5S管理教材83199
5S管理培训教材资料
5S管理培训教材资料一.5S管理的来由及背景7S培训公司概述：5S管理源自日本.依据记载，在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号：『安全始于整理､整顿，而终于整理､整顿』.由此可见，日本起初只推行5S管理中之整理､整顿.目的在于确保安全的作业环境，其后因需求及水准的提升逐步增加了清洁､清扫､教养而成为目前的5S管理.着眼点不只限于安全，并扩及卫生､效率､品质､成本等。
如何策划5S管理推行活动日本企业能够成功地袭卷世界的市场.其中的因素很多，有因缘际会的机遇，但更大的原因应是他们不断的寻求改善.日本的企业始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费､提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
追求的过程有两个特色：1.循序渐近：从基础做起2.全员参与：从基层做起，如QCC活动，提案改善活动等实施5S管理应让其：形式化行事化习惯化.等到到了习惯化后，一切事情就变得那么自然，也成为企业内活动的一种准则(标准)了.二.5S管理的效能a.提升企业形象整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客.由于口碑相传，会成为学习的对象.b.提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感.易带动改善的意愿.对自己的工作易付出爱心与耐心.c.减少浪费人的浪费减少.场所的浪费减少.时间浪费减少.减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润d.确保安全和生产的正常进行工作场所宽敞明亮.信道畅通.地上不会随意摆放不该放置的物品.当然安全就会有保障.e.提高效率好的工作环境.好的工作气氛.有素养的工作伙伴.物品摆放有序，不用找寻.工作效率自然会提升了.f.品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要「讲究」，不「马虎」.5S管理就是要去除马虎，品质就会有保障.5S管理是指：整理､整顿､清扫､清洁､教养，因其日语的罗马拼音为：Seiri､Seiton､Seiso､Seiketsu､Shitsuke.均为“S”字头，故简称“5S管理”。
现场5S管理培训教材
现场5S管理培训教材6S培训公司概述：“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这些以日文名词发音字首所取的5S概念和活动，在国内经过民间企业和政府单位的积极推广，在20多年的实践应用下，很多企业将其做为工厂管理方面最基本的一环。
他们深信，5S能彻底执行并持续运作进行，必能将企业带至另一层更高境界。
5S管理培训教材5S作为管理工作之基本，确实为公司的发展能起到推进作用。
为了更有效的推动公司发展，改善工厂环境，我们有必要更深入地了解5S的真正意义和实施的重要性。
故编制此教材，以做共同学习之用。
希望通过大家更深入的探讨，让所有人员对5S的概念有更深层次的理解，消除5S是小事的思想意识，并为5S的再次推行奠定基础。
由于时间仓促，教材的编制难免有错漏之处，尚请大家批评指正。
第二章5S的概念第一节5S的兴起5S活动源于日本，它是以日文名词发音的第一个字母来命名的，中文意思即为“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETY）、素养（SHITSOKE）”。
它是日本在二次世界大战之后发展起来的管理工具，后于70—80年代传入台湾再转入内地。
由于它应用十份广泛（可用于企事业单位、军工企业、办公室、工厂现场、酒店甚至家庭），加上企业和政府单位的积极推广，致使它的发展十分迅速，现已成为管理工作中最基本的一环。
随着5S概念的不断深入，日本工厂在实践当中进行总结。
又有了“6S”坚持、“7S”安全等，但这些仍是以5S为基础的。
因此，我们的重点仍放在5S上。
第三章5S的重要性5S之所以能够逐渐形成一种发展风潮，并最终成为管理环节中不可或缺的一部分，是因为它作为现场改善的一种方法，可以有效的消灭充斥在现场内的各种不合理、不均衡、不精简。
5S活动的开展一不留心，就会流于一种观念论。
这不是一种注重结果的活动，而是强调使工作环境里没有废品、设备十分清洁等的人的活动，并难以用数据来测量最终效果的活动。
因此在5S进行时，经常有人会议论：“到底5S与工作哪个重要？”或“进行5S能赚多少钱呢？”等等。
5S管理培训教材
.5S培训资料5S管理培训教材一、5S概论1、“5S”起源班组是企业最基层的管理单位，班组管理即企业的基层管理。
从基层单位抓起，做好基础工作，企业的全局、整体管理才能落到实处，收到成效。
5S是企业的一项基础工程，是管理之基础的基础。
它从具体的小事抓起，从细微处着眼，着力于不断地改善品质，不断地提高效率，正因不断地追求品质与效率，才能降低成本，创造更大的企业利润，在这不断的追求实践中，产生和兴起了“5S”运动。
“5S”来源于日本，是由日本企业在现场质量管理实践中发现、挖掘、整理出来的具体的班组管理经验。
在1955年提出的2S：‘整理、整顿’，到1986年提出了完整的5S 概念：‘整理、整顿、清扫、清洁、素养’，随着企业的不断发展，管理不断提高，一些企业现在提到了6S，7S，及增加了新的内容‘安全、节约’。
2、5S的含义·整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品（口诀：要与不要、一留一弃）。
·整顿（SEITON）：把需要的人、事、物加以定量、定位，物品要明确标示（口诀：科学布局、取用快捷）·清扫（SEISO）：将工作场所扫干净，保持工作场所干净、亮丽；常常清扫、保养设备、仪表等，使之处于正常工作状态。
（口诀：清除垃圾、美化环境）·清洁（SEIKETSU）：整理、整顿、清洁之后要认真维护，保持完美和最佳状态，并形成制度化。
（口诀：洁净环境、贯彻到底）·素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神（口诀：形成制度、养成习惯）。
3、推行5S的目的·改善和提高企业的形象·促成效率的提高·改善库存周转率·减少直至消除故障,保障品质·降低生产成本·改善员工精神面貌,使组织活力化4、5S的八大作用·亏损为零：通过5S后，工作场所洁净，工作流程标准化，工作效率得到提高，员工具有成就感，成本、质量得到控制；同时提升了企业形象，因此可减少企业的损失。
5s管理教材
第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 为什么5S
●完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具 完备工作场所中之治工具、材料、半成品、 并据以建立生产前之查检表． 等，并据以建立生产前之查检表． ●清爽的工作场所可以清晰个人的思路、提高工 清爽的工作场所可以清晰个人的思路、 作效率． 作效率． (3)品质上 (3)品质上 A.品质不良的浪费 A.品质不良的浪费 因品质不良所造成的重修、重检、报废及信誉、 因品质不良所造成的重修、重检、报废及信誉、 交期上的损失，这是一种成本上的最大浪费， 交期上的损失，这是一种成本上的最大浪费，成尤 其是影响到客户的信赖度， 其是影响到客户的信赖度，很可能造成客户的流失 或公司的生存． 或公司的生存．
第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 为什么5S
CSr 运用 利用5S的整理 整顿技巧，发掘各种不合理的现象， 的整理、 利用5S的整理、整顿技巧，发掘各种不合理的现象，利用合理化的 过程来建立各种管理制度，例如：库存量的不合理、材料的损耗、 过程来建立各种管理制度，例如：库存量的不合理、材料的损耗、 料管理、停工待料、 领（发）料管理、停工待料、…等．
第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 第一章为什么5S是工厂管理合理化的根本 为什么5S
工在不知不觉中养成浪费时间的习贯，当检讨到产 工在不知不觉中养成浪费时间的习贯， 效率时，往往又不得不承认现状， 能、效率时，往往又不得不承认现状，造成公司成 本上极大的负担，直接影响到公司的竟争力． 本上极大的负担，直接影响到公司的竟争力． B.效率上的合理化 效率上的合理化 5S管理 5S管理 做好各种生产前的准备工作． ●做好各种生产前的准备工作． 缩短前置作业时间． ●缩短前置作业时间． 利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标． ●利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标． C.5S的运用 的运用 利用5S的整理 的整理、 ●利用 的整理、整顿技巧缩短寻找所造成的时 间浪费． 间浪费．
5S管理培训教材
素养 要遵守规定的 事项养成实行 其它4S的习惯
清扫
身边的工作场 所打扫干净， 没有垃圾污染
清洁 清扫过的地方要维持无 脏污状态
第十七页，共37页。
5S与运营的关系 5S是到达运营目的的一个手腕，他和革新运动一样具有共同的特 点，但是要独自判别5S做到怎样水平才干提高(tí gāo)营业额并发 明利润，却是十分困难且苦恼的。这犹如参与万米竞赛的选手，置 信练习蛙跳是一种基本练习，且不时的去练习它，但要知道需求练 多少次才干提高(tí gāo)效果确是十分困难的。因此，我们并不是 经过5S来看事物，而是由运营额及利润等来看5S停顿状况，也就是 说我们应彻底的停止现场活性化及组织系统化，直到有好的效果。 换言之，我们不从工厂美观的水平上而是从营业额和利润有良性循 环的角度看5S的话，我们自己就可以判别5S停止的能否良好了。
3. 清扫〔SEISO〕 肃清场内的脏污，并防止污染的发作。 4. 清洁〔SEIKETSU〕 将前3S效果维持住。 5. 素养〔SHITSUKE〕 人人依规则行事，养成好习气。
第十六页，共37页。
整理 需要的东西，不需要的东西 东西加以分类 要的东西留下 不要的东西除去
整顿
需要的东西在 用的时候可以 轻易拿到
社会(shèhuì)方面： S 路途的整洁疏通。 S 社区的绿化、美化。 S 社会(shèhuì)的〝爱心工程〞。
第十四页，共37页。
第二篇：5S的内容 2.1. 5S的内容
5S是整理〔SEIRI〕、整理〔SEITON〕、清扫 〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕5个 单词口语中的拉丁字母，留意第一个字母均为S，所以 简称5S。
S 不用的资料。 S 报废的资料。 S 其它非资料性物品。
5s管理教材精编版
7.2.9 檔案文件的整理(1) 檔案名稱要使用標准名稱;(2) 文件在使用后應歸入文件夾，文件夾外 面必須標識;(3) 檔案文件表格的標准化，統一使用A4或 規定的用紙，并采用可配合的文件夾來 存放; (4) 定期整理檔案文件，清理不用文件，使 之處于好找好拿好用的狀態。
7.4 清潔 7.4.1 落實前3S的工作成果(1) 徹底執行前3S的各種動作;(2) 經理、主管要身先士卒，主動參與;(3) 全體員工人人參與。 7.4.2 養成良好的清潔習慣(1) 工作環境隨時保持清潔干淨;(2) 設備、工作台、辦公桌等保持干淨無雜物;(3) 長期置放(一周以上)物品、材料、設備等 要防塵;(4) 地面、門窗、牆壁保持清潔;(5) 牆壁剝落或划線油漆剝落要及時修補。
(2) 在清掃中，對以下方面要特別加以改善：A地面;B牆壁、天花板剝落;C機器、設備擦拭不到的地方;D燈罩、風扇罩及死角;E管路上部;F架子、工作台、辦公桌下的部位;G各種工具、儀器等的 內外部位;H窗台、門。 清掃用品用完后要弄干淨并定位，不能使用的清掃工具也要加以清除。
7.3.3 廢棄物置放的定位(1) 垃圾桶定位，并加標識;(2) 設立廢棄物區域，并加標識;7.3.4 建立清掃標准，共同遵守(1) 設定組別或個人清掃責任區域;(2) 必要時建立以下清掃標准：場所、清掃 方法和重點、判定標准、周期、清掃時機、 使用時間、責任者、使用清掃工具、用具;(3) 定期進行檢查
7.5 修身 7.5.1 遵守作息時間的規定(不遲到、早退、無故 缺席…)。 7.5.2 工作態度是否良好(無談天、說笑、離開工 作崗位、做與工作無關的事、打瞌睡、吃東西等)。 7.5.3 遵從上級的指示，工作認真，積極完成工傷地，配合工作需要加班。 7.5.4 遵守公司的各項規定，不違反廠紀廠規。 7.5.5 干部能確實督導部屬，部屬能自動自發清潔。 7.5.6 使用公物時，能確實歸位，并保持清潔。 7.5.7 下班前確實打掃和整理。 7.5.8 接待賓客，接電話要講禮儀。 7.5.9 服裝儀容、識別証、禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋工作。
5S管理教材
有效、 有效、 整齐地保 整 管物品 顿 无“寻 找时间” 找时间”
概要 清扫、 清扫、点 清 检 扫 环境的净 化
目的 为维护机械设备的精度， 为维护机械设备的精度， 减少故障的发生 创造清洁的工作场所 形成能早期发现设备、 形成能早期发现设备、 环境的不完备， 环其实也是研究提高效率的科学。 整顿其实也是研究提高效率的科学。 它研究怎样才可以立即取得物品， 它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快， 你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加 我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 －－即寻找时间为零 即寻找时间为零。 －－即寻找时间为零。 目的 •工作场所一目了然； 工作场所一目了然； 工作场所一目了然 •消除寻找物品的时间； 消除寻找物品的时间； 消除寻找物品的时间 •井井有条的工作秩序。 井井有条的工作秩序。 井井有条的工作秩序
清扫的含义
含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁， 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 目的 •保持良好的工作情绪 保持良好的工作情绪 •稳定品质 稳定品质 •达到零故障、零损耗 达到零故障、 达到零故障
5S培训教材 5S培训教材
张金库
5S前期问题寻找 第一节 5S前期问题寻找
一、工厂中常见的不良现象
在许多工厂里，均会存在或多或 少的不良现象或问题点。如：
不良现象（ 不良现象（1）： 仪容不整的工作人员，员工等。 产生对应不良效果： 产生对应不良效果： a.有损形象,影响塑造良好的工作气氛. b.缺乏一致性,不易塑造团队精神. c.看起来懒散,影响整体士气. d.易生危险. e.不易试别管理. 备注： 备注：规范
2024年5S管理培训教材
5S管理培训教材引言5S管理是一种起源于的现场管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个步骤，旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质和塑造良好的企业文化。
本教材将详细介绍5S管理的理念、方法和实践，帮助企业和组织实现高效、有序、安全的工作环境。
第一部分：5S管理概述1.15S管理的起源和发展5S管理起源于，最早应用于生产现场的管理。
随着全球经济的发展和企业管理需求的提升，5S管理逐渐被广泛应用于各个领域，包括制造业、服务业、医疗行业等。
5S管理已经成为一种国际化的管理方法，被越来越多的企业和组织所采纳。
1.25S管理的核心理念5S管理的核心理念是以人为本，通过改善工作环境、提高工作效率和提升员工素质，实现企业目标。
5S管理强调的是一种持续改进的理念，通过不断优化工作流程和提升员工素质，实现组织的可持续发展。
1.35S管理的五大步骤5S管理的五大步骤包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
每个步骤都有其特定的目标和实施方法，通过逐步实施这些步骤，可以逐步改善工作环境和工作效率。
第二部分：5S管理的实施方法2.1整理（Seiri）整理是5S管理的第一步，其目标是清除不必要的物品，减少浪费。
在整理阶段，需要对工作现场进行全面的清理，将不必要的物品分类处理，保留必要的物品，并将其放置在合适的位置。
2.2整顿（Seiton）整顿是5S管理的第二步，其目标是提高工作效率。
在整顿阶段，需要对工作现场进行合理的布局和规划，将必要的物品按照使用频率和使用顺序进行分类和摆放，以便员工能够快速找到所需物品，减少寻找时间。
2.3清扫（Seiso）清扫是5S管理的第三步，其目标是保持工作现场的清洁和整洁。
在清扫阶段，需要建立清扫制度和责任制度，明确清扫的责任人和清扫的标准，定期进行清扫和清理，确保工作现场的清洁和整洁。
5s管理培训教材(7)
5s管理培训教材(7)一、教学内容1. 学习5S的实践应用，通过实际案例分析，使学生了解5S在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 掌握定置管理的方法和技巧，培养学生对工作环境的规划和整理能力。
3. 学会通过5S管理提高工作效率，培养学生的时间管理和效率意识。
二、教学目标1. 学生能够理解5S的实践应用，并能够运用到实际工作生活中。
2. 学生能够掌握定置管理的方法和技巧，提高工作环境整理能力。
3. 学生能够通过5S管理提高工作效率，培养时间管理和效率意识。
三、教学难点与重点重点：5S的实践应用，定置管理的方法和技巧，以及通过5S管理提高工作效率。
难点：如何将5S管理运用到实际工作生活中，以及如何培养学生的时间管理和效率意识。
四、教具与学具准备教具：PPT，案例分析材料。
学具：笔记本，笔。
五、教学过程1. 情景引入：通过一个企业的实际案例，让学生了解5S管理在企业中的应用和效果。
2. 知识讲解：讲解5S的实践应用，定置管理的方法和技巧，以及如何通过5S管理提高工作效率。
3. 案例分析：让学生分组讨论，分析案例中5S管理的具体实施方法和效果。
4. 实践练习：让学生分组进行实践练习，运用5S管理的方法和技巧，对一个模拟的工作环境进行整理。
六、板书设计板书设计如下：5S管理实践应用定置管理方法和技巧提高工作效率七、作业设计1. 请简述5S管理在企业和个人工作生活中的应用和效果。
2. 请阐述如何通过定置管理提高工作环境整理能力。
3. 请结合本节课所学内容，制定一个提高工作效率的计划。
八、课后反思及拓展延伸课后反思：本节课学生对5S管理的实践应用有了更深入的了解，通过案例分析和实践练习，学生能够掌握定置管理的方法和技巧，并能够运用到实际工作生活中。
同时，学生也认识到通过5S管理提高工作效率的重要性。
拓展延伸：学生可以进一步学习5S管理的其他相关内容，如6S、7S等，深入了解5S管理的原理和方法。
同时，学生也可以尝试将5S管理运用到其他领域，如学习、生活等，提高自身的工作效率和生活质量。
5S管理学习教材
5S 管理学习教材5S治理学习教材目录第一章：5S差不多概编第二章：5S与各治理系统的关系第三章：5S执行技巧第四章：定置治理的实施第五章：开展“ 5S”活动程序第一章5S 差不多概编1.1 我们有下列“症状”吗？在工作中常常会显现以下情形：a) 急等要的东西找不到，内心专门烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了专门多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的打算，事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放纷乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘专门厚，长时刻未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得专门小；j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到阻碍，大大降低工作效率。
解决上述“症状”的良方——推行5S 治理。
1.2 5S 是什么？a) 整理：工作现场，区不要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行治理；c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d) 清洁：坚持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个职员都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作适应，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
1.3 5S 之来源5S治理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他治理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提升行销全球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S,因此日本人又称之为5S,近年来，随着人们对这一活动的持续深入认识，有人又添加了“坚持、适应”等两项内容，分不称为6S或7S活动。