辅助蒸汽及汽封系统蒸汽吹扫要点

1号机组辅助蒸汽吹扫第二阶段操作要点

1 本阶段吹扫范围

3.1 四段抽汽至高辅联箱供汽管道；

3.2 高压辅汽联箱至除氧器加热蒸汽管道及四段抽汽至除氧器供汽管道；

3.3 二段抽汽（冷再）至高辅联箱供汽管道；

3.4 低压辅汽联箱至汽缸预暖蒸汽管道；

2 具备条件及临时措施

2.1 吹扫的系统管道施工完毕，且吹扫系统的疏水管道可以投入；

2.2 系统内的所有阀门可操作使用，操作的阀门应挂临时指示牌；

2.3 临时措施：

2.3.1 四段至高压辅助蒸汽管道反向吹扫

逆止门芯拆除，在四段抽汽13.7m主管道处断开，接临时管排汽至厂房外，排汽管道排放口在13.7m朝向固定端。

2.3.2高压辅助蒸汽至除氧器加热管道

通过调节门旁路吹扫，靠近除氧器供汽管道加装堵板，与四段抽汽管道碰口后通过四段抽汽管道接临时管道排至厂房外，四抽供除氧器逆止门芯拆除。

2.3.3冷段至高压辅助蒸汽管道

逆止门芯拆除，在冷段至高压辅助蒸汽管道从冷段侧断开，接2.3.1临时管排汽至厂房外。二段抽汽供2号高加电动门关闭并校严。

2.3.4低压辅汽联箱至汽缸预暖蒸汽管道

低压辅汽联箱至汽缸预暖蒸汽管道在与冷段接口前不联接，接临时吹扫用排汽管道，排汽管道可使用轴封吹扫用临时排汽管道或轴封供汽母管安全门排汽管，接口在6.9m。

2.3.5 第三阶段吹扫及其它管道根据现场条件及具体情况做好吹扫临时措施。

3 吹扫方式、步骤及标准

5.1 吹扫方式

5.2 吹扫步骤

5.2.1 系统初始状态为当前系统供暖状态

5.2.2 第一步：通知启动锅炉做好准备，保持系统其它阀门状态，缓慢开启四抽供高辅电动门、二抽供高辅旁路门、除氧器加热旁路门、四抽供除氧器电动门、低辅供汽缸预暖电动门对吹扫管道进行暖管疏水，期间应注意控制阀门开度并密切检查系统有无泄漏及震动。期间可少量开大启动炉供高辅手动门。

5.2.3 第二步：辅汽联箱、四段抽汽供辅汽管道反向吹扫，系统暖管结束后，通知启动锅炉提升压力，缓慢开启四抽供高辅电动门及启动炉供高辅手动门，期间注意控制高辅联箱压力不超过0.5MPa，并尽可能不低于0.1MPa，以保证厂区供暖。四抽供高辅电动门及启动炉供高辅手动门全开后，适当开大启动炉来汽电动门，并监视二号机辅汽压力。最终启动炉来汽压力应达到吹扫参数。

流程：启动锅炉→辅汽联箱→四段抽汽至供汽管道→四抽管道→临时管道排放，用电动门控制。吹扫参数：0.8Mpa/250-320℃。

5.2.4 第三步：辅汽联箱、除氧器加热管道、四抽至除氧器供汽管道串联反向吹扫，缓慢关闭四抽供高辅电动门，同时打开除氧器加热旁路门，四抽供除氧器电动门，切换至本吹扫回路。

流程：启动锅炉→辅汽联箱→辅汽联箱至除氧器供汽管道→四段抽汽管道→临时管道排放，用电动门控制。吹扫参数：0.8MPa/250-320℃。

5.2.5 第四步：辅汽联箱、冷再供辅汽管道反向吹扫，缓慢关闭除氧器加热旁路门，四抽供除氧器电动门，同时打开二段供高辅旁路门，切换至本吹扫回路。此时注意控制高辅联箱压力。

流程：启动锅炉→辅汽联箱→冷再至辅汽供汽管道→二抽管道→临时管道排放，用电动门控制。吹扫参数：0.8MPa/250-320℃。

5.2.6 第五步：辅汽联箱至汽缸预暖蒸汽管道吹扫，缓慢打开低辅供汽缸预暖电动门，同时适当开大低辅减温减压调节门。

吹扫参数：0.3-0.5Mpa/200-250℃。

5.2.7 第六步：适当重复以上各回路切换吹扫，各回路合格后，通知启动炉降低压力，缓慢关小启动炉来汽电动门至初始位置。缓慢最后吹扫系统的切换阀门，同时恢复启动炉供高辅手动门至初始位置，调整好辅汽供暖压力。

5.2.8 第七步：吹扫完毕，恢复系统，并根据需要准备吹扫下一阶段系统。

5.3 吹扫标准

根据《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》－9.3汽水管道的吹扫和冲洗：

轴封蒸汽进汽管、轴封高温进汽管等应用主蒸汽或其它辅助汽源进行吹扫，吹扫

蒸汽应有足够的压力与流量，每次吹5－10min，直至排汽洁净为止，但不应少于3次。

6 注意事项

6.1 吹扫管道时，必须充分疏水、暖管，管道支吊架应牢固可靠。管道疏水设计进入疏水扩容器的，如无排大气管路，在疏水门后，割开或解开管道就地排放疏水，临时管道疏水可就地排放。

6.2 排汽口处应留人看守，以防伤人。

6.3 将排汽口附近的设备盖好，以防损坏设备。

6.4 吹扫期间为厂区采暖期，应注意保证采暖不受影响，选择气温较高的天气进行，吹扫期间注意采暖管道防冻，适当平衡吹扫参数及供暖参数。

6.5 吹管现场要有一定数量的消防器材。

6.6 吹扫时设专人指挥，吹管现场通讯联络要畅通。

6.7 吹管现场道路要畅通，孔洞盖好，照明要充足。

6.8 组织与分工

蒸汽吹扫工作应在试运指挥部的统一领导、组织下，由分部试运组指挥进行。

6.8.1 建设单位：全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理，协调各种关系，解决有关设计、设备等问题。

6.8.2 施工单位：完成吹扫所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成单体试运工作并提交记录；全力配合系统吹扫试运工作，负责吹扫临时系统的检查，配合调试单位进行相关操作；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、就地设备巡视等工作；及时组织进行消缺检修工作；组织和办理验收签证。6.8.3 调试单位：负责编制相关调试方案；检查系统；进行技术交底和现场技术指导；提出技术问题的方案或建议；负责分系统调试的指挥工作；负责试验数据的记录及整理工作；填写试运质量验评表；编写调试报告；参加试运后的验收签证。

6.8.4 生产单位：熟悉系统，了解设备、系统特性，学习运行规程及运行说明书，进行生产准备；负责有关系统及设备的挂牌工作；完成系统隔离和设备启停操作；负责试运中的巡检及正常维护工作；提供有关工具。

6.8.5 监理单位：检查、督促设计、设备、施工及调试的实施，参加试运工作并验收签证。

6.8.6 本方案中2.3吹扫系统的临时措施仅为原则性指导意见，具体的实施措施，由施工单位、监理公司、调试单位及建设单位，根据现场实际情况共同商议确定，并由安装公司出具施工图纸进行施工。