四级围岩爆破设计
隧道四级围岩开挖及支护首件
目录一、工程概况 (2)1、工程简介 (2)①、选取的原因 (3)②、主要工程量 (3)③、施工工期及进度安排 (3)二、施工方案、方法及措施 (3)1、施工方案 (3)2、施工方法及措施 (4)3、开挖 (5)①、IV级围岩上下台阶法 (5)②、钻爆设计： (7)③、设计说明： (8)4、出碴运输 (9)5、初期支护 (9)①、喷射混凝土： (9)②、锚杆： (10)③、钢筋网： (11)④、钢格栅： (12)⑤、超前砂浆锚杆： (13)6、监控量测 (14)①、周边位移及拱顶下降量测 (14)①、地表下沉 (15)7、超前地质预报 (15)①、地质分析方法 (15)三、安全保证措施 (16)1、安全目标及方针 (16)2、安全施工要点 (16)3、落实安全生产责任制 (16)4、预防隧道塌方的安全措施 (18)四、环境保护措施 (19)1、弃土的利用和堆放 (19)2、控制废气的排放 (19)3、防止噪音污染措施 (20)4、控制废水、废油及其它废弃物对环境的污染 (20)五、首件工程总结 (21)XXX隧道Ⅳ级围岩开挖及支护首件分析总结2017年10月25日J1总监办组织XX项目部相关人员在XX项目部会议室召开了XXX隧道Ⅳ级围岩开挖及支护施工首件工程评审总结会，会议由J1总监办总监XXX同志主持；会议首先由XX项目部对XXX隧道Ⅳ级围岩开挖及支护施工过程进行整个工艺、施工管理、工程质量的控制进行详细陈述，并对施工过程中存在的问题进行了总结；隧道专业监理对XXX隧道Ⅳ级围岩开挖工法及初支施工质量进行客观地评价。
作为首件工程既是业主及监理对我们施工方案、施工工艺流程的全面考查，又是为我们以后大规模施工提供了一个可行性方案。
照片通过对XXX隧道Ⅳ级围岩开挖及支护施工首件评审会议对本合同段隧道Ⅳ级围岩开挖及支护后续施工积累了经验，提供了有效的施工及检测数据,验证了制定的施工工艺、人员及机械组合、材料的采备、安全措施等能够满足施工及质量要求。
上坡地隧道爆破技术设计四级围岩DOC
上坡地隧道爆破工程技术与施工组织设计中南大学苏交科集团股份有限公司2015年5月11日上坡地隧道石方爆破工程技术与施工组织设计目录1 工程概况 (2)1.1 隧道工程概况 (2)1.2地形地貌 (2)1.3地层岩性 (2)1.4 工程要求 (2)2 编制依据及原则 (2)2.1 编制依据 (2)2.2 编制原则 (3)3 爆破施工总体方案 (3)3.1 隧道爆破钻爆设计 (4)3.2 爆破安全设计 (11)3.2.1 爆破震动 (12)3.2.2 小近距隧道爆破时的震动保守防护措施 (13)3.2.3 飞石控制 (14)4 爆破施工技术措施 (15)4.1 钻孔 (15)4.2 装药、堵塞 (15)4.3 起爆系统及联网 (15)4.4 爆后检查 (15)5、施工组织设计 (16)5.1 人员配备 (16)5.2 机械配备 (16)5.3 组织管理 (16)5.3.1 指挥管理机构 (16)5.3.2 施工组织管理措施 (17)1 工程概况1.1 隧道工程概况上坡地隧道位于盘县上坡地村山体中上部，左线起讫里程为Z1K7+117～Z1K7+343，全长226m；右线起讫里程为K7+129～K7+351，全长222m；建筑限界净空（宽×高）尺寸为10.25×5.0m，隧道进口轴线方向116°，最大埋深不足45m，属浅埋短隧道。
进口接背武甲特大桥，出口接路基段。
1.2地形地貌上坡地隧道从斜坡上部穿越山体，出口位于上坡地村附近，隧道穿越山体地属中低山区。
山体雄浑，地形坡度相对较陡，一般25～45°。
隧道进口段，斜坡坡度33°，见基岩出露，局部分布较薄的第四系松散堆积层，其上植被发育较好，以灌木为主；出口段地形坡度26°，但其后缘斜坡高陡，基岩裸露，可见表生溶蚀现象较发育，溶蚀裂隙及溶沟多发育，岩体较破碎。
隧道出口大里程方向为上坡地村，地貌为较缓的岩溶槽谷，其地表覆盖层较厚。
隧道IV、V级围岩爆破开挖的控制
隧道IV、V级围岩爆破开挖的控制摘要：目前影响隧道爆破开挖施工的不利因素越来越多，难度越来越大，所以我们应加强爆破控制，为安全生产提供保障。
本文介绍了爆破控制对隧道施工的影响，隧道iv、v级围岩开挖方式，最后具体说明了隧道iv、v级围岩爆破开挖的控制。
关键字：隧道施工；iv、v级围岩；爆破开挖控制目前影响隧道爆破开挖施工的不利因素越来越多，难度越来越大，所以我们应加强爆破控制，为安全生产提供保障。
对于隧道ⅳ、ⅴ级围岩，如何选用相适应的开挖方法和支护条件是关键的第一步。
隧道开挖将导致地层的地应力场、渗流场重分布，虽然围岩的结构性质类似，但开挖的内轮廓及超欠挖的情况大不一样。
虽然爆破引起的超欠挖难以避免，但如果我们不断改进爆破方法与技术，就可以把超欠挖控制在一定的范围之内。
1 爆破控制对隧道施工的影响1、工程质量、安全方面我们保护围岩的主要途径是控制爆破对围岩的影响，减少超挖，控制欠挖。
因为隧道围岩爆破开挖的重点环节是保护围岩以充分发挥山体围岩自承能力，降低爆破开挖对围岩的损伤，保持围岩固有的自支护能力。
钻眼爆破开挖法采用光面爆破，确保围岩稳定，严格控制超欠挖。
超欠挖控制不好将直接影响到隧道整体质量，开挖时根据各段地质情况，根据围岩走向不断调整钻爆方案，ⅳ、ⅴ级围岩采用台阶法，台阶长度3m～5m，其中以钻孔精度对超欠挖影响最大。
我们利用激光全断面仪过程检查，控制超欠挖的重点是爆破技术的控制。
由于开挖过程中的爆破控制不到位，使围岩松驰变形，改变了隧道的承载特性，在隧道总事故率中隧道开挖过程中的安全事故占到的50％左右。
爆破过程中对岩体的震动增加了围岩坍塌机率，超欠挖不到位增加了背后空洞和衬砌厚度不足的机率。
2、工程资金、进度方面爆破施工的质量同时制约着工程进度、工程造价、施工管理等方面。
隧道是资金密集的工程，成本目标控制非常重要，因此我们尽一切可能加快施工进度。
如果隧道爆破控制不好，容易造成塌方、超欠挖，塌方处理又非常费时费力，增加出渣、回填、欠挖部位处理，这就会延迟工程时间，给后续作业造成一定困难。
爆破设计
爆破设计10.1.Ⅴ级围岩地段爆破方案Ⅴ级围岩地段地层岩性为土质，采用人工开挖或风镐开挖，人工或风镐挖不动的硬土，采用弱爆破法开挖。
10.2.Ⅳ级围岩地段爆破设计Ⅳ级围岩地段采用短台阶法开挖，台阶长度不大于5m。
炮孔布置及装药参数如图3.3.-06 所示图3.3.-06 Ⅳ级围岩爆破设计图10.3.Ⅲ级围岩地段爆破设计Ⅲ级围岩地段采用台阶法施工，上下台阶间距2～3m。
炮孔布置及装药参数如图3.3.-12 所示。
10.4.主要爆破参数的选定10.4.1.爆破试验确定爆破参数施工前首先要根据地质调查结果，选择有代表性的位置，采图3.3.-07 Ⅲ级围岩爆破设计图用利文斯顿爆破漏斗理论，进行现场爆破试验，提出爆破参数。
10.4.2.周边眼周边眼光爆参数的选择：包括周边眼间距E，炮眼密集系数m，最小抵抗线W，不耦合系数D，周边眼装药集中度q。
根据设计提供地质资料，结合我单位以往施工经验，本隧道初步设计周边眼光爆参数可按表3.3.-09 选取。
周边眼装药结构：本隧道周边眼爆破均采用不耦合装药及竹片、传爆线、小直径药卷间隔装药结构。
破碎地段，周边眼采用钻密眼，人为切开一条缝不装药或隔孔装药措施。
10.4.3.掏槽眼表3.3.-12 周边眼光爆参数表围岩级别装药不耦合系数D周边眼间距E （cm）周边眼最小抵抗线W相对距E/W周边眼装药集中度（kg/m）Ⅲ1.25～1.50 45～60 60～800.80～1.000.25～0.40Ⅳ1.50～2.00 35～50 50～700.80～1.000.15～0.25Ⅴ2.00～2.50 20～40 40～600.50～0.800.07～0.12注:表中Q 系按2 号岩石硝铵炸药计算,采用其他炸药时换算系数K 按下式计算:K=1/2(2 号岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2 号岩石炸药爆力/换算炸药爆力)宜选用复式楔型掏槽，单侧掏槽眼的行间距及列间距控制在30cm 内，并采用分段起爆方式。
隧道爆破设计方案(台阶法)
隧道爆破设计方案（台阶法）一、工程概述本合同段有四座隧道。
隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区，主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。
本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩，中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，其中Ⅳ级围岩采用台阶法爆破开挖（Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖，不需要爆破）、锚、喷、格栅、网、初期支护，全断面复合式衬砌。
爆破方法采用光面爆破。
二、光面爆破的特点光面爆破施工，可以减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力，特别是在不良地质条件下效果更为显著，不仅可以减少危石和支护的工程量，而且保证了施工的安全；由于光面爆破使开挖面平整，岩石无破碎，减少了裂隙，这样可以大大减少超欠挖量。
据有关资料统计，光面爆破与普通爆破相比，超挖量由原来的15%～20%降低到4%～7%，不但减少出碴量，而且还很大程度的减少了支护的工作量，从而降低的成本，加快了施工进度。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件，结合施工现场实际情况，我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施工。
三、光面爆破方案的确定目前，大断面隧道光面爆破施工有2种方法：一是预留光爆层法；二是全断面一次性开挖法。
根据施工现场的实际条件及围岩情况，本段隧道采用全断面一次性开挖法。
四、台阶法（Ⅳ级围岩）光面爆破设计方案（结合前文内容）1.光面爆破不偶合系数、装药直径公式：/k i D d d == 式中 D 一不偶合系数； dk —炮眼直径，mm; di —炸药直径，mm;a —爆生气体分子余容系数； P —爆生气体初始压力；cσ—岩石的三轴抗压强度；r —绝热指数，；在实际操作过程中，对于周边眼的药卷，我们采取将标准φ32mm 的2号岩石乳化炸药沿轴线对半切（相当于φ20mm ）。
这个数值与理论计算值相近，则实际周边眼不偶合系数D=dk/di =42/20=2.1，符合规范中软岩装药不耦合系数D=2.0-2.5的要求。
四级围岩爆破设计
Ⅳ级围岩爆破设计一、上下台阶开挖钻爆设计：（一）上台阶爆破设计1.上台阶爆破参数设计1)炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2)掏槽方式：掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼掏槽；3)炮眼深度及角度①掏槽眼: 深2.9m；角度75°。
②崩落眼：深2.8m；角度90°。
③周边眼和二圈眼：深2.8 m，87°。
4）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
5）掏槽眼掏槽孔装药量计算：按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：Q=ηlq1=0.55×2.9×0.78=1.241kg,取Q=1.5kg。
6）崩落孔爆破及参数参数抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。
炮孔间距取：ar=（0.8～1.3）War =1.1×700=770m，在实际爆破过程中取ar=800mm。
崩落孔装药量：Q=qarwl=0.85×0.80×0.70×2.5=1.19kg，取Q=1.20kg。
7）周边孔爆破及参数周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.16kg/m，故Q=0.16×2.8=0.448kg,取Q=0.45kg。
8）炮孔堵塞长度l的计算l 0=（0.2～0.5）W，取l=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l=500mm。
2、下台阶爆破参数设计1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
3) 炮眼深度及角度①崩落眼：深2.8m；角度90°。
②周边眼和二圈眼：深2.8m，87°。
4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线： W=(15～25)d，取W=16d=16×42=672mm，取W=700mm。
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
隧道Ⅳ级围岩爆破交底
技 术 交 底 书
表格编号
项目名称
改建铁路重庆至贵阳线扩能改造工程 第 1 页 共 7 页 交底编号
LSPYH-Ⅰ-12 工程名称
夜郎隧道 设计文件图号
渝黔施隧-31，渝黔隧附YZCQS 施工部位
隧道Ⅳ级围岩爆破 交底日期
2013.11.1
1.技术交底范围： 本交底为改建铁路重庆至贵阳线扩能改造工程渝黔铁路YQZQ-8隧道Ⅳ级围岩爆破施工技术交底。
2.设计情况：
隧道钻爆设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。
爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
在本标段隧道施工过程中，Ⅳ级围岩采用台阶法和台阶法（临时仰拱）法施工，通过分断面弱光面爆破或欲裂爆破的钻爆方式进行掘进，Ⅳ级围岩爆破参数及炮眼布置见附图1。
上台阶掏槽眼采用二级复式楔形掏槽形式，上台阶及下台阶周边眼均采用不耦合间隔装药结构，见图1。
爆破材料采用1～13段普通毫秒延期非电雷管，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2#岩石销铵炸药，富水地段采用乳化炸药，采用厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，分断面一次起爆。
图1 周边眼装药结构图
2.1.爆破参数的选定
根据爆破理论计算公式初步拟定爆破参数，再通过现场试爆修正确定爆破参数。
炮泥 传爆管
雷管 竹片 小药卷 导爆索。
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Ⅳ级围岩爆破设计一、上下台阶开挖钻爆设计：（一）上台阶爆破设计1.上台阶爆破参数设计1)炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2)掏槽方式：掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼掏槽；3)炮眼深度及角度①掏槽眼: 深2.9m；角度75°。
②崩落眼：深2.8m；角度90°。
③周边眼和二圈眼：深2.8 m，87°。
4）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
5）掏槽眼掏槽孔装药量计算：按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：Q=ηlq1=0.55×2.9×0.78=1.241kg,取Q=1.5kg。
6）崩落孔爆破及参数参数抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。
炮孔间距取：ar=（0.8～1.3）War =1.1×700=770m，在实际爆破过程中取ar=800mm。
崩落孔装药量：Q=qarwl=0.85×0.80×0.70×2.5=1.19kg，取Q=1.20kg。
7）周边孔爆破及参数周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.16kg/m，故Q=0.16×2.8=0.448kg,取Q=0.45kg。
8）炮孔堵塞长度l的计算l 0=（0.2～0.5）W，取l=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l=500mm。
2、下台阶爆破参数设计1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
3) 炮眼深度及角度①崩落眼：深2.8m；角度90°。
②周边眼和二圈眼：深2.8m，87°。
4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线： W=(15～25)d，取W=16d=16×42=672mm，取W=700mm。
确定崩落炮孔间距： ar =(1.1～1.8)W，取ar=1.1×700=770mm，取ar=800mm。
崩落孔装药量（1、3段）：Q=qarwl=0.55×1.00×0.85×2.5=1.17kg，取Q=1.20kg。
崩落孔装药量（5段）：Q=qarwl=0.55×0.7×0.8×2.5=1.17kg，取Q=0.77kg。
取Q=0.75kg5）周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×2.5=0.425kg,取Q=0.45kg。
6）炮孔堵塞长度l的计算l 0=（0.2～0.5）W ，取l 0=0.5×0.8=0.40m ，在实际施工中取l 0=500mm 。
（二）炮眼布置图1.上台阶爆破炮眼布置图Ⅳ级围岩上台阶钻爆参数表注：当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加1倍。
2.下台阶爆破炮眼布置图（将5、段合并为5段、底板眼为9段）Ⅳ级围岩下台阶钻爆参数表注：当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加二倍。
（三）炮眼装药结构图在爆破装药过程中出了周边眼可采用连续装药或间隔装药外，其他炮眼均采用连续装药，周边眼的具体装药结构形式根据在实际施工中爆破效果相应的采用连续或间隔装药。
具体装药结构示意图见下图：（四）主要经济技术指标炮眼数（个）204 每延米炸药消耗量（kg/m）84.0爆破方量(m3) 223.83 每延米雷管消耗量（个/m）81.6炸药总量(Kg) 212.15每延米需要炮孔长度（m）229.08 （五）起爆网路及方法炮孔经验收合格后，方可进行装药起爆。
起爆网络：采用簇并联网路（见下图），每组雷管数量不超过15发。
起爆方法：采用2发瞬发电雷管起爆。
图5 起爆网络图二、Ⅳ级围岩三台阶开挖法爆破设计（一）Ⅳ级围岩上台阶爆破设计1．上台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm2）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
3) 掏槽方式：掏槽眼采用斜眼掏槽，其他炮眼采用直眼掏槽；4) 炮眼深度及角度①掏槽眼：深2.9m；角度75°。
②崩落眼：深2.8m；角度90°。
③周边眼和二圈眼：深3.3 m，87°。
5）掏槽眼掏槽形式及孔网参数如下图：掏槽孔装药量计算：按装药系数确定直孔掏槽的炮孔装药量：Q=ηlq1=0.55×2.9×0.78=1.241kg,取Q=1.50kg。
6）崩落孔爆破抵抗线：根据经验取抵抗线W=700mm。
炮孔间距取：ar=（0.8～1.3）War =1.1×700=770m，在实际爆破过程中取ar=800m。
崩落孔装药量：Q=qarwl=0.85×0.80×0.70×2.5=1.19kg，取Q=1.20kg。
7）周边孔爆破周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×2.5=0.425kg,取Q=0.45kg。
8）炮孔堵塞长度l的计算l 0=（0.2～0.5）W，取l=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l=500mm。
2、中台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm。
2）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
3) 炮眼深度及角度①崩落眼：深2.8m；角度90°。
②周边眼和二圈眼：深2.8m，87°。
4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线:W=(15～25)d，取W=16d=16×42=672mm，取W=700mm。
确定崩落炮孔间距：ar =(1.1～1.8)W，取ar=1.4×700=980mm，取ar=1000mm。
崩落孔装药量（1、3段）： Q=qarw l=0.55×0.85×1.0×2.5=1.17kg，取Q=1.20kg。
崩落孔装药量（5段）:Q=qarwl=0.55×0.80×0.75×2.5=0.825kg，取Q=0.9kg。
5）周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m，取q=0.17kg/m，故Q=0.17×2.5=0.425kg,取Q=0.45kg。
6）炮孔堵塞长度l的计算l 0=（0.2～0.5）W，取l=0.5×0.8=0.40m，在实际施工中取l=500mm。
3、下台阶爆破参数1）炮眼直径炮眼直径采用：d=42mm。
2）循环进尺循环进尺为2.5m，炮眼利用率0.9。
3) 炮眼深度及角度①崩落眼：深2.8m；角度90°。
②周边眼和二圈眼：深2.8m，87°。
4）崩落眼爆破参数确定崩落眼抵抗线:W=(15～25)d，取W=16d=16×42=672mm，取W=700mm。
确定崩落炮孔间距：ar =(1.1～1.8)W，取ar=1.4×700=980mm，取ar=1000mm。
崩落孔装药量（1、3段）:Q=qarwl=0.85×0.80×0.70×2.5=1.19kg，取Q=1.20kg。
崩落孔装药量（5段）:Q=qarwl=0.55×0.80×0.75×2.5=0.825kg，取Q=0.9kg。
5）周边孔爆破参数设计周边孔参数按经验公式计算孔间距：E=（8～12）d ，在计算时取E=12×42=504，故取E=500mm 。
抵抗线：W=(1.0～1.5)E,在计算时取W=1.2×500=600mm 。
装药集中度：q=0.04～0.19kg/m ，取q=0.17kg/m ， 故Q=0.17×2.5=0.425kg,取Q=0.45kg 。
6）炮孔堵塞长度l 0的计算l 0=（0.2～0.5）W ，取l 0=0.5×0.8=0.40m ，在实际施工中取l 0=500mm 。
（二）炮眼布置图1.上台阶爆破炮孔布置图Ⅳ级围岩上台阶钻爆参数表2.中台阶爆破炮孔布置图Ⅳ级围岩中台阶钻爆参数表3.下台阶爆破炮孔布置图Ⅳ级围岩下台阶钻爆参数表注：当周边眼采用间隔装药结构时，雷管数量增加一倍。
（三）炮眼装药结构图在爆破装药过程中出了周边眼可采用连续装药或间隔装药外，其他炮眼均采用连续装药，周边眼的具体装药结构形式根据在实际施工中爆破效果相应的采用连续图9 炮眼装药结构图或间隔装药。
具体装药结构示意图见图9。
（四）主要经济技术指标断面积（m2）89.53 比钻眼量(个/m2) 2.23循环进尺(m) 2.5 炸药单耗(Kg/m3) 0.82炮眼数（个）200 每延米炸药消耗量（kg/m）73.58爆破方量(m3) 223.83 每延米雷管消耗量（个/m）80炸药总量(Kg) 183.75 每延米需要炮孔长度（m）224.56（五）起爆网路及方法炮孔经验收合格后，方可进行装药起爆。
起爆网络：采用簇并联网路（见下图），每组雷管数量不超过15发。
起爆方法：采用2发瞬发电雷管起爆。
图10 起爆网络三、爆破安全保证措施（一）、钻孔安全保证措施(1)开挖人员到达工作地点时，首先由安全员检查工作面是否处于安全状态。
详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝予以清除或支护。
(2)使用风动凿岩机钻眼，先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。
管与接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。
需要架支架的时候必须将支架安置妥当。
风钻卡钻时，需用板钳拔出，不可敲打。
未关风前不得拆除钻杆。
严禁在残眼中继续钻眼。
(3)施钻过程中，高压风的使用必须严格按照作业班规程进行检查，避免出现高压风管漏风伤人、高压风不慎吹眼伤人事故的发生，遵照安全第一的原则，在发现高压风风路不正常的情况下，严禁进行作业，待排除故障后继续施工。