5s管理基础教材

1.5S的內容

5S的內容典型例子

常組織把垃圾扔掉

常整頓三十秒內就找到要找的東西常清潔個人清潔衛生責任

常規范貯存的透明化

常自律天天運用五常法

此五項內容的日文的羅馬發音均以“S”開頭﹐故簡稱“5S”。

2.5S的起源

二十世紀五十年代﹐日本企業針對地﹑物提出了前2個S﹐后來由于管理上的需求及管理水平的提升增加了后3個S﹐從而形成目前廣泛推行的5S架構。

3.為什么說5S是現場管理的基礎﹖

因為在現場管理上可以透過5S活動落實以下几項基本的管理項目﹕

提升品質﹐降低不良率。

在整潔美觀的工廠里﹐不良品會非常顯眼﹐從而能及時進行改善。

減少浪費﹐降低成本。

地﹑物﹑時得以最有效的運用﹐成本自然會降低。

確保交期﹐順利交貨。

清爽的工廠﹐每人都愉快地工作﹐物品清清楚楚﹑一目了然﹑機械設備保養良好﹑運作正常﹐交期自然不會被延誤。

安全有保障﹐工廠無傷害。

清潔整齊的工廠﹐危險有隔離管制﹐并作醒目的標示﹐會讓人安心。

管理氣氛融洽﹐工作規范。

人人有素養﹐現場工作人員人際關系良好﹐融洽和諧。

4. 5S是多層面的活動

5S是現場管理的基礎﹐但5S并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上﹐個人﹑家庭﹑企業以及社會等多種層都須實施5S活動。

個人方面﹕

服裝儀容的整潔。

言行舉止的文明。

社儀規范的遵守。

道德修養的提升。

家庭方面﹕

房間的清潔﹑整理。

節日喜慶日子的布置﹑裝飾。

家庭的和睦相處。

對長輩的孝順﹑對晚輩的關愛。

社會方面﹕

道路的整潔暢通﹔社區的綠化﹑美化。

常組織

常組織就是要判斷出工作所必需的物品并把它與非必要的物品分開﹐同時盡量將工作所必需的物品的數量降低到最少﹐并把它們固定在一個方便的地方。

1.目的

把空間滕出來活用。

2.實施要領

➢所在工作場所(范圍)全面檢查。

➢要與不要的區分。

➢必要與想要的區分。

➢單一原則。

➢必要物品按使用頻率分層管理。

➢每日自我檢查。

3.全面檢查的內容

(1)地面

●推車﹑台車﹑叉車等搬運工具。

●良品﹑不良品﹑半成品﹑成品﹑物料。

●設備﹑裝置。

●紙箱﹑材料箱﹑膠筐﹑容器等。

●油桶﹑漆罐﹑膠漿桶﹑油污。

●卡板。

●紙屑﹑其它雜物。

(2)工作台﹑機台

●手套﹑毛巾﹑膠紙等耗用品。

●螺絲刀﹑扳手﹑刀具﹑六角匙等工具。

●個人物品。

●圖表﹑資料﹑作業標准。

●余料﹑廢料﹑廢品。

(3)辦公區

●抽屜﹑櫥柜﹑書籍﹑文件夾﹑文件。

●桌面上的辦公用品﹑文件﹑資料。

●公告板﹑海報﹑公告。

●風扇﹑時鐘﹑空調機。

(4)材料架

●原﹑輔材料。

●呆料。

●廢料。

●其它物品。

(5)牆上

●標示牌﹑指示牌。

●挂架﹑意見箱。

●電線﹑電線管﹑其它配管。

●風扇﹑蜘蛛網。

(6)廠區

●廢棄工具﹑生銹材料。

●自行車﹑摩托車﹑推車﹑外來車輛。

4.每日自我檢查的內容

所在崗位是否亂放物品。

產品或工具是否直接放在地上。

是否在所定場所按照規定方法分別收集處理廢棄物或不要物品。

5.分層管理