高速公路维修加固工程挖补施工
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目录
第一章、总体施工组织布置及规划
第二章、主要工程项目施工方案、方法及技术措施第三章、工期保证体系及保证措施
第四章、工程质量管理体系及保证措施
第五章、安全生产管理体系及保证措施
第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章、项目风险预测及防范及事故应急预案
第九章、其他应说明事项
附表1 施工总体计划表
附表2 施工总平面图
附表3 劳动力计划表
附表4 临时占地计划表
第一章总体施工组织布置及规划
一、工程概况
(一)本次施工范围:
津港高速公路(K0+156~K25+282)、津晋高速公路主线(K0+000~K37+063)
(二)计划施工工期:2015年5月22日~2015年9月10日,共计112日历天。
二、施工依据:
(一)《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)
(二)《公路路线设计规范》(JTG D20-2006)
(三)《公路技术状况评定标准》(JTG H20-2007)
(四)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
(五)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)(六)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)
三、项目经理部设立
项目经理部驻地租用当地带院落的独立楼房作为办公、生活用房、租用面积为1200 m2。办公、生活区设置严格按天津市文明施工文件设立办公、生活区。
四、施工组织安排
1、封闭交通前,上报建设单位交通疏导专项方案,经批准后上路进行施工。
2、施工准备
(1)技术准备
①对桥头位置进行工程测量。
②对现况路面、桥面进行全面检测,对影响加铺层施工部位编制处理方案报监理工程师审批。
③提前组织所有参施人员学习施工技术规范及质量标准,使之熟练掌握操作工艺及施工技术要点。
④工程试验
本工程所有材料试验均由我公司委托试验室进行,现场进行油温、高程、平整度检测等常规试验,见证试验送到业主、监理认可的具有专业资质的检测机构完成。
(2)施工机械设备的投入
根据总体进度计划要求,提前对各种机械设备进行检查调试,确保各种机械进场后即可投入使用。
第二章主要工程项目的施工方案、方法及技术措施
一、测量放样
施工中测量:现状路面铣刨前、铣刨后进行全面测量,布点按照图纸要求。道路路面局部挖补后必须进行全面二次测量,测出挖补的面积、厚度、高程。
二、主要施工方法
(一)铣刨
根据设计要求,结合现场实际情况,本工程路面铣刨施工时,采用德国2000DC型铣刨机进行铣刨,该铣刨机最大工作宽度为2米,最大铣刨深度20cm,因此在此次施工中每条车道(3.8m宽)分两幅进行铣刨。铣刨过程中,安排运行车始终在铣刨机前方接铣刨弃料,并设专人指挥运行车辆,同时安排人及专用铣刨清扫机械(山猫)紧跟在铣刨机后,及时清扫干净铣刨后的路面。铣刨后的废料由运输车辆统一拉运到甲方指定的废弃料存放场地。
(二)透层油、粘层油施工方法
粘层油
在沥青砼面层之间、水泥砼及沥青砼面层之间、旧沥青路面层上加铺沥青层之间需喷洒粘层油,粘层油采用阳离子乳化沥青(PC-3),用洒布车进行均匀洒布,洒布量见下表,对及沥青砼相接的路缘石、中央分隔带过水孔等构造物的立面用人工用刷子涂刷粘层油。(三)抗裂贴施工
1、材料要求
本次施工采用宽度为32cm、48cm的抗裂贴,各项技术要求符合
设计规定和规范要求。
2、铺设抗裂贴的施工工具
胶轮压路机或平板夯(下带胶皮)、裁纸刀(或剪刀)、吹风机、汽油喷灯或烤枪(视环境温度及路面干燥程度而定)、钢丝刷、铁锹、扫帚等。
3、铺设抗裂贴对表层的处理要求
清楚粘附表面的浮尘等杂物及清干水分,保持路面干燥清洁。宽度在8-50mm之间的裂(接)缝及下陷区域,必须将其清理干净,用胶砂、密封胶或沥青混合料充填并压实至现有高度。宽度超过50mm的裂缝或坑槽,必须将其清理干净,然后用砂浆或热沥青混合料填充并压实至现有高度。对于高度不同的裂(接)缝及下陷、形成错和的区域,必须进行找平处理。对于桥面、路面的突起、铁钉等凸起物,进行清理或找平处理至平整。
4、铺设抗裂贴的环境条件:应对槽底和抗裂贴进行加热,以保证两者能够很好地粘结。
5、抗裂贴的铺设
在铺设前不得将隔离膜揭开,在铺设抗裂贴时应将成卷材料拉紧,铺设后抗裂贴应平整、不起皱、不翘边。铺设抗裂贴后用胶轮压路机进行滚压至少两遍,铺设完成后,车辆即可通行也可马上撒布粘层油,摊铺热沥青混合料。晴天条件下延迟上面层沥青混合料的摊铺,间隔不得超过24小时。
(四)沥青砼面层的施工
1、材料要求
①沥青:中面层、表面层沥青砼所使用的沥青采用改性沥青,并符合相关设计和规范要求。
②表面层石料为玄武岩;中面层石料为石灰岩。具体技术要求符相关设计和规范规定。
2、面层沥青砼的施工
①摊铺
采用一台ABG-423型可伸缩式摊铺机进行摊铺,摊铺时摊铺机依靠自身的自动找平系统来控制路面高程及横坡,即摊铺机利用熨平板两端的滑靴滑坑槽两侧水准钢绞线或铝合金方杠。摊铺前,摊铺机熨平板应提前预热0.5~1.0h,并保证摊铺时熨平板的温度不低于100℃,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中熨平板的振捣或夯锤压实装置应调至适宜的振动频率和振幅状态,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
②碾压
碾压过程分初压、复压,终压三个阶段进行。
初压温度应控制在140℃~150℃以上。在120℃~130℃左右完成复压,110℃前结束终压。碾压自路边开始,初压用1台DD130型压路机静压2遍,复压用1台DD130型压路机挂振压4遍,终压采用CP271型轮胎压路机碾压,碾压时,要设专人指挥压路机,压路机要原轴去原轴回,不准在热料上错轮轴。
③接缝处理
a.纵缝:纵向接缝采用热接缝。