的技术文件必须由技术办公室的资料室集中保管。
3.6 所有技术文件在存档时应完整无缺、签字齐全，经办人员应与管理人员办理交接手续（如：文件名称、交接日期、经办人签字等）。
3.7 资料室按技术文件的种类统一分类建档，并逐一登记。
3.8 底图保管应放在指定位置，无破损，摆放要整齐，并对底图进行防潮处理。
技术文件审批规定
1目的明确产品技术文件的拟制、会签、标准化、审核、批准及各级人员的技术责任。
2范围适用于公司所有产品的技术文件的管理。
3职责3.1研发中心负责公司所有产品技术文件的编制、审批。
3.2各相关部门负责人负责相关技术文件的会签。
4内容4.1拟制、审核、会签的基本原则4.1.1技术文件确保产品生产达成高产能、高质量、低消耗。
4.1.2技术文件须贯彻国家、行业及企业各级标准，采用标准件。
通用件及通用工艺，在传统的基础上不断创新。
4.1.3拟制技术文件须简明、清晰、格式符合要求、有较强的可操作性。
4.1.4技术文件须经过会签、审批方能生效。
4.1.5经批准的技术文件更改通知单、试验单、质量计划、试制申请等亦是技术文件的组成部份。
4.2技术责任制度4.2.1拟制“拟制”签署者应对所签的技术文件的正确性、合理性、工艺性、可靠性、经济性和完整性负责；对由于技术文件的不正确造成的重大质量事故和经济损失负责。
正确性：设计依据、原始数据、公式、符号、贯彻标准及设计结果等正确无误；合理性：方案选择、性能指标、工作原理、结构、线路要求、元器件、标准件的选用等应符合要求，并便于产品的使用、操作、维护；工艺性：易于制造、装配、调试和验证；工艺方案、工艺流程应先进合理;可靠性：联结装配、线路、结构强度、环境、使用性能安全可靠；经济性：应使所选用的材料、元器件、工艺方法等在满足用户使用要求的前提下，成本最低；完整性：技术文件完整齐套。
4.2.2审核“审核”签署者应负以下责任：——设计方案符合顾客要求；——计算结果与结论的正确性；----- 工作原理结构、尺寸、材料、元件选择的合理性和协调性；——设计中是否贯彻了现行标准和有关规定；——设计文件的完整性和签署是否完整正确；——产品设计是否最大限度地选用标准件，通用件和已生产过程的产品，提高标准化程序；——对由于技术文件的不正确造成的重大质量事故和经济损失负主要责任。
4.2.3会签对技术文件中与本部门有关部分的合理性、工艺性和能否保证质量作复核。
《技术文件编制及管理制度》
《技术文件编制及管理制度》1.良好的技术文件不仅是企业管理的基础，也是质量保证体系不可或缺的基本部分。
因此，公司每一个员工都负有编制、执行各种文件的责任。
2.技术文件是指公司颁布的用于规范生产经营活动的文件，包括药品生产经营全过程中的所有文字、符号、图表。
3.技术文件管理是指文件的起草、修订、审核、批准、生效、废除、复印、分发、收回及保管的一系列过程的活动。
4.公司所有技术文件必须有系统的编号，以便识别、控制及追踪。
编号规定如下：管理制度类smp-xx-xx标准操作规程sop-xx-xx记录凭证、台帐、状态标志rec-xx-xx4.1管理制度：人员管理制度smp-ry-xx设备管理类制度smp-sb-xx物料管理类制度smp-wl-xx卫生管理类制度smp-ws-xx生产管理制度smp-sc-xx质量管理制度smp-zl-xx销售管理类制度smp-xs-xx4.2标准操作规程：人事类sop-cr-xx岗位职责sop-gw-xx设备类sop-sb-xx物料类sop-wl-xx卫生类sop-ws-xx清洁类sop-qj-xx验证类sop-yz-xx生产类sop-sc-xx工艺规程sop-gy-xx针剂车间sop-zj-xx包装车间sop-bz-xx质量标准sop-zb-xx质量管理sop-zg-xx质量检验sop-zl-xx市场营销类sop-xs-xx部门职责sop-bm-xx4.3记录凭证、台帐、状态标志：人员类记录rec-ry-xx设备记录rec-sb-xx物料记录rec-wl-xx卫生记录rec-ws-xx生产部记录rec-sc-xx针剂车间记录rec-zj-xx质量管理记录rec-zg-xx质量检验记录rec-zl-xx销售记录rec-xs-xx状态标志rec-zt-xxsmp、sop、rec后的两个英文大写字母表示某类文件的两个关键汉字的拼音的首字。
文件编号最后五位数字“xx”，前三位代表在该文件中的顺序号，后二位代表修订版号，如某文件编号sop-sc-007-02表示该文件是生产部标准操作规程类文件中的第7个规程的第二修订版。
工艺技术文件管理规定
第四节工艺技术文件管理规定一、目的和范围为规范公司工艺技术文件的编制、审批、发放、使用、修订、作废和归档管理，确保工艺技术文件处于受控状态，特制定本规定。
本规定适用于公司工艺技术文件的管理。
工艺设计文件不适用本规定，依据公司其他管理制度执行。
二、术语和定义工艺技术文件：指经过审批，用于组织、指导生产，统一、规范操作行为的各类技术文件，又称工艺技术标准。
三、管理职责3.1 各生产车间3.1.1 负责本单位工艺技术文件的编制、修订、印制、报批、分发。
3.1.2 负责本单位工艺技术文件的发放、现场使用管理。
3.1.3 负责本单位工艺技术文件归档、回收等的管理。
3.2 技术规划部3.2.1 负责组织各生产车间工艺技术文件的编制、修订。
3.2.2 负责组织工艺技术文件的评审。
3.2.3 负责工艺技术文件的归档等的管理。
3.2.4 负责监督指导各生产车间工艺技术文件管理工作。
3.3 机动工程部、HSSE部、技术规划部3.3.1 参与工艺技术文件评审。
3.3.2 负责对工艺技术文件提供本部门职责范围内的技术支持和进行审核。
3.4 总工程师负责工艺技术文件的审批。
四、管理要求4.1 工艺技术文件的范围工艺技术文件一般包括：a）工艺技术规程、岗位操作规程b）岗位练兵卡片c）工艺技术方案d）技术标定资料e）工艺技术总结、报表、报告f）生产工艺台帐g）生产操作记录h）装置开、停车方案i）事故应急处理预案4.2 工艺技术文件编制总体要求4.2.1 必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。
4.2.2 必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。
4.2.3 必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行。
4.2.4 必须与优化操作、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。
4.2.5 必须明确各岗位人员的职责，做到分工明确、配合密切。
图样及技术文件的管理规定
图样及技术文件的管理规定1 目的为了本公司对内对外的技术交流，根据产品工程图样和技术文件的特点，本规定规定了本公司工程图样及技术文件的编制、编号、原样和复制品的保存、发放和更改的管理方法。
2 适用范围适用于本公司工程图样、技术文件的管理和控制。
3 产品图样及技术文件的编制3.1 凡本公司设计或转化编制的产品图样及技术文件，均由设计（或编制）人员、审核、会签和批准人员在图样标题栏或技术文件的首、尾栏中履行签字。
3.2 产品图样及技术文件由技术中心主管审核、相关使用部门负责人会签，报经总工程师批准。
3.3 产品图样及技术文件的审核包括标准化审核。
3.4 对顾客提供的技术资料，由技术中心主管组织进行审核验证，并加盖“现行生产用图依据”印章，标明来图日期后存档。
技术中心负责转化为本公司的产品图样及技术文件，报经总工程师批准后发布。
4 产品图样及技术文件的编号4.1 每种产品及其部件、零件的图样和所有的技术文件均应有独立的编号。
4.2 产品图样编号4.2.1 对于顾客提供的产品图样，在转化为本公司的图样时，尽量沿用原图样编号。
4.2.2 公司自己设计的产品图样，一般按如下格式进行编号：a）总成图纸：产品型号（代号）b）部件图纸：产品型号（代号）—部件序号如有分部件，则是：产品型号（代号）—部件序号—分部件序号c）零件图纸：产品型号（代号）—部件序号—零件序号4.3 技术文件的编号：由产品型（代）号、部件序号、零件序号和文件的类型组成。
其编号方法为：产品型号与部件序号之间用圆点隔开，与零件序号之间用短横线隔开，零件序号后为文件的类型编号且与零件序号之间用圆点隔开。
产品型（代）号·部件序号—零件序号·文件类型4.3.1 产品型（代）号、部件序号和零件序号同所配套的产品图纸保持一致，并由技术中心予以验证、确认，报总工程师批准。
4.3.2 文件类型的编号GK——过程工艺卡片JK——机械加工工序卡片RK——热处理工艺卡片ZM——制模工艺卡片ZK——铸造加工工艺卡ZD——作业指导书4.5 工艺装备编号4.5.1 每种加工工艺装备均应有独立的编号。
技术文件管理制度
技术文件管理制度一、技术文件是公司进行生产和各项管理工作共同的技术依据,必须加强管理,切实做好各种技术文件的登记、保管、复制、收发、注销、归档和保密工作。
保证技术文件的完整,准确清晰、统一等。
二、技术文件的制订,按各有关管理细则及有关技术标准及资料执行。
并严格执行逐级会审,会签制度。
三、技术文件的修改必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行。
四、技术文件修改前,负责修改部门要提出修改理由及具体内容,交有关领导审批。
五、修改后的技术文件必须重新履行会审、会签及批准手续,填发更改通知书。
六、公司的技术文件均由技术资料室管理,技术部门负责领导。
七、各有关单位应有兼职的技术资料管理员,负责此项工作。
八、技术文件任何部门、个人不得擅自复制,因工作需要必须复制时,经主管领导批准,办理一定的手续后方可复印。
九、公司的技术文件均由技术资料室管理,技术部门负责领导。
十、各有关单位应有兼职的技术资料管理员,负责此项工作。
十一、技术文件任何部门、个人不得擅自复制,因工作需要必须复制时,经主管领导批准,办理手续后方可复印。
1范围本标准规定了交工技术文件从策划到填写、检查、签证、整理、交接直至归档全过程的管理要求。
本标准适用于工程项目交工技术文件的管理。
2总则为明确交工技术文件形成的过程及各相关环节之间的关系,特制定本标准。
3规范性引用文件《吉林省建筑工程施工技术资料标准》炼油化工建设项目(工程)交工技术文件《建筑安装工程质量检验评定标准》《工业安装工程质量检验评定标准》4术语和定义本标准采用了下列术语:4.1交工技术文件交工技术文件是指从工程开始施工到工厂全部装置预试车完成,移交给建设单位的技术文件。
4.3单项工程:是建设项目的组成部分,具有某某某设计文件,建成后能够发挥生产能力或效益的生产装置(车间)或某某某工程,也可称为“装置”。
4.4单位工程:指单项工程中,具有某某某施工条件或某某某使用功能的工程。
在石化总公司建设项目中,“单位工程”与“单元名称”相对应;在化工项目中与“工号”相对应。
技术文件编制和审批管理制度
技术文件编制和审批管理制度第一节目的和范围为了进一步加强公司技术文件的齐套性和有效性的管理和控制，包括从文件的编号、编制、批准、标识、复制发放、更改、回收、归档、销毁和保存等，特制定本规定。
本规定适用于公司与产品有关的技术文件的编制和审批。
第二节职责和权限成文信息的归口管理部门为质量管理部。
技术文件由项目组编制、部门经理审核，技术总监批准。
第三节一般规定技术文件用于设计、开发、试制/生产、试验等业务流程各项的活动。
主要起沟通意图、追溯和提供客观证据的作用。
第一条基本要求：产品设计开发过程应形成的文档资料必须满足各自产品/项目的设计文档资料及归档齐套性的要求。
第二条代号规定：各项目/产品的代号由项目组负责制定。
第四节技术图样编号规则第三条图样编号产品零、部（组）件的图样代号确定后，应在研制生产各阶段保持不变；改进或完善设计时，去掉的零、部（组）件其代号作废，不得再次启用；c)增加的零、部（组）件编制新的代号。
第四条技术文件模板技术文件要按照公司提供的相关格式（模板）进行绘制。
有“技术报告”、“图纸/图样”、“工艺规程”等格式（模板）可供参考使用，对不适用时，可对其中的栏目结合项目组的产品类型进行修改。
第五节图样和技术文件的审签和批准第五条应按本规定完成各项审签和批准方能生效。
要求按表1 执行。
a)签署包括签名和日期。
签名应清晰易认，日期应按GB2808-中规定的格式书写，如：2019-01-08（表示2019 年01 月8 日）；b)技术文件签署顺序：编制、校对、标检、审核（会签）、批准、顾客/军代表审签；c)技术文件的审核顺序为技术审核、质量会签（或相关部门会签）、顾客/军代表审签；d)图样的签署顺序：绘制、校对、材料审查、工艺审查、标检、审核（会签）、批准、顾客/军代表审签；e)图样和技术文件的签署应用黑色签字笔签署；f)质量会签仅针对关键件、重要件进行，且签署方式为在审核栏签署。
第六节图样归档要求每一设计和开发阶段结束后应将设计输入、设计输出文件和质量控制记录归档保存。
技术文件审批制度
技术文件、设计方案编制审批制度一、根据市场调查，用户需求利用高新科技成果，以新技术、新工艺、新材料按公司服务项目编号相应技术经济可行性方案，不断拓宽市场，发展企业。
二、根据项目任务书或已签订认可（公证）的合同、协议书等，由技术人员作设计方案，编写有关技术文件，总工程师负责组织有关人员讨论审查，征求用户意见后总工签字批准。
三、按审批意见执行或修订后的方案进入具体施工图的设计阶段。
设计者应对批准的方案设计负责，并有技术文件图纸的会签制。
四、工程项目的设计文件基本内容要求、技术参数、性能特点、安装、使用、维护、注意事项等必须逐条说明。
五、技术文件、设计方案编号的可行性报告得到审查后，作为项目进展施工依据。
六、按工程项目要求提出所需设备、工具、元器件、材料的品牌、等级、型号、规格、参考价比较表等请示主管领导审批，同意后提交供应人员进市场采购。
七、开发新项目的审批制。
运用新技术、新材料等。
必须征得领导同意经过充分市场调查，作出市场、技术、经济分析的可行性书面报告，经领导实地考证核算审批同意，方可投入人力物力，开发新项目（产品、系统）。
质量管理制度一、总则：以质量求生存，以品种求发展，视用户为上帝。
这是企业开展工作的前提。
其首要工作是抓全面质量管理，使各项工作处于有序的控制状态。
用质量管理制度来保障各项计划的实施，以明确的经营方针目标，先进的技术，优良的服务去占领市场，并不断开拓市场。
二、公司（企业）领导一把手负责全面质量管理的领导工作负责对各职能部门质量否决权的确认。
三、质量管理者（员）监督各部门各项规章制度贯彻执行情况，随时向主管质量的领导反映监督招生情况并作好记录。
四、职能部门定期作质量总结报告，内容齐全，统计准确，及时汇报。
五、公司定期（半年）召开质量工作会议，对公司内部的质量管理、工程质量、物质器材管理及企业外部、用户反馈意见或建议进行综合分析，并作出结论，处理意见。
对临时出现的质量问题，需随时召开质量工作会，并及时处理解决所发生的质量事故。
技术文件管理规定
技术文件管理规定目的：本文旨在规范公司技术文件的管理，确保生产现场所使用的技术文件为最新有效版本。
范围：本制度适用于公司所有技术文件的管理。
技术文件内容及编码原则：技术文件是指用于产品实现的相应技术文件。
文件类别及编码原则详见《技术文件类别清单》。
职责：1.技术质量部负责技术文件的归口管理，包括内部技术文件的编制、审批、发放、归档和借阅管理，以及外来技术文件的识别、转换、发放和归档。
2.各部门负责技术文件的接收、使用和保管。
3.操作人员应掌握工艺文件及有关标准要求，严格按照工艺文件进行操作，发现问题及时向班组长汇报，并保管好自己所用的技术文件。
4.车间班组长负责保管本班组所用的技术文件，生产作业时将技术文件放置在生产现场指定位置，保证技术文件不丢失、不损坏、干净整洁。
技术文件管理内容：1.编制技术文件的基本要求：1.1 凡用于指导生产作业的技术文件均应履行审批、签署手续。
外来文件的审批不是对文件内容的审批，而是对文件的适用性的确认。
责任签署手续完备的正式技术文件是指导生产及其管理活动的有效文件。
1.2 技术部应在两周内或按照顾客要求的进度进行组织评审，确定顾客提供的产品图纸、产品规范/标准、技术协议、变更文件等与质量有关的技术文件的详细实施方法、实施日期及实施要求，并由技术部长批准，及时将顾客的相应标准转换为公司内部要求并保存相应记录。
顾客提供的质量协议由质量部按上述要求评审，由质量部长批准，并保存记录。
1.3 FMEA的编制应参考FMEA库进行编制，每个项目应对其涉及到的所有工序的FMEA组织评审后定版；1.4 CP的编制应将定版后的FMEA中的要求有效传递至CP中且前后保持一致；CP的编制应参考CP的编制模板。
1.5 WI的编制应将CP中的要求关联到WI中（Excel公式），防止产生前后不一致的情况。
1.6 技术文件编制质量问题纳入技术部人员的绩效考核，具体按《技术部人员绩效考核表》进行考核。
技术文件审签制度
Q/KH-316-2016技术文件审签制度1主题内容与适用范围本标准规定了产品图样、技术文件审签程序，审签人资格、责任和权限。
本标准适用于产品设计研发，工艺方案、工艺路线、工艺装备设计，以及设计文件和工艺文件的编制。
2目的防止设计人员疏忽或经验不足，以致带来图纸、技术资料上的错误或缺陷，保证图纸、技术资料完整、正确、协调、统一。
3审签程序3.1设计者在计算机上完成设计图样(或技术文件)并自审后，输出设计底图(或技术文件)。
3.2设计者在图纸（或技术文件）设计（或编制）栏中签字后，按标题栏签字顺序，依次传递审签（用碳素墨水签字，不得盖章）。
4产品图样审签责任与权限4.1设计每张设计图由设计者自签，对设计基准、材料选用、技术要求、零部件结构、强度、标准化、通用化、机械制图、形位公差等的正确性、合理性，以及可靠性、安全性、经济性负设计责任。
4.2审核由项目组长或具备一定资格的设计人员负责，在每张图纸上签字。
全面审核设计的正确性、合理性、可靠性、安全性、经济性，零部件间相互配合或连接尺寸的协调性，图样的完整性、统一性，有权指正或修改其不足和错误，或退回设计者改进。
4.3工艺由研发生产部专职工艺人员负责，审查设计结构工艺性、加工合理性与实现的可能性，了解设计意图，提出为实现设计要求所需的先进的、经济的工艺方法及工艺措施，提高工艺装备继承性，最大限度节约原材料。
4.4会签质量部门会签，签署者应对与最终产品质量直接有关的设计文件符合质量文件的要求负责。
其他技术会签，签署者应对设计文件与会签部门有关部分内容的正确性、合理性、协调性和可行性负责。
4.5标准化由标准化专职人员或兼职人员负责，审查设计文件是否完整、齐套、满足生产、使用要求；签署是否完整、正确；产品设计中是否最大限度选用标准件、通用件和借用件，以及原材料、元器件及其他成品件规格是否尽可能减少；向设计人员提出产品继承性建议，提供采用标准的线索。
4.6批准由研发生产部领导签署。
产品图样及技术文件会签制度
产品图样及技术文件会签制度****公司产品图样及技术文件会签制度编号:1、总则:在本公司内使用的用于生产的图样及技术文件均需履行会签制度，以最大限度地避免差错并各负其责。
2、对会签人员的要求:(1)对需要会签的文件应仔细审查后，在相应的栏目内签字(2)会签时，对不同意见应向相关责任者提出，意见一致后再签 (3)相关人员意见无法统一时，由总工程师裁定，仍由原相关人员签字，并做出记录。
3、会签人员责任:(1)设计图样及文件设计:应对图样画法、投影关系、比例、公差、技术要求的正确性负责。
审核:应对设计者的图样中存在的缺陷提出改正意见，若仍未发现者，应对设计内容承担部分责任。
主要审核内容:A、设计是否达到了技术要求;B、装配尺寸是否正确;C、材料选用是否合理等。
工艺:审查结构的工艺性是否符合本单位的实际等标准化:对产品图样执行标准的合理性、正确性负责审定:综合考虑设计、工艺、标准诸多方面的因素，审定该图样可行，如投产后出现问题应承担相关责任批准:对产品的总体结构的合理性、方向性负责。
(2)工艺文件设计(编制):对工艺文件正确性、各工序(工步)的可行性及工艺的合理性负责。
审核:对工艺文件设计中的缺陷提出改进意见，若仍未发现，则应承担相应责任。
会签:对工艺文件在本部门实施的可行性负责。
标准化:对工艺文件贯彻标准的情况承担相关责任。
审定:综合考虑工艺的可行性，若最终仍出现问题，则应承担相关责任。
批准:对工艺的整体可行性负责。
P1 - 2****公司产品图样及技术文件会签制度编号:4、签字顺序、处所及分工(1)设计文件设计?审核?标准化?工艺?审定?批准(2)工艺文件设计(编制)?审核?标准化?会签(工艺)?审定?批准)签字处所 (3相关人员需在图样及工艺文件的相应签字栏目中签署，一个图样号有多页者，每页都签，批准在设计图样中签总装配图，在工艺文件中签工艺文件册装本封面。
(4)分工设计(编制)、审核:可由设计人员之间互审、互签。
3-技术文件的编制、审批制度
喜儿沟110kV变电站电气安装工程技术文件的编制、审核制度批准：审核：编写：甘肃陇丰电力建筑安装工程有限责任公司喜儿沟110kV变电站电气安装工程项目部2010年12月20日技术文件的编制、审核制度1 总则1.1 目的1.1.1 明确各类技术文件的编制原则以及技术文件的管理要求。
1.1.2 规范各类技术文件的编制、审核、会签、批准的工作程序、步骤、方法及要求，确保系统全面，准确无误。
1.2 施工技术文件的构成a) 材料表：是工程物资采购的重要依据，其编制应准确、及时。
b) 施工组织设计：包含项目管理规划大纲（施工组织设计纲要）和施工组织设计。
c) 作业指导书：是现行质量体系文件中的一部分，是指导施工（生产）作业的重要依据。
d) 各种措施：包括质量、安全措施、安全文明施工二次策划和实施层细则、特殊措施等。
e) 施工图纸、标准、规范等外来文件。
f)工程技术总结。
1.3 技术文件的编制原则1.3.1 技术文件的编制应以施工图为依据。
1.3.2 技术文件（不含材料表）的格式、字体应遵循以下原则：a）纸张：所有技术文件的用纸必须用A4型号，其它规格（如合格证、试验报告、会议纪要等）属移交或“达标”检查的外来文件，均应按规定裱在A4纸上并装订成册。
b）字体字号：正文字体用宋体4号；章节号及标题用宋体3号（图、表中的说明文字可不受字号限制）。
c）文件格式：《施工组织设计》、作业指导书等技术性文件均采用统一封面格式（见附录）；正文部分除项目管理规划大纲采用统一标准格式外，其它文件无具体格式规定，但正文中的章节号、内容以及插图、表格的排序编号应按公司相关程序文件的规定执行。
d）审批：技术文件的编制、审核、批准均应采用手签方式，不得使用图章替代。
e）技术性文件的编制份数，应根据业主和监理单位的要求确定。
并应满足施工、管理、移交、达标和存档的需要。
f）施工原始记录、质量检验记录、复（专）检报告、报表和有关活动记录等管理性资料可编制一份。
技术文件管理规定
1.目的对技术文件进行有效的控制和管理，以确保各个部门都能得到并使用技术文件的有效版本，防止失效文件的非预期使用。
2.范围本规定适用于产品工程部、模具工程部、品质部负责编制的技术文件的管理。
3.职责3.1商务部负责收集、翻译、传递或发放外来技术文件（包括书面和电子文件）和其它相关重要信息给产品工程部。
商务部把产品图纸等文件发给有关项目工程师时，应同时抄送给产品工程部经理。
3.2 品质部品质工程师负责编制品质部用检验指导书。
3.3产品工程部项目工程师负责编制内部设计的专用检具操作指导书和产品生产工艺文件。
3.4 模具部负责审核顾客3D文件，并负责保存顾客3D文件、产品3D文件和所有相关模具设计图（包括3D和2D图纸）。
3.5 采购部负责对供应商相关技术文件的收发和有效性管理。
3.6 相关部门负责本部门技术文件的收发和日常管理。
4. 操作要求4.1技术文件的编号标识方法4.1.1技术文件编号A．产品工艺或检验卡通常情况下按下面方法编号：QW-XX-XX-XXXX-XX文件顺序号（唯一性时可省略，序列号从01开始按顺序递增。
）内部零件编号主控部门代号（产品工程部PGC ，品质部PZ ，下同）质量管理体系三级文件内部零件编号由客户缩写+产品序列号组成，每个客户的产品序列号都从01开始按顺序递增。
客户缩写按照商务部确定的客户代码执行。
例如QW-XX-PGC-TSL01.01，表示特斯拉01号产品的生产作业指导书。
QW-XX-PZ-TSL01.01，表示特斯拉01号产品的检验作业指导书。
B．通用类技术文件、专用检具操作指导书的编号按照《文件控制程序》5.4.3条款执行。
C．外部标准、顾客标准编号：国际标准、国家标准和顾客标准，就直接采用其标准号。
D．内部/企业标准编号：QB-XX-XX- XXXX年份号标准顺序号XX企标代号4.1.3工装夹具、检具、刀具、辅具、冲模文件编号夹具、刀具文件编号分别同夹具、刀具的编号；检具/检具辅具文件编号同检具/检具辅具的编号。
XXXX-ZD-JS-03技术文件签署规定
技术文件签署规定编制：审核：批准：XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施北京XXXX科技有限公司技术文件签署规定1、范围本标准规定了所有项目技术文件编制、签署和会签的要求。
2、职责1、技术部负责人负责设计任务书编制与下达、组织相应技术评审与各技术文档的审核与签署2、项目负责人负责具体技术文件的拟定。
3、质量部负责技术文件的归档、管理3、技术文件签署细则3.1签署的要求1、产品技术文件的签署必须完整，签署人应在规定的“签署”栏中签署。
对由设计人员重点参与编制或者共同参与审核的技术文件，亦应在同时在一个“签署”栏内签署。
2各职能人员在产品技术文件签署（姓名、日期）必须认真地履行自己的职责，保证产品技术文件正确、完整、协调。
3在产品技术文件中，一人只允许在一人“签署”栏内签署，各栏内中任两个不同栏内不得由同一个人签署。
4主要技术文件必须经过“审核”、“会签”、“标准化检查”和“批准”。
3.2签署人员职责3.2.1 设计文件的设计（拟制）人员职责：a) 设计（拟制）产品设计文件时，应充分考虑产品指标的先进性、原理及结构的合理性、使用的安全性、生产的经济性、工艺的先进性和可能性、同类产品的继承性。
b)设计人员所设计部份应作详细计算，进行必要的验证，保证设计的正确性。
c)产品设计应满足设计任务书、产品标准的要求及国家有关规定。
d)设计人员熟悉相关标准、行业标准和企业标准，并重视贯彻各级标准，遵守设计文件管理制度，保证设计文件完整、齐套、准确、清晰。
3.2.2审核人员职责1）审核人员与设计（拟制）人员应负有同等的技术责任。
根据有关要求和设计人员所提供设计文件，认真地审核设计文件的正确性和完整性，保证设计文件少出或不出差错。
2）审查设计方案和指标是否达到设计任务书上所规定的要求、性能的设计原理和计算是否正确、审查产品是否符合上级有关技术3）审核设计文件的成套性、完整性，各种图样的绘制和文件表格的填写是否正确、齐全、书写是否错漏。