2-JM套筒灌浆作业指导书(工厂预制GTCT篇)20140711
套筒灌浆试验作业指导书
套筒灌浆试验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板套筒灌浆试验作业。
2.试验作业准备（1）人员准备由产业化小组的技术、质检、工长以及监理按国家、地方有关现行标准规范和设计要求对进场的座浆、灌浆材料进行检查验收。
（2）工具准备卷尺、试模、养护室、计量器具（3）技术准备认真组织技术、质检查看图纸，熟悉钢筋套筒的尺寸、连接部位，学习《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》和《钢筋连接用灌浆材料》，做好相关记录，为现场试验做准备。
3.灌浆料进场验收（1）灌浆料进场时，厂家必须提供产品合格证、使用说明书和产品质量检测报告。
（2）随机抽取20袋50kg包装的产品，其总净含量不少于1000kg。
（3）包装袋上应标明产品名称、净重量、使用说明、生产厂家、生产批号、生产日期和保质期。
4.灌浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。
（2）试验项目：28天抗压强度；30分钟流动度；泌水率；3h膨胀率；24h与3h 膨胀率差值。
（3）灌浆料技术性能指标5.座浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。
（2）试验项目：1天抗压强度；砂浆流动度。
6.灌浆料现场检验（1）现场实际试验批次：每栋号每班组取样不少于一组，每组3块，每层不少于三次；其中，15#楼：一区一次，二区一次；16#楼：每个区一次，共三个区。
（2）试验项目：28天抗压强度（3）现场试块制作养护a.试块尺寸：40mm×40mm×160mm棱柱体；b.现场拌合灌浆材料，将浆体灌入试模，6min内完成成型过程；c.成型后移入养护室，养护室温度为20℃±1℃，相对湿度大于90%；养护水的温度为20℃±1℃。
标准养护28天。
7. 套筒灌浆连接接头工艺检验（1）灌浆前，同一规格的灌浆套筒按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，（2）试验项目：抗拉强度和弹性变形a.抗拉强度检验结果需符合Ⅰ级接头要求。
套筒灌浆施工方案
套筒灌浆施工方案一、项目概述套筒灌浆是一种常用的地基处理方法，适用于土壤松软、含水量较高的地区。
本项目地房屋基础土层较弱，需要进行套筒灌浆工程，以提高地基的承载能力。
二、施工前准备1.查看设计文件，了解工程要求和施工工艺；2.采购所需材料和设备；3.在施工现场设置施工标志牌，并进行拍照备案；4.进行地基勘察，了解土壤类型、含水量等情况；5.制定施工计划，确定施工进度和工期。
三、施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，保证施工安全；2.打孔：根据设计要求，在地基上进行孔洞的钻探，确保孔洞的直径和深度符合要求；3.加固套筒：在孔洞中安装套筒，套筒的材料根据设计要求选择，一般为预制混凝土套筒；4.灌浆：使用适量的灌浆泵将灌浆浆液通过套筒注入地基土层中；5.养护：灌浆完成后，进行适当的养护，以加强灌浆体的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.确保施工过程中的安全，严格按照操作规程进行作业；2.注意环境保护，避免灌浆泵泄漏灌浆浆液；3.根据设计要求，控制灌浆量和灌浆浆液的固化时间；4.施工过程中及时清理套筒内的灰渣，确保灌浆质量；5.施工完毕后，做好清理工作，保持施工现场整洁。
五、质量检验与验收标准1.套筒灌浆施工质量应符合设计文件要求；2.孔洞的直径和深度应符合设计要求；3.灌浆浆液的配比、成分及浆液的固化时间应符合设计要求；4.灌浆体应均匀、充实，无空鼓和裂缝；5.施工完成后，进行质量检验和验收，确保工程质量。
六、安全措施1.操作人员必须具备相关证书或合格培训；2.操作人员必须佩戴必要的个人防护设备；3.施工现场必须设置施工标志牌，加强警示和安全查看；4.施工现场必须保持整洁，防止杂物和障碍物对施工过程的干扰；5.严禁酒后施工，严禁在施工现场吸烟。
以上为套筒灌浆施工方案的概述和基本步骤，具体的施工过程应根据项目实际情况和设计要求进行调整和优化。
在施工过程中，一定要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量和工期的达到预期目标。
装配式建筑套筒灌浆施工
装配式建筑施工作业指导书—套筒灌浆第一章一般规定1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并应符合安全要求，作业人员必须经过安全培训方可上岗作业。
1.2工作地点和通道应畅通，材料、半成品堆放应平稳整齐，堆放有序，且堆放区域应布置在该栋塔吊的覆盖范围之内。
施工道路需满足载重量要求，道路两侧应做好排水措施。
1.3机械设备维修保养应按要求维保到位，严禁带病工作。
机械运行中停电时，应立即切断电源。
电力故障必须由专业电工排除，严禁非电工进行接电和拆除作业。
下班前应按顺序停机拉闸，锁好配电箱。
1.4高处作业应遵守高空作业有关规定。
1.5作业前应检查PC构件及灌浆材料的外观和质量是否合格。
准备好用于灌浆料流动度检测的设备（钢化玻璃板500mm×500mm×6mm）和抗压强度检测的试块试模（40mm×40mm×160mm三联装）。
1.6灌浆材料常温下可操作时间长，在项目设计阶段需进行套筒与灌浆料的兼容性实验。
第二章施工工艺2.1技术准备2.1.1平面布置1 现场道路：施工道路宜根据永久道路布置，车载重量参照运输车辆最大载重量，一般总重量（车重+构件）约为50T，道路需满足载重量要求，若需过地下室顶板时，需对顶板进行加固，且需经原设计单位核算同意。
道路宽度不小于4m，车辆转弯半径不小于15m，会车区道路不小于8m。
尽量采用环形道路。
2 道路两侧应做好排水措施。
3 建立测量控制网点,按照总平面图要求布置测量点及测量控制网。
4 现场可适当考虑构件临时堆放、起吊区。
5 场外道路：优先考虑无夜间限制通行的路线，预制构件运输车辆都为重型车辆，沿途经过路段限高、限重、限宽等其他障碍均应满足运输要求。
2.1.2塔吊布置1 塔吊位置及型号选择根据道路、构件重量、构件与塔吊距离、起吊能力、附墙等综合考虑。
2 附墙布置时应注意：由于外墙采用内保温，附墙不能直接附着于外墙板上，应尽量从门窗洞口穿过附着于剪力墙上。
灌浆料作业指导书
灌浆材料作业指导书一．目的为保证灌浆材料符合规范指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性,特制定本方法。
二．适用范围本标准适用于灌浆材料符合规范指标的试验检测。
三．依据标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《水泥基灌浆材料》JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015四．仪器设备及工具手筛（4.75mm和20mm）、水泥搅拌机（JC/T 681）、截锥形圆模(GB/T 2419)、流动锥（1725mL±5mL）、钢底板（1500mm×1500mm）、坍落度仪（JG/T 248）、玻璃板（500mm×500mm），钢尺、卡尺、定时钟、计时表（0.1s）、量筒(10mL、50mL、100mL)、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mm×40mm）、天平、钢制支架、万能压力试验机、电子天平（0.0001g）、电子百分表（10mm，0.001）、玻璃板（140mm×80mm×5mm）、试模（100mm×100mm×100mm，拼接不漏水）、铲勺(宽60 mm ，长160 mm)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、钢压板（直径70mm，厚度5mm，质量150g）捣板（锯条）、恒电位仪、电线、绝缘涂料（石蜡：松香=9:1）、不锈钢片电极、试模（塑料有底活动模40mm×100mm×150mm）试模（90mm×30mm×30mm，两端中心带有固定钢筋的凹孔，直径7.5mm深2mm~3mm，半通孔。
试模用8mm厚，硬聚乙烯塑料板制成）、百分表架(磁力架)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、台秤（50Kg、5g）、垫块（35mm）、容量筒（5L）等。
钢筋套筒灌浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋套筒灌浆施工是混凝土结构施工中的一项重要工序，主要应用于装配式混凝土结构、预制构件连接等场合。
本施工方案针对钢筋套筒灌浆施工进行详细阐述，以确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1.施工材料（1）灌浆料：应符合国家标准GB/T 50476-2018《混凝土结构后锚固技术规程》的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求。
（3）砂：应符合国家标准GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。
（4）水：应符合国家标准GB/T 6752.1-2007《生活饮用水卫生标准》的要求。
2.施工设备（1）灌浆泵：适用于灌浆料的输送和灌浆作业。
（2）灌浆管：用于连接灌浆泵和灌浆点。
（3）振动棒：用于灌浆过程中的振捣。
（4）搅拌机：用于灌浆料的搅拌。
（5）钢筋套筒：应符合设计要求。
（6）检测仪器：如压力计、温度计等。
3.施工人员（1）施工负责人：负责整个施工过程的组织、协调和监督。
（2）施工技术人员：负责施工方案的编制、技术交底和施工过程中的技术指导。
（3）施工工人：负责施工操作。
三、施工工艺1.施工流程（1）钢筋套筒检查：检查钢筋套筒的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求。
（2）灌浆料准备：按照灌浆料的生产厂家提供的技术要求，准备灌浆料。
（3）灌浆泵调试：调试灌浆泵，确保其正常运行。
（4）灌浆管连接：将灌浆泵与灌浆管连接，并检查连接是否牢固。
（5）灌浆点定位：根据设计要求，确定灌浆点的位置。
（6）灌浆作业：将灌浆料通过灌浆泵输送到灌浆点，进行灌浆作业。
（7）灌浆质量检查：检查灌浆后的质量，如饱满度、密实度等。
（8）养护：对灌浆后的结构进行养护，确保灌浆料的强度和耐久性。
2.施工要点（1）灌浆料配比：严格按照灌浆料的生产厂家提供的技术要求进行配比。
（2）灌浆压力：根据灌浆料的生产厂家提供的技术要求，确定灌浆压力。
（3）灌浆速度：控制灌浆速度，避免灌浆料离析。
套筒灌浆料灌浆施工PPT
第三章
3 灌浆工艺
灌浆施工
第三章：灌浆工艺
➢ 一点注浆 从一侧的进浆口开始注浆，使其 注满所有空腔。
➢ 封堵时机 当出浆口浆体以圆股状流出后可 进行堵塞。
➢ 结束操作 当一面墙体注满后持压10~30s再 堵塞最后一个出浆口。
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第四章
4 注意事项
材料使用
➢ 用水量 灌浆料加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量。
70.7mm立方试模
5
灌浆设备
注浆机
第一章：前期准备
手持注浆器
胶塞
6
其他物资
反光镜
铲刀
第一章：前期准备
抹布
7
通道检查
第一章：前期准备
➢ 套筒内部 确保套筒内部无杂质，如有，需清理干净。
➢ 基面处理 确保楼板拼缝处无杂质、粉尘、油污及明 水。
8
钢筋保护与分仓
第一章：前期准备
➢ 钢筋保护 确保插入端钢筋表面无混凝土等覆盖，如 有，需清理干净。
➢ 分仓处理 单次注浆，腔体跨度不宜大于1.5m，且使 用座浆料进行分仓。
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拼缝封边
第一章：前期准备
1、接缝高度宜为 20mm；
2、夹心式外墙处 使用30mm×30mm 橡胶条，并确保无 明显破损；普通墙 使用座浆料封边；
3、内墙及两端使 用座浆料作封边处 理，但不能减小结 合面的设计面积。
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第二章
2 搅拌工艺
搅拌工艺
1、水料比0.13：1； 2、准确计量。
第二章：搅拌工艺
1、先加入指定量拌合水； 2、加入70%左右干粉料，高速搅拌1min； 3、加入余下30%干粉料，高速搅拌2min； 4、停机，将桶壁干粉料刮净； 5、继续高速搅拌1min后静置2min。
套筒灌浆专项施工方案11
宝山区罗店新镇BSP0-2202单元H-02地块商品住宅项目装配整体混凝土套筒灌浆专项施工方案江苏江都建设集团有限公司目录第1节.编制依据 (1)第2节.工程概况 (1)第3节.全灌浆套管灌浆连接技术概况 (2)第4节.灌浆施工工艺流程 (4)第5节.灌浆准备 (5)1.施工机具的准备 (5)2.灌浆料的制备 (6)3.施工准备措施 (7)第6节.灌浆施工 (8)1.施工条件要求 (8)2.施工工艺 (9)3.养护 (10)4.施工问题解决措施 (10)第7节.灌浆料使用注意事项 (10)第1节. 编制依据第2节. 工程概况效果图第3节. 全灌浆套管灌浆连接技术概况本工程预制墙板与楼板之间采用全灌浆套筒灌浆连接技术，全灌浆套筒两端均为空腔，均通过高强度灌浆料与钢筋连接，使用时需注意，有橡胶塞的一端为预制端，预制端比现场装配端的内肋数量多一个，即出浆口端比灌浆口的内肋数量多一个。
全灌浆套筒结构示意图如下：滚压型全灌浆套筒参数表如下：注意：下部构件钢筋伸出长度需根据“竖向连接套筒规格参数表”锚固长度确定第4节. 灌浆施工工艺流程第5节. 灌浆准备1.施工机具的准备序号设备名称规格型号用途图示1 电子地秤30kg 量取水、灌浆料2 搅拌桶25L 盛水、浆料拌制3 电动搅拌机≥120r/min 浆料拌制4 电动灌浆泵压力法灌浆5 手动注浆枪应急用注浆6 橡胶塞/ 封堵出浆口、灌浆口2.灌浆料的制备（1）灌浆料应与型式检验时相匹配的灌浆套筒一起使用。
（2）灌浆料配合比为：水/灌浆料=0.13，1立方米浆体需要灌浆料的重量为约2t。
（3）应采用机械搅拌的方式，建议采用电动搅拌机，推荐搅拌时间为3~5分钟，搅拌均匀并静置2分钟后使用。
（4）拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
（5）灌浆料制作完成后进行流动度的检测及试块的制作，灌浆料初始流动性需满足≥300、30min流动性需满足≥260，灌浆料使用温度不宜低于5℃，同时，每个班组施工时留置1组试块每层不少于3组，每组试件3个试块，分别用于1d、3d、28d抗压强度试验，试块规格为40 mm x 40 mm x 160 mm，灌浆料3h竖向膨胀率需满足≥0.02%，灌浆料检测完成后，开始灌浆施工。
汽轮机基座二次灌浆施工方案+作业指导书
作业指导书编号：工程名称：作业项目名称：2#汽轮机基座二次灌浆工程编制单位：批准：安全：审核：编制：时间：时间：时间：时间：出版日期2014年版次第一版目录1 作业任务 (3)2编写依据 (3)3 作业准备和条件 (4)4 作业方法及安全、质量控制措施 (5)5 作业质量标准及检验要求 (7)6 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准施 (8)7 有关计算及其分析 (9)9 技术交底 (10)1.作业任务1.1 工程概况序号项目内容1 单位工程名称2 建设单位3 监理单位4 施工总承包单位5 设计单位6 分包单位7 质量目标合格本次设备基础二次灌浆主要针对1#汽机安装基座，本次采用H-40型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。
本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204）、《砼设计规范》（GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）中的相关规定。
2.编写依据2.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2012；2.2、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002）；2.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.4、《砼结构工程施工及验收规范（GB50204）2.5、《砼设计规范》（GBJ10）2.6、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）2.7、《建筑施工手册》第四版2.8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.9、《工程建设标准强制性条文》2.10、有效的设计变更通知单、工程联系单及各类会议纪要等；3.作业准备和条件3.1技术准备施工前技术人员应组织对作业指导书进行学习，并完成相关作业的技术交底，使施工人员在开始工作前就对工作环境及内容有充分地了解，以避免不必要的返工。
套筒灌浆施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《装配式建筑混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）3. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）4. 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2015）5. 相关工程图纸和设计要求二、工程概况本项目为装配整体式混凝土剪力墙结构，采用钢筋套筒灌浆连接技术进行构件连接。
施工区域包括墙板、柱、梁等预制构件与主体结构的连接部位。
三、施工目标1. 确保灌浆连接质量，达到设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 确保施工安全，预防事故发生。
四、施工准备1. 材料准备：- 灌浆套筒：应符合相关标准，并经过检验合格。
- 灌浆料：应符合相关标准，并经过检验合格。
- 其他材料：如灌浆泵、搅拌机、水桶、抹子等。
2. 机具准备：- 灌浆泵：用于灌浆作业。
- 搅拌机：用于灌浆料搅拌。
- 水桶、抹子等：用于辅助灌浆作业。
3. 人员准备：- 施工队伍：由具有相关经验和技能的施工人员组成。
- 管理人员：负责施工组织、监督和质量控制。
五、施工工艺1. 灌浆套筒安装：- 根据设计要求，将灌浆套筒安装在预制构件上，确保位置准确、牢固。
- 安装完成后，进行灌浆套筒的检验，确保无损坏、变形等。
2. 灌浆料准备：- 按照灌浆料配比，将灌浆料与水搅拌均匀，确保灌浆料具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能。
3. 灌浆作业：- 清理灌浆孔道，确保孔道畅通。
- 将灌浆料注入灌浆套筒内，直至灌浆料溢出。
- 灌浆完成后，及时清理溢出的灌浆料。
4. 养护：- 灌浆完成后，对灌浆部位进行养护，确保灌浆料强度达到设计要求。
六、质量控制1. 灌浆套筒质量：确保灌浆套筒无损坏、变形等。
2. 灌浆料质量：确保灌浆料符合相关标准，具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能。
3. 灌浆作业质量：确保灌浆密实、无漏浆现象。
4. 养护质量：确保灌浆料强度达到设计要求。
二次灌浆作业指导书
河北建投丰宁关道梁风电场项目二次灌浆作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日中国二十二冶集团有限公司丰宁关道梁风电场工程项目经理部年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (3)三、施工准备 (3)3.1机具准备 (3)3.2人员准备 (3)四、施工工序与工艺 (4)4.1施工工艺 (4)4.2施工方法 (4)五、施工要求 (5)六、注意事项 (6)七、安全文明施工的措施 (6)7.1安全文明施工组织机构 (6)一、编制依据建筑施工手册第四版建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 工程建设标准强制性条文及应用示例施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 电力建设安全工作规程二、工程概述河北建投丰宁关道梁风电场项目48MV 工程位于丰宁县北部万胜永乡，距丰 宁县城直线距离约72km 距沽源县城约62km,东经116° 14'〜116° 28',北纬 41° 45'〜41° 54场址区域海拔高度1400〜1600m 装机容量为50MW/地貌 属山地与丘陵相结合，地形起伏不大，地表多为草本植物。
主风向为西北西（WNW 风，风能资源较为丰富。
G111与G239从丰宁县经过，场区附近有S244通过，场区 内有乡村道路相连，交通较为便利。
河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模 48MW/包括2.5MW 风机19台，一次 性建成。
所有风机须在吊装前完成二次灌浆。
三、施工准备机具准备电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.1-2012 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014 GB 50300-2013 GB 50202-2002 04DX002 JGJ 46-2005 JGJ-2011 DL 5009.2-20133.2人员准备四、施工工序与工艺4.1施工工艺上锚板水平度复测一施工准备一清理设备基础一二十四小时前开始洒水湿润基底一灌浆料搅拌一灌浆施工一养护专业文档供参考，如有帮助请下载。
灌浆作业指导书
灌浆施工作业指导书1.0 目的灌浆工程是水电工程的重要工序，由于该工序的隐蔽性，正确地施工工艺和方法，对保证灌浆工作的优质、高效尤为重要。
特编制此作业指导书用以指导灌浆施工。
2.0 范围该作业指导书适用范围为**工程所有灌浆工程，包括帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆及根据工程需要增加的其他灌浆。
所涉及部门/人员包括：经理部、生产技术部、质安文明办、物资机电部、综合部、测量队、土建一队、土建二队、水电队，项目部各经理、总工、队属各人员。
3.0 相关文件3.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62—94）3.2灌浆工程监理实施细则3.3**水电站工程施工组织设计3.4作业指导书编制指导程序（Q/SPB—CX—10—2001）3.5施工图纸3.6施工合同技术条款4.0 术语/定义5.0 职责5.1项目经理：负责全盘施工组织，指挥协调工作，领导生产经理、总工程师（质量经理）、物资经理、施工队队长，进行生产、质量、安全、技术、进度控制，资源保证和员工生活保障。
14中国水电十五局湖南**水电站灌浆工程作业指导书5.2生产经理：主要负责施工计划及施工组织安排，确保施工进度及节点工期的完成；现场指挥、协调、领导施工队队长及项目部各职能部门，完成施工过程控制和施工任务安排及做好各部门与作业队之间的协调工作。
对施工现场的安全负责。
5.3总工程师（质量经理）：全面负责施工质量保证，领导质安文明办做好“贯标”工作，建立完善质量保证体系，加强产品实现的过程控制，保证建筑产品符合设计、规范及合同要求。
从技术上保证施工进度及工程质量，领导生产技术部对工程队的施工技术人员进行技术交底和进行业务指导。
保证施工过程工艺、方法、工序满足设计及有关规范和合同要求。
5.4物资经理：领导物资机电部做好材料的采购与管理工作，保障施工物资的及时充分供应。
5.5质安文明办：在质量经理的领导下，通过“贯标”做好为业主及监理提供质量保证的所有程序文件和证明资料；领导质检站、试验室，完成对施工材料、产品的检验及施工过程工序的检查；指导各施工队、质检站严格按照“三检”制对单元工程各工序进行检查，并协调各部门做好施工资料的整理工作；在主管经理的领导下做好施工现场安全安排、检查、监督工作。
套筒灌浆施工方案.
目录一、工程概述 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、编制依据 (3)1.3、施工准备 (3)二、工艺要求及施工方法 (7)2.1、工艺要求 (7)2.2、工艺流程及施工方法 (8)2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12)三、质量控制 (14)四、安全文明措施 (17)一、工程概述1.1、工程概况工程名称：荣盛隽峰项目工程地点：南京市江宁区隽峰项目建设单位：南京荣钰置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）施工单位：荣盛建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。
钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。
钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。
1.2、编制依据1、荣盛隽峰项目施工图纸；2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016；4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013；5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。
1.3、施工准备1、材料及堆放：（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。
袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。
（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
2、施工设备及器具①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；②量程为30kg～50kg，精度0.01kg的电子秤量称，用于称量水及灌浆料；③带刻度的2L塑料杯；④容积200-300L的塑料桶；⑤筛网；⑥手持式砂浆搅拌器（可调速）；⑦堵孔塞（足量）；⑧水桶若干，盛水用。
07-预制墙板灌浆现场施工作业指导手册
精心整理预制墙板灌浆施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板灌浆施工作业。
2.施工作业准备（1）材料准备（2（3123456）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。
3.灌浆料存放1）施工现场灌浆料储存在室内，并采取防雨、防潮、防晒措施；2）搭设放置灌浆料存放架（离地一定高度），使灌浆料处于干燥、阴凉处； 3）灌浆料保质期为3个月。
4.施工工艺（1）工艺流程基层处理座浆料封缝、分仓制备灌浆料灌浆料检测灌浆封堵出浆孔（2）基层处理1）灌浆前，构件与灌浆料接触的表面清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子；2）洒水湿润，保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。
保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密，不漏浆。
预制构件灌浆采用连通腔灌浆，外墙外侧采用橡塑棉条,外墙内侧及内墙采用座浆料封堵。
橡塑棉条座浆料灌浆封堵示意图（3）座浆料封缝、分仓1）按照座浆料的配合比配置搅拌座浆料；2）座浆料分仓，高度为30mm，宽度约50mm，长度200mm，呈三角形，并在墙上对应位置用粉笔做好标记，边角留孔排气，分仓间距不超过1.5米；3）座浆料封缝a.用PVC管或2cm电缆线至墙体侧面横着塞入墙缝下紧靠套筒钢筋以控制封缝宽度（不减少设计面积，不宜超过20mm），然后用座浆料将余下的缝隙填实，随后将PVC管或2cm电缆线从侧面抽出,墙体封缝保证墙体四周都要封严，如下图；b.用小抹子在墙根将座浆料抹成小八字，注意在使用座浆料前，先用清水润湿需座浆封堵位置，再用座浆封堵，在灌浆前不要扰动已抹好的座浆料。
c.座浆料养护6-8小时，达到设计强度后可灌浆。
（4）制备灌浆料1）测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积，计算灌浆料的用量（按2吨/立方米计算）。
QV-1100高强度水泥基灌浆料根据灌浆料使用说明书的要求按重量计量（13%加水量），精确至0.1kg；2）搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入灌浆干粉料，采用手3（51不小于2a.平；b.c.始值；在d.按上述步骤测定30min后流动度值，流动值不小于200mm。
套筒灌浆施工组织方案
套筒灌浆施工组织方案套筒灌浆是指在破损区域周围预埋灌浆套筒，并通过套筒进行灌浆的一种施工方法。
在进行套筒灌浆施工时，需要编制详细的组织方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
下面是一份套筒灌浆施工组织方案示例，供参考。
一、施工准备1.确定施工单位、施工人员和施工期限。
2.进行现场勘测和测量，确定破损区域的尺寸、形状和深度。
3.制定详细的施工方案和工序，并进行图纸设计与制作。
二、材料准备1.准备套筒灌浆所需的材料，包括套筒、灌浆材料和灌浆设备等。
2.检查材料的质量和数量是否满足施工要求，并进行储存和保管。
三、施工方案1.设置施工现场的临时围栏和警示标志，确保施工安全。
2.清理破损区域，去除附着物、杂物和旧灌浆材料等。
3.根据设计方案，进行套筒的预埋固定和布置，确保套筒的位置、间距和垂直度。
4.根据灌浆材料的使用说明，预先备好灌浆设备并进行试压和试验。
四、施工工序1.进行套筒灌浆前的基础处理，包括清洗和湿润基准面。
2.根据灌浆材料的要求，进行灌浆浆液的配制、搅拌和过滤等。
3.根据套筒的位置和深度，分段进行灌浆施工，确保每段灌浆的质量和均匀性。
4.在灌浆过程中，及时观察灌浆材料的流动情况和浆液的充实度，确保套筒灌浆的效果。
5.灌浆完成后，及时对灌浆区域进行观察和检查，确保灌浆的质量和均匀性。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.设置安全警示标志，保持施工现场的通畅和有序。
3.对施工过程中的危险源和安全隐患进行识别和排除，确保施工安全。
六、质量控制1.对施工材料进行严格的质量检验和验收，确保符合施工要求。
2.对套筒灌浆施工过程进行现场监督和抽检，及时发现和纠正施工中存在的问题。
3.建立质量档案并进行维护，保存施工记录和相关资料，以便后续的质量评估和验收。
以上是一份套筒灌浆施工组织方案的示例，具体需要根据实际情况进行调整和完善。
在实施施工过程时，应根据具体的工程要求和施工现场的实际情况，合理调配人力、物力和财力资源，确保套筒灌浆施工的安全、高效和质量。
预制装配式构件套筒灌浆施工作业指导书
一、适用范围本工艺标准适用于建筑预制装配式混凝土结构预制竖向构件（如剪力墙和框架柱）及水平构件（如框架梁）的连接。
二、施工准备检验构件下方结构预留的连接钢筋的位置、数量、直径及长度，是否符合设计要求。
连接钢筋位置偏差不得大于±3mm,，长度偏差在0-15mm之间，其位置可用预先制作的钢筋位置检验模板检测，当钢筋位置不正确、有偏差时，可用钢管套住掰正。
三、工艺流程构件连接部位处理→构件吊装与固定→塞缝（坐浆）→灌浆连接→封堵灌浆、排浆孔→检查验收四、工艺操作4.1 构件连接部位处理构件水平接缝基础面干净、无油污等杂物，高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面作湿润处理，但不得形成积水。
4.2 构件吊装与固定吊装前，根据测量的标高，在安装基础面放置可调垫块并调平，当有分仓要求时，用专用干硬性水泥进行坐浆分仓。
当构件为外墙板时，外墙板外侧及墙宽度范围属掩蔽位置，预制构件吊装后，该位置无法进行封堵，需在吊装前粘贴密封橡胶条，粘贴位置应位于保温材料处，以不占用结构混凝土位置位宜。
吊装时，下方构件预留伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内，校准构件位置和垂直度后设置支撑固定。
4.3 塞缝（坐浆）构件校正完成后，使用专用塞缝料将构件外露面与楼面间的缝隙填嵌密实，与吊装前粘贴的橡胶条连接形成密闭空间。
封堵时，内衬采用PVC柔性管道作为模板，填抹大约1.5cm-2cm深，一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。
确保同一构件填抹密实，形成密闭空间。
填抹完毕确认干硬强度达到要求后再灌浆。
4.4 灌浆连接正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。
灌浆机具可采用电动灌浆泵和手动灌浆枪，灌浆料需严格按照产品出厂检验报告要求的水料比进行拌制，浆料搅拌完成后，需测试其流动性，并留置试块。
封堵下排灌浆孔，灌浆管嘴从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆，灌浆应连续，不得中途停顿。
4.5 封堵灌浆、排浆孔灌浆孔接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用专用橡胶塞封堵，灌浆泵口撤离灌浆孔时，也应立即封堵。
预制墙板灌浆施工作业指导书
预制墙板灌浆施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板灌浆施工作业。
2.施工作业准备（1）材料准备灌浆料：采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料，满足使用及强度要求；水：拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
（2）工具准备主要工具：灌浆机、灌浆枪、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞；计量器具：电子称、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模。
（3）技术准备1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；2）首次灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。
3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底；4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录；5）已申请专门技术人员入驻施工现场，对灌浆全程进行技术指导；6）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。
3.灌浆料存放1）施工现场灌浆料储存在室内，并采取防雨、防潮、防晒措施；2）搭设放置灌浆料存放架（离地一定高度），使灌浆料处于干燥、阴凉处；3）灌浆料保质期为3个月。
4.施工工艺（1）工艺流程（2）基层处理1）灌浆前，构件与灌浆料接触的表面清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子；2）洒水湿润，保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。
保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密，不漏浆。
预制构件灌浆采用连通腔灌浆，外墙外侧采用橡塑棉条,外墙内侧及内墙采用座浆料封堵。
灌浆封堵示意图（3）座浆料封缝、分仓1）按照座浆料的配合比配置搅拌座浆料；2）座浆料分仓，高度为30mm，宽度约50mm，长度200mm，呈三角形，并在墙上对应位置用粉笔做好标记，边角留孔排气，分仓间距不超过 1.5米；3）座浆料封缝a.用PVC管或2cm电缆线至墙体侧面横着塞入墙缝下紧靠套筒钢筋以控制封缝宽度（不减少设计面积，不宜超过20mm），然后用座浆料将余下的缝隙填实，随后将PVC管或2cm电缆线从侧面抽出, 墙体封缝保证墙体四周都要封严，如下图；b.用小抹子在墙根将座浆料抹成小八字，注意在使用座浆料前，先用清水润湿需座浆封堵位置，再用座浆封堵，在灌浆前不要扰动已抹好的座浆料。
套筒灌浆施工方案
4.6.2 灌浆专用设备使用
1） 设备须由专人操作； 2） 每次使用前须检查设备顶部的进气阀、排气阀密闭性和出浆孔及管 道通畅性，确保阀门有效，出浆管通畅； 3） 投料完毕清理好封口处，避免漏气； 4） 封口后须对称旋紧螺栓； 5） 设备使用完毕，认真清理设备内壁和外壁，确保每次使用完成设备 清洁且管路通畅。
4.4.4 现场灌浆料抗压试块试验 每层为一检验批，每工作班应制作一组且每层不少于3组。灌浆施工
现场制作40mm×40mm×160mm的试块，标准养护，测试28天抗压 强度。
4.4.5 灌浆施工控制要点 1） 灌浆腔拍摄照片留存，照片须包含有效封堵图片、灌浆过程照片和 灌浆后的成型照片； 2） 灌浆施工过程中定时留存灌浆施工过程视频； 3） 灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行； 4） 填写《灌浆作业施工记录表》并总包方及监理方签字； 5） 加强施工全过程的质量预控，密切配合好建设单位、监理和总包三 方人员的检查和验收，及时做好相关操作记录； 6） 所有施工人员均须持有上岗许可证； 7） 首次灌浆施工后由总包方、监理方和灌浆队伍认真对整个灌浆过程 进行讨论，根据三方最终讨论结果适当修正灌浆过程中的操作细节。
附件一：
附件二：
注：预制柱不分仓。
5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。 6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分 钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。
7）使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌 浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程 中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱 落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。若出现漏浆现象则停止灌浆 并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。 8） 灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往外溢流浆料， 且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。
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JM 钢筋套筒灌浆连接作业指导书（技术交底资料）工厂预制篇北京思达建茂科技发展有限公司二〇一四年一月Φ12~Φ25，GT/CT 系列目 录■前言1技术原理及产品特性2施工操作工艺及控制要点2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收附件2 接头灌浆料使用说明书附件3 钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接说明书附件4 检验记录表附件5 套筒固定组件使用说明■前言建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。
实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。
在我国，建筑工业化处于起步阶段。
要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。
由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。
思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。
此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。
公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。
思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。
1 技术原理及产品特性JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。
1.1 半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。
一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。
半灌浆连接示意图 GT/CT 型套筒JM-CT 系列套筒特点是：①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学； ③采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。
采用该套筒连接的优点：①外径全球最小，对剪力墙尤其适用；②与全灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显著缩短（约1/3），现场灌浆工作量减半，灌浆高度降低，能降低对构件接缝处密封的难度；③工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比全灌浆套筒相对容易。
半灌浆连接的性能及适用范围：套筒设计符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012要求，接头性能达到JGJ107规定最高级--Ⅰ级。
半灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ12mm~φ40mm。
T ‐5灌浆排浆接头1.2 全灌浆连接全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。
一般用于预制框架梁主筋的连接。
所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
全灌浆连接示意图 CTH 型套筒JM-CTH 系列套筒优特点：①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；②内部沟槽采用发明专利技术正反向斜坡设计，受力更合理科学。
③外径全球最小,质量稳定可靠。
性能及适用范围：全灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的最高级--Ⅰ级。
全灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。
1.3 灌浆材料JM 钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的CGMJM 系列接头专用高强灌浆料，均满足并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该系列产品按强度分：高强型（CGMJM-VI 型）和超高强型（CGMJM-Ⅷ型）；高强型（CGMJM- VI 型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。
1）CGMJM-VI 通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。
目前适用于直径在12mm～25mm 钢筋的灌浆连接。
2) CGMJM-VI 低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，甚至在-10℃）还需要施工的场合。
该型料在5℃以下使用时，要与厂家沟通，制定专门的工艺。
在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温措施。
该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。
3) CGMJM-Ⅷ 型超高强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。
T ‐2灌浆排浆嘴端部密封圈2 施工操作工艺及控制要点2.1 半灌浆连接在构件厂预制工艺流程图2.2 半灌浆连接在构件厂预制操作工艺及控制要求工序主要环节 控制要求图示1、套筒进厂检验1.1.各类检验根据构件生产计划提前进厂，分类码放。
注意留出合理的检验验收时间。
外观检查：检查套筒外观以及主要尺寸； 工艺检验：套筒应用前，应针对不同厂家钢筋分规格进行工艺检验。
中途更换钢筋厂家需要补做。
检验采用与施工相同的灌浆料及工艺，制作接头抗拉试件3根。
抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。
（详见附件1）2、钢筋下料 2.1确定钢筋尺寸钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L 0-套筒长度H+套筒螺纹长度H 1带套筒的钢筋总长度L 0为构件配筋设计的总长度。
如果钢筋的另一端要与上部构件灌浆连接，要考虑钢筋锚固长度。
（相关参数详见附件1表1） 2.2下料切断钢筋连接段应平直，切口与轴线垂直。
建议使用砂轮锯或自动带锯切割。
3、钢筋丝头加工3.1加工丝头使用专用钢筋剥肋滚丝机加工钢筋丝头。
丝头参数详见附件3。
3.2丝头质量检验使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径。
环规通端丝头应能顺利旋入，止端丝头旋入量不能超过3P（P 为丝头螺距）。
使用直尺检查丝头长度。
目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过2圈。
操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。
（详见附件3，并按附件4表1做记录）钢筋下料钢筋丝头加工钢筋与套筒连接套筒与模板固定套筒进厂验收安装灌排浆管构件检查钢筋端部平直BLGS-32Z 剥肋滚丝机专用螺纹环规4、钢筋与套筒连接4.1将钢筋丝头拧入套筒螺纹端用管钳或呆扳手拧钢筋，将钢筋丝头与套筒螺纹拧紧连接。
拧紧时严禁触碰套筒上的T-5灌排浆接头，否则容易碰变形或掉落。
4.2连接检验用力矩扳手检验拧紧力矩。
力矩值应符合附件3表3要求；拧紧后钢筋在套筒外露的丝扣长度应大于0扣，且不超过2扣。
连接好的钢筋分类整齐码放，保证搬运时不得磕碰，以防松动。
按附件4表2做记录。
5、套筒与模板固定5．1套筒与模板固定将连接钢筋按构件设计布筋要求进行布置。
将套筒端靠紧预制构件模板，用套筒专用固定件进行固定（固定精度决定套筒位置精度，非常重要）。
见附件5.6、安装灌排浆管6.1灌排浆管材质规格通常选用PVC 管：内径为18.0~18.1（与之配合的T-5灌排浆接头外径为18mm）、外径为20mm。
采用其他材料管子时，要确保内径为与T-5匹配，并考虑强度、刚度，避免浇筑混凝土时变形严重影响浆料流动。
6.2 安装灌排浆管将PVC 管插在套筒灌排浆接头上，全部插入。
PVC 管的另一端引到预制构件混凝土表面。
可用橡胶堵头或胶带封堵好端口，以防浇筑构件时PVC 管内进浆。
PVC 管要绑扎固定，防止浇筑混凝土时移位或脱落。
7、构件检查7.1套筒位置及灌浆孔道检查用箍筋绑扎固定钢筋。
复核检查绑扎后钢筋长度（特别是伸出模板长度即灌浆锚固长度）要符合设计要求。
构件制作完成后，检查灌浆套筒位置符合设计要求；检查套筒内腔和灌浆、排浆PVC 管路，不得有水泥浆或异物侵入。
有问题及时处理直至合格为止。
3 其他使用前必须知悉的事项及安全、环保3.1 灌浆套筒进场后必须进行质量检验，检验验收合格后方可使用。
详见附件1《灌浆套筒性能尺寸及质量验收》。
3.2 钢筋螺纹加工及与套筒连接安装前，必须经本公司进行技术培训。
培训考试合格、颁发《JM 水泥灌浆钢筋连接技术操作上岗证》后方可上岗。
详见附件3《钢筋剥肋滚压直螺纹加工与连接》。
3.3 安全事项：每个工艺环节操作时一定要保证安全。
凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。
操作人员要接受安全培训并接受工厂和现场的安全监督管理。
3.4 环保事项：使用操作本产品时产生的废弃物要按要求及时处理回收。
专用力矩扳手PVC 管灌排浆接头T-5 专用套筒固定件橡胶堵头附件1 灌浆套筒性能尺寸及质量验收JM 钢筋灌浆连接套筒性能尺寸及质量验收一、机械性能JM 灌浆套筒采用符合GB/T 699规定的优质碳素结构钢或GB/T 3077规定的合金结构钢机械加工制造而成。
其材料机械性能符合表1要求，与相应的钢筋螺纹连接以及灌浆连接后达到JGJ107规定Ⅰ级。
二、主要尺寸参数JM 灌浆直螺纹套筒采用自主发明专利技术设计内腔结构，主要尺寸参数见图1及表2.表2 灌浆直螺纹套筒规格及参数三、 质量检验验收【说明】由于目前建设部灌浆连接技术规程正在编制中，下列检验为本企业结合行业标准编制精神推荐建议。
具体检验验收可根据客户及项目当地具体要求进行。
1、 灌浆套筒外观尺寸检验灌浆套筒进厂时，应抽取灌浆套筒检验外观质量和尺寸。
检验结果应符合表2。
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取10个灌浆套筒。
项 目 性能指标 屈服强度 MPa ≥ 355 抗拉强度 MPa ≥ 600 延伸率 %≥ 16规格型号 GT12 GT14 GT16 CT18 CT20 CT22 CT25 适用钢筋直径d Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 外径D×总长H Φ32×140 Φ34×156Φ38×174 Φ45×193 Φ48×211 Φ50×230 Φ55×256螺纹M×P M12.5×2.0M14.5×2.0M16.5×2.0M18.7×2.5M20.7×2.5M22.7×2.5M25.7×2.5螺纹长度H1 19 21 23 25.5 28 30.5 33 H2/H3 111/104 131/119 146/134 163/151 178/166 194/182 217/205 钢筋锚固长度8d 8d 8d 8d 8d 8d 8d D1 Φ23 Φ25 Φ28.5 Φ32 Φ34.2 Φ37 Φ40 套筒重量 kg0.470.570.761.321.631.782.45备注1、D 允许偏差±0.5mm;H、H1、H2允许偏差±2mm；D1允许偏差±0.5mm；直螺纹精度6H；钢筋锚固长度允许偏差为0~+15mm2、外观不得有裂纹及锈皮。