2-JM套筒灌浆作业指导书(工厂预制GTCT篇)20140711

JM 钢筋套筒灌浆连接作业指导书

（技术交底资料）

工厂预制篇

北京思达建茂科技发展有限公司

二〇一四年一月

Φ12~Φ25，GT/CT 系列

目 录

■前言

1技术原理及产品特性

2施工操作工艺及控制要点

2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图

2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求

3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保

附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收

附件2 接头灌浆料使用说明书

附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书

附件4 检验记录表

附件5 套筒固定组件使用说明

■前言

建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。

在我国，建筑工业化处于起步阶段。要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。

思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。

思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。

1 技术原理及产品特性

JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。

1.1 半灌浆连接

半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。

半灌浆连接示意图 GT/CT 型套筒

JM-CT 系列套筒特点是：

①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；

②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学； ③采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。 采用该套筒连接的优点：

①外径全球最小，对剪力墙尤其适用；

②与全灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显著缩短（约1/3），现场灌浆工作量减半，灌浆高度降低，能降低对构件接缝处密封的难度；

③工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比全灌浆套筒相对容易。 半灌浆连接的性能及适用范围：

套筒设计符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012要求，接头性能达到JGJ107规定最高级--Ⅰ级。

半灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ12mm~φ40mm。

T ‐5灌浆排浆接头

1.2 全灌浆连接

全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。一般用于预制框架梁主筋的连接。所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。

全灌浆连接示意图 CTH 型套筒

JM-CTH 系列套筒优特点：

①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；

②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学。 ③外径全球最小,质量稳定可靠。 性能及适用范围：

全灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的最高级--Ⅰ级。

全灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。 1.3 灌浆材料

JM 钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGMJM 系列接头专用高强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。

该系列产品按强度分：高强型（CGMJM-VI 型）和超高强型（CGMJM-Ⅷ型）；高强型（CGMJM- VI 型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。

1）CGMJM-VI 通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm 钢筋的灌浆连接。

2) CGMJM-VI 低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，甚至在-10℃）还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时，要与厂家沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温措施。该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。

3) CGMJM-Ⅷ 型超高强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要

用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。

T ‐2灌浆排浆嘴

端部密封圈

2 施工操作工艺及控制要点

2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图

2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求

工序

主要环节 控制要求

图示

1、套筒进厂检验

1.1.各类检验

根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注意留出合理的检验验收时间。

外观检查：检查套筒外观以及主要尺寸； 工艺检验：套筒应用前，应针对不同厂家钢筋分规格进行工艺检验。中途更换钢筋厂家需要补做。检验采用与施工相同的灌浆料及工艺，制作接头抗拉试件3根。 抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。 （详见附件1）

2、钢筋下料 2.1确定钢筋尺寸

钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L 0-套筒长度H+套筒螺纹长度H 1

带套筒的钢筋总长度L 0为构件配筋设计的总长度。

如果钢筋的另一端要与上部构件灌浆连接，要考虑钢筋锚固长度。

（相关参数详见附件1表1） 2.2下料切断

钢筋连接段应平直，切口与轴线垂直。 建议使用砂轮锯或自动带锯切割。

3、钢筋丝头加工

3.1加工丝头

使用专用钢筋剥肋滚丝机加工钢筋丝头。

丝头参数详见附件3。

3.2丝头质量检验

使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径。环规通端丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P 为丝头螺距）。

使用直尺检查丝头长度。目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过2圈。

操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。

（详见附件3，并按附件4表1做记录）

钢筋下料

钢筋丝头加工

钢筋与套筒连接套筒与模板固定

套筒进厂验收

安装灌排浆管

构件检查

钢筋端部平直

BLGS-32Z 剥肋滚丝机

专用螺纹环规